xx住宅楼施工组织设计范文.docx
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xx住宅楼施工组织设计范文
一、编制说明
1、编制依据：
⑴、本工程施工招标文件；
⑵、本工程施工图纸；
⑶、根据国家现行的与本工程有关的建筑工程质量验收评定标准；建筑施工及验收规范、规程及相关强制性标准和标准图集。
结合我公司有关规定进行编制。
２、完成目标：
1）、工期目标：
总工期为240个日历天，计划年2月16日开工年10月12日竣工。
2）、质量目标：
本工程质量目标：
确保达到合格工程标准。
争创“鹰城杯”工程。
3）、安全、文明施工及环保目标：
⑴、安全施工目标：
杜绝重大伤亡、机械设备及火灾事故发生。
⑵、文明施工目标：
达到市级文明工地标准。
⑶、环保目标：
采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物及噪音等对环境的污染和侵害。
4）、合同履约目标：
认真执行合同条款，与业主及现场监理单位精诚合作，确保合同的圆满履行。
5）、保修服务目标：
虚心接受业主、监理单位和质检部门对工程质量、工程进度、现场管理的监督和指正。
履约守信，让业主满意。
工程保修期按本标书商务标中合同实质性条款承诺部分工程保修条款执行。
二、工程概况
1、建筑概况：
平顶山煤矿安全监察办事处2#住宅楼位于建设路西段北侧。
建筑面积4735㎡，砖混结构地上六层。
施工场地已拆迁完毕，达到三通一平，满足招标发包的条件。
2、承包范围：
平顶山煤矿安全监察办事处2#住宅楼施工图中的土建工程、给排水工程、采暖工程及电照工程；其中土建算至室外墙散水（甲方自定、用户自理部分不在发包范围）。
给排水、采暖工程及电气工程算至外墙皮1.5m（不含金具瓷瓶），给排水部分卫生洁具不安装；弱电部分中电话算至进户避龛接线箱（不含接线箱）；电视系统算至放大器（不含放大器）。
3、建筑构造做法：
⑴、楼面：
水泥砂浆楼面，详98ZJ001楼１。
⑵、地面：
水泥砂浆地面，详98ZJ001地１。
⑶、屋面：
防水等级为2级，详98ZJ001屋6。
⑷、外墙：
详98ZJ001外墙15。
⑸、内墙面：
①、混合砂浆墙面，外抹仿瓷涂料三遍，详98ZJ001内墙４。
②、卫生间、厨房间分别贴1500、1800高釉面砖，详98ZJ001内墙８，上为混合砂浆墙面，外抹仿瓷涂料三遍，详98ZJ001内墙４。
⑹、顶棚：
混合砂浆顶棚，外抹仿瓷涂料三遍，详98ZJ001顶３。
三、施工部署
1、施工准备：
1）、技术准备：
组织技术人员熟悉图纸，掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底。
编制材料计划、成品半成品加工单及各分部分项技术措施。
2）、工程材料准备：
自购材料，组织人员对当地建材市场进行调查，制订当地建材合格供应商名单，制订材料技术档案及供应计划。
对供应商进行筛选。
3）、生产准备：
⑴、施工用水：
结合我公司以往工程施工经验，现场施工用水以最大消耗量确定。
施工现场用水最大消耗量：
q5=5L/S。
供水管径：
d=
=
=0.065m
供水总管确定用DN65mm钢管。
其它用水地方采用DN32mm，DN20mm钢管，均埋地布置。
⑵、施工用电：
根据计算，进场总线采用BLX50mm2铝芯橡皮线，现场主线用35mm2铜线，支线用25mm2铜线，电线架设严格按照三相五线制架设，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保护装置。
4）、机械设备准备：
根据施工组织设计，对施工机械全部进行检修，使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划，满足工程需求。
5）、劳动力准备：
根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。
做到文明施工、遵章守纪。
2、施工安排：
1、进场后根据施工平面布置图进行临时设施的搭建；
2、钢筋加工成型，模板制作均在施工现场；
3、本工程主要垂直运输设备在主体期间设一台QTZ25A塔吊，待装修期间增加一台卷扬机辅助施工；350L混凝土搅拌机一台；250L砂浆搅拌机一台，为主要施工机械。
