富力城南区一期低层一区低层二区预应力管桩工程标段Ⅱ施组.docx
《富力城南区一期低层一区低层二区预应力管桩工程标段Ⅱ施组.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《富力城南区一期低层一区低层二区预应力管桩工程标段Ⅱ施组.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
富力城南区一期低层一区低层二区预应力管桩工程标段Ⅱ施组
一、施工方案与技术措施__________________________________1
二、质量管理体系与措施_________________________________20
三、进度管理体系与措施_________________________________24
四、安全文明管理体系与措施_____________________________27
五、环境保护管理体系与措施_____________________________38
六、冬雨季及夜间施工保证措施___________________________41
七、劳动力配备计划_____________________________________43
八、拟投入的主要施工设备_______________________________44
九、拟配备的主要试验、检测仪器设备______________________45
一、施工方案与技术措施
[一]、编制说明及编制依据
1、编制依据
1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
1.2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
1.3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
1.4、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
1.5、《建筑桩基检测技术规范》JGJ06-2003
1.6、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
1.7、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
1.8、《建设工程施工现场供用电安全规范》
1.9、《施工现场临时用电安全技术规范》
1.10、国家相关法律、法规及标准规定的要求
2、编制说明
2.1、本投标施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。
2.2、根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。
2.3、本投标施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，以使本方案重点突出，有较强针对性和可操作性。
[二]、工程概况及特点分析
1、工程名称：
富力城南区一期高层一区、高层二区、低层一区、低层二区预应力管桩工程（标段Ⅱ：
富力城南区一期低层一区、低层二区预应力管桩工程）
2、本工程位于湘潭九华经济开发区奔驰路与滨江路交汇处。
3、根据地质钻探资料，本工程采用管径为400mm摩擦端承高强预应力管桩，桩端支承于圆砾层；桩端持力层端阻力特征值3200Kpa，有效桩长不小于9米；设计沉桩施工方法为锤击预应力管桩（50型柴油锤）。
4、招标范围：
乙方按照甲方确认并提供的施工图纸及技术要求，负责预应力管桩基础工程施工，负责按甲方要求对图纸进行深化设计。
包含以下内容：
4.1、测量放线、桩位定位、道路畅通、管桩采购、钢桩尖制安、施打、接桩、截桩以及使用后地形的平整，按设计要求的现地面二次复压、桩位钎探及排除桩位的地下障碍物，非甲方原因所造成的不合格桩及断桩的处理，桩头用作避雷引下线钢筋的预留，符合静载要求的桩帽的处理，配合甲方完成工程桩检测等。
4.2、乙方按甲方提供的施工图纸及图审记录、设计变更所涉及的内容完成上述所有工程，达到桩基工程竣工验收标准。
作为一个有经验的承包商应知悉预见的、与完成本工程相关的内容，均视为已在承包范围内。
对过程中甲方要求乙方施工的零星工程，乙方必须施工。
5、承包方式：
本工程采用工程量暂定，综合单价包干的方式计价。
[三]、项目组织管理机构
1、施工组织管理机构
项目组织机构框图
1.1、为实现全面履行对业主的承诺及本工程的施工总承包合同。
我公司将调派具有丰富施工经验的工程技术人员和管理人员组成项目管理部，同时由具有丰富施工经验的项目副经理直接指导本工程的施工管理,及总工程师负责技术的全面工作。
1.2、本公司已充分认识到该工程的标准较高，独立工程较多，数量较大。
本公司一旦中标,将按照贵公司的指令立即参与上述单位的承包管理。
为此从项目班子、组织机构的设置到管理办法的制定,都已作了相应布置，确保本工程各项工作自始至终进入受控状态。
1.3、本工程实行项目法施工，现场成立项目经理部，实行项目经理负责制的管理体制。
项目部内设项目经理一名，全面管理整个现场的各项运作，协调各工种工作之间的关系，定期召开各工种负责人会议，针对施工中可能出现及存在问题提出修改意见，并及时向公司主管经理汇报该项目的情况。
对工程全面负责。
另设项目副经理、项目总工程师进行工程的管理。
1.4、项目管理部下设施工组、技术组、质安组和动力组等五个质量管理小组进行监控。
