见习铸造师复习试题.docx
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见习铸造师复习试题
一、见习铸造工程师复习题模版（附答案）
一，名词解释（每题4分，共20分）
二，填空题（每空1分，共20分）
三，判断题（每题1.5分，共15分）
四，选择题（每题1.5分，共15分）
五，简答、分析、计算题（每题10分，共30分）
一、名词解释（每题4分，共20分）
1.静压造型
是先将型砂填入砂箱及辅助框中，并把砂箱及辅助框压紧在造型机的射孔下面。
然后，打开快开阀将贮气筒中的压缩空气引至砂型顶部，使气流在很短时间内渗透通过型砂而使型砂紧实的方法。
2.气流冲击实砂
先将型砂填入砂箱及辅助框中，并压紧在气冲喷孔下面，然后迅速打开冲击阀，砂箱顶部空腔气压迅速提高，产生冲击作用，将型砂紧实。
3.造型生产线
就是根据生产铸件的工艺要求，将主机（造型机）和辅机（翻箱机、合型机、落砂机、压铁机、捅箱机、分箱机等）按照一定的工艺流程，用运输设备（铸型输送机、辊道等）联系起来，并采用一定的控制方法所组成机械化、自动化造型生产体系，并在该生产体系中，进行铸型浇铸、冷却落砂以及空箱返回等工作，从而完成铸件生产过程。
4.企业物流管理
企业物流管理是对企业的物流活动（如物资的采购、运输、配送、储存等）进行计划、组织、指挥、协调、控制和监督的活动。
5.市场营销
市场营销是从卖方的立场出发，以买主为对象，在不断变化的市场环境中，以顾客需求为中心，通过交易程序，提供和引导商品或服务到达顾客手中，满足顾客需求与利益，从而获利的活动。
二、填空题（每空1分，共20分）
1．造型起模从大的方式上分为（顶箱起模）、（翻转起模）两种。
2．Z145B中14代表（震击/微震）、5指（砂箱最大尺寸），2ZZ8625中86指（热芯盒射芯机）、25指（砂芯最大重量）。
3．高压多触头造型机的压头有（主动式）、（浮动式）两种。
4．旧砂的回用一般需进行（破碎）、（筛分）、（磁选）、（冷却）等工艺处理过程。
5．铸件新产品试制的过程包括（项目评审）、（工装模具设计制造）、（铸件试制生产）、（铸件样件生产）、（小批量验证）。
6．按生产的稳定性和重复性分类，铸件的生产类型分为（大量生产）、（成批生产）、（单件小批量生产）。
三、判断题（每题1.5分，共15分）
1.在实际生产中砂型的紧实度常用砂型硬度表示，一般砂型紧实后的表面硬度为90单位以上。
（×）
2.抛砂机是利用抛头离心力同时进行填砂和紧实的造型机。
（√）
3.高压造型时，选用较高的比压，可获得高精度的铸件，所以比压应越高越好。
（×）
4.静态合型机适用于在连续式铸型输送机上进行合型。
（×）
5.热芯盒的加热方法有电加热和煤气加热等，生产中多用电加热。
（√）
6.脱箱造型在造型后将砂箱取走，在无箱或加套箱的情况下浇注，可节约砂箱。
（√）
7.S1118混砂机的碾轮直径为1800mm。
（×）
8．抛丸清理的作用是借助弹丸的冲击去除铸件表面的粘砂或氧化皮（√）
9.冷芯盒制芯大都采用气体硬化法，生产中最常用的硬化气体为三乙胺气雾（√）
10.企业营销管理的观念大体可分为生产观念、产品观念、推销观念、市场营销观念、社会营销观念等（√）
四、选择题（每题1.5分，共15分）
1.上表面紧实度高，下表面紧实度低的机器造型方法是（B）
A．震击造型B.压实造型C.震压造型D.抛砂造型
2.将已造型和翻转的下型或已合好的砂型落放在铸型输送机上的造型辅助设备是（B）
