阿墨江普西桥水电站引水发电系统泄洪冲沙洞土建及金属结构机电设备安装工程技术质量策划大学毕设论文.docx
《阿墨江普西桥水电站引水发电系统泄洪冲沙洞土建及金属结构机电设备安装工程技术质量策划大学毕设论文.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《阿墨江普西桥水电站引水发电系统泄洪冲沙洞土建及金属结构机电设备安装工程技术质量策划大学毕设论文.docx（57页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
阿墨江普西桥水电站引水发电系统泄洪冲沙洞土建及金属结构机电设备安装工程技术质量策划大学毕设论文
云南阿墨江普西桥水电站
引水发电系统、泄洪冲沙洞土建
及金属结构、机电设备安装工程
（合同编号：
PXQ/C－007）
技术质量策划
中国水利水电第十一工程局有限公司普西桥项目经理部
二〇一一年四月
技术质量策划
1、现场施工组织设计策划
1.1现场施工组织设计编制依据
（1）招投标文件
（2）施工图纸
（3）执行标准及规范（施工规范、评定标准、验收规范）
（4）公司技术手册
（5）现场踏勘资料和考察情况
（6）本单位可调动的设备、人员等资源
（7）目前国内先进的水电工程施工设备及工艺、技术等
1.2工程难点及重点分析
1.2.1施工难点
（1）基坑开挖的控制爆破
本工程基坑开挖强度高，距离下游泄洪冲沙洞出口作业面及左右岸低线公路非常近，左右岸坝肩顶部均有房屋建筑，因此，确保周边设施的安全运行和两岸交通的正常通行是本标的一个难点。
（2）经近期对现场岩石条件的观察，本工程开挖过程中地质因素较为复杂，及时解决施工过程中遇到的不良地质因素是本工程施工难点之一。
（3）本工程施工期间，与其他标段施工配合和交叉作业较多，施工协调尤其是交通干扰是施工难点之一。
（4）本工程工期紧张，保证协调机电设备及时供应，保证施工进度是施工难点之一。
（5）本合同工程混凝土施工难度大，工期紧张，及时提供施工图纸，根据施工图纸提前计划、合理组织，是本工程的难点之一。
（6）混凝土外观质量要求高，如何保证混凝土的外观质量是本工程的难点之一。
（7）二期混凝土浇筑时必须采取措施保证机组埋件不位移；肘管下部、蜗壳腰线以下阴角部位仓面清理及混凝土下料、振捣难度极大；二期混凝土体积大，温控要求高。
如何保证二期混凝土的施工质量是本工程的重点、难点。
（8）混凝土砂石骨料的质量控制
根据合同文件要求，本工程混凝土砂石骨料2011年8月份以前，由我方自行采购，来源为地方料场，受地方垄断影响，骨料供应的强度、质量和价格不免会出现波动，甚至影响工程进度，因此，稳定合格的料源选择和严格的质控检测也是工程施工中的难点问题。
1.2.2施工重点
（1）开挖形体控制
泄洪冲沙洞竖井、引水洞斜井段、岔管部位的开挖控制要重点考虑，控制结构形体，减少超挖，减少竖井闸门井顶部、岔管开岔部位受多次爆破震动破坏，确保设计体型。
（2）需要解决引水洞开挖出渣通道和钢管安装通道问题，才能确保施工进度。
（3）钢结构岔管制作和安装方法需要重点控制和制定。
（4）机组坝段混凝土施工
主体工程设计有2台涡流式机组，必须统筹兼顾，合理安排浇筑程序，优化布置和选择足够的混凝土浇筑设备，确保各节点控制目标是本标的重点。
控制节点：
①2012年2月1日，尾水管安装开始
②2013年12月31日，首台机组72小时试运行完成
③2014年3月31日，第二台机组72小时试运行完成
1.3拟采用的总体施工布置
1.3.1场地规划
施工场地的规划布置根据招标文件提供的场地情况，按施工需求及使用功能的不同进行规划布置。
施工临时占地见下表1-1。
施工占地表
序号
项目
占地面积（万m2）
备注
1
主营地
0.52