4、根据施工进程组建专业施工队，结构施工时，组建钢筋施工作业组，模板施工作业组，混凝土施工作业组，脚手架安装作业组，空心板安装、砌体施工专业组，装修施工时，组建内、外抹灰作业组、安装作业组等。
3、施工方案：
1）、各分项工程施工顺序:
遵守“先地下后地上”、“先结构后装饰”的原则，做好土建与水电安装交叉施工工作，安排好监理、质检等部门的隐蔽验收和竣工验收工作。
基础工程完成后及时组织验收和土方回填，水电安装随基础、主体结构和装饰工程同步进行。
2）、施工段的划分:
主体分部划分为两个施工段进行流水作业，①--轴为第Ⅰ施工段，--轴为第Ⅱ施工段。
地下室、一至六层主体结构工程的施工起点和施工流向：
瓦工组先砌第Ⅰ施工段砖墙，砌完后转入第Ⅱ施工段砌砖墙；同时木工、钢筋工组进入第Ⅰ施工段支模、绑筋；瓦工组砌完第Ⅱ施工段砖墙后，木工、钢筋工组第Ⅰ施工段也已结束，砼工、安装工组接着进行第Ⅰ施工段砼浇筑、楼板安装；木工、钢筋工组也进入第Ⅱ施工段支模、绑筋，依此类推，施工流向图如下：
楼
层
6
5
4
3
2
1
地下室
第Ⅰ施工段第Ⅱ施工段
外装饰工程每层为一个施工层，采用先上后下的施工顺序，施工到第一层时剩余一部架面层先不做，待砼散水完工后再进行。
屋面工程，主体验收后进行找平层、保温层施工。
防水层铺设和架空隔热层待找平层彻底干燥后再进行。
门框待主体完工后，内抹灰之前进行安装，门扇等楼地面完工后进行安装。
铝合金门窗待内外装饰结束后进行安装。
楼地面在室内墙面及天棚抹完灰后进行施工。
室内装饰主体完工后自上而下进行施工，防瓷涂料、油漆、玻璃待内装饰结束后进行。
给排水、采暖安装埋地管路铺设与回填土同步进行，及时进行灌水试验，避免重复挖土、管道预留洞口随结构施工过程预留。
上、下水、采暖室内管路铺设，在内抹灰施工完后进行，卫生洁具安装在楼地面完毕后进行。
电器照明：
暗敷UPVC塑料管在主体施工时埋设、管内穿线在室内抹灰前进行。
开关、线盒、配电箱、灯具在室内装修完毕后再进行安装。
室外工程在外装饰结束后，进行施工。
3）、工程中间验收:
及时报请质量监督站、监理单位、设计单位、地质部门、甲方及有关部门进行工程的中间验收和评定，发现问题及时处理，做到不将问题带到下道工序。
4）、竣工验收:
对质量监督站及监理单位，设计单位，建设单位及有关部门提出的问题组织人员认真整理维修，工期安排足够的时间来完成竣工收尾及验收工作，交付给甲方一个满意工程。
四、主要施工方法
1、施工测量及放线：
1）、轴线控制：
⑴、根据总平面图提供位置设置基准水准点，水准点设在建筑物以外不受影响、不受干扰的地点并用混凝土固定保护。
⑵、根据建设单位提供总平面图上所示方位、朝向，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。
⑶、测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，再把轴线延伸到建筑物外的轴线桩上。
⑷、分画轴线开间尺寸，用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。
⑸、延伸轴线桩设在距基坑边1.5m以外，并标画出各纵横轴线代号，且牢固、稳定、便于监控。
2）、标高控制：
根据甲方指定的±0.00水准点位置，在合适部位埋设标高控制桩，基础施工后，在墙身（构造柱）弹出±0.00水平线，以上每层标高为基准，用钢尺进行引测，并做好复测，消除各累计误差。
3）、沉降观测：
根据要求在构造柱+500mm处埋设沉降观测点（用φ18圆钢加工），纵向每15m设一个，每个转角处均设一个，要求埋没时进行第一次观测，以后每增加一层荷载观测一次，结构阶段每施工一层观测一次，结构封顶再进行一次，装饰阶段每2个月一次，竣工验收进行一次。
以后每季度观测一次，直至结构稳定保修期满。
每次观测从设在场内的基准点开始，做好记录，测完所有测量点，再回到基准点进行闭合验算。
基准点设立注意离开建筑物沉降影响半径以外，以免基准点受到建筑物沉降的影响；基准点的设置应能观测到所有的沉降观测点，沉降观测记录要随工程技术资料同时归档。
4）、施工抄平放线：
⑴、基础施工抄平线：
①、根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。
