平版印刷的工艺知识DOC.docx

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平版印刷的工艺知识

一.印刷：

1.印刷的定义：

印刷就是使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上，形成印刷品的技术和过程。

2.印刷的发展：

印章雕版印刷活字印刷铜锌凸凹版印刷平版印刷平版胶印印刷。

3.印刷五大要素为：

原稿，印版，承印物，油墨和印刷机械。

⑴原稿：

是被复制的对象，是制版，印刷的基础，一般又客户提供。

⑵.印版：

是用于传递油墨到承一你物上的中间载体，印版着墨部分为图文部分，不着墨为空白部分。

⑶.印刷机械：

是用于生产印刷产品的机械设备的总称。

⑷.油墨：

是印刷过程中被转移到纸张或其它承印物上，形成有色图案的物质。

⑸.承印物：

是接受油墨后，能形成所需印刷品的各种材料，最常用的承印物是纸。

4.印刷的分类：

印刷分常规印刷和特殊印刷。

我们公司生产的彩盒，制品等彩色印刷品，所采用的印刷方式是平版胶印印刷，简称平印和胶印，俗称彩印，香港通常称柯式印刷，其英文为：

off-setprinting印刷的承印物基本上是纸。

二.纸。

1.纸的组成：

纸由纤维，填料，胶料和色料组成。

纸的主要成分是植物纤维，不同类型的植物纤维，它们的物理形态和化学组成是不同的，纤维素含量越高，纤维的长度越长，所造纸张强度越高，质量越好。

填料是石膏，滑石粉等白色矿物质粉末，其作用是使纸表面平滑，均匀，同时可节约纤维的用量，降低成本。

胶料是松香胶，淀粉等物，其作用是填塞纤维与纤维之间的空隙，减少纤维之间的吸湿性，改善纸的强度，光洁度。

色料是校正和改变纸的颜色的物质。

2.纸的制造：

所选取的用于造纸的植物（如棉花，亚麻，松，桦，草，麦杆等）经过破碎，蒸解，筛选，清洁，漂浆，精磨等工序之后，再加入填料（如石膏，白土等）胶料（松香，淀粉）和色料，形成很稀的纤维素水悬浮液，当这悬浮液留到一个非常细的金属丝网上，水会慢慢渗出，留下相互交织在一起的湿纤维部分，最后经过真空抽湿，压榨和烘干等方式形式干燥的纸。

3.纸纹：

纸纹分顺纹和横纹，在造纸过程中，植物纤维沿金属丝网运行的方向排列而形成纸的顺纹，与之垂直的方向为纸的横纹方向，纸的一些特性（如伸缩性，强度等）在顺，横纹方向上是有差别的，这些差别对彩盒，制品的生产工艺和质量有一定的影响。

4.纸的规格：

公司彩印所用的纸均为平板纸，以宽度长度表示其规格即大小，最常用纸的规格为：

正度纸：

787X10920或31X43

大度纸：

889X1194或35X47

特度纸：

尺寸不同于正度纸，大度纸的所用其它规格的统称。

平时我们也常以纸张的开数来表示其规格尺寸，一整张纸称为全开（A0），全张纸的一半为对开（2K或A1），对开的一半为四开（4K或A2），依此类推，四开的一半为八开（8K或A3），即一全张纸被均匀分切成多少小张，则称该小张纸为多少开纸。

5.纸的定量：

纸的定量是以一张1平方米（即该张纸宽1米，长1米）纸的重量（克）来表示其单位为克/米2（g/m2或G/M2）简称为多少克纸，如450g/m2纸（简称450克纸），是指这种一张1平方米的纸的重量为450克，很显然，纸的定量即克数大，单张纸就厚，另外，由定量还可表示出姿的抗张强度，耐破度等其它的性能，，每500张相同的全张纸叫一令。