左岸坝顶公路起点
2
土建营地
0.2
位于地房箐弃渣场上游侧
3
施工临时道路
若干
大坝下游。
1.3.2主要临时设施
主要临时设施包括施工生活、生产建筑用地、综合加工厂、现场值班室、试验室、预制场等。
主要临时设施特性见表1-2。
主要临时设施特性表
序号
项目名称
占地面积（m2）
使用时间
备注
1
施工营地
5182
2011.3～2014.5
2
机械停放场
6000
2011.3～2014.5
3
综合加工厂
3000
2011.3～2014.5
4
综合修配厂
1850
2011.3～2014.5
5
物资仓库
3200
2011.3～2014.5
6
工地试验室
300
2011.3～2014.5
7
压力钢管加工厂
8000
2011.3～2014.5
8
混凝土构件预制厂
3000
2011.3～2014.5
9
混凝土拌和系统
3000
2011.3～2014.5
10
火工材料库
300
2011.3～2014.5
11
油库
650
2011.3～2014.5
12
金结、机电设备堆放厂
5700
2011.3～2014.5
1.3.3生活、办公营地
施工所需的全部临建房屋建筑和公用设施内容包括：
1）职工宿舍、餐厅、浴室等房屋建筑及设施；
2）文化娱乐和体育场地及设施；
3）会议、接待场所；
4）其他建筑设施。
根据施工规划，生活、办公用房均采用彩板房结构。
生活及办公建设特性表
序号
项目名称
用地面积（m2）
建筑面积（m2）
备注
1
办公用房
273
182
彩板结构
2
职工宿舍
4013
2675
彩板结构
3
食堂及浴室
564
338
彩板结构
4
娱乐设施
105
210
彩板结构
5
医务室
42
35
彩板结构
6
厕所
81
68
彩板结构
合计
3402
5182
1.3.4场内施工道路布置
根据招标文件要求，枢纽施工区主要施工道路及营地内道路均由承包人负责建设、管理、养护。
施工区主要交通（含桥梁）荷载标准、技术指标和可开始时间见表3-5。
现有场内交通特征表
序号
道路名称
公路等级
（水电）
路面宽度（m）
路基宽度（m）
长度（km）
路面型式
1
进场公路场
三级
5.5
6.5
17.08
泥结石
2
左岸坝顶公路
三级
8.0/7.0
9.5/8.0
4.5
泥结石
3
左岸下游626公路
三级
8.0
9.5
1.4
泥结石
4
左岸下游700公路
三级
8.0
9.5
0.9
4
右岸坝顶公路
三级
8.0
9.5
2.7
泥结石
三级
7.0
8.5
2.1
泥结石
5
右岸下游660公路
三级
8.0
9.5
0.9
泥结石
下游施工桥
钢筋混凝土桥，桥长100m，行车道宽8m，人行道宽2×0.75m，
荷载标准：
汽-55，挂-120
新建场内施工交通道路特征表
名称
起止点
长度（m）
宽度（m）
最大纵坡
说明
L1
上游围堰道路～引水洞进口
370
7.0
1%
砾石路面
L2
厂房围堰～发电洞
100
8.0
10%
施工支洞
L3-1
左岸下游626公路～施工支洞口
300
7.0
2%
砾石路面
L3-2
左岸下游626公路～厂房基坑
150
7.0
10％
砾石路面
随施工进展情况根据需要可逐步修建其他临时施工道路，作为场内施工交通道路的补充。
1.4拟采用的总体施工规划
1.4.1施工特点
（1）工程大而全
本合同规模大，施工涉及的工种多，对施工单位管理水平要求高。
目前，该项目投资规模为我分局在建项目中排名靠前，具有一定的政治影响。
（2）施工强度分布不均
本工程工期长，工程量大，但工作面狭窄，施工机械和施工道路的布置比较困难，就工程规模而言，施工强度相对较高，局部节点控制工期要求尤为紧张。
（3）厂房结构复杂，混凝土质量要求高
