露天铝土矿开采安全管理报告.docx
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露天铝土矿开采安全管理报告
露天铝土矿开采安全管理报告
一、概述
二、目的
三、危害矿山安全生产的因素分析
3.1自然危害因素分析
矿区无地表水体分布，矿体赋存标高远高于当地侵蚀基准面，且地处山坡地形，不易受洪涝水灾之影响。
区内无破坏性地震记录，矿山因是露天开采，即使发生小型地震，对矿山生产影响不大。
3.1.1地质构造和主要岩石结构面
地质构造方面的危害主要有：
裂隙、断层、主要软弱结构面引起的地质灾害。
1、裂隙
首先，岩石中裂隙发育，对岩石的稳定性不利。
如水平裂隙、垂直裂隙和剪裂隙相互交错，形成滑动体。
当开采矿石时，暴露出临空面，就容易形成岩石滑动，造成岩石自然垮塌，可能使作业人员被滑动体掩埋，造成人员伤亡。
矿区内岩石中裂隙发育，易形成地下水积聚，造成作业困难。
同时，岩石中有水加剧了岩石滑动的可能，容易导致人员的意外伤害和财产损失。
矿石中裂隙发育，受自然灾害的影响较大。
一旦发生地震，易沿裂隙垮塌，造成人员作伤亡和财产的损失。
2、断层
断层是指岩层或岩体受力断裂后，断裂面两侧的岩体发生了明显的位移。
断层一般具有与裂隙同样的危害。
矿区内有一北东向断层从矿区的南东面通过，断层倾角67°，为正断层，该断层在该矿山范围内出露破碎带宽度上部约5m，下部约15m。
断层与裂隙相互作用，增加了滑动面，更增加了岩体滑动的可能性。
一旦发生滑动，可能造成巨大的财产损失和人员伤亡，开采过程中要注意防范。
3、主要软弱结构面
由于岩体的地质成因及后期的地壳运动，多数岩体有一个或多个主要结构面。
相对岩体其他结构面，主要结构面内磨擦力更小，且结构面内填充物更多，岩体破坏首先从主要结构面开始。
所以开采方向要尽量避免与主要结构面方向一致，以避免因采动引起主要结构面滑动而导致的人为地质灾害。
3.1.2对开采不利的工程地质和岩石力学条件
矿区地貌以峰丛洼地为主，岩溶发育。
矿床由三叠系下统永宁镇组第一段（T1yn1）和第三段（T1yn3）中～厚层状石灰岩组成，岩体较为完整，属硬质岩组。
现采场可以作为勘查地质工程参考。
岩体结构致密，层状构造，稳定性好，力学强度较高。
采区内绝大部分基岩裸露，周围地形坡度15～30°左右，局部发育大小不等的节理、裂隙及溶沟，形成局部较松散岩体。
3.2生产过程中危害因素分析
3.3.1台阶布置：
露天采场开采常常是进行高挖作业。
为保证作业安全，边坡坡度、分层高度的确定，尤为重要。
若在开采过程中，边坡坡度过陡，超过岩石的自然稳定角，就容易发生垮塌。
若台阶高度过大，容易造成作业人员的恐慌感，增加心理负担，导致人员操作失误。
台阶高度过大，容易造成飞石伤人事故。
若台阶宽度过窄，作业人员行动不方便，容易造成操作失误和人员踏空，造成坠落伤人。
同时在低层的作业人员容易受到上层作业的威胁，造成落石伤人事故。
3.3.2粉尘危害
露天矿山开采在采装、运输及矿岩破碎、筛分、运输等一系列的生产工艺中都会产生粉尘。
如果不在产尘地点采取综合防尘措施（如喷雾洒水、湿式作业、个人戴防尘器具等），则必然对环境和个人产生危害。
3.3.3机械伤害
采场主要设备工具是挖掘机、装载机、破碎机等。
如挖掘机机使用不当会发生机械伤人事故。
汽车运输时安全间距不足，不能及时停车，易发生撞人事故。
工作场地有挖掘机、装载机、破碎机等，其产生伤害的原因主要有：
1、机械设备安全防护装置缺乏或损坏、被拆除，传动部位无防护罩或防护拦。
