主电机施工方案mcb.docx
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主电机施工方案mcb
1.工程概况：
沙钢2#5000mm轧机宽厚板工程，轧机主电机安装于轧线区的主电室，主电室位于厂房EF跨7-9线之间，配有170/30吨行车。
轧机主电机分为上辊和下辊电机，分别对轧机的上工作辊和下工作辊传动。
每台电机的主要技术参数为：
AC10000kW×0/50/120r/min，输出力矩：
Max.4775kN.m。
电机外型尺寸为5500×5400×3600mm，单重约240吨，其中定子53吨，转子96吨，底座28.8吨，前后轴承座分别为3.2和11吨。
轧机主电机主要有以下特点：
①电机在同类设备中功率大，重量重，设备运输为分体运输，安装时则采用分体安装。
电机主要分为定子和转子两部分，安装时先将定子穿入定子，再采用整体吊装的办法进行吊装，吊装难度大。
②电机距轧机距离较远，通过传动轴、传动轴平衡装置等与轧机相连，安装精度要求高，施工难度大。
2.施工条件
1）施工图纸,技术资料能够满足施工要求；
2）车间天车已达到运行条件；
3）基础施工结束，基础尺寸及预埋螺栓位置符合图纸及规要求；
4）大部分设备到达现场，满足安装需要；
5）施工人员到位，技术准备完成；
6）施工用材料、机具准备就绪。
3.施工准备:
1）技术准备:
所有参加安装的技术人员和施工人员要认真熟悉图纸和技术资料，明确施工工艺，必须进行图纸的自审、会审。
施工人员必须认真学习本方案，对电机安装做到心中有数。
2）工机具、测量仪器准备:
针对设备吊装难度大、安装精度要求高的特点，备足各种工机具，并定期进行检查保养，保证电机安装时正常使用。
a.按照SVAI提供的图纸，制作转子两端法兰的支撑架、垫板、木头、以备电机穿心时使用；
b.按照SVAI提供的图纸，制作支撑吊具，以备电机地面穿心完毕，整体吊装就位时使用；
c.准备至少两块百分表，保证在电机油膜轴承试压顶升时同时测量顶升量；
d.准备相关紧固器具，如液压扳手等，保证设备底座时不会由于螺栓受力不均匀而产生倾斜或变形，影响设备安装精度。
3）施工人员准备
合理安排施工人员，上岗人员要持上岗证，并要配备专业质量检查员。
特种作业人员如起重工、行车驾驶员必须有特种作业操作证，并具有一定的实际操作经验。
4）施工材料、成品件准备：
安装前除做好消耗钢材、木材、焊条等准备工作外，必须提前做好安装用配套座浆垫板的加工制作。
根据设备螺栓分布特点，分别采用200×600×25mm和100×300×25mm两种座浆平垫板。
5）施工环境准备：
轧机主电机安装前需厂房封闭，安装时要求厂房干燥、清洁。
6）设备开箱检验和保管
设备开箱检验应按沙钢的有关规定，在沙钢的组织下，设备供应商SVAI和安装单位上海十三冶共同参加，对照装箱单按下列项目进行检查，并做出记录：
（1）箱号、箱数以及包装情况；
（2）设备的名称、型号规格、数量；
（3）装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；
（4）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等现象；
（5）其他需要记录的情况
设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，对易损件、小件要单独存放，不得使其变形、损坏、锈蚀、乱堆或丢失。
7）基准点和基准线的设定
电机中心线依据轧机的横向中心线确定，再根据电机中心线分别确定上辊电机、下辊电机的横向中心线，各中心线均投点在中心标板上。
在适当的位置设置基准点，以满足电机安装的需要。
中心线和基准点的布置详见下图：
layoutforthecentrelineandbenchmark
8）沉降观测
机械设备安装在基础上，其全部重量就由基础来承受，由于设备重量在基础上分布不均匀，基础承载情况差别大，为了掌握安装期间设备基础的沉降情况，防止设备基础的不均匀下降影响安装质量，因此，在安装时必须进行沉降观测，掌握基础的沉降规律，做出基础的沉降变化曲线，待基础沉降状态趋于稳定，再对主电机进行精找,以保证电机和轧机安装标高的一致性。
4.电机安装Installthemainmotor