6.公司常用纸种类：

白卡纸，粉纸，书纸，不干胶纸和双灰纸板等。

1.白卡纸：

又称白板纸，这种纸正面白且光滑，吸墨性适中，便于印刷，按背面颜色可分为：

灰底白卡，黄底白卡，白底白卡。

公司常用250、270、300、350、400、450、500g/m2的灰底白卡纸印制彩盒、制品等。

2.粉纸：

又称铜板纸。

按纸面涂布，压光吃力方式，可以分为：

单粉纸、双粉纸和哑粉纸等。

单粉纸正面涂布光滑，且有光泽，反面相对粗糙些，适于单面印刷，公司常用375g/m2芬兰单粉纸印刷品。

双粉纸两面涂布光滑，且有光泽，适于单面印刷，公司常用115、128、157g/m2双粉纸印刷品说明书，精装书的皮克封面等。

哑粉纸经过涂布，但没有反光现象。

3.书纸：

相对较薄，表面光滑，白度高，便于书写和印刷。

公司常用70、80、100g/m2书纸印刷笔记薄内页、产品说明书、儿童图书等。

4.不干胶纸：

又称胶底纸，由两层纸组成，正面纸为光滑白纸，适于印刷，底纸配有分散状塑性树脂，中间一层胶。

用于印刷商标，小标签等，粘贴方便。

另外，制品部常用双灰纸板（其表面粗糙，不宜印刷和书写）做皮克的衬垫。

三.彩印工序

彩印基本工序：

原稿制版→印刷→表面处理→裱纸→摸切压痕→装订（粘盒/制品）→包装入库。

1.原稿基本工序：

原稿是制版和印刷的依据，其内容包括：

文字、图案、尺寸、色彩、用料等。

原稿一般由客户提供。

原稿的种类有：

摄影原稿，美术作品原件，第二次原稿，印刷品原稿和线条原稿。

2.制版：

制版是将原稿通过一系列技术处理使其图文部分转移到可用于印刷的印版上。

平版制版工艺流程分为：

照相或电子分色制作菲林、拼版、晒PS版等工序。

1.制作菲林：

是通过电子分色或照相分色，将彩色图案分解成黄（Y）、品（M）、青（C）、黑（B）四色菲林片，菲林片是涂布一层感光液的胶片，其英文为FILM。

注：

分色是分别利用红，绿、蓝三滤色片吸收其它色光，透过本色光而达到分解色彩的目的。

2.拼版：

是根据产品的尺寸大小以及所用纸开料尺寸来决定拼版个数，再将所需拼的小版用胶纸或喷胶粘帖于普通胶片上，形成大版的过程。

拼版时应注意各色版的规线、图案套印准确。

3.晒版：

是将拼好的版放在PS版上（PS是英文pre-sensitized的缩写版，PS版是预图感光版）真空吸气之后，通过紫外线暴光，空白部分末见光则保留原有性质，不被溶解而形成图案。

3.印刷：

平版胶印印刷是利用油水不相容的原理，控制水墨平衡，通过印刷在印版先上水，后上墨；印版上的油墨通过橡皮布转移到纸张上形成丰富多彩的图文的过程。

一幅彩色图案一般是由黄、红、蓝、黑四色油墨通过网点叠印而成。

（注：

网点是很细小的点，其英文为DOT），。

]

有的产品为了美观，在图案的周围加印实地色块，这时为了方便于调节机械和色相，达到更好的印刷效果，常将实地色块作专色印刷，与前四色构成五色或五色以上的多色印刷。

4.印刷品表面处理：

是在印刷品表面进行处再加工处理，加工效果只是改变印刷品表面的光泽，并没有改变印刷品图文的色彩。

我们公司的油房车间对印刷品表面处理有四种形式：

过油、过UV油、磨光和裱PP胶

过油：

过油是在印刷品表面涂布一层水性油或吸缩油，经过红外线和热风干之后形成一层光亮的薄膜。

过UV油：

一般先在印刷品表面过一层底油，经过干燥之后再过UV油，UV有经紫外线照射，发生光胶联固化反应的接成膜。

磨光：

磨光是在印刷品表面涂布一层磨光油或吸收油，经红外线干燥之后，在2经过热的抛光金属板施压，逐渐冷却后形成类似玻璃镜面的光亮膜层。

磨光的关键是控制温度和压力。

裱PP：

裱PP胶是在化学塑料表面涂布一层粘液，经烘箱烘干溶剂之后，再与印刷品进行热压复合，获的纸/塑合的产品。

裱分裱光胶和哑胶两种，国内称腹膜或过塑。

印刷品表面处理的作用是：

1.美化作用：

是通过表面处理来改善印刷品的光泽，提高装饰商品的艺术效果。

2.保护作用：

在印刷品表面涂一层油或覆一层料膜，使印刷品表面的油墨不露在空气中被空气中的氧气氧化而褪色，另外也可使印刷品更耐磨、耐潮湿、耐热、耐光等，从而达到保护印刷品的作用。