2、操作未执行安全规程，特别是运转时检修。
3、未正确使用个人防护用品。
4、操作人员疏忽大意，身体进入机械危险部位。
5、在检修和正常工作时，机器突然被别人随意启动。
6、在不安全的机械上停留、休息，导致事故发生。
3.3.4物体打击
在采场进行生产作业、行走、停留、休息，可能因以下物体遭到打击：
1、边坡上的浮石、悬石。
2、边坡上作业人员的工具掉落。
3、高处抛物。
3.3.5安全规章制度
安全规章制度不健全或未建立，容易造成违章指挥、违章作业或无章可循，从而引发安全生产事故。
3.3.6雷电危害
该矿为露天矿山，若不采取避雷措施，雷电会造成矿山设施设备毁坏及人员伤亡。
3.3.7高处坠落
发生高空坠落的危险因素有：
在边坡上处理悬岩、浮石时，未按规定系好安全带或安全绳。
3.3.8触电
矿山发生触电事故的原因主要有：
1、人身触及漏电的导线、电缆和绝缘破坏或接地安装不合理的设备；
2、误触带电体或小于安全距离下接近高压，如携带过长工具碰触电线、靠近高压线路等；
3、违反操作规程，如带电作业；
4、停电检修时未停电、停错电或邻近的带电体间未加防护遮栏；
5、检修工作业未完提前送电，或停电后未挂停电检修标志牌，未加闭锁或闭锁不可靠，未设专人看管，其他人员误以为掉闸而误送电等；
四、安全技术措施
矿区周围无通讯电缆、石油天然气管道、市政管网、桥涵、各类市政工程。
4.1保障露天矿边坡稳定的措施
4.1.1边坡安全事故原因分析
边坡安全管理是露天矿山安全的重中之重，边坡事故占露天矿山事故比例很大，边坡事故类型有坍塌、岩体滑落和悬石下落伤人三种，其中落石伤人事故较多。
此外，一旦发生坍塌和岩体滑落事故，就可能造成重大人员伤亡。
产生边坡失稳的主要原因有：
1、采矿方法不正确，如底部掏采，。
2、边坡的组成要素不合理，如阶段高度、阶段坡面角、最终边坡角与有关规程和设计要求不符。
3、地质构造未查明，如节理、裂隙、层理、断层和破碎带以及不稳定的软岩夹层和遇水膨胀的软岩面等形成的弱层分布范围、延伸长度、交叉程度。
4、岩石的物理力学性质未调查清楚。
4.1.2预防处理措施
1、坚持自上而下、台阶式的开采方式。
台阶高度必须控制在5m左右，台阶边坡角必须控制在65°以内。
坚持打斜炮孔，严禁在作业台阶底部进行掏底开挖，防止形成悬岩、伞岩或空洞。
2、边坡顶部必须挖掘排水沟，防止地表水直冲采场边坡，边坡中如有水流渗出，应采取引流疏干措施。
3、管理措施
（1）建立边坡安全检查制度。
（2）明确有经验的人员专门负责边坡安全管理工作。
（3）及时消除事故隐患，发现坡面的裂隙、浮石、悬石、伞檐等情况，必须迅速处理。
（4）发现重大事故隐患不能处理时，要及时向上级有关部门报告。
4.2防止高空坠落的措施
4.2.1人员滑跌与坠落原因分析
露天采场应设分阶段平台，设备的走台、梯子、相邻阶段的人行坡道等。
在高处行走，可能因以下因素造成滑跌与高处坠落事故：
1、未系安全带（绳）；
2、未设置防护栏、扶手设施；
3、工人上山道路靠近边坡，未采取防护措施。
4.2.2人员滑跌与坠落预防措施
根据上面分析结果，矿山企业应采取积极的预防高处坠落事故的措施：
1、矿山企业应尽量避免或减少登高、临边作业；
2、在边坡较陡、高度较大的地段、溶洞、陡岩等危险地段应设立警示标志，禁止人员进入。
3、进入采场的人员必须佩戴安全帽，穿戴好防护用品。
4、凡是在距地面2m以上和在超过30°斜面上的作业人员，必须按规定系好安全带或安全绳。
安全绳应当拴在牢固的地点，严禁多人同时使用一条安全绳。
