钢结构防火保护施工方案.docx
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钢结构防火保护施工方案
目录……………………………………………………………………………………………1
第一章编制说明及依据………………………………………………………………………2
第二章工程概况………………………………………………………………………………2
第三章施工部署及施工进度………………………………………………………………3～7
第四章资源配置……………………………………………………………………………7～8
第五章质量保证体系……………………………………………………………………9～10
第六章安全保证体系及措施……………………………………………………………10～12
第七章现场文明施工…………………………………………………………………………13
第八章雨季施工措施…………………………………………………………………………13
第九章危险性分析和控制方法…………………………………………………………14～16
第一章编制说明及依据
一、编制说明：
本方案适用于中国石油化工股份有限公司钢结构防火保护层施工。
本施工方案主要针对施工资源配置、施工技术、质量保证体系及质量保证措施、安全保证体系及安全保证措施、文明施工、标识、雨季施工等施工过程进行部署、控制及指导。
二、主要编制依据
1.DBJ01-616-2004《建筑防火涂料工程设计、施工与验收规程》。
2.SH3137-2003《石油化工钢结构防火保护技术规范》。
3.SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》。
4.GB50160-92《石油化工企业设计防火规范》。
5.GB14907-2002《钢结构防火涂料国家标准》。
6.CECS24：
90《钢结构防火涂料规程》。
7.SEI钢结构防火保护范围施工图纸、相关技术文件及涂料厂家提供的相关参数。
第二章工程概况
一、耐火极限、涂层厚度及防火要求：
根据设计文件要求采用STI-C室外厚型钢结构防火涂料，其规定防火的钢结构，耐火极限为1.5h，涂层为15mm厚；耐火极限为2.0h，涂层为22mm厚；耐火极限为3.0h，涂层为26mm厚。
1．钢结构框架梁用室外厚型无机并能使用于烃类火灾的钢结构防火涂料。
2．防火部位的钢结构采用STI-C室外厚型钢结构防火涂料
3．防火涂料施工完毕后再涂刷两遍饰面料，涂料颜色由业主定（未包含在此合同范围内）。
二、防火范围
根据SEI相关文件及图纸要求，其本区域动力站的部分立柱及框架梁及柱间支撑需进行防火保护施工，具体范围如下：
1．动力站管廊钢结构：
A1～C轴之间6.300m，①，②轴之间8.000m及其以下的钢柱、框架梁及柱间支撑设耐火保护层；
2．动力站831SS1框架钢结构：
12.000m及其以下的框架梁、设备梁、柱及柱间支撑设耐火保护层；
3．其钢结构防火要求及防火做法均见11000CV-DP01-0001.
三、主要工程量
防火面积以现场实际施工量为主。
第三章施工部署及施工进度
一、施工工艺流程
二、施工准备
1．施工人员熟悉图纸，掌握设计要求。
2．主管工程师编制施工技术方案，给施工人员下发施工作业指导书、进行技术交底和安全交底，让所有施工人员了解施工方法、技术要求及安全规章。
3.人员准备
1）对所有施工人员进行技术培训，提高全员技术水平，确保进度和质量。
2）对所有的施工人员入厂进行HSE教育，合格后方可进入施工现场。
3）根据施工进度，编制所需各工种人员进出厂计划,满足施工需求。
4.施工机具准备