本工程厂房砼结构较复杂，过流通道多，体型结构变化大、钢筋密集，施工工艺复杂。
且厂房砼控制性节点工期多，应积极联系设计、采购、安装等相关部门，按期向闸门及启闭机、桥机、座环、机组安装等提交工作面，以确保机组按期具备投产发电的目标。
（4）引水洞及泄洪冲沙洞进口结构复杂，施工工期十分紧迫，体型结构变化大、钢筋密集，施工工艺复杂。
且与金结施工交叉交面较多。
1.4.2主要施工措施及对策
1.4.2.1控制爆破措施
厂房临时围堰以内的开挖，安排在混凝土施工前完成。
围堰占压的开挖，在施工安排时，尽量避开新浇混凝土部位。
基础开挖采用使用水平预裂的方式，先形成预裂缝，以减弱爆破振动通过保留岩体对混凝土和灌浆等的影响。
邻近混凝土的部位，先进行预裂爆破（预裂和主爆分两次进行），主爆孔下部装柔性垫层。
在施工前，在离厂房较远的部位进行爆破试验，并进行爆破振动测试，掌握爆破振动的规律，用于指导施工。
每次爆破前，均进行爆破设计，报监理审核同意后严格执行。
严格控制装药量和单响药量，减少爆破振动。
每次爆破均进行爆破振动测试，根据成果指导下一步的爆破设计。
1.4.2.2保证混凝土施工强度
（混凝土施工设备的数量和可靠的质量是决定工程成败的关键因素，根据施工总体安排，高峰期混凝土强度约1.2万m3/月。
混凝土的水平运输采用自卸汽车、混凝土搅拌运输车进行。
混凝土采用1台履带式布料机和2台C7050塔机（厂房、进水口各一台）等先进设备进行施工。
并配备2~3台混凝土输送泵和1台16t汽车吊辅助进行二期混凝土和上游副厂房的施工。
以上设备性能良好，施工能力满足本工程混凝土施工的需要。
1.4.2.3混凝土高温季节施工的对策与措施
拌和系统采取风冷骨料和加冰拌和混凝土，出机口温度严格控制在14℃以内，混凝土运输设备、吊罐做好隔热遮阳措施，采取先进的管理、技术措施，缩短混凝土运输及等待卸料时间，人仓后及时进行平仓振捣，加快覆盖速度，缩短混凝土的暴露时间；
采用喷雾等方法降低仓面气温，混凝土平仓振捣后，采用隔热材料及时覆盖。
混凝土浇筑宜安排在早晚、夜间及利用阴天进行；基础部位混凝土，在有利季节进行浇筑。
对混凝土进行分块，尽量使得每个浇筑块的最大长边长度不大于20m，采用错缝搭接。
控制浇筑层厚及间歇期，采用通水冷却来保证混凝土容许最高温度和混凝土内外温差满足合同要求。
采用表面流水养护混凝土，有利于表面散热。
在混凝土施工过程中，进行机口混凝土温度以及冷却水的温度和气温,并做好记录。
浇筑块内部的温度观测，除按设计规定进行外，根据混凝土温度控制的需要，补充埋设仪器进行观测。
收集天气预报资料，备好保温材料，做好冬季施工准备。
1.4.2.4混凝土外观质量控制
施工前，进行仓面设计，对施工人员进行详细交底，使每个人员明确自己的职责和注意事项、操作要点；
选择合适的混凝土级配和坍落度以及合适的入仓、振捣设备；
加强对混凝土振捣的控制，确保混凝土不漏振、不过振，对模板周边、埋件、止水附近设专人负责；
模板采用翻升模板、定型钢模和竹胶板为主，加强模板质量控制。
模板加固进行专门设计，确保牢固、稳定。
模板拆除时间严格按规范执行，拆除后及时清理、整齐堆放，表面涂抹模板油。
对底部模板，为防止气泡发生，必要时预留排气孔。
1.4.2.5二期混凝土施工进度、施工质量保证措施
1）肘管二期混凝土的施工措施
由于肘管二期混凝土坑是分台阶布置，在分层充分考虑肘管钢衬结构形状，避免产生小锐角混凝土体。
采用平铺法浇筑，铺料厚度0.5m，并控制混凝土上升速度不超过30cm/h。
施工中在肘管四周顺钢衬肋板多设溜筒，均匀下料。
肘管最底部位为大面水平封闭仓面，除采用高流态的混凝土外，另外采取顺肘管钢衬肋板预埋混凝土泵管至流道中部，从中部向两侧泵压高流态混凝土挤满封闭仓面。
