进口平衡机维修标定.docx

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进口平衡机维修标定

用户标定

1.检查平衡机在使用中有无异常响声。

2.检查平衡机是否有错误代码，检查方法为开机后当设备进入工作状态时，同时按住控制面板上的“＋”号和“－”号键进入检查模式，此时左右屏幕上会显示英文字母“C”和数字“0”。

然后按“＋”号键到C－28后按回车键确认。

（如有错误代码屏幕上会显示英文字母“E”及错误代码数字。

3.用设备自带的校准件进行。

方法为开机后当设备进入工作状态时，同时按住控制面板上的“＊”键和“Fine”一段时间后，左右显示屏上会显示英文“CAL”“1”然后将平衡机轴上的物件清空取下（包括锥套、快速夹具、）。

然后放下盖板空转，结束后显示屏上会显示英文“CAL”“2”此时将设备自带的校准件安装在轴盘内侧上（轴盘内侧有螺纹孔）。

安装后再次将盖板放下空转，结束后屏幕上会显示特殊字符：

cal—dne,表示标定完成，如显示C--,则需要用C代码的C90予以保存，如有故障则会显示英文字母“E”及错误代码数字。

C代码

杰奔平衡机

•进入C代码：

同时按下+/-keys

•确认：

Return键

•退出同时按下+/-keys：

霍夫曼平衡机

•用户C码：

按住C键转动主轴

•维修C码：

两键同时按住转动主轴

•修改/选择：

按住

转动主轴

•确认：

C键

•退出：

STOP或ESC键

C90保存C80,C81,C82andC83及用户标定结果

把显示值改为1，（用+/-），reture确认，（jbc）

把显示值改为1，（按住

，转动主轴），C键确认，（hof）

C80内侧拉尺标定（jbcb9450/hof930）

1）左屏显1—步骤1

拉尺零位的电位器电压值表

老款

新款

9450

3.99---4.01

2.92---2.93

9460

Hof

4.25---4.30

3.11---3.15

2.60---2.63

（D值拉尺）

拉尺零位时电位器电压值显示在右屏按确认键保存零位值

左屏显2—步骤2

拉出测量臂至270mm（jbc）（hof），按确认键，保存

以上步骤中，同时按下+和-，退出标定

C80内侧拉尺标定（jbcb9460，hof4300）

1）左屏显1—步骤1

拉尺零位的电位器电压值表

老款

新款

9450

3.99---4.01

2.92---2.93

9460

4.25---4.30

3.11---3.15

2.60---2.63

（D值拉尺）

按确认键保存零位值

左屏显2—步骤2

拉出测量臂至290mm，按确认键，保存

左屏显3—步骤3

旋转拉尺头置于标定重底部，按确认保存

左屏显4—步骤4

旋转拉尺头置于标定重顶部，按确认保存

C81法兰位置标定（b9460）

左屏显1—步骤1

用拉尺测出法兰到机器的距离，按确认保存

C82外侧拉尺标定（9460）

左屏显1—步骤1

按RETURN键保存零位值

左屏显2—步骤2

用拉尺测出到法兰的距离，按RETURN保存

左屏显3—步骤3

拉尺头测出标定重位置，按RETURN保存

C83不平衡量标定（工厂标定）

注：

使用15”-6.5”以外的轮辋标定，要先输入轮辋三个尺寸

1.安装标定转子或15”-6.5”轮辋（开机默认规格），start

2、左屏显示100，用+或-可修改克数，并用确认确认

3.内侧加标定重，start

4、取下标定重，装到外侧，start

5、按确认进入下一步，显示环境温度1秒钟

6、取下标定重，盖上保护罩，start

7、装上“用户标定块”start

8、C90保存

9、执行C84

C84主轴补偿（B9450/B9460version），在C83后执行

取下所有适配器、锥套、车轮，放下保护罩执行转动

C88相位标定

1、安装一个已平衡的中等车轮，start

2、内侧加80-100的配重，start

3、把配重转到最低点，锁住按确认键确认

C47：

型号选择（从存储器中调用不同平衡程序）

HWT软件&显示屏

手动:

930935

低数位:

980985980m982982-2985m23002300m

中数位:

43004300p4301Pb55

高数位:

63006300pPb65

JBEG软件&显示屏

低数位:

b9000b9001b9120

中数位:

b9540b9541b9460b9460p

型号

品牌

显示

速度

转后

锁定

自动定位

电动夹紧

内侧自动拉尺

外侧拉尺

单位

轮辋类型

注：

自动拉尺型号中：

1D/2D表示一维或二维，对应拉尺标定分别为2/4步；

S/L表示短或长，对应拉尺标定第二步拉出长度分别为270/290mm

附录：

故障码表

E-codes.