根据施工进度，合理安排所需施工机具的进出厂时间，满足施工需求。
5.材料准备
1）根据施工计划，以施工图为依据编制材料需用计划，分期、分批提前运送到施工现场。
2）强化材料的检查和验收，杜绝不合格材料用于施工中。
3）进入施工现场的防火涂料需设有堆料棚，进入棚内的防火涂料要下垫木板，上盖棚布，堆放整齐，防止风吹雨淋、阳光暴晒，同时严禁散包受潮，如有结块变质的涂料，不得使用。
4）在材料领用时要求安排专人发放。
三、主要施工方法及技术要求
1.待涂表面处理
防火涂料在施工前，首先需要确认施工的钢结构表面的焊渣、铁锈、油脂、尘土或其它不相干材料的处理情况，对表面漏刷不到位的部位要求及时修补底漆，已达到施工要求。
2．玻纤网的安装
先将玻纤网按照钢梁的形状和尺寸进行裁剪，网间搭接量宽度大于3cm，等第二防火涂料喷涂后将网固定在防火涂料表面，并压实、粘牢。
1）钢结构加网范围：
由于该厂区所在地区夏天雨水较多，冬季湿冷等自然性因素以及管道吹扫时有振动等现象，为保证到该涂料的长久性，建议所有的钢结构进行加网保护处理。
3．涂料搅拌
1）防火涂料搅拌必须使用低速砂浆搅拌机，以免涂料中轻骨料过度粉碎影响涂料质量，搅拌时间可视环境温度的变化有所改动，当环境温度在15℃以上时搅拌时间为8-10分钟；环境温度在5-15℃时可适当延长搅拌时间。
材料应随拌随用，每次搅拌量不宜过多，搅拌好的浆料常温下应在2小时内用完，以免造成粘结力降低等不良影响。
2）防火层配料比：
粉料：
水=1：
1.1～1.4
3）按照上述配比将称重好的防火涂料和水加到搅拌机中，经5～8分钟充分搅拌达到可喷涂的稠度即可进行喷涂。
4．防火涂料施工
STI-C室外厚型钢结构防火涂料按要求的配比搅拌均匀后，需使用挤压灰浆泵进行喷涂，也可用刷子手工涂刷。
其施工方法为：
1）第一层防火涂料的施工应采用喷涂的方法进行，涂层厚度3～4mm；
2）当第一层防火涂料有7-8成干时（约24小时以后）进行喷涂防火涂料，当第一层较为干燥时，可先喷水润湿后进行第二层涂料的施工，施工厚度可在5～7mm；
3）加玻纤网：
要求保证搭接宽度及与防火涂料的粘结牢固。
4）待第二层涂料7-8成干时进行第三层防火涂料的喷涂。
当太干燥时，为便于施工以及各层间有良好的粘结力度可适当喷水润湿后再进行涂抹施工，直至涂层厚度达到设计要求的厚度，同时上考尺抹平找光，并且要捣实，不得有蜂窝麻面的现象出现。
5．防火涂料施工要求
1）防火涂料到货后要进行合格证检查和开包检验，达到业主和满足设计要求后，再大面积分区域整体施工。
2）当被涂物表面有结露、雨天或风速大于5m/s时，不宜作业。
干燥或炎热条件下，为防止涂层失水过快，应创造必要养护条件，如遮阳、防风保养等措施。
3）ST1-B室外厚型钢结构防火涂料的施工必须在底料表干后方可进行。
如遇表面过干，施工前需适量喷洒点自来水。
施工可采用抹涂或喷涂，抹涂一般采用常规的抹涂工具进行人工抹涂（每道厚度控制在8㎜左右），喷涂与底料施工方法相同（每道厚度控制在5㎜左右）；
4）由于本单元要求的防火标准较高，而且管道、设备较多，为了减少污染，所以必要时应采用手工涂抹，同时在涂料涂刷过程中要求对已安装到位的管道及设备用彩条布及其他物品进行遮盖，尽量避免滴落到管道及设备上；
5）防火涂料在进行施工中要随拌随用，一次搅拌的混合料在常温下应在1-1.5小时用完为宜，按厂家要求操作，天气炎热则更短，切忌因浆料存放时间较长而造成浆料对基底粘结降低等不良影响。
6）STI-C室外厚型钢结构防火涂料施工时,对涂层作必要的维护，乳突部位及时用抹刀剔除，并对涂层做必要维护。
同时防火涂层应避免水冲和机械撞击，防止污染和损坏，随时做好周围环境的保护。
