六大系统工作意见.docx

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六大系统工作意见

新光集团有限公司文件

新司发[2011]60号

关于印发《建立完善煤矿井下安全避险“六大系统”工作指导意见》

的通知

各单位、各部门：

为全面贯彻《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）精神，认真落实《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》（安监总煤装〔2011〕15号）、《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》（安监总煤装〔2011〕33号）和国家、省局有关会议要求，推进集团煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作，进一步提高煤矿安全保障能力，集团公司研究制定了《建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”工作指导意见》，现印发给你们，请遵照执行。

特此通知。

二○一一年五月一日

建设完善煤矿井下安全避险“六大

系统”工作指导意见

1、指导思想

建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”是深入贯彻落实科学发展观、坚持以人为本和“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针的具体体现，是以推动煤矿科技进步、提高安全装备水平、防范事故发生、降低事故危害程度、最大限度减少人员伤亡和事故损失。

通过建设，使煤矿井下安全避险“六大系统”达到“系统可靠、设施完善、管理到位、运转有效”的要求。

2、工作目标

1、2011年底前，刘东、昭阳两矿完成监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统的建设完善工作；

2、2011年10月底前，刘东、昭阳两矿完成紧急避险系统方案设计；

3、利国煤矿使用管理好现有的监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统；

4、2012年6月底前，刘东煤矿二水平、昭阳煤矿西六采区完成紧急避险系统的建设完善工作。

2013年3月底前，刘东、昭阳两矿完成紧急避险系统的全面建设工作。

3、组织领导

集团成立推进煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作领导小组，组长：

宋海涛，副组长：

朱开成，成员：

杜志明、王炎炎、高才广、洪志国、张庆华、邹必俊、周乐曙。

朱开成为集团建设完善“六大系统”分管负责人，集团安全监察部为具体分管部门，周乐曙为工作联系人。

4、目前“六大系统”建设情况及存在的主要问题

（一）利国煤矿

1、安全监测监控系统：

矿井KJ90NB系统，主机为研华工控，一用一备，井下设4台分站，在各采掘场所、机房峒室、总回安设了甲烷、馈电、设备开停、风速、烟雾、温度等传感器，馈电传感器与断电控制器联合实现了瓦斯电闭锁功能，实现瓦斯超限断电和异常断电。

2、人员定位系统：

矿井为KJ271－1人员定位系统，共有6台监测分站，五台使用，1台备用，全矿共有识别卡数量300只。

3、压风自救系统：

在二号井地面配备了空压机房，空压机型号为NVQF－10／7G－55，其压风量为10立方／分钟，风压为7Kg／cm2，压风管路由总回风巷下，终端到达－210水平。

4、供水施救系统：

在三号井地面有2个消防水池，总容量达200M3，供水管路到达采掘作业地点。

5、通信联络系统：

二号井办公楼有一部程控总机，型号为HJD256型，总门数为176门，井下在用防爆电话20部，备用15部，全部覆盖到井下各作业场所。

6、紧急避险系统：

配备了260台自救器，符合对井下第一级紧急避险要求。

因矿井在今年内闭坑，利国煤矿将现有的系统维护保养和使用管理好，不再考虑增加大的投入。

（二）刘东煤矿

1、安全监测监控系统：

KJ66N安全监控系统性能良好，使用正常。

存在的主要问题：

瓦斯监控主、备机及上传主机运行时间较长，设备老化，经常出现死机现象；上传煤炭局的软件不能实时更新界面；安全监控系统中无实时模拟图；对照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》，在传感器安装数量和基础管理方面还有工作需完善。

