测气员专题培训内容.docx

测气员专题培训内容.docx

《测气员专题培训内容.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《测气员专题培训内容.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

测气员专题培训内容

测气员专题培训内容

一、掌握什么是矿井气候？

了解空气温度、湿度和风速是如何影响人体的？

1、矿井气候条件是指井下空气温度、湿度和风速三者的综合作用状态。

2、人体散热主要是通过人体皮肤表面与外界的对流、辐射和汗液蒸发这三种基本形式进行的。

对流散热取决于周围空气的温度和流速；辐射散热主要取决于环境温度；蒸发散热取决于周围空气的相对湿度和流速。

如果空气温度高、湿度大和风速小，人体产生的热量就散放不出去，就会感到闷热，严重时会发生中暑；反之，当空气温度低、湿度小和风速大时，人体散放出去的热量就过多，又会感到发冷，甚至感冒。

作业：

1、班后会大家举例说明温度、湿度和风速对人体影响的事例。

2、课后大家必须搞清楚《规程》对矿井空气温度有何要求？

答：

进风井以下的空气温度（干球温度）必须在2℃以上。

生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备峒室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。

采掘工作面的空气温度超过30℃，机电设备峒室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。

3、课后大家必须搞清楚《规程》对井下主要地点风速有何要求？

4、班后会请3个人现场演示并说明干湿温度计使用方法，其他人员对其作出评价。

二、矿井常见的有害气体及其危害、最高允许浓？

名称

危害

最高允许浓度（％）

一氧化碳CO

有强烈的毒性，能爆炸

0.0024

（氧化氮）二氧化氮NO2

剧毒性气体

0.00025

二氧化硫SO2

有剧毒

0.0005

硫化氢H2S

剧毒

0.00066

氨NH3

有爆炸性和毒性

0.004

氢气H2

能爆炸

0.5

二氧化碳CO2

可能造成人员缺氧窒息死亡

不同情况有不同规定

瓦斯CH4

可能造成人员缺氧窒息死亡，爆炸

氮气N2

可能造成人员缺氧窒息死亡

作业：

1、课后大家必须认识矿井空气，并知道哪些因素造成矿井空气不同于地面空气？

答：

井下人员呼吸，有机物氧化，煤岩等发出有毒有害气体，空气温度湿度压力变化等因数造成矿井空气成分与性质发生变化。

2、班后会大家讨论各种有害气体的具体危害及来源（不包括瓦斯，重点是一氧化碳、二氧化碳、氮气）？

答：

一氧化碳来源主要有：

放炮作业爆破，矿井火灾，煤炭自燃以及煤尘瓦斯爆炸事故等。

3、班后会大家讲述有害气体对人体造成伤害的具体实例？

4、班后会大家讨论防治有害气体对人员的伤害的措施？

答：

（1）加强通风，保证井下各用风地点有足够的新鲜空气，并将各种有害气体冲淡到安全浓度以下，排出矿外。

（2）对局部有害气体含量较高涌出较大的地区，可采用抽放或局部通风稀释的办法，使其降到安全浓度以下。

（3）对放炮产生的二氧化氮等有害气体和工作面涌出的二氧化碳，可采用喷雾洒水的方法，使其溶于水，以降低其在空气中的含量。

（4）加强检测与检查，如有异常情况及时采取相应措施，防止各种有害气体积聚或大量涌出。

（5）凡井下通风不良的区域或巷道，要设置栅栏，并悬挂“禁止入内”的警标，未经检测不得擅自入内。

（6）要按规定构筑用于封闭火区，采空区和盲巷等各种封闭墙，并定期检查维修，保持完好，防止有害气体涌出。

（7）对中毒人员应当立即移送到有新鲜空气的巷道中，视其具体情况及时抢救。

三、检查矿井空气成分的方法有哪些？

使用光学瓦斯机前应如何检查？

1、检查矿井空气成分的方法有取气样化验，用光学瓦斯机检查瓦斯、二氧化碳、氢气等气体，用一氧化碳鉴定器配合相应的鉴定管测一氧化碳、氧气、氢气、硫化氢等，用相应的便携仪测瓦斯、一氧化碳、氧气、二氧化碳等。