②、用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。
③、基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度要通线校核，坑底深度经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记。
在垫层面上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。
④、筏板基础模板完成后，按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），墙、柱的轴线和边线标记，延长线引至基础边线外，方便施工复核。
⑤、基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，预留孔洞、管道、埋件等按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。
⑵、主体结构施工抄平放线：
①、结构平面的施工放线：
根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼上，特别是±0.00层的控制线传递到上一层楼面。
再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。
②、高程施工测量：
各层墙、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物各层相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记，在拆除模板后，把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置做好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层（要注意减少积累误差）。
③、先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置（先安装门框后砌砖的应标记门的开启方向）。
④、框架结构填充墙施工前，将水平标高引测在柱的一定高度位置上，与混凝土柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高、作为墙体施工的依据。
⑶、装饰施工抄平放线：
①、室内装饰：
根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线。
②、外墙装饰：
要按图放出门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、女儿墙压顶线等平直及大小的控制线。
③、卫生间及外墙面的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案放出分格、分色、布料墨线及收边、收口、斜水等控制线，力求饰面缝线纵横畅顺。
④、屋面防水层、找平（坡）层等按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。
5）、垂直度控制：
为减少垂直度误差，在施工中应注意以下事项：
⑴、提高外墙边线的精确度。
钢尺测量时应采用固定拉力的方式进行测量。
⑵、支模时，严格控制模板的垂直度，采取提高质量验收标准，严格按验收手段进行控制。
⑶、砌筑施工时，除严格按规范施工及验收外，还应提高验收标准，采用经纬仪控制建筑物外墙各阳角的垂直度。
6）、测量资料的整理：
⑴、测量人员严格按规程操作，经常进行仪器、观测点的检查、校验工作。
项目技术科在每次测量放线后，立即进行复核，以便发现问题立即纠正，同时做好记录工作。
⑵、测量必须与施工同步，及时整理留底存档，以便指导施工。
需要经甲方、监理方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。
2、±0.000以下基础结构主要施工方法：
施工顺序:
测量放线→挖土方→清理验槽→地下室防水施工→混凝土筏板基础→地下室主体→上下水、暖、电管线预埋→基础结构验收→回填土。
