耐火材料管理办法.docx

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耐火材料管理办法

耐火材料维修管理

第一章总则

第一条为规范耐火材料维修管理，确保耐火材料施工质量，提高耐火材料使用寿命，降低耐火材料消耗，特制定本办法。

第二条本办法适用于回转窑、预热器、篦冷机、窑头罩、三次风管、燃烧器等设备的耐火材料检查、施工管理等。

第二章管理机构和职责

第三条生产安全处作为公司耐火材料的日常管理部门，负责耐火材料的计划、使用情况检查、更换计划申报、施工作业前的准备、现场机具调配、交叉作业协调和现场安全管理、组织竣工验收、异常消耗分析和整改措施落实等工作。

生产安全处下设耐火材料技术管理委员会，成员由生产安全处、制造分厂、供销处分管领导及工艺技术人员和操作员组成。

负责耐火材料现场的测点检查、更换计划的申请、施工监控、质量验收及对异常消耗进行分析，提出改进的意见和措施等。

第四条为做好耐火材料的检查、施工管理，提高耐火材料的施工质量和使用周期，降低消耗成本，对公司领导及相关部门和技术人员的主要职责界定如下：

一、生产工艺分管领导：

1、根据窑前期运行情况，制定耐火材料现场检查方案，组织实施检查，形成书面检查报告。

2、根据耐火材料检查报告，制定耐火材料更换维修方案，报股份公司批准后组织实施。

3、负责协调建安公司编制施工方案和计划，组织内部力量，确保按期、按质、按量完成。

4、组织制订耐火材料施工规范，安排工艺技术和中控操作人员跟班监督检查耐火材料施工质量，组织施工结束后的质量验收。

5、组织工艺技术人员和中控操作人员对耐火材料检查情况进行研讨，分析异常消耗产生的原因，制订优化操作的措施，并督促操作员落实和改进。

对耐火材料的施工质量、使用周期和更换及消耗成本负责。

二、制造分厂：

1、按照检查程序和要求，组织工艺技术人员、中控操作员对耐火材料实施测点检查，并填定检查报告。

2、按照施工规范，制订工艺技术人员和中控操作员跟班作业计划，检查耐火材料施工进度和质量，把好耐火材料施工质量关。

3、填写耐火材料施工质量检查验收表，整理汇总施工管理台帐，报生产工艺分管领导审批。

4、校验燃烧器，拟定窑升温曲线，并报公司分管领导批准后组织实施。

5、根据耐火材料使用检查情况，组织内部操作人员和工艺技术人员进行研讨分析，提出改进及优化操作的意见；对耐火材料的施工质量和消耗成本负责。

三、中控操作员：

1、参加耐火材料的检查、施工过程的跟班监控和施工结束后的质量验收，并通过耐火材料的检查和施工管理，全面掌握耐火材料的配比和使用性能。

2、参加燃烧器的校验和回转窑关门前的检查，拟定窑的升温曲线，报分厂和生产工艺分管领导审批后实施。

3、根据耐火材料的使用检查情况，对耐火村料的消耗情况进行研讨分析，提出改进和优化操作情况，对耐火材料的消耗成本负责。

第三章耐火材料状况的检查程序

第五条窑内砖及窑口浇注料的检查：

1、停窑后由公司分管生产工艺领导牵头，耐火材料管理小组、制造分厂领导与海螺建安技术人员共同对窑头罩、燃烧器等浇注料及窑内耐火材料砖状况进行全面检查，并提出维修意见，按第十一条的规定程序报批。

耐火材料检查时要严格执行安全操作规程，做好各种安全防范措施。

2、窑内耐火材料的检查要求

（1）在无窑皮区域：

在砖面平整区域每间隔5米检测一环；在砖面不规则区域，每间隔2米检测一环，并在本环内分别检测最低厚度、最高厚度和平均厚度。

（2）在窑皮覆盖区域：

每间隔2注检测一环，按120°均分取三个测点；对重点高温部位（指前期运行中胴体温度超过430℃或出现暗红的部位）应每间隔1米检测一环，按120°均分取三个测点。

第六条预热器、篦冷机、三次风管等耐火材料的检查：

1、由制造分厂领导牵头，耐火材料管理小组、海螺建安技术人员共同对耐火材料状况进行全面检查，检查时要做好安全防范措施。

2、制造分厂应根据工艺特点，对耐火材料，耐热件的使用情况进行系统的检查，着重检查其剥落、脱落、磨损、抽签、侵蚀等损坏程度并作好记录，并经公司分管工艺领导现场确认后，提出维修意见。

