炼钢工艺规程第2版定稿0101.docx
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炼钢工艺规程第2版定稿0101
内部资料
注意保密
邯钢集团邯宝钢铁有限公司规程体系文件
文件编号：
HBZG-C-BD第2版批准：
《产品工艺规程》
（炼钢篇）
2009年1月1日发布2009年1月1日实施
共63页
目录
大分类
中分类
小分类
活页号/修改状态
修订批准
日期
炼钢
管理记号
钢种分类
HBZG-C-BD-01-01-001-2.0
内部钢种
HBZG-C-BD-01-01-002-2.0
制造命令号
HBZG-C-BD-01-01-003-2.0
板坯号
HBZG-C-BD-01-01-004-2.0
质量管理
板坯名称
HBZG-C-BD-01-02-001-2.0
工艺卡元素表示方法
HBZG-C-BD-01-02-002-2.0
炼钢工序特殊特性
HBZG-C-BD-01-02-003-2.0
原料
铁水接受基准
HBZG-C-BD-01-03-001-2.0
混杂元素代码基准
HBZG-C-BD-01-03-002-2.0
混杂元素代码应用
HBZG-C-BD-01-03-003-2.0
吹炼
再吹基准
HBZG-C-BD-01-04-001-2.0
最终吹止[C]基准
HBZG-C-BD-01-04-002-2.0
挡渣采用基准
HBZG-C-BD-01-04-003-2.0
钢包使用基准
HBZG-C-BD-01-04-004-2.0
精炼
精炼目的及工艺途径
HBZG-C-BD-01-05-001-2.0
精炼进行原则及适用钢种
HBZG-C-BD-01-05-002-2.0
RH处理基准
HBZG-C-BD-01-05-003-2.0
LF处理基准
HBZG-C-BD-01-05-004-2.0
炉后吹氩喂丝基准
HBZG-C-BD-01-05-005-2.0
净吹氩时间基准
HBZG-C-BD-01-05-006-2.0
连铸
连连铸基准
HBZG-C-BD-01-06-001-2.0
TD最小钢水量基准
HBZG-C-BD-01-06-002-2.0
TD钢水温度基准
HBZG-C-BD-01-06-003-2.0
浇注速度基准
HBZG-C-BD-01-06-004-2.0
热送基准
HBZG-C-BD-01-06-005-2.0
大分类
中分类
小分类
活页号/修改状态
修订批准
日期
炼钢
连铸
机械清理基准
HBZG-C-BD-01-06-006-2.0
精整
铸坯冷却基准
HBZG-C-BD-01-07-001-2.0
铸坯缺陷代码
HBZG-C-BD-01-07-002-2.0
铸坯检查基准
HBZG-C-BD-01-07-003-2.0
铸坯精整基准
HBZG-C-BD-01-07-004-2.0
铸坯位置充当基准
HBZG-C-BD-01-07-005-2.0
板坯输出基准
HBZG-C-BD-01-07-006-2.0
板坯库管理基准
HBZG-C-BD-01-07-007-2.0
废钢处理
厂内废钢分类基准
HBZG-C-BD-01-08-001-2.0
成分判定
总则
HBZG-C-BD-01-09-001-2.0
试样种类和取样基准
HBZG-C-BD-01-09-002-2.0
分析方法基准
HBZG-C-BD-01-09-003-2.0
炉次代表成份值决定基准
HBZG-C-BD-01-09-004-2.0
钢种决定基准
HBZG-C-BD-01-09-005-2.0
内质判定
总则
HBZG-C-BD-01-10-001-2.0
铸坯试样采取基准
HBZG-C-BD-01-10-002-2.0
内部质量评点基准
HBZG-C-BD-01-10-003-2.0
异常处理
总则
HBZG-C-BD-01-11-001-2.0
异常处理基准
HBZG-C-BD-01-11-002-2.0
异常项目
HBZG-C-BD-01-11-003-2.0
异常处理组号
HBZG-C-BD-01-11-004-2.0
活页号：
HBZG-C-BD-01-01-001-2.0
大分类
炼钢
中分类
管理记号
小分类
钢种分类
（1）为了防止因理解不同造成混乱，对钢种分类做如下规定
钢种分类
分类标准
备注
超低碳钢
[C]≤0.01%
[C]有上下限则取目标值；
[C]无下限则取上限值；
低碳钢
0.01%＜[C]≤0.09%
包晶钢
0.09%＜[C]≤0.15%
中碳钢
0.15%＜[C]≤0.29%
高碳钢
0.29%＜[C]
（2）按脱氧方式决定钢种分类
钢种分类
分类标准
铝镇静钢
仅用铝完全脱氧的钢
铝硅镇静钢
用铝硅完全脱氧的钢
低铝-铝镇静钢
Al目标值在0.010～0.020%，
且Al实际值≤0.030%的铝脱氧钢
硅镇静钢
仅用硅完全脱氧的钢
