砌筑方案.docx
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砌筑方案
目录
1、编制依据……………………………………………………………………2
2、工程概况……………………………………………………….…………4
3、施工部署……………………………………………………………………4
4、施工方法……………………………………………………………………5
5、质量控制措施………………………………………………………………10
6、施工管理措施………………………………………………………………11
1、编制依据
1.1北京康泽肿瘤医院装改项目施工图纸
1.2规范、标准、规程
序号
类
别
规范、规程编号
规范、规程名称
1
国
家
GB50026-2007
工程测量规范
2
GB50164-92
混凝土质量控制标准
3
GB50194-93
建设工程施工现场供用电安全规范
4
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
5
GB50204-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
6
GB50210-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
7
GB50212-2002
建筑防腐蚀工程质量验收规范
8
GB50325-2006
民用建筑工程室内环境污染控制规范
9
GB/T50326-2006
建设工程项目管理规范
10
GB50411-2007
建筑节能工程施工质量验收规范
11
JGJ18-2003
钢筋焊接及验收规程
12
JGJ33-2001
建筑机械使用安全技术规程
13
JGJ46-2005
施工现场临时用电安全技术规范
14
JGJ59-99
建筑施工安全检查标准
15
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
16
JGJ104-97
建筑工程冬期施工规程
17
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
18
DBJ01-62-2002
北京市建筑工程施工安全操作规程
19
DBJ01-81-2004
砌体工程施工质量验收规程
20
DBJ01-82-2005
混凝土结构工程施工质量验收规程
21
DBJ01-95-2005
预防混凝土结构工程碱集料反应技术规程
22
DBJ01-83-2003
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准
23
DBJ01-72-2003
北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准
24
DB11/510-2007
公共建筑节能施工质量验收规程
1.4图集
序号
图集编号
图集名称
1
12G614-1
砌体填充墙结构构造
2
12BJ1-1
工程做法
3
88J系列
建筑构造通用图集
4
06SG614-1
砌体填充墙构造
1.5法律、法规
序号
名称
1
中华人民共和国招标投标法
2
中华人民共和国环境保护法
3
中华人民共和国安全生产法
4
中华人民共和国环境噪声污染防治法
5
建筑工程质量管理条例
6
建设工程安全生产管理条例
7
建筑工程施工现场管理规定
8
北京市建设工程见证取样和送检管理规定（试行）
9
北京市建设工程施工现场管理办法
10
北京市安全生产条例（2004年9月1日起实施）
11
《工程建设标准强制性条文》
12
北京市建设委员会实施《建设工程安全生产管理条例》办法
1.6其它
1.6.1公司质量管理体系（ISO9001）、环境管理体系（ISO14001）、职业安全健康管理体系（OHSMS18001）管理手册及程序文件、其它有关管理文件。
1.6.2公司承建类似工程的施工经验、管理经验。
2、工程概况
2.1地理位置：
北京康泽肿瘤医院装改项目位于北京市海淀区东升郊野公园东侧，培黎职业学院东侧。
2.2建筑结构：
本工程建筑面积9461.02㎡，地上七层（局部八层），地下一层。
框架（四层以上为钢结构）结构；建筑高度34.5m，层高：
除首层层高5.1m，六层局部层高6.2m外，其余均为4.2m。
2.3装改项目包括：
拆除原建筑内大部分墙体及旧管线，然后根据设计图纸重新砌筑内隔墙（或轻钢龙骨石膏板内隔墙）砌筑内墙采用MU5.0加气混凝土砌块，墙厚分别为200mm、150mm、100mm，砂浆强度等级为M5，卫生间、清洗室、处置室等楼板四周除门洞外做200高同墙宽的混凝土翻边，混凝土标号不低于C20。
3、施工部署
