大金空调安装工艺.docx

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大金空调安装工艺

一．冷媒配管的安装

  1．冷媒配管施工三原则：

干燥、清洁、气密性

  2．作业顺序：

    安装室内机→决定配管尺寸→临时安装管道→氮气置换→钎焊→吹净→气密实验→真空干燥

  3．冷媒管的管材选择（大金的要求）

注意事项：

⑴冷媒管过薄易引起管道破裂（管内压力大），且在弯管时易造成折皱。

⑵长配管可以选用盘铜管（φ19.1以下使用盘管，φ19.1以上使用直管），尽可能减少焊接的地方。

具体视市场情况而定。

⑶分支接头、分支端管应该放在可以打开检修的吊顶夹层内。

4．冷媒配管的养护

⑴管子送到现场，无论直管还是盘管，均要注意不要变形、折弯，两端口必须加盖盖子。

⑵配管安装连接时，如不能及时与室内外机相连，必须进行封口。

（建议使用焊封法，不要使用捆扎法及加盖封口的方法，捆扎法及加盖封口的方法都不安全）

⑶在配管排管施工过程中，端口必须加盖并用塑料袋包裹好。

（特别是在穿保温套，穿墙时）

5．冷媒配管管径尺寸的选定及分支组件的选定

⑴选用分支接头还是分支端管，根室内机的布局来定。

⑵配管的安装是从离室外机最远的室内机开始。

（满足室内机上的气液管的管径）

⑶根据下游侧的室内机的总容量来选择分支接头的规格。

⑷分支接头之间的配管管径，由下游侧的室内机总容量来选定。

（该管径不能超过室外机的气液管的管径）

⑸室外机与第一分支接头之间的配管管径与室外机上的配管管径相一致。

⑹做好记录。

（记录好气管、液管的管径及长度，以备将来补充冷剂用）

6．冷媒配管的连接

a.    配管与分支接头的连接（REFNET接头）

⑴在分支接头上割出所要的管径尺寸。

（切割在该管径的中心部位进行）

⑵分支接头可垂直安装或水平安装（可±30º）。

⑶切断部位要注意清除毛刺和金属粉末。

⑷分支接头出入口侧要有500mm以上的直配管。

⑸分支接头与配管的连接采用焊接。

b.    配管与分支端管的连接

⑴分支端管上割出所要的管径尺寸。

（切割在该管径的中心部位进行）

⑵当连接的室内机的台数少于分支端管的支管数时，不用的支管应安装闭锁管。

⑶分支端管只允许水平安装，不允许垂直安装。

⑷切断部位要注意清除毛刺和金属粉末。

⑸分支端管的吊架要根据保温后的挂钩来设计。

⑹分支端管的出入口侧也需有500mm以上的直配管。

⑺分支端管各支管与配管的连接也是采用焊接。

7．冷媒管的冲洗

⑴氮气钢瓶安装减压阀。

⑵用耐压软管连接减压阀与表式分流器。

⑶再用两根耐压软管，一根连接室外机的液管与表式分流器；另一根一头连接室外机的气管，另一头管口空着。

⑷用手掌按住此空着的管口，打开氮气瓶的总阀门，使经过减压后的氮气压力升至5kg/cm2。

⑸快速拿开按住管口的绝缘物，使氮气快速从管口喷出，这就是一次冲刷。

⑹管口放置一块干净的布，氮气喷在布上，可以发现随高速氮气带出的脏物，有时还会发现布有些潮湿，表明管内有水分。

⑺再用手掌按住管子，管内氮气压力再次升高，到0.5Mpa时再次放开，再次进行冲洗。

反复冲洗，直至无物，潮湿也不再出现。

⑻所用的气体只能是氮气，不能用其他气体。

（制冷剂或二氧化碳会冷凝，氧气会爆炸）

8．气密试验

⑴对系统从液侧、气侧慢慢地进行加压：

注：

充压24小时时如果加压时的气温与观察时的气温不同时，每1℃约有0.1kg/cm2的压力变化，应该按下式修正压力值：

    修正压力值=（加压时的温度―观察时的温度）×0.1

⑵如有压力降的检查方法：

a.    常规的检查：

b.    特殊检查

Ⅰ.将氮气放至3kg/cm2处。

Ⅱ.加冷媒（R22）至5kg/cm2处（即氮气与冷媒混合）。