各条管理线均设人员做专项管理，配合现场生产。
各个工种分别设主管人员，主管人员分别对各工种劳力调动、安排工作、协调质安员管理好本工种的质安工作。
1.5、建立严格的管理制度，因事设人，定岗位定责任，因责授权。
1.6、如有幸中标，我公司将组建领导小组直接指挥该项工程。
并调集最优秀的工程管理技术干部和高素质的工人参加本项目施工。
全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。
2、本次投标的施工目标
2.1、施工工期：
本工程计划开工日期为2014年5月5日，计划竣工日期为2014年6月6日，投标总工期为33天。
2.2、工程质量标准：
合格工程。
2.3、安全文明生产目标：
确保安全施工，严格按施工规范及操作规程施工，杜绝重大安全事故的发生，努力使工伤事故控制在0.3‰以内；做好工地的临时设施，使之环境整洁、美化，标牌醒目、生活、工作有序，无盗窃、火灾隐患。
力争文明样板工地。
3、
岗位职责
项目经理部将建立岗位责任制，其中主要人员管理职责为：
3.1、项目经理
3.1.1、全面负责本项目的施工组织，工程质量、工期、安全等施工全过程负责，按合同要求组织完成工程的施工任务。
3.1.2、认真贯彻执行公司、分公司各项工程标准、制度和指令。
3.1.3、负责通过各种形式对参加项目施工全体人员实行经常性的质量和安全教育。
3.1.4、组织建立和实施现场质量、安全保证体系，确保体系的正常运作。
认真组织落实施工组织设计的实施与调整确保达到合同要求的各项指标。
3.2、技术负责人
3.2.1、全面负责工程项目的技术管理和质量控制工作。
3.2.2、协助组织建立现场质量保证体系，确保其正常运行。
3.2.3、组织本项目技术人员和相关管理人员认真深入研究包括施工图在内的技术文件准备施工所需的技术资料。
3.2.4、主持编制本项目、详细的施工组织设计和质量计划。
3.2.5、负责组织本项目施工各层次技术交底工作，深入现场检查技术工作开展情况，掌握第一手材料。
3.2.6、责任和权力制止一切影响工程质量的行为，检查、督促、指导工程施工严格设计要求和合同规定的技术规范、标准进行。
3.2.7、参与组织隐蔽工程的验收工作。
3.2.8、负责组织工程施工各类原始资料、试验资料、质量检评资料等的填写、整理和归档工作。
3.2.9、组织本工程项目不合格品检查，处置工作。
3.2.10、负责组织工程竣工资料的编制和整理工作。
3.3、安全员
3.3.1、对工程项目的施工质量负全面的监督检查责任。
3.3.2、参与项目施工组织设计、质量计划的编制和审核。
3.3.3、参与分项、隐蔽工程的验收、质量等级检验登记，对质量检验评定资料，质量保证资料进行认真的检查、复核，严防错漏和弄虚作假。
3.3.4、参与施工各层次的技术交底，检查、督促施工人员做好工序的自检、交接检。
3.3.5、参与施工测量基线、水准点的验收。
3.3.6、做好各类技术资料的整理工作，协助对质量事故的检查、上报和处理。
3.3.7、参与工程竣工资料的汇编整理工作。
3.4、质检员
3.4.1、对分项工程的施工质量负直接责任，服从项目总工程师的技术指导和质量监督。
3.4.2、严格按设计要求和技术规范、标准要求开展施工工作。
3.4.3、负责现场测量放线工作，严格执行图纸及规范要求。
3.4.4、负责对现场施工进行合理安排，对各施工班组进行质量交底。
3.4.5、协调各专业班组之间的关系。
3.4.6、组织工序自检、工序交接检，不合格工序不得转入下一道工序。
3.4.7、发生质量事故及时报告，并积极配合协助事故的调查处置。
3.5、机械员：
施工机械调度安排，负责机械设备日常养护、定期维修保养，保证施工机械的正常运转。
3.6、计量员：
负责现场计量、工程结算、劳资、报进度款等。
3.7、办公室主任：
负责办公室的日常工作。
[四]、锤击沉桩施工技术方案
（一）、锤击沉桩施工流程的主要环节的实施方法
1、测量放线定桩位
测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。
首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校对，在图纸上标明。
然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。
如监理审核通过，则今后的测量放线均按复核结果及控制网进行。
如未获监理认可，则需继续复核，直至监理审核通过为止，并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。
经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形。
根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。
测量放出桩位后，用30cm长φ10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固，留出约30cm长红绳在地面，施工时根据红绳即可找到精确的桩位，以防止错、漏施工。
对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈，桩位放线后的打桩过程中，考虑到土体的挤压移位，在打桩前需对桩位进行复核。
2、预制管桩的堆放与验收
预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放，地点选择要根据压桩的情况和有利于放大镜的原则进行堆放。