3.1施工准备
3.1.1技术准备
1）首先按照施工图纸和相关规范、图集绘制二次结构构造柱，墙压筋位置，确定二次结构各分项工程施工方法，向参与施工管理的人员进行方案交底，专业工长根据分项工程技术交底和安全交底，向施工班组进行交底。
2）测量放线：
施工仪器准备DS3-A水准仪、TDG2E经纬仪各一台，50m钢卷尺、7.5m钢卷尺各一把，弹出墙体轴线、边线和门窗洞口线，+1.000mm标高线。
3）完成对人员进场教育和特殊工种人员上岗前培训。
4）落实工作中所涉及的相关图集、规范、标准和法规等技术文件，避免对正常施工造成影响。
5）组织各种原材料进场并做好现场复试工作。
3.1.2材料准备
根据设计图纸计算核定二次结构施工所需物资材料工程量，并制定物资材料计划。
物资材料需用计划见表
序号
物资名称
规格
单位
数量
1
加气混凝土砌块
200mm、150mm、100mm
M3
2
预拌砌筑砂浆
M5
t
3
钢筋
Φ6、Φ12
T
4
模板
3.1.3主要施工设备准备
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
钢筋切断机
台
1
2
钢筋弯曲机
台
1
3
电锯
MJ105
台
1
4
振动器
台
2
5
振动棒
条
5
6
小推车
辆
10
3.1.4周转材料准备
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
架子管
1m
根
880
每层用量
2
架子管
4m
根
350
每层用量
3
十字卡扣
个
1600
每层用量
4
对拉螺栓
M14
套
260
每层用量
5
木方
50mm×100mm
m3
1
每层用量
6
多层板
12mm
m2
110
每层用量
3.2施工进度计划
本工程二次结构工程自2015年10月10日开始施工至2015年11月10日结束。
3.3劳动力计划
瓦工
钢筋工
混凝土
木工
壮工
测量
暂设电工
电焊工
砂浆搅拌手
25
5
8
10
10
2
1
2
2
4、施工方法
4.1施工流水段
二次结构施工流水段按层划分，每层为一个流水段，每个流水段分压带以下和压带以上两次施工时间段，在墙体稳定前和构造柱、现浇带施工期间插入上一层墙体砌筑。
4.2施工顺序
4.3加气混凝土砌块的构造要求
4.3.1、施工工艺
1）剑气混凝土砌块采用干拌砂浆砌筑，水平缝和竖缝宽8-12mm。
2）构造柱和抱框的设置：
墙体长度大于5米时，墙中段设置构造柱，墙体转角和接头处设置构造柱，构造柱与构造柱、框架柱距离不大于4米，门窗洞两侧设置抱框。
构造柱截面尺寸为墙厚*240，配筋为4Φ12，Φ6@200，并浇筑C20混凝土。
构造柱处砌块设置马牙槎，一进一退，宽度60mm。
3）水平系梁的设置：
墙体水平系梁设置在墙半高处，遇有门窗洞口时，设置在门窗顶部，钢筋配置为4Φ12，Φ6@200，宽度同墙厚，高度120mm，并浇筑C20混凝土，与两端框架柱、构造柱连接，沿墙全长贯通。
窗口下部需设置现浇混凝土板带，配筋为2Φ12，板带厚度100.
4）拉结筋的设置：
沿框架柱全高每隔400mm设2Φ6拉筋，沿墙全长贯通。
5）隔墙顶部：
墙顶部斜砌半块砖，如间距小于50时，用C20混凝土灌封。
墙体长度大于5m时，墙顶应与梁板连接处设置Φ12插筋，间距1米，长度500.
4.4分项工程施工方法
4.4.1施工测量
墙体放线前校核轴线、+500mm线，将轴线误差控制±3mm、+500mm误差控制±5mm在范围内，根据轴线测量出墙体边线、500水平控制线，构造柱、门窗洞口、消火栓预留洞位置线超出墙体两侧500mm，并弹出“×”标志线，写出门过梁底标高、预留洞底标高和高、宽尺寸线。
皮数杆采用30×50mm木方制作，要绘制出+500mm线、砌块厚度、灰缝厚度、墙压筋位置、门洞口过梁位置、现浇带位置。
施工时皮数杆+500mm线和框架柱、剪力墙+500mm线对齐绑紧。
当墙端在框架柱和剪力墙上，皮数杆可以通过用红蓝铅笔划线方法标注在墙、柱上，进行墙体砌筑控制。
4.4.2钢筋制作、绑扎
4.4.2.1钢筋制作
1）进场钢筋必须有出厂质量合格证,表面光滑没有倒刺、裂缝等缺陷,制作前必须复试合格。
2）二次结构构造柱200mm×2400mm、150mm*240mm和100mm*240mm，钢筋4Φ12，φ6＠200；抱框200*100mm，钢筋2Φ12，φ6＠200；水平连系梁4Φ12，Φ6@200，宽度同墙厚，高度120mm；墙压筋通长设置2φ6。
Ⅰ级钢筋采用钢筋调直机调直，钢筋切断采用切断机钢筋剪，墙压筋端头制作1800弯钩，箍筋末端应做1350弯钩，弯钩平直长度70mm，钢筋弯折内径45mm。
4.4.2.2钢筋绑扎
1）构造柱钢筋绑扎