1）安装工艺流程：
Theprocedures
2）设备基础座浆：
basepacker
主电机地脚螺栓为M100，根据SVAI标准，座浆垫板选用规格为100×300mm和200×600mm的钢板，座浆垫板的具体布置如下图：
TheanchorboltofmainmotorisM100,accordingtothestandardfromSVAI,thespecificationofthebasepackersteelplateis100×300mm&200×600mm,seethelayoutbelow:
主电机的二次灌浆层为60mm，上、下辊电机的设备底面标高分别为＋988mm、－1812mm，电机底座采200×600×30/10mm和100×300×24/14mm成对斜垫板进行调整。
具体座浆及调整示意图如下：
Thesecondarygroutinglayerofmainmotoris60mm,theelevationoftopandbottommotorsare＋988mm、－1812mm,motorbasewillbeadjustedbycoupleofbevelbaseplatesin200×600×30/10mmand100×300×24/14mm.Seethelayoutbelow:
3）底座的安装调整theinstallationforthebase
主电机底座单重28.8吨，设有四个吊环，吊装时就利用吊环进行。
底座的安装调整主要有以下步骤：
Theweightofmainmotorbaseis28.8tons,it’sattachedfourliftingringsforerection.Followingarethemainproceduresforbaseinstallation.
①将成对斜垫板放置于座浆块上，将所有斜垫板的标高调成一致，上、下辊电机的标高分别为＋988mm，－1812mm，然后再吊装底座就位；
Laythecouplebevelbaseplatesonthebasepackerandadjusttheelevationofthesebaseplatesatthesamelevel,theelevationoftopandbottommotorsare＋988mm、－1812mm,thenputthebaseattherightposition.
②用挂钢线和经纬仪测量的方法对底座的中心位置进行调整；
Adjustthecenterlineofbasebyusingthetheodoliteandhangthesteelwire
③用调整成对斜垫板的方法调节底座的标高和平面度，采用精密水准仪和框式水平进行测量；
Adjustthebase’selevationandflatnessasthesamewayofbevelbaseplates,measurebytheprecisionbalancelevelandboxlevel.
④地脚螺栓（M100）紧固力为紧固力矩为28000N.m；
Thetorquefortightentheanchorbolt（M100）is28000N.m
电机底座的具体安装精度请设计制造方SVAI提供。
SVAIiskindlyrequestedforoffertheinstallationprecisionformotorbase.
4）轴承座的安装调整
theinstallationandadjustmentforbearingchocks
电机底座上设计有轴承座的定位孔，并配有相应的定位销，安装时只需利用定位销定位即可。
电机底座与轴承座底面间设有绝缘胶板，需随轴承座一起安装。
Onthemotorbase,itisdesignedthelocationholesforthebearingchocksandattachedtherelevantlocationpins.Thereisnoinsulationgumpadbetweenthemotorbasefaceandbearingchockface,sotheyshouldbeinstalledmeanwhile.
轴承座的安装应对以下项目进行检查：
Itemsshouldbecheckedforbearingchockinstalltion.