堆放现场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。
管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放上面，避免翻动桩堆。
施工过程中，现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。
管桩每天进一批，现场施工计划负责人及施工管理人员要准确确定每天的进料量并报千监理工程师。
管桩进场后，材料员瑕质检员根据规范在求严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。
如发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告。
管桩进场时，如有要求需监理工程师在场接收，质检员需会同监理工程师一同验收。
（二）、施工机械的配备
根据本工程现场的实际情况和设计管桩的类型和数量以及施工经验，本工程采用2台HD50柴油打桩机进行施工。
另外，还将配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具；每台桩机配备一把长条水准尺，可随时测量桩身的垂直度。
（三）、管桩的焊接
在本工程中，采用电焊工艺焊接接桩，确保焊接质量。
管桩接桩前，用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。
上下两节桩应对齐，上下两节桩偏差必须小于2mm，并应保证上下两节桩的垂直度。
焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。
烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。
烧焊完成后，应冷却8分钟以上。
焊接用的电焊条需选用E43或以上的焊条。
接桩完成后现场质检员会同监理工程师进行验收，验收合格后方可继续进行打桩施工。
（四）、打桩的顺序宜按下列原则确定：
1、根据桩的密集程序，打桩顺序可采取从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。
2、根据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。
3、根据桩的规格，宜先大后小、先长后短进行施打。
4、根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打
（五）、管桩施工控制
在正式打桩之前，要认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。
另外，打桩前应在桩身一面标上每米标记，以便打桩时记录。
第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，要拔出重插。
施工过程中，桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。
当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
第一节桩顶离地面0.5m左右时，进行桩底混凝土浇灌，按设计要求为C20砼1m高，可在现场拌制。
配桩时，上下节桩错位偏差不超过2mm。
配桩时要参考地质资料和附近已施工施工管桩的长度，并保证送桩深度不超过桩顶设计标高。
（六）、管桩的收锤
当管桩施打至设计要求的持力层或达到设计要求的贯入度值时，则可收锤。
贯入度值的测量以桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。
贯入度的测量采用收锤纸进行收锤测验绘出管桩收锤时的回弹曲线，以测出最后贯入度值及回弹值，以便真实记录和反映收锤情况，有助于保证和提高打桩质量。
（七）、质量检查
管桩基础地工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，应符合下列规定：
1、桩身垂直度允许偏差为1%；
2、截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm；
3、桩顶平面位置偏差应符合下表的规定：
项目
允许偏差（mm）
柱下单桩
80
单排或双排桩条形桩基
1、垂直于条形桩基纵向轴的桩
2、行于条形桩基纵向轴的桩
100
150
承台桩数为2-4根的桩
100
承台桩数为5-16根的桩
1、周边桩
2、中间桩
100
d/3或150两者中最大者
承台桩数多于16根的桩
1、周边桩
2、中间桩
150
d/2
4、承载力检测方法应符合预应力混凝土管桩基础技术规程（DBJ/T15-22-98）有关规定，同业主、设计、监理等共同研究采取检测手段（如单桩竖向抗压静载试验，单桩竖向抗拔静载试验低应变法、高应变法）。
（八）、施工注意事项及质量保证措施
1、桩身断裂
1.1、现象：
桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时在桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，这时可能是桩身发生断裂。
1.2、原因
1.2.1、桩节的细长比过大，沉入又遇到了较硬的土层。