5、防止高空坠落还可布设安全网。
6、作业人员不得站在危石、浮石上悬空作业。
在人工装运作业时，应有专人监护，防止坡面落石，严禁在同一坡面上下双层或者多层作业。
7、提高人员身体素质，定期对员工进行体检，发现身体状况不宜高处作业时，应及时调离高处作业岗位。
8、经常组织员工进行安全教育学习和技术培训，增强职工的安全意识，提高作业人员的作业技能。
4.3运输和机械设备防护装置及安全运行保障措施
4.3.1采场机械设备伤害原因分析
露天矿采场主要设备工具有挖掘机、运输车辆等。
机械设备产生伤害的原因主要有：
1、机械设备安全防护装置缺乏或损坏、被拆除，传动部位无防护罩或防护拦。
2、操作未执行安全规程，特别是运转时检修。
3、未正确使用个人防护用品。
4、操作人员疏忽大意，身体进入机械危险部位。
5、在检修和正常工作时，机器突然被别人随意启动。
6、在不安全的机械上停留、休息，导致事故发生。
4.3.2机械设备伤害预防措施
1、机械设备的运行、操作、养护等工作均应按国家现行的相关规定执行。
2、机械设备必须在完好的状态下工作，禁止设备带病工作。
3、设备操作人员必须做到安全生产，持证上岗，严禁无证操作。
4、当班工作人员应对设备工作运行情况有详细的记录，如当班的操作人员、开机（关机）时间、设备运行情况、故障处理记录、故障原因分析、故障处理人员签名等。
5、机械设备的传动部位均应安设防护罩。
4.3.3运输安全保障措施
1、运输公路安全要求
矿山外部运输采用公路运输。
——公路应保持路面平整，无坑洼和积水，公路排水沟应保持畅通。
公路宽度达到4-5m，最大纵坡度不超过9%，最小曲率半径不低于15m。
——双车道的路面宽度，应保证会车安全。
陡长坡道的尽端弯道，不宜采用最小平曲线半径。
弯道处会车视距不能满足要求时，应设分车线。
——在山坡填方的弯道处、坡度较大的填方地段以及高路堤上，道路外侧应设置护栏、挡车土堆等。
——主要运输道路及联络道的长尖尖坡道上，可根据运行安全需要设置车辆避难道。
2、自卸式汽车运输安全要求
——自卸式汽车严禁运载易燃、易爆物品。
驾驶室外平台、脚踏板和自卸式车斗不准载人，禁止在运行中起落车斗。
——车辆在矿区道路上行驶时，宜采用中速；在急弯、陡坡、危险地段应限速行驶，在养路地段应减速通过，矿山应依据具体情况规定各地段的车速，并设置路标。
——雾天和烟尘较大影响视线时，应开车前黄灯靠右减速行驶，前后车间距不得小于30m。
视线不足20m时，应靠右暂时停驶。
——冰雪和多雨地区，道路较滑时，应有防滑措施。
减速行驶，前后车距离不得小于40m，行驶时禁止急转方向盘、急刹车、超车和拖挂其他车辆，必须拖挂时，应采取有效的安全措施，并有专人指挥。
——装车时，驾驶员不得将头和手臂伸出驾驶室外，同时禁止检查维护车辆。
——卸矿平台要有足够的调车宽度，卸矿点必须有可靠的挡车设施，其高度应不小于轮胎直径的五分之二，挡车设施须经技术检验合格，方准使用。
——拆卸车轮和轮胎充气时，应先检查车轮压条、钢圈是否完好，如有缺损，应先放气后拆卸，在举升的车斗检查时，必须采取可靠的安全措施。
——禁止溜车发动车辆，下坡行驶中严禁空挡滑行，在坡道上停车时，要使用停车制动。
——设备要定期检修，特别是刹车制动装置必须灵活可靠，每天作业前必须进行检查，如发现问题，必须及时修复。
4.4供电、供排水系统及电器设备安全运行保障措施
4.4.1矿山电力负荷
该矿主电源由当地10KV农网T接，用于安装动力线路及设施设备。
矿山主要用电设备功率见下表：
矿山主要用电设备功率表
设备名称