A．翻箱机B.落箱机C.合箱机D.分箱机
3.多品种、中小件连续造型、间歇浇注、成批生产的铸造车间，宜选用的铸型输送机为（D）
A．连续式B.脉冲式C.封闭式D.间歇式
4.压实砂型的压力大于或等于（D）时为高压造型。
A．700MPaB.70MPaC.7MPaD.0.7MPa
5.以下不属于机械振动落砂机的是（A）
A．滚筒式落砂机B.偏心振动落砂机
C.封闭式惯性式落砂机D.惯性撞击式落砂机。
6.砂型铸造车间最主要的有害因素是（C）
A．高温B.噪声C.粉尘D.废气
7.科学管理的中心问题是（C）
A．制定定额B.刺激工资制C.提高效率D.提高质量
8.《质量体系最终检验和试验的质量保证模式》是指（C）
A.ISO9001——GB/T19001标准B.ISO9002——GB/T19002标准
C.ISO9003——GB/T19003标准D.ISO9000-1——GB/T19000.1标准
9.以下对设备维护的要求叙述不恰当的是（D）
A.整齐、清洁、润滑
B.遵守操作规程，精心保养
C.严格贯彻岗位责任制
D.对于大型、精密设备，每一个使用的人员都应负起检修的责任
10.PDCA循环里面的C的含义是（）
A．ChainB.Check
C.ChiefD.Clean
五、简答、分析、计算题（每题10分，共30分）
1．铸造成本的构成及企业降低成本的途径主要有哪些？
构成：
1）原材料成本：
原材料成本通过铁水成本归集
2）辅料成本：
产品辅助材料成本由各种辅助材料按照工艺定额配比组成
3）动能成本：
能、工、费成本由单位消耗费率与工时核算
4）废品损失成本。
降低成本的途径：
1）降低铁水成本、调整辅料配比：
通过优化工艺设计，科学合理进行材料配比,做到以最低的成本配制所需铁水、砂芯、砂型；注重生产现场材料使用的节约，提高材料的利用率；创新性地使用新材料，降低材料配比成本。
2）提高工艺出品率：
影响铸件出品率的因素有两个,即工艺设计和现场管理。
工艺设计注重成本优化，铸件在正式批量投产前务必进行持续工艺验证,在保证产品性能、质量达到标准的前提下，找出成本性最佳的铸造工艺；优化现场管理能够直接提高铁水利用率，可采取以下措施：
提高浇注工的浇注准确度，保证既不浪费铁水,也不会因铁水不足而报废产品。
通过现场流程优化，缩短铁水运转时间，减少低温铁水，提高一次浇注率。
3）降低废品率：
影响产品质量的因素很多，主要考虑三点：
优化工艺设计，通过可靠的工艺设计并经过持续验证，保证产品质量；保证材料质量，材料质量已是影响产品质量的越来越重要的因素；提高操作者技能水平，通过岗前严格培训，班前培训、操作技能比武、操作质量检查及质量考核等形式，不断提高操作者技能水平。
2.如图一所示的砂型铸造造型生产线，请分析
（1）该生产线的工作流程；
（2）该生产线属于闭环还是开环？
是并联还是串联？
图一
（1）该生产线的工作流程；
（2）该生产线属于闭环还是开环？
是并联还是串联？
闭环（是采用连续式或脉动式铸型输送机组成不间断地环形流水线）
并联（造好的上型从造型机到合型机之间的运行方向，与造型段或下芯段的铸型输送机小车运行方向垂直或成一定角度）
3．某铸造厂设计生产能力为年产10000吨，单位产品销售价格为10000元/吨；单位变动成本为5200元/吨；年固定成本为960万元；假定生产出来的产品均能销售出去，试求：
1）盈亏平衡点产量、销售收入、盈亏平衡点生产能力利用率；
2）当达到设计生产能力时，企业一年可获得多少利润；