说明：
本文件中的Al和Als与过去使用的符号T·Al和sol-Al，只是名称不同。
Al和T·Al含义相同，都表示钢中总铝含量。
Als和sol-Al含义相同，都表示钢中酸溶铝含量。
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-01-01-002-2.0
大分类
炼钢
中分类
管理记号
小分类
内部钢种
内部钢种是表示产品生产工艺和材质的代码，是组织生产和管理的管理记号。
内部钢种组成
位数号
1
2
3
4
5
6
7
8
内容
A
B
C
D
E
代码内容：
A：
脱氧分类
代码
内容
A
铝镇静钢
B
铝镇静钢（采用RH）
C
铝镇静钢（采用多重处理）
G
铝硅镇静钢
H
铝硅镇静钢（采用RH）
I
铝硅镇静钢（采用多重处理）
K
硅镇静钢
L
硅镇静钢（采用RH）
M
硅镇静钢（采用多重处理）
P
低铝-铝镇静钢（包含采用RH）
Y
待判钢
F
报废钢
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-01-01-002-2.0
大分类
炼钢
中分类
管理记号
小分类
内部钢种
B：
最终产品去向
代码
内容
D
热轧软板
G～J
Q
碳素强度板（一般用）
R
碳素强度板（Cmax≥0.2%及特定用途）
T
微合金板（只含一种微合金）
U
微合金板（含一种以上微合金）
V
低合金板（Cu,P,N,Ni,Cr,Mo）
W
高合金板
Y
待判钢
F
报废钢
说明：
1、G～J项为冷轧预留代码；
2、微合金元素必须同时符合以下3个条件：
（1）通常指强化元素；
（2）Ti,Nb,B含量单独或总和在0.005～0.20%之间，V平均≥0.03%,并且对于为了形成TiN而添加的Timax≤0.03%;
（3）元素在钢中有最小值；
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-01-01-002-2.0
大分类
炼钢
中分类
管理记号
小分类
内部钢种
C:
材质代码
软板（No.3,4）
（B项为D）
强度板（No.3,4）
（B项为Q,R,T,U,V,W）
Mn平均
Cmax
10/
20
>20/
25
11>25/
35
>35/
50
N0.3
强度
Kg/mm2
No.4
主要合金元素
<2.6
01
02
03
04
3
30/39
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
Mn
Mn平均≥0.9%
Mn（Timax≤0.03%）
Nb
Ti>0.03%
V平均≥0.03%
Nb+V
Nb+Ti（Nb+Ti+V）
P≥0.06%,Cu
Cr+Ni
2.6/4.5
05
06
07
08
4
40/49
4.6/6.5
09
10
11
12
5
50/59
6.6/8.5
13
14
15
16
6
60/69
8.6/10.5
17
18
19
20
7
70/79
10.6/12.5
21
22
23
24
8
80/89
No.5
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
无规定
S≤0.003%
S＝0.004
-0.006%
S＝0.007
-0.008%
S＝0.009
-0.012%
S＝0.013
-0.015%
S＞
0.015%
Smax/
Smin
Pmax/
Pmin
S、P均有特殊要求（P≤0.015%
和S≤0.008%）
No.6
流水号0～9
说明：
（1）表中强度kg/mm2指抗拉强度下限值，若有上下限则指平均值；
（2）0000表示待判钢，9999表示报废钢；
（3）四位材料号在使用时不能重复；
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-01-01-002-2.0
大分类
炼钢
中分类
管理记号
小分类
内部钢种
D:
板坯内质要求
代码
偏析带规定值
内部裂纹规定值
中心裂纹规定值
Al2O3类夹杂
A类
B类
C类
A
0
0
≤1.5
≤0.5
B
0
≤1.5
≤1.5
≤0.5
C
0
≤1.5
≤1.5
≤1.0
D
0
≤1.5
≤2.0
≤0.5
E
0
≤1.5
≤2.0
≤1.0
F
≤1.5
≤2.5
≤3.0
≤1.0
G
0
≤1.5
≤2.0
≤1.0
0
H
0
≤1.5
≤2.0
≤1.0
≤2.5
I
0
≤1.5
≤2.0
≤1.0
≤0.5
说明：
表中内质标准采用YB/T4003-1997标准。
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-01-01-002-2.0
大分类
炼钢
中分类
管理记号
小分类
内部钢种
E:
预备号
代码
内容