1）、基础开挖:
⑴、土方开挖时，上部必须采取排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。
⑵、土方开挖，先进行测量定位，找平放线，定出开挖边线，根据土质情况，采用放坡保证施工操作安全，本工程采用机械开挖。
将基坑基本形状一次挖成，距基底标高200mm时，用人工清理到基底标高，边挖边检查坑底宽度及坡度，及时修正，土方堆在坑边一米以外。
多余土方用汽车运至甲方指定地方。
⑶、土方挖至设计标高后，即进行验槽，做好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，报有关人员研究及时处理。
2）、地下室防水施工：
SBS改性沥青防水卷材施工：
SBS改性沥青防水卷材采用热熔铺贴法施工，施工要点如下：
⑴、基层处理：
基层为水泥砂浆找平层，要求平整、坚实、光泽、无起砂、起鼓现象。
基层必须干燥，含水率要求在9%以下。
⑵、涂刷基层处理剂：
在干燥的基层上涂刷SBS改性沥青防水卷材冷底油，要求涂刷均匀，一次涂好，干燥6个小时（根据气温而定，以不粘脚为宜）。
⑶、施工工艺：
先把卷材按位置摆正，点燃喷灯（喷灯离防水卷材约0.3米左右）用喷灯加热卷材和基面，待卷材表面熔化后，随即向前滚铺。
加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物。
要求压平、压实。
在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀的把接缝封好，特别注意边缘和复杂部位以防翘边。
⑷、安全防护：
热熔施工要加强汽油的保管和喷灯的管理养护，加强安全防护，预防火灾和工伤事故的发生。
⑸、表层处理：
卷材铺贴完后，地面做30厚C20混凝土保护层，墙面做30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层。
外砌保护墙。
质量标准：
所用防水材料的品种、牌号必须符合设计要求，防水层细部做法正确，并不得有渗漏现象。
3）、钢筋混凝土筏板基础：
⑴、在垫层上放出轴线和梁柱长宽边线。
⑵、按设计和规范要求绑扎钢筋，做好隐蔽工程纪录，并会同监理、设计、甲方验筋，再申请质检站复查验收。
⑶、基础砼浇灌前，先检查结构尺寸，是否符合设计要求，垫块放置是否符合施工规范规定；各种原材料必须有出厂合格证及复试报告和相同强度等级的砼配合比。
⑷、混凝土的拌制。
后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→水。
搅拌要均匀，最短时间不少于90s。
⑸、混凝土的浇筑：
①、清除模板内的垃圾、泥土等杂物，木模板浇水湿润、板缝和孔洞堵严。
②、使用插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
③、浇筑混凝土时，经常注意观察模板、支架、管道有无走动情况。
如发现有变形、位移时，立即停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修整完好。
再继续浇筑。
④、混凝土振捣密实后，表面用木抹子槎平、拍实。
⑤、表面不得有松散石子，保持砼表面平整，浇筑后立即用草棚覆盖养护。
4）、基础回填土施工：
⑴、作业条件：
①、基础结构通过验收及检测，并办好隐蔽验收手续，结构已达到规定强度。
②、±0.00以下的上下水、电管道安装完成，且经试验合格。
③、做好水平高程的测设，在基坑边上按需用的间距打入水平桩，室内和散水的墙边有水平标记。
⑵、操作工艺:
①、采用装载机运土，由人工铺摊，基础四周对称回填，每层虚铺厚度不大于250mm，然后用蛙式打夯机，角隅处配合人工打夯加以夯实。
②、每层填土夯实后做干容重试验，用环刀取样，按规定取够组数送检，其干容重的合格率不低于90%。
③、回填土中不能含有垃圾、树根等杂物。
3、±0.000以上主体结构主要施工方法：
施工程序、流向：
墙体放线→立皮数杆→绑扎构造柱筋→砌砖→放预制过梁→支构造柱模板→浇构造柱砼→绑扎圈梁、挑梁、单梁、过梁等钢筋→支模板→浇砼→找平→安装楼板→支现浇板及板带、楼梯模板→绑扎楼梯及现浇板、板带钢筋→浇砼→养护→拆模
1）、砌砖工程：
⑴、施工要点：