2、检查瓦斯机前需检查二氧化碳吸收管与水分吸收管内药品是否失效，瓦斯机气密性，瓦斯机电路系统，瓦斯机光路系统。

作业：

1、提醒大家领好瓦斯机后必须检查，确认完好后方可带下井（管理人员下井经常抽查）。

2、课后大家认真分析瓦斯机原理，搞清楚为什么瓦斯机可以测定二氧化碳、氢气、氮气等其它气体（光的干涉原理），为什么温差、压差、水蒸气可影响瓦斯机测定测定结果（气体密度受温度，压力等影响而发生变化），并将思考的结果2天内报班长，由班长组织大家讨论。

3、班后会在班里选择3个人分别现场演示、说明瓦斯机、一氧化碳鉴定器使用方法，完成后，其他人员提建议、评价。

4、班后会大家讨论需化验气体成分时，取气样有哪些注意事项。

四、什么是瓦斯积聚？

产生瓦斯积聚的根源是什么？

常见的瓦斯积聚地点有哪些？

1、瓦斯积聚指瓦斯浓度超过2％，其体积超过0.5m3的现象。

2、产生瓦斯积聚的根源有两点：

瓦斯积聚的巷道附近必有瓦斯涌出源头；瓦斯积聚处的风速不能将涌出的瓦斯充分稀释，可能是由于瓦斯源涌出的瓦斯量过大，可能是瓦斯积聚处巷道风速过低。

3、常见的瓦斯积聚地点有封闭墙附近、盲巷内、巷道高冒处、煤巷巷道顶部、采煤工作上隅角、采掘工作面链板机底槽等。

作业：

1、班后会大家讲述自己发现瓦斯积聚的经历（最好不是上隅角的）。

2、班后会大家讨论瓦斯积聚的危害，并谈谈处理办法，最好是亲身经历的。

3、大家必须要搞明白处理瓦斯积聚的原则是什么（必须缓慢处理，防止突然增大风量造成瓦斯超限）？

这对防止瓦斯超限有重大意义。

4、班后会在班中请2~3人讲述排瓦斯的经历，其他人员发表自己的意见。

五、瓦斯基本特性是什么？

1、煤与瓦斯共存。

井下有煤的地方就有瓦斯，但瓦斯含量及涌出形式有差别，为便于管理，将矿井瓦斯分3个等级，分别是低瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井。

潘一矿为煤与瓦斯突出矿井，管理要求最严格。

2、瓦斯看不见、闻不到、扩散速度快、比空气轻、微溶于水。

瓦斯是一种无色、无味、无嗅的气体，因此人感觉不到，只能通过仪器测定。

瓦斯扩散速度是空气的1.34倍，从煤岩中涌出的瓦斯能很快扩散到巷道中间。

瓦斯比空气轻，风速低的有瓦斯涌出的煤巷、高冒等巷道顶部易形成瓦斯积聚层，但当巷道风速大时瓦斯能均匀的与空气混合，不会形成瓦斯积聚层，这为我们检查和处理瓦斯提供了依据：

加大局部地点风量可解决局部瓦斯积聚（解决瓦斯积聚时要注意控制风流，防止一风吹造成瓦斯超限）。

瓦斯微溶于水，常温下100L水可溶解3.31L瓦斯，温度低、压力大时可溶解更多的瓦斯，因此矿井探放水时可能有瓦斯涌出，但量一般不会很大；水大的矿井一般瓦斯相对较小。

3、瓦斯有四大危害。

可以燃烧；可以爆炸；高浓度瓦斯造成空气中的氧气浓度下降，导致人员缺氧窒息；高压瓦斯能引起煤与瓦斯突出。

作业：

1、班后会大家讨论测气员测定瓦斯浓度及监控探头监测瓦斯的重要意义.