2、人员定位系统：

KJ222型人员定位系统，该系统运行比较稳定，能准确识别井下人员的分布状况和所在区域，具有定位报警和超时报警等多项功能。

能够满足AQ6201-2007和AQ1048-2007的要求。

存在的主要问题：

需增加设置井下分站和基站，以达到“确保准确掌握井下人员动态分布情况和采掘工作面人员数量”的规定要求；备用电池的供电时间缩短；在基础管理方面还有工作需完善。

3、压风自救系统：

在地面安装了一台型号为M300的空压机，作为主要运行；另外安装了三台型号为4L-20/8的空压机，作为备用。

主要运行的空压机技术参数为：

风量为60m3/min、风压为7.2Kg。

压风管路是井筒、-260轨道石门、南翼运输大巷、西翼回风大巷、北翼运输大巷均采用六寸管路铺设，各采区内的主要巷道采用4寸管路铺设，采掘工作面均采用2寸管路铺设到迎头。

整个压风管路长度为11400米。

存在的主要问题：

压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定；未达到“采区避灾路线上均应敷设压风管路”的规定要求，未安装压风自救装置。

4、供水施救系统：

主要水源来自-260西翼钻孔灰岩水、西四钻孔灰岩水、北七钻孔灰岩水。

管路铺设是主要巷道的供水管路为4寸，采区内主要巷道的供水管路为4寸，采掘工作面的供水管路为2寸。

整个管路上的三通严格按照每100米一只，其中皮带机道管路上每50米一只进行安装。

矿井共铺设供水管路16860米。

存在的主要问题：

不符合“供水水源应引自消防水池或专用水池。

有井下水源的，井下水源应与地面供水管网形成系统”的规定要求；矿井的北翼总回风巷和西南翼总回风巷缺2寸供水管路，长度2000米。

5、通信联络系统：

KTJ101型矿用程控调度交换总机，该总机最大容量为100门用户，中继线可接8条，具有监听、强拆、录音等多项功能。

自2008年来一直运行比较可靠。

存在的主要问题：

井下电话机防潮性能差；没有集呼、群呼、会议等功能；没有无线通信系统等问题。

6、紧急避险系统：

为下井人员配备了过滤式自救器，目前仅符合对井下第一级紧急避险要求。

存在的主要问题：

部分过滤式自救器到期，需更换隔绝式自救器；第二级、第三级紧急避险还没有考虑。

（三）昭阳煤矿

1、安全监测监控系统：

KJ101安全监测监控系统，于2007年8月份对该系统进行了升级改造,升级后的监控系统型号为KJ101N型，共设有各类传感器9类102个。

存在的主要问题：

对照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》，监控系统维护人员技能较差；在传感器安装数量和基础管理方面还有工作需完善；监控系统只是在集团内部联网，还未与市局等上级部门进行联网，这项工作待条件成熟和上级部门要求后再进行联网。

2、人员定位系统：

KJ271井下人员定位系统于2007年7月份安装竣工同年通过验收。

具备井下人员跟踪、行走轨迹查询、人员入井升井时间查询等功能。

基站分布井下各作业点，覆盖全矿井，可随时查询每个入井人员的位置，目前使用正常。

存在的主要问题：

基站及电源数量不足，需购置定位基站、防爆本安电源8套；备用电源电量不足，需更换备用电源电池120节。

3、压风自救系统：

井下-200水平距井底车场100米处设置压风机房，三台4L-20/8压风机，地面井口也设置压风机房，安装有一台4L-20/8压风机，管路从副井筒敷设至井下，与井下管网连接。

矿井压风管路系统图能标明支管、阀门情况，及时根据井下动态更新填图。

地面井下压风管路由机电科钳工班负责维护，定期巡查、防腐，目前管路无漏气、无锈蚀现象，敷设良好，固定可靠。

存在的主要问题：

部分采区无气管，需购置2吋气管1600m；主管路上缺集水放水器，需购置6吋集水放水器一只；支管路上缺气水分离器，需购置气水分离器20只。

4、供水施救系统：

在地面建有两座各200m3的静压水池，地面至-200水平采用6″管路，其他主要运输大巷及上下山采用了3″管路，采掘工作面采用1.5″或1″管路供水。

井下所有作业地点及行人巷道均配备了防尘供水线路，并按质量标准化要求配备三通，同时配有专门的安装和维护机构及人员，矿井供水管路系统齐全完善。

存在的主要问题：

个别行人巷道铺设的防尘管路局部间距偏大，且局部管路老化，需购置更换防尘管路800米；水源未能与井上供水管网形成系统；井下的供气阀门局部与供水三通阀门相距较远。

5、通信联络系统：

JSY-2000-06D-120调度总机，可接120门电话，目前实际使用72门，富裕量较大；电话已安装到各工作面、机房硐室值班点；目前在用电话72部，备用6部，待修5部。