A）钻孔植筋→安装立筋→套柱子箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋
B）、用电锤打φ16圆孔，孔深12D，吹风机或气泵将孔内灰尘吹干净，将植筋胶填40mm,在Φ12钢筋端头划出60mm记号，将主筋插入孔内不小于60mm，将富余植筋胶清理干净填至下一孔内。
C）套柱箍筋：
按间距200mm，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下端预留的柱子筋上。
D）、柱子竖向钢筋连接采用搭接绑扎，搭接长度500mm，搭接绑扎采用三个绑扣，且不得用箍筋绑扣代替。
按间距200mm用石笔画出箍筋间距线。
E）、箍筋的绑扎
a按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。
b、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点要绑扎牢固。
部分的相交点呈梅花交错绑扎。
c、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，再绑扎牢固。
d、柱箍筋端头弯成135度，平直部分长度不小于10d。
f、柱筋保护层厚度符合规范要求，立筋外皮25mm，保护层垫块间距600mm，呈梅花状布置，以确保立筋保护层厚度准确。
2）过梁、水平连系梁、墙压筋绑扎
A）过梁钢筋在楼面绑扎成型，与现浇带钢筋绑扎连接，锚固长度300mm。
B）墙压筋钢筋采用钻孔植筋和焊接（钢柱）的方法，与主体结构框架柱连接，2Φ6钢筋沿墙全长贯通，距墙边20mm，竖向间距400mm，钢筋采用搭接连接，搭接长度500mm,钢筋末端做180度弯钩。
C）水平连系梁配筋为4Φ12，Φ6@200，宽度同墙厚，高度120mm，并与两端框架柱、构造柱连接，沿墙全长贯通
D）梁钢筋保护层25mm，墙压筋距墙边20mm。
4.4.3模板制作、安装
4.4.3.1构造柱、过梁、现浇带模板采用结构使用的12mm多层板，板肋采用50×100mm木方，间距300mm，板肋立用，与板面平行布置。
4.4.3.2模板安装
1）构造柱、门洞口混凝土框模板安装沿墙体构造柱进出砌体粘5mm×10mm单面胶条，在两侧墙体上用电锤打通孔，孔距750mm，用M14对拉螺栓穿孔固定两根架子管。
2）过梁模板支撑采用2500mm架子管搭设，架子管主龙骨，固定采用十字卡扣绑架子管。
现浇带模板采用12mm多层板,定型钢筋卡环夹紧固定。
4.4.4混凝土采用商品混凝土
4.4.4.1配合比要求：
强度等级C20
坍落度：
160±20mm；
砂率：
控制在40%-45%
水灰比宜为不宜大于0.55。
初凝时间：
3h；
4.4.4.2混凝土运输
4.4.4.3混凝土浇筑
浇筑混凝土前先浇水润湿砌体和模板，然后浇筑50㎜厚配制C20混凝土的砂浆以防烂根。
混凝土每次浇筑高度500mm，随浇随振捣。
振捣采用Ф50振动棒，混凝土振捣到表面全部呈现浮浆且不再下沉为止，消除结构构件四周的气泡，Ф30振动棒主要用于柱、连梁交接处的振捣。
振捣上层混凝土时振捣棒需插入下层混凝土不小于50mm。
构造柱、过梁、现浇带混凝土一次浇筑，浇筑现浇带以上混凝土前必须剔凿接茬混凝土，以漏出石子为标准，并且清理干净浇筑接头砂浆。
构造柱浇到顶板和框架梁底要制作楔型簸箕将混凝土浇筑一块，强度达到4MPa后剔凿平整。
4.4.5墙体砌筑
加气混凝土砌块，采用M5预拌水泥砂浆砌筑，砂浆搅拌同混凝土，使用时间3h～4h，雨季使用时间2h～3h。
砌块使用前两小时浇水湿润。
墙压筋按照间距400配制，构造柱墙体按照一进一出马牙槎砌筑，配置按照墙体交接处、端头和不大于4000mm墙体，配筋带在门过梁标高处、墙半高处或窗口下部。
砌筑前要根据+500mm线立好皮数杆，进行预砌排砖，分层错缝采用1/2砌块，不够1/2砖采用页岩砖补砌，上下两层搭接不少于1/3砌块。
墙体砌筑时先在底层砌块上铺砂浆，再在要砌砌块垂直面打满砂浆，用力顶紧相互两块砌块，用橡皮锤振实，水平缝砂浆饱满度按照净面积计算不得少于90%，垂直缝80%，灰缝横平竖直，密实饱满。
每台班砌筑高度1400mm。
设计预留电线盒及卫生设备的固定应在墙体排块图上标注，以在固定点砌块处灌孔。
设计预留的洞口、沟槽和电气管线等应在墙体砌筑中预留预埋，严禁在砌好墙体上剔凿。
4.4.6施工脚手架
砌体脚手架采用双排架，施工荷载1.5kN，立杆横距1200mm，纵距1500mm～2000mm，内立杆距墙100mm，脚手架使用高度3000-4500mm，小横杆间距2000mm，脚手板接头处增加一道小横杆，护身栏高度1200mm，不能相互连接的双排架设置间距3000mm加固斜撑，施工层必须满铺脚手板。
5、质量控制措施