答：

监测瓦斯涌出情况，当采掘工作面发生异常涌出时能提前预警，消除瓦斯超限事故，瓦斯突出事故，当瓦斯较大时能及时处理，一定程度的减少瓦斯超限，瓦斯积聚等引起瓦斯燃烧事故，爆炸事故，瓦斯熏人事故的可能性，测定相关地点瓦斯浓度，收集瓦斯涌出情况，为瓦斯治理提供依据。

测气员可以对不同的点，不定时检查，具有一定的灵活性，不连续性。

瓦斯探头对一些特殊的点连续监测，具有固定性连续性。

因此，测气员测定瓦斯浓度与瓦斯探头监控瓦斯浓度各有所长，互为补充。

2、班后会大家讨论如何测定工作面进风流、回风流、总回风巷、巷道高冒处等各种情况下瓦斯浓度。

3、大家应掌握测气员检查瓦斯时应遵守的制度，并知道各地点应该检查的次数。

答：

（1）井下各地点检查次数一般由矿总工程师及区队长根据实际情况决定，但不得违反上级部门规定。

（2）需安设专职测气员的地点有：

突出煤层采掘工作面，瓦斯涌出较大，变化异常的采掘工作面，揭煤地点。

（3）采掘工作面二氧化碳浓度应每班检查2次。

（4）本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳应每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。

（5）井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。

六、潘一矿瓦斯管理预警值是如何规定、处理的？

处理类型

预警值

越警

事故值

预警值

越警

事故值

工作面探头类型

T2或T2′（%）

T1或T0（%）

岩巷掘进

0.3

0.5

0.6

0.6

0.8

1

煤及半煤掘进

0.4

0.6

0.7

0.8

1

1.2

采煤工作面

0.5

0.7

0.8

1

1.2

1.3

瓦斯预警值、越警值、汇报、追查值如上表所示，其处理程序如下：

1、“一通三防”调度人员要认真监视屏幕信息，发现瓦斯传感器达到预警值时，必须立即通过调度电话联系该工作面测气员，认真询问现场情况，并做好记录。

2、“一通三防”调度人员根据瓦斯预警情况，分级向通风防突科、通风区、抽采区等相关单位及领导汇报，并认真记录反馈意见：

（1）达到预警值时，向通风防突科管理人员及相关单位汇报，由通防科组织分析预警原因，并采取针对性措施；

（2）达到越警值时，向总工程师、通风副总工程师、通风防突科管理人员及相关单位汇报，由总工程师或通风副总组织追查；

（3）达到追查值时，向总工程师、安监处长、通风副总工程师、通风防突科管理人员、调度所、安监处及相关单位汇报，由安监处长组织追查。

3、及时将管理人员的反馈处理意见传达到现场工作人员和有关单位，如通风区、抽采区等，并由测气员、安监员监督落实。

4、措施落实期间，调度人员要将现场人员汇报的情况及时向通风防突科和相关领导汇报。

5、瓦斯监测值恢复正常后，及时将处理过程及结果向通风防突科及相关领导汇报。

需要说明的是“瓦斯管理预警值规定”由“一通三防”调度人员通过监视屏幕发现井下瓦斯预警信号并汇报，主要考虑到测气员测定瓦斯的不连续性，且重点是检查井下生产中各个环节的瓦斯情况，不能时刻知道迎头及回风瓦斯浓度；但是对于测气员应该能及时发现的瓦斯预警信息，而没有发现或没有及时汇报，责任主体还是测气员，地面发现瓦斯预警信息后需要及时查找原因的也是测气员。