0
待判钢或报废钢
1～7
内部钢种前7位相同，用备用号1～7区别
8～9
新产品试制代号
特殊内部钢种
记号名称
内容
报废内部钢种
位数号12345678
F
F
9
9
9
9
0
0
1、第一、第二位填入F；
2、第三～六位填入9；
3、第七、第八位填入0；
待判内部钢种
位数号12345678
Y
Y
0
0
0
0
0
0
1、第一、第二位填入Y；
2、第三～八位填入0；
说明：
集团坯料采用“JT＋牌号”的格式，要对牌号进行适当取舍，使内部钢种编号等于8位，不够8位的则在末尾补加W补够8位。
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-01-01-003-2.0
大分类
炼钢
中分类
管理记号
小分类
制造命令号
公司制造部在下达炼钢，连铸制造命令时，以炉次为单位的管理编号，在各工序使用，一直到发货。
按下述规定给出制造命令号。
1、代码构成
位数号
1
2
3
4
5
6
7
内容
炼钢厂
年末位
具有命令的连续号
2、炼钢厂编号
代码
内容
1
250吨转炉炼钢厂
8
外购板坯
3、年份
代码
内容
0～9
年末位
4、具有制造命令性质的流水号
代码
内容
00001～79999
转炉－连铸－热轧向
80001～89999
连铸返送转炉
90001～99999
转炉－连铸－外供向
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-01-01-004-2.0
大分类
炼钢
中分类
管理记号
小分类
板坯号
1、组成
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
A
B
C
D
代码内容
A：
制造命令号
B：
代码
内容
1
1＃连铸机
2
2＃连铸机
C：
流内顺序号
奇数流为：
01～49
偶数流为：
51～99
D：
板坯更生切割号
代码
内容
0
无分割
1
分割后沿喷印端第一块板坯
2
分割后沿喷印端第二块板坯
…
…
说明：
炼钢全过程应该制定各种管理标记，对最终铸坯及各工序产品进行标识，比如各工序处理号等等，有利于准确及时地传递，收集和查询信息，以保证过程数据的可追溯性。
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-01-02-001-2.0
大分类
炼钢
中分类
质量管理
小分类
板坯名称
为了明确决定板坯在连铸机内的位置，规定板坯名称如下：
代码
内容
H
在连连铸或单炉浇注中最初浇注的（一次切割）板坯
在连连铸中更换中间包后JJ点后浇注的最初板坯
T
在连连铸或单炉浇注中最后浇注的板坯
在连连铸中更换中间包后JJ点前浇注的最后板坯
说明：
（1）H,T分别表示头坯和尾坯，也就是H=head;T=tail;
（2）JJ点定义：
即在连连铸中，炉与炉交界处。
在板坯切割时，以炉与炉之间的交界位置，作为板坯JJ点的判定基准。
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-01-02-002-2.0
大分类
炼钢
中分类
质量管理
小分类
工艺卡元素表示方法
为了表示工艺卡中各元素的范围要求，规定了如下表示方法
不规定成分
范围时
属于混杂元素
规定范围时
规定成分
范围时
工艺卡成分
记入样式
0.000～99.999
0.000～99.999
有明确上下限
为表示工艺卡中气体成分含量的用途区分，规定其定义如下
代码
内容
0
无规定
1
钢种决定用数据
2
质量管理用数据
备注：
气体成分指O、N、H元素。
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-01-02-003-2.0
大分类
炼钢
中分类
质量管理
小分类
炼钢工序特殊特性
炼钢工序的特殊特性规定如下
关键产品特性（KPC）
关键过程特性（KCC）
熔炼成分★
吹止温度★
精炼终点温度★
中包过热度★
拉速★
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-01-03-001-2.0
大分类
炼钢
中分类
原料
小分类
铁水接受基准
1、炼钢厂所用铁水的接受基准规定如下：
元素名称
Si
S
P
含量范围
≤1.0%
≤0.05%
≤0.15%
2、规定转炉入炉铁水温度≥1250℃。
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-01-03-002-2.0
大分类
炼钢
中分类
原料
小分类
混杂元素代码基准
在炼钢配料时，必须考虑成品中混杂元素的管理标准，其规定如下
代码
成分（%）
Cu
Ni
Cr
Mo
V
As
Sn
Nb
0
≤0.03
≤0.04
≤0.055
≤0.02