3）当达到设计生产能力时，如企业考虑市场因素对产品进行降价，但必须保证利润520万/年，则产品的最低定价为多少？
解：
固定成本F＝960万元；变动成本V＝5200元；
售价P＝10000元/吨；设计生成能力Q*=10000吨；
1）Q0＝F/（P-V）=（960×10000）/（10000-5200）=2000吨
S0＝PQ0＝F/[1-（V/P）]=10000×2000＝2000万元
E0＝（Q0/Q）×100％＝2000/10000×100％=20％
2）利润＝10000×（10000－5200）－960×10000＝3840万元
3）最低定价为：
（960×10000＋5200×10000＋520×10000）/10000=6680元/吨
二、见习铸造工程师复习题模版（附答案）
六，名词解释（每题4分，共20分）
浇注位置分型面模数铸造工艺出品率
浇注位置：
指浇注时铸件在型内所处的状态和位置。
分型面：
指两半铸型相互接触的表面。
模数：
铸件的凝固时间取决于它的体积和传热表面积的比值，其比值称为凝固模数，简称模数，用M=V/A（cm）表示，其中V为铸件体积，A为铸件表面积。
铸造工艺出品率：
铸件的净重量与铸件净重＋浇道＋冒口＋加工余量等之和的比例
七，填空题（每空1分，共20分）
1、铸造生产中使用量最大的原砂是以石英为主要矿物成分的天然硅砂。
2.含泥量指原砂中直径小于0.02mm的细小颗粒的含量，其中有粘土、极细的砂子、其他非粘土质点。
3.原砂粒度包括砂粒的粗细程度与砂粒粗细分布的集中程度。
4.浇注系统各单元的截面比例关系的分类可分为封闭式浇注系统、开放式浇注系统、半封闭式浇注系统和封闭开放式浇注系统。
5.根据浇注位置，铸件上表面的加工余量一般比下表面大
6.对于铸件拔模斜度，高度越大斜度越小；手工型比机器型大；木模比金属模大；外壁比内壁小。
7.典型浇铸系统由浇口杯、直浇口、横浇口、内浇口等四个部分组成。
八，判断题（每题1.5分，共15分）
1.缩孔是铸件断面上出现的细小而分散的孔洞，有时需借助放大镜才能发现。
（×）
2.热裂纹是指铸件上断面严重氧化、无金属光泽、外形不规则的裂纹。
（√）
3.铸件的重要部分应尽量置于上部（×）
4.砂型上的芯座是由芯盒形成的。
（×）
5.壳芯机基本上是利用吹砂原理制成的。
（√）
6.旧砂再生是指将用过的旧砂块经破碎、去磁、筛分、除尘、冷却等处理或循环使用。
（√）
7.抛丸清理是利用星铁与铸件之间的摩擦和轻微撞击来实现清理的。
（√）
8.确定浇注位置时应使铸件的大平面朝下，避免夹砂结疤类缺陷（√）
9.内浇道方向要对着细小砂芯、型壁、冷铁和芯撑（×）
10.型砂水分越高，其强度越高（×）
九，选择题（每题1.5分，共15分）
1.（C）是成批、大量湿型生产铸铁件的附加物。
A.粘土B.石英砂C.煤粉
2.铸件内部或者表面带有砂粒的孔洞称为（B）。
A.气孔B.砂眼C.缩孔D.渣孔
3.（C）常在截面均匀的板状及柱状铸件中心产生。
A.弥散缩松B.局部缩松C.轴线缩松
4.下图中浇注位置设置最合理的是（C）。
A.图a）B.图b）C.图c）
5.下图中符号“
”代表（A）。
A.分模线B.分型线C.拔模斜度
6.从铸件结构方面考虑，下图铸造收缩率最大的是（A）。
A.图a）B.图b）C.图c）D.图d）
7.浇铸系统中起撇渣作用的主要是（C）。
A.横浇道B.直浇道C.内浇道
8.铝合金铸件一般选用（A）浇铸系统。
A.开放式B.封闭式C.半封闭式
9.下列尺寸公差代号中精度最高的是（A）。