7）防火涂料在施工过程中，施工人员应带探针随时检查涂层厚度，直到达到符合要求的厚度方可停止施工，最后一遍应压光、收平。
8）ST1-C室外厚型钢结构防火涂料施工时,在梁与柱、梁与梁节点处应按其几何形状施工到设计厚度即可。
节点与死角处应特别注意：
涂抹要均匀密实，不得出现空鼓现象。
9）地脚螺栓涂抹黄油后用塑料布包裹,柱脚按筋板形状做防火,面层内部用防火涂料进行填充。
10）立柱接口加强处、变径处，按该处外形轮廓施工。
11）立柱防火层顶部，统一修整出30～450斜口，当涂层干燥后顶部的斜口必须用室外型密封胶做好封闭（以利于雨水流出）。
12）施工完的涂料表面应基本平整，如出现下列情况之一者，必须进行修补或重新施工：
a）涂层硬化不好，疏松不牢应铲除重新施工；
b）在结构接头、转角处有明显凹陷或空鼓；
c）涂层厚度负偏差大，应补充施工。
13）若发现防火层存在空鼓时，应立即挖掉至少三倍空鼓的面积，将松动薄弱的涂料清除干净，切口呈30～450斜口，用水润湿后再补涂抹平。
修补所用的涂料和施工要求与原防火层的要求一致。
6、防腐防水涂料施工
防腐防水涂料：
具有涂饰性好、干燥快、涂膜光滑、遮盖力强、不脱粉、防水、耐洗刷、耐碱性强等优点。
1）施工前基层表面要求平整、光洁、基层应坚固、无酥松、脱皮、起壳、起粉等现象，表面化的泥土、灰尘、污垢和砂浆流痕应清除干净。
2）基层要求干燥。
一般含水率以不超过10%为宜。
3）施工时，现场温度不得低于10℃。
如需在低温施工应采取防寒保温措施，防止涂膜冻坏。
湿度不大于85%在涂装一度之后，待其干燥，方许涂装第二度。
涂料干燥前，应防止尘土飞扬。
4）一个工程所需的涂料应根据预定的施工方法（如喷涂、刷涂、辊涂等）选用相应粘度。
同一批号的产品，尽可能一次备足，以免由于涂料批号不同、颜色和粘度不一而影响装饰效果和给施工带来不便。
5）使用前必须进行充分搅拌，使之均匀。
使用过程中仍需搅拌。
不许随意加稀释剂以防涂料厚薄不均，色泽不一致。
6）施工甩用的一切机具、工具等必须事先检查，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、工具应及时洗净，以便后用。
7）暂时不用或用剩的涂料，都必须加盖密封贮存。
以存放在室内，气温在5-40℃为宜，保持通风，防止日晒，使用期应在涂料贮存期之内
四．防火施工进度
任务名称
开始时间
完成时间
2月
3月
6
22
25
15
2-6
2-25
2-18
3-15
第四章资源配置
一．主要资源需求计划
★劳动力需求计划
工作分类
2009.2
2007.3
1周
2周
3周
4周
1周
2周
管理人员
4
4
4
4
4
4
司机
1
2
2
2
2
1
电工
2
2
2
2
2
2
抹灰工
10
30
30
30
30
20
材料保管员
1
1
1
1
1
1
普工
5
5
5
5
5
5
二．主要施工机具
序号
名称
规格（型号）
数量
备注
1
空压机
W-0.9/9功率（kw/hp）7.5
4台
自备
2
卧室搅拌机
JH350功率（kw/hp）1
2台
自备
3
小型翻斗车
2台
自备
4
喷枪
PH-201
20
自备
5
手推车
3
自备
6
抹子
40
自备
7
抹刀
30
自备
8
吊料桶
20
自备
9
储料桶
20
自备
10
铁锹
20
自备
11
汽车
1台
自备
12
棕绳
60KG
自备
★施工机具需求计划
第五章质量保证体系
一．质保体系
钢结构防火工程由项目部负责管理，质量保证体系见下图：
二．防火涂料施工停检、共检控制点
序号
共检内容
共检等级
A
B
C
D
1
防火材料检验
√
2
防火基层确认
√
4
玻纤网施工
√
5
防火涂料施工
√
6
防火涂料饰面料施工