第七条检查结束后，工艺分管领导要组织召开会议进行研讨分析，理出耐火材料更换维修基本意见和措施等。

并根据检查结果，提交耐火材料使用状况分析报告。

报告要着重对各热工设备的耐火材料具体状况进行详细描述。

第四章耐火材料更换标准及审批程序

第八条耐火材料维修管理要贯彻按标准更换的基本理念，严禁随意拍板和按时间换砖的不良习惯。

第九条耐火材料更换标准

1、10000t/d回转窑烧成带的窑皮不稳定区域、过渡带耐火砖厚度低于120mm；窑皮稳定区域耐火砖厚低于100mm；国产抗剥落砖厚度低于80mm，即可考虑更换（检查时要根据窑的热工特点、窑皮情况、耐火砖的表面侵蚀、脱落以及运行记录等进行综合考虑）。

2、窑内单环砖内，厚度低于上述标准且周长在1/4环以内的，可考虑挖补；大于1/4环时，应对整环砖进行更换。

第十条耐火浇注料更换标准

1、根据耐火浇注料的局部烧损和剥落情况，实行挖补。

2、耐火浇注料大面积均匀烧损，残余厚度低于100mm，可根据现场实际情况考虑整体进行更换。

3、对于窑口及窑尾浇注料，应检查其磨损、厚度、脱落、侵蚀及窑口护铁状况，以判断是否需要更换。

4、窑头罩顶部出现开裂、脱落、质地松散，则整体进行更换。

第十一条耐火材料更换报批程序

1、窑内砖及窑口浇注料更换报批程序：

公司分管领导根据检查报告反映的耐火材料状况及下周期运行目标，确定具，体换砖部位及砖的品种规格，形成书面报告（详见附表一），经公司总经理审核后报股份公司分管领导审核，报股份公司总经理审批。

检修结束后，将实际检修内容及费用形成书面报告，上报股份公司。

2、预热器、篦冷机、窑头罩、三次风管、燃烧器等耐火材料更换报批程序：

公司分管工艺领导依据检查结果和运行周期，形成更换维修书面报告，并经总经理审批后，报股份公司分管领导；对于提高配置要求，选用高档次耐火材料或大面积更换残厚超过100mm的浇注料，必须报股份公司分管领导审批后执行。

第五章耐火材料施工过程的监控和验收

第十二条海螺建安公司应根据审批后的耐火材料更换报告，会同公司编制施工方案和计划节点时间安排。

窑内换砖的施工方案和计划节点时间安排报股份公司备案。

第十三条海螺建安公司负责落实施工人员，准备施工机具，检查现场施工用电、用气、照明和安全措施等是否齐全。

达到人员准备充足、机具性能良好并组织到位的要求。

第十四条公司供应处作为耐火材料的管理部门，对耐火材料出库管理按以下要求监督执行。

1、领料：

对耐火材料的领用，必须按照审批计划和施工进度分批发料。

本着用多少领多少、先进库的先出库、先散箱（包）后整箱（包）并优先考虑代用的原则进行发放，主砖的出库经配比测算后以整箱发放，异形插缝砖的出库必须以块数发入，不得多发。