作业：

1、班后会大家讨论“瓦斯管理预警值规定”对测气员现场把关有哪些影响，对实现瓦斯“0”超限有何重要意义？

（最好有实例）

2、课后大家必须明白瓦斯超限是如何界定的？

3、瓦斯超限后测气员应如何处理？

答：

核实工作面已停止工作，切断电源，撤出人员，并及时查明原因，向矿调度一通三防调度及区队汇报，以便采取措施处理。

七、瓦斯探头吊挂有什么要求？

瓦斯探头应垂直悬挂，距顶板（顶梁、屋顶）不得大于300mm，距巷道侧壁（墙壁）不得小于200mm，并应安装维护方便，不影响行人和行车。

上隅角瓦斯探头距帮（留巷充填帮）及老塘侧充填袋均不大于800mm，距顶板不大于300mm。

作业

1、所有测气员必须将巡回检查范围内的瓦斯探头写出，班后会交给班长。

2、班后会大家讨论采煤（掘进）工作面应该有哪些探头（CH4,CO,T,V），具体位置有什么要求，是如何维护的？

八、采煤工作面上隅角瓦斯较大时应如何处理？

处理瓦斯大的基本思路有2个：

阻止、减小瓦斯涌出，将涌出的瓦斯引导到合适地点。

对于采煤工作面上隅角瓦斯较大处理思路有3个：

1、减小采空区漏风带出上隅角瓦斯，具体应用方法有：

（1）工作面机尾约15架滞后拉架，使工作面上部有足够的通风断面；

（2）在工作面上出口下帮刷超前棚支护或提前刷出抹拐以扩大上出口断面，减少漏风风压以减少采空区漏风；

（3）施工单位对上隅角及时回柱、退锚使上隅角及时冒实或及时将上隅角充填严实，减少上隅角空间及漏风。

（4）上、下隅角帐风障，必要时下隅角充填。

（5）适当的时候甚至在采煤面回风增阻，减少采空区压差的方法减少老塘瓦斯的影响。

另外煤机在工作面上端头附近割煤时，即使瓦斯大也不能停止工作，就是因为煤机在上端头附近时易造成采空区漏风大，不利于处理瓦斯。

2、减小工作面煤壁瓦斯涌出，具体应用方法有：

（1）降低工作面割煤速度，合理安排好拉架与割煤的关系，保证它们有足够的间距或不同时作业，带压一架一拉，减少支架的震荡。

（2）停止工作面工作。

3、合理引导瓦斯涌出的方法有

（1）在上隅角附近设置风障，以便增加上隅角风量，稀释上隅角瓦斯浓度。

（2）老塘埋瓦斯管路将瓦斯抽掉。

（3）检修班在充填墙上留洞，帐风障拉瓦斯。

作业：

1、班后会上发动测气员讨论采煤工作面上隅角瓦斯较大处理方法，讲述实际处理的经历。

2、班后会上讨论上隅角充填有哪些注意事项及上隅角充填墙倒塌后的后果、避免方法。

九、采煤工作面必须测定的瓦斯检查点有哪些？

瓦斯检查测点及检查次数是根据检查目的确定的。

对于采煤工作面，要想知道工作面风排瓦斯涌出大小需要测定回风瓦斯浓度；要想大概知道工作面瓦斯来源需测定工作面瓦斯、工作面上隅角、机尾架顶，老塘侧充填袋空隙等地点瓦斯；为防止事故的发生需测定测定链板机下部、高冒处等局部易积聚瓦斯地点，采煤工作面内电动机及其开关附近20m以内风流瓦斯，突出煤层工作面需测定下顺槽距工作面10米内瓦斯浓度等地点瓦斯浓度；为准确分析瓦斯来源需测定除以上所有地点瓦斯浓度外还需在工作面下部、中部、上部等地点测定瓦斯浓度。

一般测气员需测定的参考测点如下。

（1）工作面回风流，距工作面第一汇风口10~15米范围内；

（2）工作面风流，距工作面约10米范围内选择1~3个断面测定巷道上帮、下帮及巷道中部风流瓦斯浓度；

（3）工作面上隅角、机尾架顶，老塘侧充填袋空隙等；

（4）工作面上部风流，在工作面上部约30米范围内选择3~5个断面分别测定煤壁、切顶线、架档瓦斯浓度；

（5）工作面中部风流，在工作面中部选择1个断面分别测定煤壁、切顶线、架档瓦斯浓度；

（6）工作面下部风流，在工作面下部约5~10米范围内选择1个断面分别测定煤壁、切顶线、架档瓦斯浓度；

（7）突出煤层工作面需测定下顺槽距工作面10米内瓦斯浓度；

（8）测定链板机下部、高冒处等局部易积聚瓦斯地点；

（9）采煤工作面内电动机及其开关附近20m以内风流瓦斯。

各测点的瓦斯检查时间及次数：

规程规定突出煤层工作面应有专职测气员随时巡回检查各测点瓦斯浓度，且每班至少汇报3次；潘一矿要求采煤面测气员能知道采煤时、检修时各测点瓦斯浓度，一般情况情况下测气员应在上隅角随时测定工作面及上隅角瓦斯，发现变化及时分析、处理，必要时汇报甚至停止工作面工作。