≤0.005
≤0.01
≤0.008
≤0.004
1
≤0.10
≤0.04
≤0.06
≤0.01
≤0.009
≤0.04
≤0.04
≤0.009
2
≤0.15
≤0.07
≤0.07
≤0.01
≤0.009
≤0.04
≤0.04
≤0.009
3
≤0.20
≤0.10
≤0.10
≤0.01
≤0.009
≤0.05
≤0.04
≤0.009
4
≤0.20
≤0.10
≤0.10
－
－
≤0.03
≤0.02
－
5
≤0.05
≤0.05
≤0.05
≤0.01
≤0.014
≤0.04
≤0.04
≤0.009
6
≤0.02
≤0.03
≤0.02
≤0.01
≤0.003
≤0.01
≤0.01
≤0.005
7
≤0.05
≤0.05
≤0.05
≤0.01
≤0.009
≤0.04
≤0.04
≤0.005
8
≤0.10
≤0.10
≤0.10
≤0.01
≤0.014
≤0.04
≤0.04
≤0.009
9
≤0.05
≤0.05
≤0.05
≤0.01
≤0.014
≤0.04
≤0.04
≤0.009
代码
成分（%）
Cu+Ni+Cr
Ti
Zr
B
As+Sn+Nb+V+Ti+Zr+B
0
－
≤0.005
≤0.005
≤0.0004
≤0.02
1
≤0.10
≤0.009
≤0.009
≤0.009
－
2
≤0.15
≤0.009
≤0.009
≤0.009
－
3
≤0.20
≤0.009
≤0.009
≤0.009
－
4
－
－
－
－
－
5
≤0.04
≤0.009
≤0.009
≤0.004
－
6
≤0.07
≤0.005
≤0.005
≤0.004
－
7
≤0.15
≤0.009
≤0.009
≤0.0004
－
8
≤0.20
≤0.009
≤0.009
≤0.0004
－
9
≤0.10
≤0.009
≤0.009
≤0.0004
－
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-01-03-003-2.0
大分类
炼钢
中分类
原料
小分类
混杂元素代码应用
混杂元素代码应用：
（1）对于产品用途材质没有影响的，应尽量放宽管理类别，具体钢种在产品工艺卡中注明；
（2）对于个别元素可以比上述要求更严格，可在产品工艺卡中设定；
（3）混杂元素代码适用钢种，在工艺卡上规定；
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-01-04-001-2.0
大分类
炼钢
中分类
吹炼
小分类
再吹基准
为防止由于再吹引起钢中[N]、夹杂物增加和脱氧控制不稳定等缺点，对再吹作如下规定
代码
适用钢种
再吹炉次的处理
无规定
0
下述以外钢种
目标管理,预定通过;
允许再吹1次
1
允许再吹2次
2
不可再吹
9
要求[N]≤40ppm的钢种
要求[O]≤30ppm的钢种
说明：
具体钢种的再吹基准在产品工艺卡中注明。
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-01-04-002-2.0
大分类
炼钢
中分类
吹炼
小分类
最终吹止[C]基准
为了脱氧稳定，减少夹杂物，为此规定最终吹止[C]：
通常一般吹止[C]≥0.04％；
说明：
各钢种具体吹止[C]在工艺卡中注明。
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-01-04-003-2.0
大分类
炼钢
中分类
吹炼
小分类
挡渣采用基准
为防止出钢时炉渣流入钢包而引起回[P]现象和钢水污染（夹杂物、脱氧操作不稳定），同时由于所有钢种都要进行二次精炼，为了保证二次精炼的顺利进行，对挡渣应用作如下规定
内容
代码
适用钢种
无规定挡渣
0
无对象钢种
规定挡渣
1
全部钢种
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-01-04-004-2.0
大分类
炼钢
中分类
吹炼
小分类
钢包使用基准
由于钢包耐火材料的熔损，上一炉次的影响以及使浇注温度控制稳定等目的，对钢包使用基准规定如下:
规定项目
规定情况
代码
适用钢种
钢包材质规定
无规定
0
铝镁碳
1
下述以外钢种
刚玉尖晶石
2
超低碳钢
钢包状况
使用规定
无规定
0
下述以外钢种
禁止使用新包
1
RH处理钢种
禁止使用
新包、冷包
2
禁止使用
新包、冷包、带包底
3
有Z向要求钢种
上炉钢种
限制
无规定
0
有规定
9
说明：
各钢种具体钢包要求在工艺卡中注明。
制订
郑传飞
批准
任志刚
审核
陈子刚
批准日期
2008年12月18日
活页号：
HBZG-C-BD-0
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