A.CT1B.CT5C.CT10
10.砂芯上不与金属液直接接触的部分是（B）。
A.砂芯本体B.芯头C.芯撑
一十，简答、分析、计算题（每题10分，共30分）
1.型砂必需具备哪些基本性能？
答：
为了保证铸件质量和满足造型、造芯、下芯、合箱、浇注、落砂等铸造生产过程中的要求，型（芯）砂应具备以下一些基本性能。
（1）良好的造型性能。
包括良好的流动性、可塑性、韧性和不粘模性。
（2）足够的强度。
包括湿强度、干强度（或硬化后的强度）、热湿拉强度及高温强度。
（3）一定的透气性、较小的吸湿性、较低的发气性。
（4）较高的耐火度、较好的热化学稳定性，较小的膨胀率、收缩率。
（5）较好的退让性和溃散性
2.什么是冒口，实现冒口补缩的基本条件是什么？
答：
冒口是铸型内用以储存金属液的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。
冒口补缩的基本条件：
a.冒口凝固时间大于或等于铸件（被补缩部分）的凝固时间。
b.有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩，补偿浇注后型腔扩大的体积。
c.在凝固期间，冒口和被补缩部位之间存在补缩通道，扩张角向着冒口。
3.试确定下列铸造零件的浇注位置和分型面，并简要说明其理由。
1）伞形齿轮毛坯ZG452）箱盖HT200
三、见习铸造工程师考试铸造合金及其熔炼
一、名词释义（16分，每题4分）
1.孕育铸铁
答：
在灰铸铁生产过程中，往碳当量较低的过热铁液中加入孕育剂，对铁液进行孕育处理，使铸铁中的石墨呈细小片状，均匀分布在金属基体中，从而改变灰铸铁的力学性能。
这种铁液经过孕育处理后获得的亚共晶灰铸铁称为孕育铸铁。
2.碳当量、共晶度
答：
根据各元素对共晶点实际碳量的影响，将这些元素折合成碳量的增减，称为碳当量。
铸铁实际含碳量与共晶点实际含碳量的比值称为共晶度。
3.断面敏感性
答：
用同一包金属液浇注同一铸件，在铸件不同壁厚处表现出不同性能的现象称为断面敏感性。
4.铸铁的氧化及生长
答：
氧化是指铸铁在高温下受氧化性气氛的侵蚀，在铸铁表面产生氧化皮；生长是指铸铁在高温下产生不可逆的体积长大的现象，其原因是氧气通过石墨片的边界及裂纹间隙渗入铸铁内部，生成密度较小的氧化物，加上高温下渗碳体分解形成比容较大的石墨，使铸铁的体积不断胀大。
二、填空题（20分，每空1分）
1.铁碳合金状态图上由于碳的存在形式不同，具有双重性。
我们将碳全部按石墨结晶的状态称为稳定系结晶，碳全部按渗碳体结晶称为亚（介）稳定系结晶。
2.灰铸铁中的石墨分为A、B、C、D、E、F型，生产中我们希望得到A型石墨。
3.灰铸铁的力学性能低，塑性差的原因是由于石墨的切割作用、缩减作用引起的。
4.HT×00的意思是最低抗拉强度不低于×00。
根据这句话的意思表述HT250指灰铁的抗拉强度不低于250MPa。
5.灰铁牌号越高，碳、硅含量越低，形成石墨的能力越弱。
6.对灰铸铁组织影响最大的两个因素是化学成分和冷却速度。
7.生产灰铸铁时，碳当量越高，组织中的石墨数量越多，其强度越低。
8.灰铸铁退火分为低温和高温退火，低温退火一般用于去应力退火，高温退火一般用于
扩散退火（成分均匀化退火）。
9.球化剂中的球化元素主要是镁、稀土。
10.球铁生产过程中，由于加入球化剂，必须同时加入一定量的孕育剂对铁液进行孕育处理，消除球铁的白口倾向。
11.对球铁进行正火处理，可获得基体为大量珠光体组织的球铁，大大提高球铁的力学性能。