①、砌筑前：
对砖提前一天浇水湿润，不能干砖上墙，先根据墙体的位置，弹出墙身轴线及边线，按标高立好皮数杆，开始砌筑时先进行排砖底，排砖时注意门、窗位置对灰缝的影响，同时考虑间墙的组砌方法。
在同墙面上的各部位的组砌方法统一，并且上下一致。
②、准备好所用的材料及工具，所需的木砖、锚拉钢筋、预制过梁、予埋铁件等必须事先安排，配合砌筑进度及时送到现场。
③、砖的组砌形式采用“梅花丁”，砂浆搅拌采用MJ250砂浆搅拌机，搅拌时间≥90秒，水泥、沙采用重量比，盘盘过磅，灰斗车运输。
砌筑采用“三一”砖法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的满挤操作法，双面挂线，竖缝采用挤浆法，使砂浆饱满，灰浆饱满度不能低于80%。
④、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度达到80%以上，做到灰缝横平竖直，上下错缝，内外搭砌。
梁底、板底、窗台最上一皮砖，必须砌成丁砖。
砖墙砌到1.5米以下时，及时弹出500mm水平控制线。
⑤、砖墙的转角处，交接处要同时砌筑，对不能同时砌筑的要砌成斜槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结钢筋，拉结钢筋沿墙高每500mm预留钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处起每边不少于500mm，末端应加设90°弯钩。
⑥、木砖、预留孔洞：
木砖预埋时小头在外，大头在内，预埋在洞口上下四皮砖位置，中间均布，木砖要提前做好防腐处理，砖墙上各种预留孔洞，上下水管道穿墙等均要按照设计要求预留，不得事后剔凿。
⑦、予制过梁安装：
安装过梁，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满，坐灰厚度超过20mm要用细石砼铺垫，过梁两端支撑点的长度应一致，每边不少于250mm。
⑧、构造柱做法：
在砌砖前，先根据图纸要求弹出构造柱的位置线，并把构造柱钢筋绑扎好，砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎并先退后进，每一马牙槎沿高度方向不超300mm（即五皮砖）。
砖墙与构造柱间沿墙高度每500mm设2ф6水平拉结筋，每边伸入墙内不小于1000mm。
⑵、砌砖体的质量要求：
①、保证项目符合要求。
②、砌砖上下错缝，每间无四皮砖的通缝。
③、砖砌体接槎处灰浆饱满，砖缝平直，每处接缝部位不得有水平灰缝厚度小于5mm或透亮等缺陷。
④、予埋拉结筋的数量、长度均要符合施工规范和图纸要求，留置间距偏差不超过一皮砖。
⑤、构造柱位置正确，马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。
⑥、砌砖过程中，要认真进行自检，如出现偏差，要及时纠正，严禁事后砸墙。
⑶、砌砖体允许偏差：
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用经纬仪复查或检查
施工测量纪录
2
顶面标高
±15
用水准仪复查或检查
施工测量及纪录
3
垂直度
5
用2m托线板检查
4
表面平整度
8
用2m直尺和卷尺检查
5
水平灰缝平直度
10
拉10m线和尺量检查
6
水平灰缝厚度（10皮砖累计）
±8
与皮数杆比较用尺量检查
7
门窗洞口宽度
±5
用尺量检查
8
构造柱截面
±10
用尺量检查
9
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查，
以底层窗口为准
2）、现浇钢筋砼工程：
⑴、模板工程：
模板采用钢木结合，木模现场制作，楼梯底板、现浇板、构造柱、框架柱、圈梁采用以钢模为主，木模为辅的支模方法;楼梯踏步挡板采用木模。
木模与砼接触面刨光，预先拼制编号。
①、模板及其支撑必须符合下列要求：
a、保证工程结构和构件各部位尺寸正确。
b、具有足够的承载能力、刚度、强度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼时的侧压力以及施工中所产生的冲击荷载。
c、构造简单，装拆方便。