课后作业：

1、采煤工作面的测气员将当班工作面各测点瓦斯情况查清楚，画图标注好，以供大家学习参考（所有测定数据应在同一时间段内测定，如采煤时或检修时）。

2、班后会讨论掘进工作面及收作面、备用面必须测定的瓦斯检查点有哪些，检查次数有什么要求？

十、采煤机位置对采煤工作面瓦斯涌出有什么影响？

采煤机位置对采面瓦斯分布影响较大。

当采煤机由进风侧向工作面中部割煤过程中,瓦斯涌出只有煤壁和落煤,而且其中一部分瓦斯随风流漏入采空区,此时采面瓦斯涌出量较小；当采煤机在工作面中部继续向回风巷侧割煤时，先前漏入采空区的风流携带瓦斯逐渐返回采面,使采面瓦斯涌出量逐渐增加。

理论分析和实践证明,在矿井通风负压作用下,采空区内的瓦斯大部分聚积在此靠近回风30m范围内。

此范围内的支架后面赋存着大量的较高浓度瓦斯，采煤机在此段采煤、推溜、移架,使采面断面减小,一部分风流再次通过架间漏入采空区,由于漏风线路短,风流在很短时间内返回采面,同时将支架后面的较高浓度瓦斯带出,使采面瓦斯急剧增加。

高产高效工作面瓦斯超限大多出现在此生产段。

作业：

1、班后会上发动大家讲述煤机位置对工作面瓦斯影响的实例、规律。

2、班后会上讨论采掘工作面瓦斯与回风瓦斯浓度的变化关系，各处探头瓦斯浓度的关系？

3、班后会上讨论当前巡回检查范围内采煤面、煤巷掘进面内，采掘作业时与检修（停止工作时）的关系。

4、采煤工作面煤壁瓦斯涌出有什么特点？

答：

当割煤机不断割煤，新鲜煤壁不断暴露，在矿山压力的作用下，工作面前方煤体中的应力平衡受到破坏，出现了透气性大大增加的卸压带。

由于煤体内部到煤壁之间存在着瓦斯压力梯度，瓦斯得以沿卸压带的裂隙向工作面涌出。

瓦斯涌出强度随着煤壁暴露时间的延长而降低，两者呈函数关系。

5、采煤工作面内走向方向、倾向方向上瓦斯涌出的特点。

十一、抽采对工作面瓦斯涌出的影响，测气员从哪些方面监督检查抽采系统？

1、随着采掘工作面瓦斯涌出量的加大以及瓦斯0超限的要求，迫使矿必须坚持“抽采为主、风排为辅”的瓦斯治理思路，抽采稍有问题，就可能造成瓦斯超限。

2、监督检查抽采系统测气员需掌握以下几点？

（1）知道检查地点的抽采管路抽了哪些地点，测气员一般通过现场观察、询问或看防突预测图可知。

（2）查看抽采管路是否有积水、破损，如有问题可及时联系汇报。

（3）记录瓦斯测定参数，比较瓦斯抽采效果，主要参数有浓度c%、水柱h,负压P。

Q=K*C%*√h，式中K可看成常数，与孔板、温度、负压有关，Q为抽采瓦斯量。

需要提示的是很多时候我们认为瓦斯大就抽采效果不好，就是抽采系统维护不到为，实际上抽采效果很大程度上取决于抽采钻孔或抽采巷道情况，因此打钻把关非常重要。

作业：

1、班后会上将检查的工作面抽采管路抽的地点写出，交给班长，并讨论交流。

2、班后会上大家讨论监督抽采系统的要点，讲述抽采系统变化对瓦斯涌出影响事例。

十二、掘进、开拓工作面测气员应如何画好迎头断面图？

有什么重要意义？

1、测气员接班到迎头后应该仔细观察迎头煤岩层状况，画好断面图；迎头每次进尺出货后应该重新仔细观察迎头煤岩层状况，画好断面图；每次画好断面图后因标注清楚，确保能通过测气员三班报表查清每次进尺后断面图。