1.2.2、桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入后桩身发生倾斜或弯曲。
1.2.3、桩入土后遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。
1.2.4、稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。
1.2.5、两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。
1.2.6、桩在反复长时间打击中，桩身受拉应力作用，当拉应力值大于混凝土抗拉强度桩身某处即产生横向裂纹，表面混凝土剥落，如拉应力过大，钢筋超过流限，桩即断裂。
1.2.7、制作桩的混凝土强度不够。
桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。
1.3、预防措施
1.3.1、施工前应对桩位下的障碍清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测。
对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且≤20mm）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。
一节桩的细长比不宜过大，一般不宜超过40。
1.3.2、在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。
接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。
1.3.3、桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。
2、桩顶碎裂
2.1、现象：
在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至桩顶钢筋全部外露打坏。
2.2、原因
2.2.1、设计时没有考虑到工程地质条件、施工机具等因素，混凝土设计强度偏低，或者桩顶钢筋网片不足，主筋距桩顶面距离过小。
2.2.2、桩预制时，混凝土配合比不良，施工控制不严，振捣不密实等。
2.2.3、混凝土养护时间短或养护措施不当，致使钢筋与混凝土在承受冲击荷载时，不能很好地协同工作，桩顶容易严重碎裂。
2.2.4、桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。
2.2.5、桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而破碎。
2.2.6、沉桩时，桩顶未加衬垫或衬垫已损坏未及时更换，使桩顶直接承受冲击荷载。
2.2.7、锤重选择不当。
桩锤小，桩顶受打击次数过多，桩顶混凝土容易产生疲劳破坏而打碎，桩锤大，打击力过大，桩顶混凝土承受不了过大的打击力，也会发生碎裂。
2.3、预防措施
2.3.1、桩制作时，要振捣密实，主筋不得超过第一层网片。
桩成型后要严格加强养护，在达到设计强度后，宜有1～3个月的自然养护，以增加桩顶抗冲击能力。
2.3.2、应根据工程地质条件、桩断面尺寸及形状，合理地选择桩锤。
2.3.3、沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶面有无凹凸情况，桩顶平面是否垂直于桩轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜采用或经过修补等处理后才能使用。
2.3.4、检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理方能施工。
2.3.5、稳桩要垂直，桩顶要加衬垫，如衬垫失效或不符合要求要更换。
3、沉桩达不到要求
3.1、现象：
桩设计时是以最终贯入度和最终桩长为施工的最终控制。
一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考。
有时沉桩达不到设计的最终控制要求。
3.2、原因分析
3.2.1、探测点不够或勘察资料粗，对工程地质情况不明，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩有误，也有时因为设计要求过严，超过施工机械能力或桩身混凝土强度。
3.2.2、勘察工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。
打桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的施工控制标准。
3.2.3、以新近代砂层为持力层时，由于其结构不稳定，同一层土的强度差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深才能得出贯入度，但群桩施工时，砂层越挤越密，最终则会有沉不下的现象。
3.2.4、桩锤选择太小或太大，使桩沉不到或超过设计要求的控制标高。
3.2.5、桩顶打碎或桩身打断，致使桩不能继续打入。
3.3、预防措施
3.3.1、详细探明工程地质情况，必要时应补勘。
正确选择持力层或标高。
根据工程地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械、施工方法及打桩顺序。
3.3.2、防止桩顶打碎或桩身断裂。
4、桩顶位移
4.1、现象：