2009年8月井下安装了无绳通信系统（厂家为江苏三恒电子有限公司，型号为KT25），2010年8月已安装井下语音广播系统，（厂家为湘潭恒欣有限公司，型号为ZB127），可实现紧急情况迅速传达到井下各作业点的功能。

存在的主要问题：

采区变电所和水平最高点电话不全，需购置防爆电话10部。

6、紧急避险系统：

为下井人员配备了过滤式自救器，目前仅符合对井下第一级紧急避险要求。

存在的主要问题：

部分过滤式自救器到期，需更换隔绝式自救器；第二级、第三级紧急避险还没有考虑。

5、建立完善“六大系统”的主要任务

（一）监测监控系统

1、必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，建设完善监测监控系统，实现对煤矿井下甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。

2、必须符合《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201—2006）的规定，监测监控系统各配套设备应与安全标志证书中所列产品一致。

3、甲烷、馈电、设备开停、风压、风速、一氧化碳、烟雾、温度、风门、风筒等传感器的安装数量、地点和位置必须符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）、《煤矿安全规程》和集团的有关要求。

监测监控系统地面中心站要装备2套主机，1套使用、1套备用，确保系统24小时不间断运行。

4、必须按规定对传感器定期调校，保证监测数据准确可靠。

5、监测监控系统在瓦斯超限后应能迅速自动切断被控设备的电源，并保持闭锁状态。

6、监测监控系统地面中心站执行24小时值班制度，值班人员应在矿井调度室或地面中心站，以确保及时做好应急处置工作。

值班人员必须持证上岗，填写系统运行日志，及时将瓦斯日报表送矿长、总工程师签字。

7、监测监控系统应能对紧急避险设施内外的甲烷和一氧化碳浓度等环境参数进行实时监测。

8、设备主机必须与集团网络办公系统联网运行，并确保联网运行正常。

9、建立完善各项规章制度，安全监控系统有故障时必须及时处理，在故障期间必须有安全措施，并建立故障记录。

10、2011年5月底前，刘东、昭阳两矿完成建设完善监测监控系统的方案编制和新增投入计划；2011年6月底前，规章制度、管理图纸、台帐完善到位；2011年9月底前，新增投入计划完成到位；2011年10月底前，系统通过集团预验收；2011年11月底前，系统通过上级部门的验收。

（二）人员定位系统

1、必须按照《煤矿井下作业人员管理系统使用与管理规范》（AQ1048-2007）的要求，建设完善井下人员定位系统。

做好系统维护和升级改造工作，保障系统安全可靠运行。

2、按规定设置井下分站和基站，确保准确掌握井下人员动态分布情况和采掘工作面人员数量。

矿井人员定位系统必须满足《煤矿井下作业人员管理系统通用技术条件》（AQ6210-2007）的要求，定位分站、基站等相关设备应符合相应的标准。

3、所有入井人员必须携带识别卡（或具备定位功能的无线通讯设备）。

4、矿井各个人员出入井口、重点区域（采掘工作面、中央变电所、中央水泵房、主要运输大巷车场、井口或井底车场等重要的人员聚集区）出入口、限制区域等地点均应设置分站，并能满足监测携卡人员出入井、出入重点区域、出入限制区域的要求；巷道分支处应设置分站，并能满足监测携卡人员出入方向的要求。