Ⅲ.利用卤素式探测机、烷烃（石油气）探测仪、电子探测机等作检查。

Ⅳ.发现不了时，继续加压到28kg/cm2再度检查。

（不应超过28kg/cm2）

注：

管道过长时，应分段检查。

⑶气密试验结束后，保留室外机液管侧的压力表，系统仍保持28kg/cm2的压力。

（为了防止气密性是否受到损坏）            

9．冷媒管系统抽真空

⑴首先从配管中放出加压用的氮气。

在室外机的气、液两侧截止阀的备用口处，用耐压软管连接表式分流器、真空泵。

⑵使用真空良好（–775mHg以下、排气量大（40L/min以上）的真空泵。

⑶室外机不参加抽真空，因此切勿打开室外机气侧、液侧的截止阀。

⑷抽真空度为–775mHg，抽真空时间为2~3h。

若抽3h以上还达不到–775mHg时，检查漏气处。

⑸抽真空完成，真空度达到–775mHg，先关闭表式分流器全部阀门，再关闭真空泵。

10．制冷机的追加填充

⑴计算制冷剂追加量：

根据冷媒管安装施工过程中记录的液管管径及长度，再利用公式计算。

⑵制冷剂充注方式：

a.    气体注入法：

充注时应开机。

冷媒瓶应竖起充注。

b.    液体注入法：

充注时不允许开机，防止液击。

非共沸制冷剂只允许液态充注。

冷媒瓶应卧放或颠倒竖放（除虹吸瓶外）。

11．冷媒管的保温

⑴冷媒管如不保温的后果

a.    冷量会通过铜管大量流失。

b.    铜管表面会产生大量凝露滴下来。

⑵保温材料的材质：

因此要求保温材料能耐热120℃，如可用耐热发泡聚乙烯管材。

⑶保温要点

a.    铜管与保温管管径要相配。

b.    保温管之间的接缝一定要挤紧，最好用胶水粘牢。

c.    分支组件的保温尤其重要，略有缝隙就会造成凝露。

d.    室内机的配管连接部，要用随机的保温材料包好，再用塑料带绑牢，切不能露出接头、扩口螺母。

二．冷凝水管排管工程

  1．冷凝排管的选择

  ⑴单机排水管尺寸选择

注：

PVC标准指的是外径，JIS标准指的是内径标准。

硬质聚氯乙烯管

⑵成组排水时合流管尺寸选择及计算

  Δ根据合流管排出的冷凝水流量选择合流管管径

  Δ按室内机每1HP容量产生2L/h冷凝水计算

  Δ合流管用PVC40或管径更大的排水管

a.水平管道管径与允许冷凝水流量的关系

b.竖管管径与允许冷凝水流量的关系

c.根据室内机的积水盘出口的管径确定支管管径。

d.根据下游侧的室内机冷凝水的总流量选择总管。

（注意横竖管的流量区别）

e.支管从总管中心线以上45°~90°插入。

（最好在顶端插入）

2．排水管的基本要求

⑴冷凝排水管一般采用PVC管，排水管与积水盘出口的管径相配，要用粘接剂。

⑵冷凝水管的安装斜度至少为1/100。

（国家标准3/1000）

⑶冷凝水管应就近排放，尽可能短。

为了防止PVC管弯曲，应安装支（吊）架。

⑷自然排水情况下，如果排水配管与积水盘连接处有负压存在，则冷凝水管必须安装存水弯。

⑸存水弯处应安装堵头或阀门，以便于日后清洗。

⑹冷凝水管必须注意保温，否则会造成二次凝露。

保温一定要保到室内机积水盘排水口处，如有软接头亦应保温。

保温材料采用10mm厚的聚乙烯发泡材料。

3．采用提升水泵的情况

⑴水泵提升排出之水有一定高度，因此排水提升管有高度H限制，不能超过。

不同机型的高度也不同。

⑵排水升程管距室内机的距离应小于300mm，水平管的斜度在1/100以上。

⑶有提升水泵的室内机，冷凝排水不需要存水弯。

4．多台室内机冷凝水集中排放

a.    横向主配管从上首安装起，要保证安装的倾斜度1/100以上。

b.    横向主配管不宜太长，所接室内机尽可能少。

如果室内机多或距离较远，可分为两三组。

c.    自然排水和提升水泵排水，不要混合在同一个集中排水系统中。