12.球铁的缩孔、缩松倾向比灰铁大，主要因为球铁的凝固方式为糊状凝固。
三、判断题（15分，每题1.5分）
1.铸铁熔炼中的节能降耗、减排防污的主要措施：
1）使用铸造焦；2）推广节能风机；3）采用两排大间距冲天炉和水冷长炉龄冲天炉；4）安装消烟除尘装置；5）应用感应电炉和冲天炉-电炉双联熔炼铸铁；（√）
2.冲天炉对焦炭质量的主要要求：
（1）固定碳含量低；
（2）含硫量、挥发分量和灰分量低；（3）强度高；（4）块度合适；（5）反应性低。
（√）
3.冲天炉熔炼过程中，底焦高度越高，结果是熔化效率高，铁水温度低。
（×）
4.熔炼炉料包括：
金属炉料（生铁、废钢、回炉料和各种铁合金）、焦炭、辅料（石灰石、萤石等）。
（√）
5.底焦高度的确定原则:
可以根据计算确定，不同的冲天炉底焦高度不同，一般冲天炉高度越高，底焦高度也越高。
（√）
6.通常在开风后5-7分钟内，在第一排风口看到有铁滴下落，就表示底焦高度基本合适。
铁滴下落过早，说明底焦太低，应立即增加层焦量加以补足。
按铁滴下落时间判断底焦高度合适与否，是一种简单而又及时的方法，但必须以风量合适为前提。
（√）
7.影响冲天炉熔炼质量的主要因素：
1）焦炭质量；2）风量风压；3）炉型结构；4）操作工艺。
（√）
8.冲天炉内的冶金变化：
一般规律：
（1）冲天炉内炉气为氧化性气氛；
（2）Fe被大量氧化；（3）C增加；（4）Si、Mn大量烧损；（5）S大大增加，P几乎没有变化；（6）一般采用酸性炉衬。
（×）
9.冲天炉分为普通冲天炉和水冷冲天炉，普通冲天炉每天使用完毕后要求修理炉衬，水冷冲天炉一般要几周才清理维修。
（√）
10.感应炉分为工频、中频、高频，频率越高熔化效率越高。
（×）
四、选择题（15分，每题1.5分）
1.灰铁和球铁中下列哪种组织不能有（D）
A.珠光体B.铁素体C.石墨D.渗碳体
2.下列哪一个性能不是灰铁所具有的性能（C）
A.减震性好，缺口敏感性低B.加工切削性能好C.优良的塑性D.有一定的耐磨性和其他特殊性能；
3.灰铸铁中的碳的形状为（B）
A.球状B.片状C.蠕虫状D.团絮状
4.下列哪一个因素不能影响灰口铸铁的组织和性能（A）
A.采用冲天炉熔炼B.化学成分C.冷却速度D.孕育处理
5.对灰铸铁进行孕育处理的目的，下列哪一个说法是错的（D）
A.消除白口B.改善石墨形态C.提高组织均匀性D.让石墨变成球状
6.灰铁、球铁生产过程中，常选择下面哪种物质作为孕育剂（A）
A.硅铁B.铬铁C.锰铁D.钼铁
7.下列哪种元素的球化效果最好（B）
A.钛B.镁C.锰D.铬
8.下列哪种熔炼炉不能用来熔炼铸铁（D）
A.冲天炉B.感应炉C.电弧炉D.电阻炉
9.铸铁熔炼过程中，炉前工可以通过浇注三角形试样定性判断铁液碳当量的高低。
手段如下：
将浇注的三角形试样敲断，通过断口的组织进行判断。
浇注条件一定的情况下，下面哪一个说法正确（A）
A.白口宽度越宽，说明铁液碳当量越低B.白口宽度越宽，说明铁液碳当量越高
C.三角形试样没有白口说明铁液碳当量很低D.三角形试样断口全白口说明铁液碳当量很高
10.冲天炉熔炼过程中，炉内炉气温度分布正确的说法为（C）
A.预热带炉气温度最高B.熔化带炉气温度最高
C.氧化带炉气温度最高D.炉缸区炉气温度最高
五、简答、分析、计算题（30分，每题10分）
1.为什么铁碳合金会存在双重相图？
双重相图的存在对铸铁件的生产有何实际意义？
答：
从热力学上分析，铸铁中的碳在凝固过程中形成石墨自由能最低，但要求碳原子作长距离扩散。