5、煤矿紧急避险设施入口和出口应分别设置人员定位系统分站，对出、入紧急避险设施的人员进行实时监测。

6、矿井调度室应设人员定位系统地面中心站，配备显示设备，执行24小时值班制度。

值班人员必须持证上岗，填写系统运行日志，及时将监测日报表送生产矿长签字。

7、设备主机必须与集团网络办公系统联网运行，并确保联网运行正常。

8、建立完善各项规章制度，安全监控系统有故障时必须及时处理，在故障期间必须有安全措施，并建立故障记录。

9、2011年5月底前，刘东、昭阳两矿完成建设完善系统的方案编制和新增投入计划；2011年6月底前，规章制度、管理图纸、台帐完善到位；2011年9月底前，新增投入计划完成到位；2011年10月底前，系统通过集团预验收；2011年11月底前，系统通过上级部门的验收。

（三）压风自救系统

1、在按照《煤矿安全规程》要求建立压风系统的基础上，必须满足在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求，进一步建设完善压风自救系统。

2、刘东煤矿空气压缩机设置在地面。

昭阳煤矿设置在一水平的空气压缩机必须符合规范要求。

3、压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，但主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。

4、矿井采区避灾路线上均应敷设压风管路，并设置供气阀门，间隔不大于200米。

水文地质条件复杂和极复杂的矿井应在各水平、采区和上山巷道最高处敷设压风管路，并设置供气阀门。

5、主送气管路应装集水放水器。

在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。

压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。

6、刘东、昭阳两矿按照属地监察监管部门的规定要求，再行确定是否需要全面安装压风自救装置。

刘东煤矿二水平7煤巷道，年内可设置试用2-3组压风自救装置，压风自救装置应符合《矿井压风自救装置技术条件》（MT390-1995）的要求，并取得煤矿矿用产品安全标志。

8、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或自救袋破损长度超过5毫米的现象。

9、压风自救装置的操作应简单、快捷、可靠。

避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。

压风自救系统适用的压风管道供气压力为0.3～0.7兆帕；在0.3兆帕压力时，压风自救装置的供气量应在100～150升／分钟范围内。

压风自救装置工作时的噪声应小于85分贝。

10、压风自救装置安装在采掘工作面巷道内的压缩空气管道上，设置在宽敞、支护良好、水沟盖板齐全、没有杂物堆的人行道侧，人行道宽度应保持在0.5米以上，管路敷设高度应便于现场人员自救应用。

11、井下压风管路应敷设牢固平直，采取保护措施，防止灾变破坏。

进入避难硐室和救生舱前20米的管路应采取保护措施（如在底板埋管或采用高压软管等）。

12、2011年5月底前，刘东、昭阳两矿完成建设完系统的方案编制和新增投入计划；2011年6月底前，规章制度、管理图纸、台帐完善到位；2011年9月底前，新增投入计划完成到位；2011年10月底前，系统通过集团预验收；2011年11月底前，系统通过上级部门的验收。

（四）供水施救系统

1、供水水源应引自消防水池或专用水池。

刘东、昭阳两矿井有井下水源，井下水源要与地面供水管网形成系统。

地面水池应采取防冻和防护措施。

2、所有采区避灾路线上敷设供水管路，压风自救装置处和供压气阀门附近应安装供水阀门。

3、矿井供水管路应接入紧急避险设施，并设置供水阀，水量和水压应满足额定数量人员避险时的需要，接入避难硐室和救生舱前的20米供水管路要采取保护措施。

4、供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。

5、2011年5月底前，刘东、昭阳两矿完成建设完善系统的方案编制和新增投入计划；2011年6月底前，规章制度、管理图纸、台帐完善到位；2011年9月底前，新增投入计划完成到位；2011年10月底前，系统通过集团预验收；2011年11月底前，系统通过上级部门的验收。