2、煤巷掘进工作遇地质构造带或煤层赋存状况发生变化，岩巷掘进工作面遇断层或煤线都容易导致瓦斯异常涌出，测气员如能及时观察清迎头状况并记录，发现问题及时汇报能一定程度上避免瓦斯异常涌出，当工作面发现瓦斯涌出异常时我们能准确分析产生原因；掘进工作面巷道冒顶且顶部有煤易发生自然发火事故，测气员如能及时记录，为制定针对性防火措施提供依据；记录了每次进尺情况，对准确把握巷道过老硐、贯通距离提供依据。

作业：

1、班后会请有经验的测气员谈谈地质构造（煤层厚度变化，有断层，岩巷有煤线等）对掘进工作面瓦斯涌出的影响？

2、矿2号文规定“迎头顶板情况突然破碎、煤层厚度突然变化、实见落差大于0.3m的小断层等提前没有预测预报的地质异常，采掘单位必须立即汇报调度所，由调度所通知地质技术人员现场进行调查处理。

“顶板之上煤线突然增厚、缺失，巷道内突然出现煤线，采掘单位必须停头并立即汇报调度所，由调度所安排地质技术人员现场进行调查处理。

”，大家谈谈从测气员的角度如何对待掘进工作面地质异常带。

十三、煤与瓦斯突出预兆有哪些？

突出煤层采掘工作面常见的安全防护措施有哪些？

1、煤与瓦斯突出的预兆分为有声预兆和无声预兆两类。

（1）有声预兆：

煤炮声、闷雷声、支架响声、深部岩石或煤层的破裂声，打钻喷瓦斯、喷煤、哨声、风声、蜂鸣声等。

（2）无声预兆：

（1）地压显现方面的预兆：

压力增大使支架变形、煤岩开裂、掉渣、片帮、底鼓、煤岩自行剥落、煤壁颤动、钻孔变形、垮孔、顶钻、吸钻、夹钻杆、钻机过负荷等；

（2）瓦斯涌出方面的预兆：

瓦斯涌出异常、瓦斯浓度忽大忽小、人闷、煤尘增大、煤或气温变冷、气温和气味异常等；

（3）煤层结构与构造方面的预兆：

煤层结构变化、层理紊乱，煤强度松软或不均匀、煤暗淡无光泽、煤厚增大、倾角变陡，挤压褶曲、波状隆起，煤体干燥、顶底板阶梯凸起，见断层等。

2、突出煤层采掘工作面常见的安全防护措施有：

压风自救、避难所、反向风门、隔爆水袋、电话、远距离放炮。

作业：

1、大家必须搞明白什么是煤与瓦斯突出？

煤与瓦斯突出的一般规律有那些？

答：

采掘过程中，在很短的时间内，从煤岩内部向采掘工作空间突然喷出大量煤岩与瓦斯，并伴有巨大的声响和强大的冲击作用的动力现象，称为煤与瓦斯突出。

2、班后会大家讨论测气员如何从瓦斯涌出方面及煤层结构与构造方面发现瓦斯突出预兆？

3、请班中有经验的测气员谈谈瓦斯突出预兆。

4、突出煤层采掘工作面测气员必须写出工作面安全措施，班后会交给班长，大家讨论每种措施的使用规定、条件。

5、突出危险区采掘工作面、瓦斯异常涌出地点都有防突预测图，防突预测图中包含了预测频率、预测指标，具体措施的实施，安全防护措施等该头面主要防突信息。

有防突预测图的地点，测气员将相关防突信息记录下来，班后会大家相互交流。

十四、如何准确验收钻孔参数？

1、钻孔施工前必须定好孔位，孔位允许误差±50mm,，保证抽采钻孔开孔间距：

煤孔开孔不得小于600mm，岩孔开孔不得小于400mm，在岩性不完整的区域，开孔间距应适当增大。

2、按设计要求开孔，实际验收参数以煤孔进尺5m后实测数据为准，方位角、倾角允许误差±2°。