设备功率（kw）
设备数量（台）
功率合计（kw）
备注
空压机
37
1
37
照明及其它
5
5
总计
42
根据矿山电力负荷，矿山可选用DBW-50KVA变压器一台。
4.4.2矿山供电安全措施
地面所有用电设备应有接地装置。
矿山电气设备、线路，必须设有可靠的避雷、接地装置。
变电所应有独立的避雷系统（设置避雷针和接地网）和防火、防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。
与人接触可能引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、刺、割等伤害的机械设备的运动（静止）部件需安装防护罩。
矿山供电须遵守以下规定：
1、该矿山使用低压电气设备，应采用380/220中性点接地的供电系统。
2、每台设备必须有独立的控制开关，建议主要电气设备采用自动空气开关，一般电气设备采用铁壳开关。
3、电气设备和装置的金属框架或外壳电缆和金属包皮互感器二次绕组应按规定进行保护接地。
4、变、配电室应有独立的避雷系统和防火防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。
变、配电室的门应向外开，窗户应有金属网栏，四周应有围墙或围栏。
5、裸露的变压器要设置可靠的防飞石打击的挡墙或栏网。
6、配电室至采场边界及采场内爆破安全地带的供电线路应使用固定线路（架空线或电缆线）。
7、固定线路电缆要悬挂在电缆沟内，不能随意铺设在地面上。
8、矿区电气设备可能被人触及的裸露部分，必须设置保护罩或遮栏及安全警示标志。
9、移动设备应使用橡套电缆。
10、所有用电设备一律从配电柜（箱）接出中，严禁从电缆上乱开接头。
11、严禁带电检修电器设备，对设备及部件进行检修时，应挂警示牌或设护栏。
12、矿山电力装置应符合GBJ70和GB50058-1992有关规范的要求。
13、因矿山使用的主电源电压都在10KV以下，所以防护围栏与变压器的最小安全距离不小于1.7m，围栏高度：
1.7m－2.0m。
围栏可用木质材料或用φ10－15mm的圆钢制作；围栏网孔以防止人、畜进入为原则，护栏中要留设一道门（门要加锁），以便检查、检修时之用。
14、矿山供电线路与电气设备，由于长期处于高低温、潮湿环境中，再加上粉尘的侵害，其设备性能和绝缘程度应按照相关规定进行定期检测。
为露天变压器的防雷电设施，每年至少检测1-2次。
空压机的电动机和相关线路、开关的绝缘程度，每季至少检测1次，必要时可2个月检测1次。
空压机的供电设备，一定要有保护接地措施，以防止漏电伤人。
15、带电作业应在良好的天气下进行。
如遇雷、电、雨、雪、雾等天气，不得进行带电作业，风力大于5级时，一般不宜进行带电作业。
在特殊情况下，必须在恶劣天气进行带电作业时，应组织有关人员充分讨论，并采取必要的安全措施，经主管矿长批准。
16、变电所应有独立的防雷系统和防火、防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。
4.5矿山及工业场地排水
在采场顶部开挖排水沟，防止地表水直接进入采场，在采场台阶工作面应开挖边帮排水沟。
工业场地排水，在工业场地周边挖排水沟，防止山水直冲工业场地。
当开采到+1380m水平时，要开挖采场排水沟并保持畅通，其沟底要在+1379米以下（水沟深度不低于1m），宽度不低于2m，将采场内的雨水排至采场南部的雾布冲水库，防止采场积水淹没事故。
4.6矿山供水
1、水源