（五）通信联络系统

1、必须按照安全避险的要求，进一步建设完善通信联络系统。

2、安装有线调度电话系统，井下电话机必须使用本质安全型。

安装应急广播系统和无线通信系统，安装的无线通信系统与调度电话实现互联互通。

3、在矿井主副井绞车房、井底车场、运输调度室、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室以及采掘工作面和采区、水平最高点，应安设电话。

紧急避险设施内、井下主要水泵房、井下中央变电所和突出煤层采掘工作面、爆破时撤离人员集中地点等地方，必须设有直通矿井调度室的电话。

4、距掘进工作面30～50米范围内，应安设电话；距采煤工作面两端10～20米范围内，应分别安设电话；采掘工作面的巷道长度大于1000米时，在巷道中部应安设电话。

5、机房及入井通信电缆的入井口处应具有防雷接地装置及设施。

6、井下基站、基站电源、电话、广播音箱应设置在便于观察、调试、检验和围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的地点。

7、煤矿井下通信联络系统的配套设备应符合相关标准规定，纳入安全标志管理的应取得煤矿矿用产品安全标志。

8、2011年5月底前，刘东、昭阳两矿完成建设完善系统的方案编制和新增投入计划；2011年6月底前，规章制度、管理图纸、台帐完善到位；2011年9月底前，新增投入计划完成到位；2011年10月底前，系统通过集团预验收；2011年11月底前，系统通过上级部门的验收。

（六）紧急避险系统

1、必须按照《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》（安监总煤装〔2011〕15号）建设完善紧急避险系统。

2、紧急避险系统应与监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相互连接，在紧急避险系统安全防护功能基础上，依靠其他避险系统的支持，提升紧急避险系统的安全防护能力。

3、紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、动力供应、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的条件下额定防护时间不低于96小时。

4、紧急避险设施的容量应满足服务区域所有人员紧急避险需要，包括生产人员、管理人员及可能出现的其他临时人员，并按规定留有一定的备用系数。

5、紧急避险设施的设置要与矿井避灾路线相结合，紧急避险设施应有清晰、醒目的标识。

6、紧急避险系统应随井下采掘系统的变化及时调整和补充完善，包括紧急避险设施、配套系统、避灾路线和应急预案等。

7、紧急避险设施的配套设备必须符合相关标准的规定，纳入安全标志管理的应取得煤矿矿用产品安全标志。

购置取得煤矿矿用产品安全标志可移动式救生舱。

8、在2011年6月底前，基建矿井补充完善安全设施设计中的“六大系统”设计，并按“三同时”有关要求，在规定的时限内完成“六大系统”建设完善工作；2011年10月底前，刘东、昭阳两矿完成紧急避险系统方案设计；2011年年底前，完成2012年度紧急避险系统建设施工组织设计（刘东煤矿二水平、昭阳煤矿西六采区）；2011年11月底前，完成2012年紧急避险系统投入计划的编制；2012年6月底前，刘东煤矿二水平、昭阳煤矿西六采区完成紧急避险系统的建设完善工作，并通过集团预验收；2013年3月底前，刘东、昭阳两矿完成紧急避险系统的全面建设工作，通过集团预验收；2013年4月底前，系统通过上级部门的验收。

6、具体措施和要求

1、高度重视建设完善“六大系统”工作，认真贯彻学习国家对“六大系统”建设的标准、规范等要求，充分认识此项工作是一项关系到煤矿企业生存发展的大事。

建设完善“六大系统”时间紧、任务重，资金投入大，各矿矿长是建设完善“六大系统”的第一责任人，要落实建设完善“六大系统”的每个子系统的分管负责人和具体分管部门，明确工作职责，完善工作制度，配备管理人员、专业技术人员、值班人员和维护人员，做到“四个明确”、“六个到位”（明确责任管理部门及施工单位、明确完善标准、明确完成时间、明确管理考核制度；工程规划到位、资金计划到位、施工队伍到位、工期排队到位、责任落实到位及考核到位）切实组织做好“六大系统”的建设完善工作。