进场材料必须有产品合格证书，产品性能检测报告，水泥、钢筋、砌块、砂石料应分批进行材料进场复试检验。
墙体砌筑质量检查标准、方法及数量见下表
序号
项目
允许偏差
检查方法
检查数量
1
轴线位移
10
用尺检查
检验批的标准间中随机抽查10%，且不少于3间，每间检查不少于3处。
2
垂直度
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺和塞尺
构造柱中心线位移
10
用尺检查
检验批的10%且不少于5处
构造柱垂直度
10
用2m拖线板检查
检验批的10%且不少于5处
4
门窗洞口高、宽
±5
用尺检查
检验批的10%且不少于5处
5
砌体灰缝
水平
90%
百格网检查砌块底面砂浆痕迹面积
每步架3处
6
垂直
80%
每步架3处
6、施工管理措施
6.1安全生产管理措施
施工过程将严格落实“安全第一、预防为主”。
贯测执行文明安全施工方针：
强化管理，落实责任，排除隐患，消灭违章，文明施工。
建立安全生产领导小组，强化安全生产责任制，落实到人。
项目经理亲自负责全面安全工作，安全员日常巡视安全生产，纠正违章作业。
工地执行领导班子安全值班制，建立值班记录，及时处理发现的安全问题。
施工工人进场要进行三级安全教育、安全生产思想教育、劳动纪律教育、安全知识教育、安全技能教育和法制教育，确保每名施工人员牢记安全生产的重要性。
特殊工种必须有上岗证，架子工作业必须系好安全带，穿防滑鞋，电工、电焊工和混凝土振捣手作业穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
脚手架砌块堆放不得超过2层，一块脚手板上不得有两个人同时作业。
6.2施工用电管理措施
项目部每周或风、雨、雪天由项目经理组织相关人员对施工现场的供电线路、及各种电气设施进行一次全面检查。
项目部每周组织一次临时用电安全检查，电气施工员和暂设电工具体检查，对存在的问题和事故隐患及时解决，并记录归档。
电气施工员、安全员要不定期巡视检查，对查出的问题及时责令暂设电工解决，排除障碍。
施工现场用电配置采用三级配电二级保护措施，项目部和分包单位设置专业临设电工，楼内施工照明使用36V行灯，施工机械采用“一机、一闸、一漏、一箱”。
6.3施工机械管理措施
施工机械安装必须经过验收，操作人员经过培训考核，严格按照操作规程作业。
钢筋、木工机械防护罩必须灵敏可靠。
6.4文明施工管理措施
设立文明施工管理小组，项目经理担任组长，设兼职文明施工管理人员负责文明施工的管理工作。
制定保证措施，建立定期检查制度，落实责任制。
要求工人做到举止文明，各专业队组之间密切配合团结合作。
6.5施工现场料具管理
施工现场的成品、半成品、各种料具均按照指定位置分类码放整齐、稳固。
砌体材料码放不超高，砂石散料要成堆，施工现场的材料保管要根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防腐、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。
对有进场复试要求的物资（水泥、钢材）进场后必须第一时间通知相关人员做进场验收，然后取样进行复试，物资复试合格报告及物资转递单不到库房严禁出库进入施工现场。
6.6环境卫生
施工现场环境卫生，派专人进行现场及周边道路的清扫整理，保持周边空气清新。
各种不洁车辆离开现场之前，对车身进行清洗冲刷。
保证运输车辆不带泥砂及其它污物出场，并做到沿途不遗撤。
施工现场的垃圾及时清理，建筑物内清理垃圾须使用专用垃圾道或用袋装运到垃圾站。
垃圾站要建封闭式垃圾站，并派车及时运出现场，运输车做好遮盖减少扬尘和遗撒。
运出场外的垃圾不得随意倾倒。
6.7消防保卫
施工现场设立防火标志牌，防火制度上墙，配备充足的消防器材，成立义务消防队，定期进行检查。
施工现场消防器材，应经常保持完好状态，布置合理，灵敏有效，使用方便。
凡未经消防部门的同意，私自移动或挪用消防器材的人均按破坏消防设施处理，落实逐级防火责任，严格执行防火制度，违者按规定处理。
现场动用明火，必须办理用火证，易燃易爆物品妥善保管。
6.8成品保护措施
每段墙体砌筑后达不到强度要求，严禁进行下道工序施工，与顶板交接页岩砖砌筑在下层砌块完成后7天补砌。
构造柱钢筋绑扎严禁敲动压墙筋，混凝土浇筑不准用硬物敲击模板，砌块振实、安装调整用橡皮锤，不准使用其他硬物敲击。
6.9材料节约措施
钢筋、模板加工前坚持放样制度，减少返工，钢筋现场加工充分利用下脚料。
加强进场材料管理，减少施工存放、搬运过程损耗，落地灰过筛后二次利用，减少材料浪费，增加施工垃圾。
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