当显示屏上显示E码，设备发出轻轻的声响

E10

在轮胎转动时，将测量臂丛其本位滑开；将测量臂移回其本位；在不碰触测量臂的情况下，重新转动轮胎；如再次出现故障，请由客服部人员再校准测量臂。

E11

在启动程序时，测量臂没有在其本位上将测量臂小心后移至本位故障会在数秒钟内被排除。

注意事项：

按STOP键可继续使用平衡机但所有关于轮胎的数据都必须手动输入。

见第5.3.1章。

E12

在隐藏式平衡块模式中，输入的轮胎直径太小不适合平衡校准。

检查输入的直径数据，如有必要请做修改。

如轮毂直径低于所受限度，请选择不同的轮胎类型。

E13

如果外测量臂不处在其本位上，将测量臂小心的后移至本位，故障会在数秒钟内被排除。

注意事项：

按STOP键可继续使用平衡机但所有关于轮胎的数据都必须手动输入。

见第5.3.1章。

E22速度超出要求

E23速度未达到要求

E24转动速度过低

检查脚踏板或查看轮胎是否有被意外的锁住

E25

反方向转动故障

轴以一定的速度转动但方向相反

手动操作装备

安装刹车板。

并检查轮胎和左手柄是否还紧密地结合着。

E26

无加速度

E27

显示滑动，轮胎从轴上滑动，正确安装轮胎

E50

厂家的校准没有做到位

E51校准失败，将平衡机关闭，稍等20秒钟，重新校准

E52校准平衡块所处位置同厂商设置的方向相反。

百斯巴特MT731的旋钮标定

同时按下

LED显示CAL6按

选择标定内容

按

确认，显示

将标定旋钮逆时针旋转到最低端，然后顺时针旋转大约15度，按

确认

将标定旋钮顺时针旋转到最高端，然后逆时针旋转大约15度，按确认

自动重新启动，标定完成

注释：

当旋钮旋转到最左或最右端后，需要再把旋钮回调一定角度。

这样做是为了能保证旋钮数值可以顺利地在英寸和毫米之间切换。

所以如果标定完旋钮显示之后，如果发现不能在英寸和毫米之间切换，则需要再次标定相应的旋钮，这时候就要把旋钮回调的量加大，以保证旋钮数值可以顺利地在英寸和毫米之间切换。

诗琴SICAM100S/200S平衡机标定

整个过程由以下几步完成：

1.将锥形法兰盘牢固地固定在转轴上

2.输入指令“C72E”

3.显示块显示“CAL1”

4.启动机器

5.在锥形法兰盘上紧固地安装上一个13或14英寸良好状况的车轮。

并取下车轮上原有的所有平衡块

6.按照以下步骤输入车轮的基本数据：

7.

●按宽度输入键（图1中“3”键）后输入车轮宽度的英寸值，然后按“E”

●按直径输入键（图1中“4”键）后输入车轮直径的英寸值（例如：

13或14英寸），然后按“E”

●按距离输入键（图1中“5”键）后输入车轮距机器距离的毫米值（例如80或65毫米），这个距离从刻度尺上读取，然后按“E”

8.按下“STOP”

9.按下“C72E19E”

10.显示块显示“CAL4”

11.启动机器

12.当车轮停止旋转时，显示块显示“CAL5”

13.按下“100E”（如果配重是80克则输入“80E”）

14.显示块显示“CAL6”

15.在钢圈的内侧安装一个100克配重块

16.启动机器

17.当车轮停止旋转时，显示块显示“CAL7”

18.从钢圈的内侧取下配重块，并把它安装在相反位置的钢圈外侧（对称的相反位置）

19.启动机器

20.当车轮停止旋转时，显示块显示“00”

21.按下“STOPC526E”存储数据

到此为止，整个过程已经正确地完成（不需要重复）

*6-10步可跳过

CORCHI科基平衡机自校正

EM73EM74EM84EM7040

1、

安装一个13—14”的平衡好的车轮，输入三个参数

2、按或,直到CAL灯亮，

3、按确认键，显示:

CA1

4、用手转动主轴直到右屏显示100

5、车轮外侧12点钟位置，启动旋转一次；

6、停后取下铅块，用手转动主轴直到右屏显示100

7、在车轮外侧12点钟位置打100G铅块，再启动旋转一次

8、显示OK,并发出哔声，结束。

然后显示该轮的不平衡量（不含100g铅块）

注1：

如果机器出现200g以上的不平衡量，或者需要机器更加准确，可执行CA2。

方法如下：

第3步按两次确认键，其余同上

注2：

上述过程中可按F键中断，