√
7
最终验收
√
三．施工保证措施
1．施工前，应对钢结构表面进行检查，钢结构表面质量和油漆质量检验合格后办理工程工序交接手续。
2．在施工前作好技术交底工作，尤其要向操作手作好技术交底。
在施工现场作好明了的作业参数指导牌，同时要求有固定的搅拌作业人掌握好材料配比进行防火涂料的搅拌。
3．现场的计量器具必须满足施工需要，如台称、磅称、量杯等计量器具。
4．过程中作好遮阳、防风、防雨工作。
涂装工序结束后，做好养护。
5．涂料堆放时，严禁直接摆放在地上，要采取防潮措施，以达到施工要求。
四．质量要求
1．防火涂料工程完工后，养护期满2周（即涂层硬度达80%）时按照设计要求和有关防火规范要求进行验收；
2．涂层质量与基底要粘结牢固，无松散、脱落、漏涂和空鼓现象。
一般不出现裂纹，但少许裂纹宽度不大于0.5mm且长度不大于50mm为合格；
3．钢结构顶、壁的检测方法以针入法测定，一般情况下，所抽查的面积不小于总面积的5%，单位抽查面积不小于5㎡，其厚度平均值小于允许最小值时则应补抹；
4．涂层外观要求基本平整，线条清楚、美观，厚度均匀，用1m靠尺检查时，平整；
5．防火涂料施工完毕后，用小锤轻轻敲打，无哑声为合格；
第六章安全保证体系及措施
一．安全保证体系图如下：
二．安全方针、目标
坚持“安全第一、预防为主。
全员动手、综合治理。
改善环境、保护健康。
科学管理、持续发展”的安全生产方针，强化安全监督检查，落实安全措施，创造良好的施工环境，保持员工的健康与安全，实现“六个为零”的奋斗目标。
六个为零：
死亡事故为零损时事故为零
可记录事故为零环境事故为零
火灾事故为零车辆事故为零
三．施工安全措施
安全管理是企业全体职工参加的以人的因素为主，为达到安全生协力，把专业技术、生产管理和安全教育结合起来，建立起从签订施工合同、进行施工组织设计，现场设置等施工准备工作开始，到施工各阶段，至竣工验收活动全过程的安全保证体系要求及要点如下：
1．进入施工现场前，必须首先进行施工人员的安全教育培训，达到要求领证后方可进入施工现场。
进入施工现场必须安全着装。
2.施工现场的道路和脚手架跳板上的涂料要及时清理干净；
3.经常性地检查电线缆及电线缆与钢结构间绝缘是否良好；
4.施工过程中，需配置专门电工及设备维修工对设备进行保养和检查，确保设备处于正常运转状态；
5.在检查开关箱时穿戴好防护用品，使用干燥的绝缘工具，按规定使用照明灯具和手持电动工具。
6．搭设的脚手架必须符合安全及使用要求,施工人员在高处作业时必须系好安全带,且高挂低用,在高空行走时也必须保证系好安全带。
7．现场施工时，须及时作好防雨、防滑措施。
8．夜间施工必须有足够的照明，以保障施工人员的正常施工和安全。
9.在施工设备裙座底封头时，应有专人在维护孔外监护。
10.现场向高处运送材料和工具时，要系牢并设置一定范围警戒线，以保护过往人员的安全。
11.防火涂料施工时应对周围有可能污染的物品进行遮盖保护，一防止涂料施工时污染，遵守以上规定外，还必须符合《石油化工施工安全技术规程》的有关规定,同时须遵守普光气田天然气净化厂的有关规定。
12.射线作业现场必须设有警戒区，并挂有辐射警示旗及写有“射线作业莫入”字样的警示牌，且设专人监护。
开机照射时，任何人员不得进入警戒区
13．暗室要排风良好，暗室内严禁就餐。
14．使用生产单位的水、电、气（汽），应在生产单位指定的地点接用。
15．施工中施工人员不得乱动生产设备、管道、阀门及电气、仪表开关。
严禁站在电气、仪表及管线支架上作业。
16．车辆在厂区内行驶，应符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4387的规定.
