锌系统氧化锌多膛炉焙烧工艺操作规程.docx

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锌系统氧化锌多膛炉焙烧工艺操作规程

锌系统氧化锌多膛炉焙烧工艺操作规程

 

1范围

本标准规定了锌Ⅰ系统镜框备料工艺流程、基本原理、原材料及质量要求、工艺操作条件、岗位操作法、产出物料及质量要求、主要技术经济指标和主要设备。

本标准适用于锌Ⅰ系统境况备料工艺操作过程。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡事不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

Q/ZYJ04.01.19外购氧化锌

Q/ZYJ06.01.01.06烟化炉氧化锌

Q/ZYJ06.05.01.04氧化锌焙砂

Q/ZYJ06.05.01.07挥发窑氧化锌

Q/ZYJ13.01.04煤气使用岗位通用安全环保操作流程

Q/ZYJ15.02.01工业煤气

3工艺流程

3.1多膛炉工艺流程(见图1)

3.2富乐泵工艺流程

多膛炉氧化锌输送采用变频给料机与螺旋泵相结合的输送方式,物料从氧化锌仓到目标仓,由前后两段输送组成,各设PLC柜一台,控制系统由两台PLC柜和一台64位计算机组成。

氧化锌输送管道走向为:

氧化锌仓库料仓-富乐泵-沿7号路过1号路-绕机器-电解厂房-中间仓-富乐泵-沿6号路-直浸料仓。

4基本原理

4.1多膛炉工艺的基本原理

在700℃左右的高温、保持炉内有一定负压的情况下,氧化锌中的氟化物、卤化物在多膛炉内发生物理、化学变化,是氟、氯化合物解吸重返气相,低沸点氟、氯化合物挥发氧化锌的氟、氯化合物分解成气态,随炉气忽然氧化锌烟尘一道进入烟气系统中而被除去。

4.2富乐泵的工作原理

从氧化锌仓库料仓下接星形给料机,星形给料机进入螺旋泵(富乐泵),由输送机输送至中间仓,再由另一台螺旋泵(富乐泵)送到直浸料仓。

螺旋泵(富乐泵)原理:

输送的物料进入进料箱后,螺旋轴将物料通过套筒推送到混合箱中。

在混合箱中,物料形成物料密封层,物料密封层可防止压缩空气从混合箱回流。

物料被排入混合箱后,空气通过喷嘴进入混合箱,使物料充分液态化,然后输送至与混合箱端部相连的输送管内。

5原材料及质量要求

5.1外购氧化锌:

应符合Q/ZYJ04.01.19的规定。

5.1.1氧化锌的化学成分(%)

Zn≥60Pb≤12F≤0.15Cl≤0.3Sb≤0.15Ge≤0.005

Ni≤0.004As≤0.4Fe≤2SiO2≤5

5.1.2氧化锌的物理规格

H2O≤5%,粒度≤5mm,不得混入外来杂物。

5.2烟化炉氧化锌:

应符合Q/ZYJ06.01.01.06的规定,其中:

Zn≥50%Pb≤17%,粒度≤50mm,无外来杂物。

5.3挥发窑氧化锌:

应符合Q/ZYJ06.05.01.07的规定,其中:

Zn≥50%Pb≤12%

5.4工业煤气:

应符合Q/ZYJ15.02.01的规定。

6工艺操作条件

6.1主要焙烧层焙烧温度:

650℃~750℃

6.2中心轴转速:

0.8r/min~1.2r/min,电机电流≤31.5A

6.3加料速度:

≤6t/h

6.4炉顶负压:

20Pa~40Pa

6.5U型冷却器入口温度:

350℃~450℃

6.6U型冷却器入口负压:

180Pa~220Pa

6.7布袋收尘箱入口温度:

120℃~130℃

6.8布袋收尘箱入口负压:

500Pa~600Pa

6.9布袋收尘箱出口温度≥70%

6.10布袋收尘箱出口负压:

700Pa~1000Pa

6.11布袋收尘箱出口烟气含尘量:

≤200mg/Nm³

6.12煤气流量:

1000Nm³/h~3000Nm³/h

6.13乳化脱硫循环水pH值:

7~8

6.14料仓螺旋泵(富乐泵)氧化锌粉输送量:

≤15t/h

6.15中间仓螺旋泵(富乐泵)氧化锌粉输送量:

≤10t/h

7岗位操作法

8产出物料及质量要求

8.1氧化锌焙砂的化学成分应符合Q/ZYJ06.05.01.04的规定:

Zn≥50%Pb≤13%F≤0.015%

8.2氧化锌焙砂不夹带杂物。

9主要技术经济指标

9.1锌直收率:

≥98%

9.2脱氢效率:

≥50%

9.3总烟尘率:

1%~2%

9.4总收尘效率:

≥96%

9.5处理量:

(90~135)t/d·台炉

9.6煤气消耗:

(1500~3000)m³/h·台炉

9.7烧成率:

97%~98%

10主要设备

1多膛炉3台

附:

减速机1

电机1

炉底风机1

2桥式抓斗吊车1

附:

大车电机2

减速机2

小车电机1

减速机1

主、副卷扬电机2

减速机2

333#皮带运输机1

附:

电机1

减速机1

圆盘给料机2

附:

电机2

减速机2

49#皮带运输机1

附:

电机1

减速机1

519#皮带运输机1

附:

电动滚筒1

圆盘给料机2

附:

电机2

减速机2

振打器2

6氧化锌转运站布袋收尘器1

附:

振打减速器1

离心式抽风机1

电动机1

720#皮带运输机1

附:

电机1

减速机1

820#皮带运站布袋收尘器1

附:

振打电机1

振打减速器1

离心鼓风机1

电机1

9皮带电子称1

1021#皮带运输机1

附:

电机1

减速机1

1122#皮带运输机1

附:

电机1

减速机1

12单机除尘器1

附:

风机电机1

振打电机1

13带式除尘器1

附:

消灰电机1

1423#皮带运输机1

附:

电机1

减速机1

1532#皮带运输机1

附:

电机1

减速机1

1632#皮带转运站、收尘器1

离心通风机1

附:

电机1

17炉顶螺旋加料机6

附:

减速电机6

振打器6

181#冷却圆筒1

附:

减速电机1

2#冷却圆筒1

附:

减速电机1

3#冷却圆筒1

附:

减速电机1

4#冷却圆筒1

附:

减速电机1

19U型冷却器3

附:

振打电机6

振打减速机6

203#螺旋运输机1

附:

电机1

减速机1

211#、2#螺旋运输机2

附:

电机2

减速机2

224#、5#、7#、8#螺旋运输机4

附:

电机4

减速机4

236#、9#螺旋运输机2

附:

电机2

减速机2

24布袋收尘箱3

附:

振打电机3

减速机3

反吹风电机6

25排风机3

附:

电机3

26乳化脱硫风机1

附:

电机

27脱硫水泵2

附:

电机

28手动方形插板门2

29星形给料机1

30星形给料机1

32泵顶仓2

33富乐泵1

34富乐泵1

35储气罐2

36储气罐1

37减压阀2

38HMC12抽屉式除尘器1

39HMC200仓顶式除尘器1

40自动进气阀2

41料位针2

42振打4

43就地控制箱2

44上位机控制1

45氧化锌仓库1

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