各矿要成立专门组织领导机构，负责工程设计方案审核、资金统一平衡、设备设施招标、工程考核和验收，定期召开工程建设分析会，研究解决施工措施，定期上报工程进度（各矿每季度3日前，要将“六大系统”的建设完善工作情况书面材料上报集团安全监察部）。

2、矿长负责保证安全避险“六大系统”资金投入到位，企业用于安全生产投入方面的资金，要充分利用企业所得税减免政策；紧急避险系统是安全避险“六大系统”建设的重点、难点，建设井下紧急避险设施又是井下紧急避险系统的重点；紧急避险设施是指在井下发生灾害事故时，为无法及时撤离的遇险人员提供生命保障的密闭空间，主要包括永久避难硐室、临时避难硐室、可移动式救生舱；应优先建设避难硐室，该设施对外能够抵御高温烟气，隔绝有毒有害气体，对内提供氧气、食物、水，去除有毒有害气体，创造生存基本条件，为应急救援创造条件、赢得时间。

紧急避险设备设施要提前计划、提前招标采购，防止因供货不及时，影响建设进度。

3、建立健全“六大系统”管理制度，明确责任。

“六大系统”管理机构实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电异常、系统故障等信息时，及时上报并处理。

4、加强“六大系统”的日常管理，整理完善各系统图纸（图纸标注要具体）等基础资料。

5、必须加大生产布局调整优化的力度，严格控制矿井多点、多采区、多水平分散施工作业，尽量集中组织生产；要大力推广应用“四新”技术，切实提高矿井生产技术水平，达到减人提效、优化“六大系统”的目的。

煤矿应随井下生产系统的变化，及时调整和补充完善“六大系统”。

6、建立应急演练制度，科学确定避灾路线，修改完善应急预案，矿井灾害预防与处理计划、重大事故应急预案、采区设计及作业规程中应包含“六大系统”系统的相关内容。

每年开展一次“六大系统”联合应急演练。

7、加强培训，安全生产管理人员要认真学习《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》和《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》，提高对“六大系统”建设的认识；将了解“六大系统”、熟悉避灾路线、正确使用避险设施作为入井人员安全培训的重要内容，确保所有入井人员熟悉井下避险系统，掌握避险设施的使用方法，具备安全避险基本知识；对避险系统进行调整后，应及时对相关区域的入井人员进行再培训，确保所有入井人员准确掌握避险系统的实际状况。

8、“六大系统”电气设备入井前,应落实专人负责检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”和防爆、各项保护功能等安全性能。

9、加强系统设备日常维护，定期对各系统完好情况进行检查，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。

10、每季度至少应测试一次备用电源的放电容量或备用工作时间。

备用电源不能保证设备连续工作时间达到标准时间的80%时，应及时更换。

11、“六大系统”维护人员应定时检查、测试在用设施设备及附件的完好状态，发现问题及时处理，并将检查、测试、处理结果报矿井生产调度指挥中心。

12、“六大系统”中任何子系统发生故障时均应立即维护，在恢复正常运行前必须制定安全技术措施，确保其服务范围内的作业人员安全。

13、两级安全管理部门根据“六大系统”建设完善基本要求、建设完成时限和有关规定、标准，组织矿井“六大系统”预验收工作，并出具验收报告；经集团预验收合格后，矿井方可向上级验收部门提出验收申请。

煤矿向集团申请“六大系统”建设完善工程验收时，应当提交下列资料：

（1）验收申请书。

（2）预验收报告。

内容包括“六大系统”建设完善工程设计、施工、管理和试运行情况；预验收的时间、内容、方式、人员、发现问题整改情况；预验收结论等。

（3）设计和管理的有关文件、资料，主要包括：

①“六大系统”设计资料、图纸及审批文件。

②“六大系统”管理制度。

含管理及维护人员岗位责任制，值班制度；操作规程、故障处理期间的安全措施；值班、操作和维护人员配备、培训规定；安全仪表计量检验制度等。

③系统运行和管理资料。

含设备布置图、设备台账、报表、值班记录、维修记