①同一轴线上两轴承座底面的平面度；
thefaceflatnessoftwobearingchocksonthesameaxis
②同一轴线上两轴承座中心位置偏差；
Thecenterdeviationbetweentwobearingchocksonthesameaxis
③轴承座与电机底座的接触面间隙；
Thegapofthetouchingfacebetweenthebearingchockandmotorbase
④轴承座与下轴瓦的间隙，轴承盖与上轴瓦的间隙；
Thegapsbetweenbearingchockandbottombearingbush,bearingcapandtopbearingbush
⑤轴瓦与轴颈的侧面间隙；
Thegapbetweenthebearingbushandneck
⑥轴承座与轴承盖的接触面间隙；
Thegapoftouchingfacebetweenbearingchockandbearingcap
其中第④、⑤项采用压铅法进行检查,即安装时在轴承座与轴瓦之间、轴瓦与轴颈之间放置铅丝，安装好轴承盖，将连接螺栓紧固，然后再分别拆掉轴承盖和轴瓦，取出被压成片状的铅丝，用游标卡尺测量其厚度，就是轴承座与轴瓦、轴瓦与轴颈的间隙设计要求。
具体检查部位见下图位置
（1）和
（2）所示：
Inwhich,theitems④、⑤willbecheckedbyusingtheleadwire,thatisduringtheinstallationprocess,laytheleadwiresbetweenthebearingchockandbearingbush,alsothebearingbushandneck,fitthebearingcap,tightentheconnectingbolts;afterthenremovethebearingcapandbush,takeouttheleadwirewhichhavebeenpressedintopiece,measurethethicknesswithcaliper,thethicknesswillbetherequiredgapbetweenbearingchockandbearingbush,bearingbushandneck.Thedetailedinspectionspotsseebelow:
5）定子吊装就位：
erectionforstator
电机定子与电机外罩是一体的，总重量为96吨，其运输包装外型尺寸为5700×3700×4900mm，在电机外罩的外侧设置有4个吊耳，吊装时均将钢丝绳挂于吊耳上，选用4根起重能力为60吨的吊装带进行吊装，长度为7米。
Thetotalweightofthewholebodyofstatorandmotorcoveris96tons,diemensionoftheshippingpackageis5700×3700×4900mm,fourlifteringholesarefittedontheexternalsideofmotorcover,wireropecantiethroughtheseholesforerection.Use4slingsofeveryonewiththeloadfor60tonsand7metersinlength.
6）转子穿芯：
fittherotorintostator
①转子穿芯的特点：
thecharacteristics
电机转子穿芯是电机安装最重要的一个环节，具有起重量大、吊装空间小、吊装危险系数大、连续作业时间长等特点，特别对行车驾驶员、起重指挥有很高的要求，要求行车驾驶一定要慢、要平稳，起重指挥要谨慎、口令准确、及时。
Fittherotorintostatoristhemostimportantlinkforthemotorinstalltion,itwillstrictrequireonthemaximumloadofthecrane,enougherectionspace,highdangerouscoefficientonerectionandlongcontinuousperiodofworkingtime,especiallyforthecraneoperatorandcommandforlifting.
②转子穿芯的步骤：
theprocedures
转子穿芯主要分为四个步骤：
fourmainprocedures
如图①：
先将电机转子放置于地面，下面垫上型钢和带圆弧状的木头，然后用准备好的支撑架将转子尾部的法兰支撑住，并将定子放置于转子的前方，准备穿心；
Picture①:
Laytherotorontheshapesteelsandwoodinarcshapetotheground,thenusethepreparedsupportertoholdtheflangeattherotorend,putthestatorinfrontoftherotorforfitting.
如图②：
用行车吊起定子，缓缓向转子方向传入，直至定子即将接触转子的底部支撑的位置，此时转子的前法兰已露出定子尾部，停止传入，并将定子下垫好垫板，行车回钩；
Picture②:
Thecraneliftupthestatorandmovethroughtherotorslowly,stopatthetouchingpositionwiththerotorbottomsupporter,rightnowtheheadflangeofrotorappearfromtheendofstator,stopmovingandlaythebackingplateunderthestator,hookback.
如图③：
将转子的前法兰也用支撑架支撑起来，并撤除转子底部的型钢和木头。
Picture③:
Supporttheheadflangeofrotor,removetheshapesteelsandwoodundertherotor.
如图④：
重新吊起定子继续向转子传入，直至完全到达安装位置，再次将定子放在垫板上；
Picture④:
Re-liftingupthestatorandgoonmovingthroughtherotoruntilthefinalfittingposition,re-laythestatoronthebackingplate.
如图⑤：
当地面穿心过程完成，采用整体吊装的方式将转子和定子吊至找正完毕的底座上。
吊装时采用一个支撑吊具将吊带撑开，两头分别挂在转子的轴上，在吊具和定子中间要垫设橡胶皮等对定子进行保护。
Picture⑤:
Liftingupthewholebodyofrotorandstatortothebasewhichhavebeenalignedaftercompletingtheaboveprocedures.Openthetheslingbythespreaderbeam,thetwoendswillhangontheshaftofrotor,it’snecessaryforlaytherubberpadbetweentheliftingbeamandstatorforprotection.