5.裱纸：

飑纸的作用是提高彩盒的抗压强度和负重能力，裱纸有裱坑和裱卡两种。

裱坑是将印刷色纸与瓦楞，坑纸通过胶水粘合在一起的过程，裱坑时应注意坑纹方向。

裱卡是将印刷色纸与白卡纸或印刷色纸用胶水粘合在一起的过程。

尺寸

6.摸切压痕：

又称啤型，摸切压痕公园是利用钢刀，钢线排列成摸切版，在压力的作用下将印刷品扎切成型的工艺。

⑴制作摸切版（啤版）：

就是将拼版规格尺寸和图形通过手工绘制到胶合版上，利用线锯在胶合板上锯钢刀，钢线的缝；（或者将规格尺寸输入电子计算机内，通过电脑系统控制，由镭射机发出激光击穿胶合版）然后将钢刀，钢线按眼的及形状

⑵摸切加工（又称啤型）：

将制作好的摸切板（啤版）安到摸切机（啤机）上，通过调整压力，定规矩，粘压痕等一系列操作后，将产品切出形状，压出折痕。

印刷品经过啤型之后还要将一些废角除去，除去废角的过程称为剥纸。

7.装订：

装订包括粘盒和制品。

⑴粘盒：

粘盒是将按样稿或设计要求啤好型的彩盒印刷纸张用胶水粘制成盒的过程，粘盒用的胶水有：

一般胶水、UV胶水、特别胶水、选择何种胶水主要根据印刷品的表面处理形式，例如：

过UV油产品粘盒用UV胶水，过油，磨光产品用一般胶水，裱PP胶产品用特别胶水或打砂后一般胶水。

有的彩盒开有窗口，窗口往往要粘胶片，粘窗口用的胶片有普通胶片（PVC）和环保胶片（APET）。

最常用的有4号、5号、7号、8号、10号、12号、16号普通PVC胶片。

胶片号数越大，则胶片越厚。

⑵制品：

制品产品种类很多，如盒类、书薄类、相薄类等等，我们公司的制品产品主要是出口国外的儿童图书。

1.的装订常用的术语有：

版心，版面，版权；页，码，面；衬纸，扉页；书帖，书芯，书封；天头，地脚，前口，订口，飘口，书背，书脊等等。

书刊的装订主要形式有：

骑马订装，平装，精装三种。

骑马订装：

是把印好的纸张经过撞页，裁切，折页，配帖（套夹）成书芯。

与封面一起在书脊上由两个铁丝钉口钉牢，切去毛边即可，装订成书的钉锯外露在书的钉口上。

平装：

印好的纸张，经折页，排书，通过胶粘或铁钉或线钉联成书芯后，再包上封面，切去毛边，成为一本可以阅读的书。

精装：

精装书的工艺加工，主要分书封，书芯，套合加工三个工序，是在书封面和书芯的脊背，书角上进行各种造型加工，加工方法和形式多种多样。

2.烫金银：

是借助于一定的压力与温度，使金属铂烫印到印刷品或其他承印物上的其他方法。

烫金银使印刷品增添鲜艳的色泽而获得晶莹夺目的效果，烫印对象广泛，工艺操作简单。

烫印过程包括：

烫印前的准备（烫料的准备：

选择电化的型号，烫印版的准备）装版，烫印工艺参数（烫印的温度，压力，机速）的确定，烫印等。

3.丝网印刷：

又称网印，丝印。

其印刷原理是根据原稿的图文，在印版上制做可以渗透油墨的孔洞，印刷时在印版上刮挤油墨，使油墨通过这些孔过引到承印物上形成印迹。

其特点是承印物广，墨层厚实，印刷品立体感强，所以涂料*（如浆料，粘合济，油墨等）种类多，印刷方式灵活。

丝网印刷的印版是将丝网（如尼，不锈钢丝网和绢网等）绷在专门的框架上，在其上涂布感光胶形成膜层，晒版（将阳图菲林片放在丝网上），真空吸气后爆光，见光部分（空白部分）的感光胶发生光交连反应，硬化后形成硬化膜仍具有可溶性，经水或其他显影液冲洗除去，在丝网上形成可漏油墨的通孔，油墨通过此孔漏印到纸张上形成的印迹。

7.包装入库：

粘好的彩盒或制好的制品产品，即可以进行包装，贴上产品标签后存入仓库，到搅货期送交客户。

备注：

PCS是英文PIECES的简称，为多少张、个、片的意思。