在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。
4.2、原因
4.2.1、桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。
4.2.2、两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。
4.2.3、桩数较多，土壤饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。
4.2.4、在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。
4.3、预防措施
4.3.1、清理障碍，及时纠正。
4.3.2、采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。
4.3.3、沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体土质条件、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙压力消散情况来确定，一般宜两周左右。
5、接桩处松脱开裂
5.1、现象：
接桩处经锤击后，出现松脱开裂现象。
5.2、原因：
5.2.1、连接处表面没有清理干净，留有杂质、雨水油污等。
5.2.2、连接件不平，有较大空隙，焊不牢。
5.2.3、焊接质量不好，焊缝不连接、不饱满或有夹渣。
5.2.4、两节桩不在同一直线，接桩处产生曲折，锤击时接桩处产生集中应力而破坏连接。
5.3、预防措施
5.3.1、接桩前对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部件清洁。
5.3.2、检查连接部件是否牢固平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正。
5.3.3、接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴，焊接后，锤击数次，再检查一遍，看有无开裂，如有应作补救措施。
[五]、平面布置
1、施工现场平面布置及说明
本工程应充分作好安全、文明施工，保持整洁的施工场地，并树立企业形象。
施工场地设专人负责管理，使各种临时设施、机具、施工用水用电管线等按已审定的平面布置图堆放、设置，以做到现场整齐、清洁，施工文明。
1.1、主要施工出入路线安排
1.1.1、施工出入路线是大型工程施工场地布置的重要环节，是搞好文明施工的基本前提。
1.1.2、施工场地通过便道与市政公路相接，施工场地内建临时道路以方便运输。
施工现场内的临时道路要做到雨天能运行车辆。
以便于运输周转材、管桩桩等。
临时道路路宽为4.5m。
路两侧均设明沟排水。
道路构造：
路基10cm厚石角，12cm厚3-5cm粒径的碎石，8cm厚石屑和8cm厚C15混凝土。
为符合文明施工要求，在工地大门口均设置洗车槽。
洗车槽做法按长沙市渣土办规范要求定制，并配备三级沉淀池，配置高压冲洗水枪，并有专人负责清洗进出的的汽车。
1.2.2、因本工程工期比较短，现场租用集中箱板房作为门卫、配电间、机修间、生活用房（1间）、办公用房（1间），其它办公用房、生活用房、住宿用房租用附近民房解决。
1.2.3、材料库：
堆放部分材料及机电设备材料。
1.2.4、加工棚：
钢筋在场内加工场加工成型后，运往施工地点采用汽车吊吊装安放。
1.3、施工临时水电布置
1.3.1、按照要求，现场用DN75水管与甲方提供的供水点接驳并沿场地范围分布，组成一供水线路，可满足施工及生活的用水需要。
1.3.2、沿场地四周设置现场排水明沟使场地内污水排到四周的集水井，然后用泵抽上来，经沙井3级沉淀，后再排进市政管道。
1.3.3、本施工用电电源由甲方提供的电源处引入，发电机发电电源由发电房引出，共架两组电源线，均采用三相五线制供电系统。
电线路敷设，采用电杆架空安装，保护零线统一用绿/黄双色线。
为确保安全用电，设置配电房调配供电，每层设分擎箱，由电工统一管理。
2、施工临时用水、用电
2.1、施工供水
施工用水水源由甲方提供接驳点。
综合考虑各种因素，施工用水、消防用水干管取75mm钢管，施工用水支管选取内径为38mm钢管，即可满足施工、生活所需。
施工用水干管沿场地周边分布，以满足施工和生活用水，生活用水用φ38水管接入各用水点。
2.2、施工供电：
本工地施工用电由甲方提供的电源处引入，发电机发电电源由发电房引出，共架两组电源线。
二、质量管理体系与措施
（一）、质量目标：
合格工程。
（二）、质量保证制度
1、在工地以加强质量管理制度为基础，确保以达到合格工程为目标，努力提高工程施工质量，在整个施工过程中，严格执行公司的ISO9002质量保证体系文件，各工种严格按照作业指导书。
2、在施工过程过程中严格执行“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”、“工序交接验收”、“质安员值班”、“质量奖罚”和“技术资料整理”等制度；健全层级岗位责任制，严格执行工程项目负责人、施工负责人、材料试验负责人和技术资料收集整理人各负其责，以提高工作质量来提高工程施工质量。
3、在施工过程中，必须有施工员、质安员在场。
严格执行国家施工规范和建筑安装工程质量检验评定标准及我公司规定和各项规制进行施工。
并由公司有关部门定期和不定期组织质量安全的检查。
按公司规定做评分考核，将发现的
升级会员 