d、模板接缝严密，不能漏浆，支模前模板必须清净刷隔离剂。
②、支模方法：
a、构造柱模板：
采用钢模板拼装，用短钢管、扣件固定，钢管间距不大于1000mm。
底部预留孔洞以利于清扫杂物。
柱高超过3mm时，支模要在2mm高处留置浇筑口。
b、梁模板：
首先按设计标高及轴线支梁底模板，绑完钢筋后，支两侧模板，侧模与梁底采用U型卡连接，钢管加固。
梁底支撑间距不大于800mm。
c、现浇板支模：
采用钢模板，按照房间尺寸设满堂架作支撑，顶部用ф50钢管作搁棚以支撑钢模板，钢模板之间用U型卡连接。
底层支柱下土方夯实并加垫板防止下沉。
d、圈梁模板：
在圈梁底部下一皮水平砖每隔1mm预留一个孔洞，方木从此洞口穿过，两边侧用方木固定，上口用专用卡具固定。
e、楼梯支模：
楼梯梁底、梁侧、踏步板挡板采用木模，板底模板用钢模，支撑板底的10×10通长方木不少于3道，10×10cm木支柱不少于3排，支柱间距80cm。
楼梯模板施工前在楼梯间砖墙上放样，弹出梁、板、踏步为止，先支楼梯梁模板，再支平台及底板模板，最后安装外帮侧板。
在外帮侧板上弹出踏步侧板位置线在墙上和外帮侧板上钉好固定侧板的挡木，装钉踏步侧板，侧板下口向内倾斜1.5～2mm。
f、模板拆除：
构造柱强度达到1.2N/mm2方可拆模，现浇楼梯强度达到设计要求后才允许拆模，现浇梁、板达到设计强度后方可拆模。
屋面梁、板底模，待屋面保温层做完后，且砼强度达到设计要求时，才能拆模。
⑵、钢筋工程：
①、准备工作：
熟悉图纸，列出各部位钢筋料单，检查钢筋种类是否齐全，是否有出厂合格证和力学性能复试报告，材料代换要经设计部门同意并出示代换单，不合格的钢筋严禁使用，、有轻锈的钢筋要认真除锈，有锈斑的钢筋严禁使用。
②、钢筋制作：
钢筋调直严格控制伸长率，箍筋弯钩平直长度不小于10d，末端必须弯成135°角，弯曲点不得有裂缝，钢筋形状正确。
钢筋平面内无翘曲不平现象。
③、钢筋焊接：
ф20以上（包括ф20）钢筋接头采用电弧焊，双面施焊，焊缝长度为≥5d，焊件送实验室进行力学试验，合格方可使用。
④、钢筋绑扎搭接：
ф20以内（不包括ф20）钢筋搭接采用绑扎搭接，圆钢搭接长度35d，螺纹钢45d，圆钢末端做成180°弯钩，钢筋接头错开，同一截面搭接头受拉区不能大于25%，受压区不能大于50%，接头位置按图纸和规范留置。
⑤、构造柱钢筋绑扎：
楼层上下1/6层高范围或500mm内箍筋加密，间距100mm，柱主筋搭接长度为40d。
用于避雷引下线的构造柱钢筋采用单面焊接。
⑥、圈梁钢筋绑扎：
圈梁钢筋骨架在钢筋棚内成型并根据具体位置编号，抬至墙上对号入座，搭接头避开门窗洞口转角处，圈梁与构造柱交叉处，圈梁钢筋放在构造柱受力筋内侧，圈梁钢筋相互交圈，在内墙交接处、墙大角处锚固长度要符合构造要求。
⑦、现浇板、楼梯钢筋绑扎：
网片交叉点全部绑扎，受力分布筋在下，非受力分布筋在上。
⑶、混凝土工程：
①、混凝土搅拌：
混凝土搅拌时要严格按理论配合比，每天测量砂石含水率，及时调整施工配合比，严格控制称量，做到砂、石子车车过过磅，专人负责。
搅拌机械采用JZM350混凝土搅拌机，搅拌时间不少于90秒。
②、砼浇筑前：
要对模板支撑、标高、钢筋、轴线等进行复核，并向监理单位报验，经复验符合设计要求后，方可浇筑砼。
③、基层处理：
浇筑混凝土前要清扫冲洗模板和接触的砖墙面，马牙槎浮砂清除干净，柱子根部与梁、柱接槎处浇水冲洗湿润在清理干净的基础上浇灌与混凝土同强度等级的水泥砂浆5-100mm做接槎灰。
④、混凝土浇筑：
同一施工段的梁、圈梁要连续浇筑完毕，施工缝留于圈梁上，并留成直槎，但不能留在砖墙交接处、转角处、门窗洞口范围内，构造柱浇灌混凝土时按1.5m高度分段浇灌，要防止主筋位移。
楼体现浇板一次性浇完，不许留施工缝，楼段施工缝留在1/3楼段范围内并超出负筋位置。
现浇平板用平板振动器振捣，梁、踏步用振动棒振捣，以表面浮出灰浆为准，用木抹子拍平搓实，保持砼表面平整。
施工缝二次浇筑混凝土时必须先做与混凝土强度等级相同强度的砂浆接缝处理。
⑤、砼施工过程中：
振捣是关键，对振捣人员要定岗位挂牌施工，实行奖罚制度。
操作中做到“快插慢拔”，要注意接头处振捣密实，振捣时要均匀排列，防止漏振、接触钢筋模板。
⑥、
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