2、防护：

浇注料、耐火泥、硅酸钙板、粘结粉出库后运至检修现场交海螺建安公司，并办理收料确认手续，卸货时地面必须用木托盘或布垫放（分材质、规格码放），防止损坏和受潮。

3、开箱控制：

海螺建安公司应根据施工进度要求，核实各耐火材料的用量、质量和存放情况，严格控制开箱（包）数量，随用随发。

公司生产安全处要加强开箱（包）的监控，确保施工结束后同一品种同规格的耐火材料开箱（包）后剩余数量不得超过一箱（包）。

4、耐火浇注料的留样：

为便于耐火浇注料的质量鉴定，避免不必要的质量纠纷，骨料和粉料按规定配比混合搅拌均匀后，分品种留取5公斤样品封存，填写标签（日期、品种、取样人），并做好防潮措施。

第十五条施工过程监控

公司由分管工艺领导牵头，会同建安公司联合成立耐火材料质量监控小组，其主要职责是：

1、跟踪打砖操作，掌握真实的砖厚情况，防止多拆。

2、拆砖时，当发现砖虽较厚，但出现较多断层或有深度碱侵蚀时，要及时进行汇报、会检和处理。

3、对砌筑质量进行把关，主要是对砖的配比、尺寸、火泥、砖缝、垂直度、封口等操作进行把关，并进行详细的记录，发现不合格必须随时纠正。

4、施工结束后，负责耐火材料的施工质量验收和整理汇总施工台帐。

5、负责现场施工剩余材料的清点，检查剩余材料的破及退库材料的质量情况并对施工实际工作量进行现场核实后，公司与建安公司双签确认。

第十六条施工清场及验收

1、检修完毕后，公司应督促建安公司及时做好清场工作，将剩余的耐火材料分品种、分规格进行整理退库，入库后做好标记。

2、工程施工结束后，使用单位要及时对工程进行验收，并填写《耐火材料施工验收会签表》，确认工作量，验收剩余材料回收及质量情况，签署验收意见（详见附表四、五）

第六章耐火材料异常损耗的分析及档案管理

第十七条对窑内烧成带砖使用时间低于12个月，过渡带使用时间低于10个月，及其它关键部位的异常损坏，公司分管工艺领导应及时组织制造分厂、生产安全处、供应处等部门召开技术研讨分析会，查明原因，形成书面报告及处理意见报公司和股份公司。

第十八条耐火材料的技术档案

1、检修结束后，生产安全处会同制造分厂应及时将更换耐火材料实际情况形成书面报告（报表）及检修前耐火材料更换审批报告一并存档。

2、公司生产安全处耐火材料技术人员负责对耐火材料运输、检查、维修、更换等内容建立系统的管理台帐，并如实填写，负责定期对耐火材料的使用状况进行分析，组织专题分析会，提出处理意见和措施。

第七章费用结算管理

第十九条检修前，根据股份公司批准的耐火材料施工工作量，界定双方的责任和义务，确定各种耐火材料规范、质量和使用周期，约定质保期和不低于10%的质保金等。

第二十条检修结束并验收合格后，由公司会同建安公司整理汇总施工材料【包括施工管理合同、耐火材料更换回库及报废情况等】报工程审计部，由工程审计部按[2002]39号文第六章费用定额标准，审核办理决算手续，并按决算额扣除质保金后，送交公司付款。

待公司耐火材料维修达到质保期要求后，由公司直接支付质保金。

建安公司聘请的临时工、必备的机具等费用含在耐火材料维修定额以内，现场材料倒运费、架子租用费用、水电费等由公司承担。

第二十一条工程审计部作为耐火材料施工工程的中介监管部门，负责监督审查耐火材料更换审批量和实际量的差异，是否按标准更换并按实际工作量及现场验收签证材料进行审核决算等。

对未按标准更换或未经股份公司报批的工程量从材料里予以剔除，不得办理结算手续。

第八章奖惩

第二十二条建安公司不按计划或因责任心不强未按更换标准拆砖而导致耐火材料超额更换的，其造成的损失由建安公司全额承担，公司在施工费用中扣除。

若公司内部人员未按程序及耐火材料更换标准，指使建安公司多拆，其超额部分造成的损失由公司分管领导和相关责任承担损失。

第二十三条由于施工管理不到位，出现破包、破箱、破块、受潮包、受潮箱、受潮块，且导致不能使用的，建安公司负责全额赔偿，并对现场监督人员给予必在的处罚。

第二十四条因主观原因未按规定配比砌筑造成运行质量事故或库存耐火材料型号失调而影响进度且造成损失的，视情况对建安公司进行处罚。

第九章附则

第二十五条本办法自发布之日起实施，根据实施情况，进一步修订完善。

第二十六条本办法解释权属公司生产安全处。

附：

1、《窑内耐火材料更换计划申请表》

2、《耐火砖施工记录表》

3、《浇注料施工记录表》

3、《耐火材料施工验收会签表》

4、《耐火材料技术管理台帐》（样表）