电机转子单重96吨，定子单重53吨，吊具3吨，加上行车钩头和吊带自重，总吊装重量按160吨计算。
吊装时采用4根60吨的吊装带进行吊装，起重能力满足要求。
Thesingleweightofrotorandstatoris96tonsand53tons,liftingtoolis3tons,includethehookandslingsthetotalweightwillbe160tons.Use4slingsofeveryonewiththeloadfor60tons,allabovecanmeettheloadrequirement.
转子穿芯完毕，要按要求对电机的气隙进行检查。
Inspecttheairgapofthemotorafterliftingwholeplace
7）冷风机的安装：
Installtheair-cooler
主电机的冷却方式为单独风冷，即每台主电机配备两台冷风机，每台冷风机由四台小电机驱动，冷风机单重2.4吨。
Useair-coolertocooldownthemainmotor,thatiseverymainmotorwillbefittedtwoair-coolersandeveryair-coolerwillbedrivenbyfoursmallmotors,thesingleweightofair-cooleris2.4tons.
冷风机位于电机的顶部，每台冷风机均设有吊耳，安装时直接利用吊耳就位即可。
Theair-coolerislocatedatthetopofmotorandattachedtheliftingpointsforerection.
8）中间轴安装：
Installtheimmediateshaft
下辊电机通过中间轴延长，连接轧机工作辊进行驱动的。
Thebottommotorisextendedbytheimmediateshaft,drivenbyconnectingthemillworkroll.
中间轴位于上辊电机的下方，故在上辊电机定子安装前进行吊装就位。
中间轴净重41.7吨，毛重44.3吨，其卸车和安装吊装根据SVAI图纸3E10410-E0809-P128进行，在卸车时，直接将钢丝绳从吊装孔穿入，按照图示位置吊装即可；当安装吊装时，则拆除外包装，保留靠近中心的两摞枕木，仍然按照卸车时的吊装位置进行吊装，待吊装完毕，再将这两摞枕木拆除。
Theimmediateshaftislocatedunderthetopmotor,itwillbeinstalledbeforethetopmotorstatorbefitted.Thenetweightofimmediatedshaftis41.7tons,grossweightis44.3tons,thedischargingandinstallationwillobeytotheSVAIdrawing3E10410-E0809-P128.Tiethewireropethroughtheliftingholesdirectlyduringdischargingfromlorry（readdetailstothedrawing）;Removethepackagebeforestartingtheerectiononlyremainthetwosleeperswhichcolsetothecenterposition.Thesamewayasdischardingfromthelorryforerection,moveawaythesleepersafterfinishingtheerection.
中间轴吊装完毕，应采用百分表检查的方法，检查转子法兰盘和中间轴法兰盘的径向位移和轴向串动，并对其进行调整。
Inspecttheflanges’radialandaxialdisplacementofrotorandimmediateshaftbythedialtestindicator,dotheadjustmentifnecessary.
9）其它设备安装：
Installforotherequipments
主电机除了其本体设备外，还包括了油膜轴承液压系统、电子控制系统，以及测温仪、编码器等仪表设备。
Besidesthemainparts,themainmotoralsoincludetheoil-filmbearinghydraulicsystem,electroniccontrolsystemandthoseinstrumentsasthermometer,encodersetc.
5.施工机具、测量仪器需用计划
（1）测量仪器使用计划
序号
器具名称
规格
单位
数量
备注
1
精密水准仪
台
1
2
框式水平仪
0.02mm/m
块
1
3
经纬仪
0.5mm/m
台
1
4
游标卡尺
0-200mm
把
1
5
径千分尺
3000mm
套
1
6
百分表
0-10mm
套
2
7
量块
38块0级
套
2
8
塞尺
把
2
9
钢盘尺
50m
把
1
（2）施工机具使用计划
序号
名称
规格或型号
单位
数量
备注
1
手拉葫芦
5T
台
2
2
手拉葫芦
30T
台
2
3
钢丝绳
Φ60
根
4
升级会员 