从动力学的观点分析，形成渗碳体更容易，只要求碳原子与周围的三个铁原子作简单的组合即可，也就是说，凝固过程中铸铁中的碳形成渗碳体更容易。
所以在生产过程中，铸铁中的碳既可以形成石墨又可以形成渗碳体。
我们将这两种情况的铁碳相图和在一起就形成了铁碳双重相图。
既然我们知道铸铁有双重相图，生产中我们可以根据控制碳的结晶过程，获得我们想要的铸铁组织。
2.填空完成下表，并写出铸铁按稳定系及亚稳定系结晶的共晶和共析转变方程。
答：
铸铁名称
石墨化进行程度
显微组织
一次结晶（石墨化）
二次结晶（石墨化）
灰口铸铁
完全石墨化
完全石墨化
P+G
完全石墨化
部分石墨化
F+P+G
完全石墨化
未石墨化
P+G
麻口铸铁
部分石墨化
未石墨化
P+Fe3C+G
白口铸铁
未石墨化
未石墨化
P+Fe3C
铸铁按稳定系及亚稳定系结晶的共晶和共析转变方程：
灰口铸铁的一次结晶
亚共晶奥氏体＋（奥氏体＋石墨）共晶
过共晶石墨＋（奥氏体＋石墨）共晶
白口铸铁的一次结晶
亚共晶奥氏体＋（奥氏体＋碳化物）共晶
过共晶初生碳化物＋（奥氏体＋碳化物）共晶
灰口铸铁
共析转变前二次高碳相（二次石墨或二次渗碳体）的析出
共析转变：
+G+Fe3C
白口铸铁
共析转变前二次高碳相（二次渗碳体）的析出
共析转变：
+Fe3C
3.某铸件的材质为HT200，主要壁厚为25mm，采用砂型湿型铸造。
所用原材料及主要参数见下表。
回炉料配比为40%，批料的重量为300Kg。
请列出配料单。
名称
化学成分
C
Si
Mn
P
S
铁液
3.3
2.0
0.7
＜0.3
＜0.12
炉料
铸造生铁（Z20）
4.2
2.0
0.1
0.06
0.04
本厂回炉料
3.4
2.0
0.8
0.12
0.1
废钢
0.5
0.3
0.3
0.05
0.05
锰铁（GFeMn64）
—
2.0
65.0
0.40
0.03
硅铁（FeSi45）
—
45.0
0.7
0.04
0.02
元素炉内增减率（%）
+10
-15
-20
0
+50
注：
回炉料配比为40%。
答：
确定炉料中各元素的含量
C炉料=C铁液（1+0.1）=3%
Si炉料=Si铁液（1-0.15）=2.35%
Mn炉料=Mn铁液（1-0.2）=0.87%
P炉料=P铁液＜0.3%
S炉料=S铁液/（1+0.5）=0.08%
计算炉料配比，已知回炉料配比为40%，设生铁配比为x%,废钢配比为y%，根据炉料含碳量可列出方程式：
4.2%x+0.5%y+3.4%*40%=3.0%
x%+y%+40%=100%
解得x=36%y=24%
计算硅、锰补加量：
硅铁补加量：
［2.35%-（2.0%*36%+2.0%*40%+0.3%*24%）］/［45%（1-0.15）］=1.99%
锰铁补加量：
［0.87%-（0.1%*36%+0.8%*40%+0.3%*24%）］/［65%（1-0.2）］=0.85%
检验硫、磷含量：
P炉料（带入）=0.06%*36%+0.12%*40%+0.05%*24%=0.081%
S炉料（带入）=0.04%*36%+0.1%*40%+0.05%*24%=0.066%
S、P含量均小于要求值，上述配料有效。
批料以300Kg计，配料单如下：
回炉料：
120Kg
生铁：
108Kg
废钢：
72Kg
另：
硅铁：
6Kg
锰铁：
2.6Kg
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