3、验收钻孔深度采用起钻全过程清点拆除钻杆的方法，收尺时，钻机距实体外的残尺不得计算在钻孔深度内。

其中探煤孔、揭煤孔、煤层预抽穿层孔必须穿过煤层见岩0.5m后方为合格孔。

如未达设计深度、提前见煤或终孔时未见煤，必须要描述清楚或注明原因，并向调度所和一通三防调度中心汇报。

作业：

1、班后会大家讨论如何测定钻孔倾角、方位角（夹角）。

（管理人员下井抽查）

2、大家讨论不合格孔是如何界定的，如何处理？

答：

钻孔孔位，方位角，倾角超过标准规定的；验收人员不在现场，施工方单独起钻的；施工过程中埋钻，掉钻头，掉钻杆的；未使用封孔器封孔的。

3、钻孔施工完成后封孔合茬有什么要求？

4、大家讨论煤巷掘进工作面打钻需调整钻孔参数，测气员需做什么？

十五、测气员验收钻孔时需监督哪些安全设施？

1、配备灭火器、压风排渣地点必须正常使用风水联动装置。

2、顺层钻孔施工地点必须使用孔口喷雾或孔内除尘装置，否则严禁开孔，施工地点下风侧20m范围内必须安设2道能覆盖巷道全断面的防尘喷雾，并确保雾化效果。

3、打钻施工地点必须安设瓦斯传感器，其位置安设在钻孔施工点回风侧5～10m，其报警点为≥1.0%，断电点为≥1.5%，断电范围为打钻地点周围20m范围及其回风系统内全部非本质安全型电气设备。

4、钻孔施工地点必须悬挂钻孔设计图，提前在施工地点按设计图纸放线。

作业：

1、班后会大家讨论钻孔冒烟、着火时，应如何处理？

答：

钻孔施工时必须正常使用风水联动装置（不用压风排渣的除外），并配备灭火器，若钻孔冒烟着火时，立即停止钻进和停止供风，并利用钻杆向钻孔内注水，必要时可用灭火器灭火降温。

2、班后会大家讨论打钻过程中出现喷孔、吸钻、顶钻或瓦斯涌出异常等现象应如何处理？

答：

要求钻孔施工人员停钻卸压，并及时查明原因，向调度所一通三防调度中心汇报。

3、班后会大家讨论发现打钻过程中钻孔内岩性变化异常，见顶（底）板、见断层构造而与设计孔深误差较大等情况应如何处理？

答：

要求钻孔施工人员停钻，并向矿调度所汇报。

4、班后会大家讨论针对打钻过程中可能出现的瓦斯超限，测气员可做哪些工作？

十六、测气员必须了解的通风系统基本知识有哪些？

答：

测气员必须查清检查范围内所有巷道风流方向，认清进风流、回风流熟知检查范围内风门负压情况，当发现风流方向发生改变或局扇喝循环风时必须立即向通风区值班汇报。

风流方向发生变化说明通风系统发生了改变，通风系统改变可能影响相关地点瓦斯涌出、流动，煤层供氧情况，巷道风速情况等，如及时知道，可有针对性查清原因消除瓦斯、自然发火、粉尘积聚等重大安全隐患。

在矿井发生火灾、瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出等重大事故时，正确辨别进风流及回风是安全快捷避灾的前提，因此测气员必须熟知。

作业：

1、一周内所有测气员必须绘制一张检查范围内的通风系统图，表明相关通风设施，风流方向，交给班长。

2、大家必须认清进风流、回风流。

3、大家讨论什么叫循环风、它有什么害处