该矿将附近泉水汇集用水泵注入高位水池，经沉淀及净化处理后作为生产、生活备用水源。
2、管网敷设
矿区内采用钢管埋地敷设或移动软管，管道敷设尽量避开从采矿区内穿过。
4.7废石场可能发生危害的预防措施
本矿为露天砂石矿山，排土量很少，不设排土场。
少量废土、废石用来平整矿山公路或工业场地。
4.8预防其他危害的措施
矿山必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，严格执行《金属非金属露天矿山安全规程》和《乡镇露天矿场安全生产规程》，建立健全安全生产责任制，建立健全各项管理制度，制定主要工作安全操作规程，抓好安全生产重点和各项安全工作管理，在具体的生产施工中，做到预防为主，措施落实，确保安全。
4.8.1建立健全安全生产责任制
为加强安全生产管理，矿山必须建立健全安全生产责任制，安全责任落实到人。
矿山主要负责人对矿山安全工作全面负责，是安全生产的第一责任者。
各级负责人结所负责区域范围的安全工作负责，技术人员对矿山的安全技术工作负责。
应建立的安全生产责任制主要有：
1、矿山主要负责人安全生产责任制；
2、各级负责人安全生产责任制；
3、各职能机构安全生产责任制；
4、各岗位人员的安全生产责任制。
4.8.2建立健全安全生产管理制度
为加强安全生产管理，维护好的安全生产秩序，必须建立健全各项安全生产管理制度，并严格实施。
需要建立的安全生产管理制度有：
1、安全生产检查制度；
2、安全生产培训教育制度；
3、安全生产考核奖惩制度；
4、机电设备维修、管理制度；
5、特种设备、特种作业人员管理制度；
6、危险源管理及危险作业管理制度；
7、事故报告和处理制度；
8、其它安全生产管理制度。
4.8.3制定主要工种安全操作规程
为规范岗位安全操作，减少和杜绝违章作业，必须制定各种安全操作规程。
4.8.4防尘措施
矿山防尘应做好以下工作：
（1）采用湿式凿岩；
（2）对爆堆等处进行喷雾洒水，减少粉尘飞扬。
（3）凡接触粉尘的作业人员应配戴防尘口罩，按规定对其从业人员进行定期身体检查，对有职业病患者应及时治疗，并调离本岗位。
4.8.5防火措施
1、按照《建筑设计防火规范》的要求，配备消防设备和器材，所配备的器材应能满足矿山灭火的要求。
2、禁止在生产设备上存放汽油和其他易燃、易爆物品，禁止用汽油擦洗设备，使用过的油纱等易燃物品应妥善处理。
4.8.6防雷电措施
1、直击雷电电压保护措施
在杆上10kV变压器上方装设钢结构避雷针，选用避雷针高5m，保护范围为10kV变压器。
避雷针设一组接地装置，其接地电阻不大于10欧姆。
2、雷电侵入波过电压保护措施
为了防止雷电侵入波对电气设备造成的危害，在10kV变压器前端线路进线侧装设阀型避雷针。
4.8.7矿山事故应急预案
矿山应根据自己的实际情况编制矿山火灾、水灾、爆炸、触电等事故应急救援预案，并与相邻企业或当地医疗单位签订事故应急救援协议书。
矿山事故应急预案的基本内容：
1）总则
目的
工作原则
编制依据
适用范围
2）组织指挥体系与职责
协调指挥机构与职责
事故现场应急救援指挥部及职责
3）预警和预防机制
信息监控与报告
预警预防行动
4）应急响应
信息报告和处理
分级响应程序
指挥和协调
现场紧急处置
救援人员的安全防护
信息发布
5）后期处置
善后处置
保险
工作总结与评估
6）保障措施
通信与信息保障
应急支援与保障
技术支持与保障
宣传、培训和演习
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