17．在生产厂区内施工时，应随时配备消防器材和必要的专用防护用具。
18．在相关厂区内施工时，必须严格遵守各生产厂的安全规定。
19．施工现场用电线路应采用绝缘良好的软导线或电缆，不得有破皮、老化、漏电、绝缘裂纹等现象。
20．电缆接头应设在接线盒内，接线盒应能防水，防损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所，并有醒目的警告牌。
21．电源线路不得拖拉在地面上或接近热源。
严禁将电线直接挂在金属设备、构件和钢脚手架上，或用金属丝绑扎电缆。
电线通过马路及易被损坏处应加设钢质套管保护或架空。
22．施工现场设备应群体设棚，单机设盖，应能防雨，防潮，防火。
23．严禁擅自乱接电源，电气故障应由专业电工排除，非电工不得从事电气作业，电工带电作业必须二人进行，一人操作一人监护。
24．所有施工人员必须经过灭火器使用方法的培训，学会正确使用消防器材。
25．油漆、危险品库，须按有关规定配备足够数量、种类的灭火器。
26．材料的摆放
各类物资要严格管理，做到有标识、分类、分规格、按指定地点堆放，保持整洁。
27．库房材料的摆放严格按照物资保管的规定执行，货物上架区位要清楚，标识、标牌必须齐全。
第七章现场文明施工
一．材料摆放
1．各类物资要严格管理，做到有标识、分类、分规格、按指定的地点堆放，保持现场整洁；
2．材料摆放整齐，下面垫上木板或其它物品；
3．各剩余物资要堆放在指定的地点，且标识不得消失；
4．对已不用的机具、材料、脚手架等及时运出施工现场；
5．现场设置工业垃圾箱一个，废料须及时清理到垃圾箱；
二．现场施工
1．高空作业时，不得高空乱扔废料及其他物品；
2．活动插座必须加装统一的插座箱或用子插座盘，严禁导线无插头直接插在插座上；
3．对已安装到位的成品应进行必要的遮盖，尽量避免污染；
4．施工结束时要做到人走场地清。
第八章雨季施工措施
一．施工措施
1．雨天、雾天、雪天不得补刷底漆。
雨、雪后刷油漆时，须待结构表面干燥，并将粘附在表面的泥土、浮锈清除干净。
2．雨天、雪天不得进行防火涂料的涂刷。
3．防火材料须在仓库内保管，不得露天堆放。
第九章危险性分析和控制方法
序号
可能的危害或损失
可能性
严重性
风险值
对危害的控制方法
剩余危险
工作项目：
脚手架搭设
1
错误信息/任务安排传达失误
2
3
6
1、给工人传达正确信息，下发明确的任务单。
2
搭设人员无操作证
2
3
6
1、严禁无证及无合格操作证人员进行脚手架搭设作业。
2、加强对架子工的安全教育和业务技能培训。
3
坠物伤人
3
3
9
1、将搭设区域设置警戒。
2、禁止抛掷材料（工具）。
3、工具、卡扣等置于工具袋或吊篮内传达。
4、不要将未固定的材料（工具）置于架杆上。
5、板手用绳子和身体相连，防止失手脱落。
4
刮伤、划伤
2
2
4
1、始终使用手套及合适的个人保护用品。
5
绊倒、滑倒
3
3
9
1、将绑扎脚手板的铁丝扣砸平。
2、文明施工，未用完的材料返回存放场地。
6
人员高处坠落
3
3
9
1、选材适当，禁止使用竹木脚手架（杆、板）。
2、作业人员百分之百使用好双背式安全带。
加强临边防护，护栏（外侧需设双护栏）、护脚板搭设齐全。
3、作业面脚手板按规定满铺，严防跳板未绑扎或未绑扎牢固或仅单边绑扎，全面杜绝单跳板。
4、对脚手架地基进行处理，保证强度，立杆底部垫木板或铁板，防止架体塌陷。
5、立杆、横杆间距按标准设置，大型脚手架搭设剪刀撑。
6、脚手架搭设供人员上下带护笼爬梯。
7、教育、规定其他作业人员不得随意拆卸、更改脚手架。
7
违规使用
3
3
9
1、搭设时，挂设“脚手架正在搭设，严禁使用”标牌。
2、搭设完毕后，严格实施检查、验收、挂牌制度后方可使用。