d.    横向主配管和垂直主配管均需要保稳。

注：

冷凝水管系统完成后，用手提补水泵，从注水口向积水盘注水，检查系统排水是否顺畅，排水后积水盘内是否还留水，各接口是否有漏水。

VRV施工流程（参考续）

施工准备阶段

技术准备

图样会审

了解现场条件

施工预算

施工组织设计

物资准备

材料用量估算和进货计划

设备工具准备

组织/人员准备

施工进程与人员配置

资料准备

工程档案编制和保存

施工合同内容确认

施工合同是控制工程建设质量,进度,投资的主要依据

施工合同主要由下列部分组成

建设工程施工合同协议条款

建设工程施工合同条件

洽商,变更与明确双方权利义务的纪要协议

招标发包工程的中标通知书,投标书和招标文件

工程量清单或确定工程造价的工程预算书和图样

标准,规范和其他有关资料,技术要求

准备施工图

施工图反映了空调安装工程的整体情况,是工程施工,工料投入,竣工验收和交付使用的重要依据

VRV系统施工之前,应熟悉空调工程施工图样（主要是平面布置图,空调系统图和控制系统图）的内容和要求,结合设计交底,明确设计意图

图样会审

重点

设计图样必须是设计单位正式签署的图样

设计计算的假定条件和采用的处理方式是否符合实际情况,施工时有无足够的稳定性,对安全施工有无影响

结构,建筑,设备图样本身和相互之间有无错误和矛盾

设计要求是否能作到

特殊材料和非标准构件的使用是否影响施工速度和质量

核对基础图,建筑图,结构图和电气设备图等是否齐全

技术交底

图样交底

使施工人员了解工程的设计特点,做法要求等,掌握设计的关键部分,认真按图施工

施工组织设计交底

将施工组织设计向施工人员交代,以便掌握工程特点,施工部署,任务划分,施工方法,施工进度,平面布置,各项管理措施

设计变更交底

将设计变更结果向施工人员和管理人员统一说明,便于统一口径,避免差错

分项工程技术交底

图样要求（包括尺寸,轴线,标高,预留孔洞,预埋件的位置,规格,大小,数量等）

材料及配合比要求

施工顺序,方法,工序搭接等

质量标准,安全措施,成品保护等

施工过程中应贯彻的各项制度

平面布置图

确认内容

室内外机组的型号,平面位置

管道井的位置

冷媒管道的走向

冷凝排水管道的走向和规格

送风,回风管道的走向和规格

送风,回风口的平面位置

施工特殊工艺要求（断面图,文字说明）

空调系统图

确认内容

室内外机组的组合形式

冷媒管道和冷凝排水管道的规格

空调设备与管道之间的关系

主要管件的规格和型号

楼层断面图中隐蔽工程的位置,标高

室外机组的断面布置情况和设置要求

控制系统图

确认内容

室内外机组的型号,位置

控制系统的组成情况和基本布线结构

各个控制单元或级别的编组方式

其他需要说明的地方

施工进程管理

工程进度计划

各种设备,部材进场时间

人员配置及进场时间

现场施工协调,监理

临时用电事宜

现场勘察

各工序点检表制作

安装前检查与准备

设备

核对型号及数量

检查包装和外观的完好性

确认安装用附件和配件

施工条件

供电电源容量和电压

室外机混凝土基础

预留孔洞和预埋件

设备搬运通道

材料

规格,技术要求和数量

室外机安装

制作基础台（检查）

混凝土基础或钢拖架

需要10mm以上的减震橡胶垫（条形）

水平度要求:

<1mm

安装空间

避开强热源,设备排气管,蒸气和可燃气体

通风良好

维修和施工空间

搬运

吊装搬运操作的安全性

尽量保持机身垂直

分层安装室外机组

安装室内机组

安装位置应正确,符合施工图的要求

室内机组保持水平

吊装用吊杆和螺母必须有足够强度（必要时,应采取加固措施）

安装位置应便于施工操作以及保养和维修

冷媒配管基本要求

冷媒配管施工三原则:

清洁,干燥,气密

冷媒管道内外壁应干燥和清洁

管道的位置和安装标高应符合设计要求

管道弯曲变形不得超过1/3

穿墙或楼板处,应设置保护套管,焊缝不得在套管内

管道穿外墙孔必须密封,防雨

套管与墙面和楼板平齐,应比地面高出20mm（向室外倾斜）,套管与管道空隙用隔热不燃材料填充,套管不作为支撑

冷媒管道安装完毕后,应采用氮气对系统进行吹净

施工完成后,应进行气密性实验

VRV冷媒配管工程

R410A冷媒配管要求

1.材料:

磷酸脱氧无缝铜管

2.设计压力:

4.0Mpa

3.配管内异物含量:

<30mg/10m

4.必须采用专用工具

R22冷媒管材

设计压力:

3.0Mpa

VRVMA系列冷媒配管概要

MA型室外机间连接管

安装时的注意点

安装时的注意点

左侧配管

安装例

前侧配管

附件

1150268089719.jpg（19.8KB）

2006-6-1414:

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室外机组间配管要点

室外机组间配管要点

风管施工基本要求

风管尺寸

按设计图纸要求

螺旋型风管以内径为准

法兰圆形风管以外径为准

矩形风管以外边长为准

复合材料风管的覆面材料和内部绝缘材料为不燃

风管表面应平整

管口平面度偏差不大于2mm

无明显扭曲和翘角现象

镀锌钢板法兰风管安装

咬口接缝

紧密,宽度一致

无假咬合或脱开

铆接

紧固严密,无脱铆现象

翻边整齐,必须紧贴法兰处,且翻边不小于6mm

铆钉孔及螺栓孔的间距≤150mm

折边应保持平直,角件与风管接口处应稳固,紧贴,端面平整

相连处的连续穿透缝的缝隙≤2mm

水平风管穿墙

明装水平度偏差<3mm/m,总量<20mm

暗装保持水平

风量控制装置

便于操作

操作过程中,不产生振动和噪音

完全关闭时,漏风量<5%

风管安装后,应做漏光检测

漏光检测

采用具有一定强度的安全光源（100w以上带保护罩的低压照明灯）

检测时,光源放于风管内侧或外侧（另一侧为暗黑环境）

检测光源应沿被测接口和接缝作缓慢移动,另一侧观察（当发现有光线射出,说明查到明显漏风,并作好记录）

低压系统风管以每10m接缝漏光点不大于2处,说明系统严密（如存在条缝形漏光处,应作密封性处理

风管施工要求

新风管进风口需安装防雨和过滤罩

风口和风管连接紧密,牢固,边框与建筑装饰面贴实

穿墙预埋支架应牢固,内外一致,表面平整

水平风管吊架

直径或长边<400mm,间距<4m

直径或长边>400mm,间距<3m

垂直风管支架间距<4m,固定件数量>2个

风管施工注意点

防止噪音和振动

室内机组进出风口需连接帆布接头

注意控制涡流或紊流噪声

确保通风量

采用风量调节阀进行风量现场调节

漏风量应小于10%（采用漏光法检查

验收

隐蔽工程验收

时间:

管线施工完成,内部装潢工程开始前

与装潢施工负责人,用户或监理一起验收

最终确定检修口的布置位置

确认管线实际布置与图纸是否一致

VRV系统运转测定

数据测试

电源电压和运转电压

运转电流

运转压力

吸排风温差

压缩机吸排气温度

一般检查确认

风机运行状态

气流状态和送风风量

排水状态

机组噪音情况

控制系统

各操作点的动作情况

集中控制的配置是否符合设计要求

外接设备的通信情况

联机动作协调性能

竣工验收

竣工验收:

施工方将竣工工程和相关资料移交业主或监理单位,并接受业主对产品质量和技术资料的一系列审查验收

竣工验收的依据和标准

设计文件,施工图样和说明书,设备技术资料

合同以及招投标文件

国家或有关部委的现行验收规程,规范和质量检验评定标准

图样会审记录,设计变更记录,隐蔽工程验收资料等

质量保证文件

准备工作

完成收尾工程

竣工资料准备

预验收（系统调试及安装检查）

程序

竣工自检

正式验收（由业主或监理牵头实施）

交付使用

验收资料整理

图纸会审记录

设计变更通知书和竣工图

主要材料,设备的出厂合格证明以及进场检验报告

隐蔽工程检查验收记录

气密性检查记录

调试运转记录

竣工验收记录

使用方法说明

日常维护说明