8
触电伤害、坠落
2
3
6
1、脚手架与输电线路保持必要的安全距离。
2、电线（缆）搭设在脚手架上采取绝缘隔离措施。
3、雷雨、雪或6级以上大风天气时停止脚手架作业。
4、大型脚手架做好防雷接地。
工作项目：
起重吊装作业
1
吊车操作及起重作业人员无证上岗
2
3
6
1、按要求取证、培训，持证上岗。
2
设备缺陷，控制制动系统失灵
3
3
9
1、吊车司机每日班前按规定要求进行自检、自查，设备定期检查，消除隐患。
2、设备安全附件齐全有效，严禁设备带病作业。
3
信号指挥人员和司驾人员配合
失误
2
3
6
1、信号指挥人员持证上岗，旗哨齐全，指令要清楚明确。
2、信号指挥人员和司驾人员作业前进行信号沟通。
3、远距离信号传递配置步话机，必要时设中间信号传递。
4、作业前要了解作业现场环境及吊车机械性能的完好状况。
5、严格按照方案施工、作业前进行交底，作业时不得随意改变施工方案。
4
造成人身设备事故
2
3
6
1、按施工技术方案选用合适的吊装索具，索具要达到并满足安全系数要求并不得有缺陷。
2、吊运散件及超长工件时要将工件捆绑牢固，短小工件要放在容器内吊运。
3、吊运工件时必须选择正确的吊点，且吊点稳固可靠。
4、吊物或设备的尖（棱）角对索具造成剪切时要有保护措施。
5、钢丝绳索具和电线（缆）有效隔离，不得直接接触。
6、用2台及2台以上吊车抬吊时，要指定专人指挥。
每台设备不许超过额定负荷80%。
7、吊车支腿处地基处理符合要求，承载力满足方案载荷需要，垫腿使用道木且道木不得倾斜受力。
8、100T及特殊环境条件下吊装方案按规定报公司审批，作业前进行联合检查确认并办理作业票，签发起吊令。
9、吊耳必须满足负荷要求，大型吊装作业吊耳必须进行着色检查。
10、严格遵守“十不吊”规定，风力大于6级及夜间不安排吊装。
11、设置吊装作业警戒区，吊臂吊装作业范围内及吊物下方严禁有员工作业或行人通过。
12、吊装到位后，待工件放置稳定找正，地脚螺栓紧固后，方可拆卸吊装索具。
小件及散件放到指定位置后须按标准摆放。
13、高压线下严禁进行吊装作业，必须保持要求的安全距离。
5
挤伤人员、人员摔落
3
3
9
1、车辆行驶时吊车上严禁违规载人、站人。
2、倒车时有专人指挥监护。
工作项目：
施工用电
1
触电伤人、短路起火
3
3
9
1、非电工不得从事电气作业，电工持证上岗且电工不得单人作业。
2、按“三相五线”制铺设线路，电源线不得存在裸露、破皮现象。
3、配电箱内接线母排不得带电裸露。
4、PE线按规定做重复保护接地。
5、使用漏电开关，禁用闸刀开关，且漏电开关防护罩必须齐全。
6、配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标识。
7、电线（缆）不得泡在水中，电线（缆）接头防雨措施必须有效。
8、电线（缆）过路有保护措施，防止辗压。
9、用电设备规范接地，接地线和接地极必须用终端连接，严禁随意挂接和缠绕。
10、按地电阻符合要求并定期组织进行检测。
11、用电设备必须有效防雨，防止雨水浸湿降低设备绝缘性能。
12、塔器内作业照明使用行灯变压器（照明）或1：
1隔离变压器（超36V手持电动工具）。
13、检修用电设备时必须切断电源、挂牌并设专人监护。
2
扑救不当，导致人员伤害
2
3
6
扑灭电气火灾不得用水和泡沫灭火器。
工作项目：
电焊作业
1
触电伤害
2
3
6
1、持证上岗；
2、焊机使用漏电开关，并做好有效接地。
3、焊把线、二次线不得裸露。
4、电焊把钳符合绝缘要求。
5、塔器等受限空间施焊时焊工身体和容器内壁有效
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