同时防止回封闭仓面的排气困难影响高流态混凝土挤满仓面，在肘管钢衬的肋板阴角处埋设排气管，排气管后期采用灌浆处理。
充分振捣，保证混凝土密实性，在浇筑过程中用小锤不断对钢衬进行敲击检查，通过声音效果判断所浇混凝土的密实性。
肘管变形监测在混凝土浇筑期间，在钢衬上口的上下左右方向分别安放了千分表，监测钢衬在水平、垂直方向的位移变形情况。
监测混凝土浇筑期间钢衬位移变形量控制在允许范围内，且主要反映温差变形情况，确保钢衬安装精度。
2）蜗壳二期混凝土浇筑措施
蜗壳阴角、支墩部位施工难度大，为了保证混凝土浇筑质量，在蜗壳座环上要设置通气孔（兼灌浆和振捣孔）以利混凝土填筑，在支墩之间预埋内侧供料泵管或在蜗壳中心线内侧布置环向送料泵管。
采用混凝土泵送高流态自密实混凝土进行浇筑。
蜗壳外围混凝土结构采用弹性垫层方案混凝土浇筑。
为尽可能使蜗壳不发生偏移、上浮和焊缝拉应力产生蜗壳变形，将蜗壳混凝土总体分期进行浇筑。
在蜗壳底部二期混凝土浇筑中，由于蜗壳与座环之间存在较大的倒角，并形成一个密封空间，即使采用泵送混凝土进行有压回填，也不可避免地会因排气不畅而出现混凝土不密实的现象，为此，根据现场施工情况针对这些部位除设置排气管外，另设置多套灌浆系统，以保证混凝土的密实性。
1.4.2.6施工协调
PXQ/C-001-02标段（进场公路Ⅱ标段）、PXQ/C-002标段（导流隧洞土建及金属结构制造、安装工程）、PXQ/C-004标段（下游施工桥）、PXQ/C-006标段（大坝、溢洪道土建及金属结构安装工程）与本标存在一定的施工干扰，我们将严格服从发包人和监理人的协调、指挥，积极主动与其他承包人沟通，尽量减少施工干扰，确保按合同节点提交工作面和进行施工配合。
重点加强和机电安装标的协调，采用快速施工方案加快上下游边墙及轨道梁施工，确保主厂房桥机尽早安装和投入使用。
1.4.2.7加快施工进度
1）施工组织保证措施
充分认识到本合同工程成功建设的重要性，从战略高度组织本项目的施工。
首先，选调高素质、有丰富施工管理经验的技术、管理人员组成强有力的项目部，在项目部的领导下，高效地组织领导本项目的施工。
其次，施工所需各专业施工队伍，从公司内成建制抽调精兵强将，确保混凝土持续优质、高强度施工生产的顺利完成。
2）施工技术保证
针对本工程重点的、关键的技术项目，由我公司在混凝土和厂房专业方面有着丰富经验的老专家担任本工程技术顾问，同时我公司在光照水电站、戈兰滩水电站、龙口水电站、龙江水电站工程培养了一批熟悉同类工程混凝土施工的技术人员和专业队伍，因此在施工技术上我公司认为是完全有保障的。
3）资源保证措施
充分利用我单位正在厂房部位施工的优势，提前做好各种前期临建设施。
迅速组织混凝土施工设备和人员进场，确保混凝土尽早开工。
配备充足的人员和设备，保证混凝土施工进度和质量。
1.4.3施工组织机构
1.4.3.1施工组织机构设置
项目部决策层由项目部经理、项目总工程师、质量总工程师、商务副经理、生产副经理、安全环保副经理组成。
管理层设置九个部门，即工程技术部、质量管理部、安全部、施工管理部、财务部、经营合同部、物资设备部、项目实验室及综合部。
本项目施工组织机构如下框图所示：
1.4.3.2施工组织管理机构说明及职责
1.4.3.2.1项目决策层
项目部决策层由项目经理、项目副书记、项目总工、商务副经理、生产副经理、安全总监组成，对本工程施工期间的各项事务做出决策，并对施工质量、安全、进度、效益等负责。
（1）项目经理
①负责国家和上级有关质量、环境、职业健康安全的法律、法规、政策及局管理规定在本单位的具体落实、实施；
②对所管辖项目工程的施工质量、环境、职业健康安全负领导责任；
③坚持“精干高效”的原则，对进入施工现场的各类资源优化配置，特别是要在动态中使相应职能部门和现场施工、质检等技术人员与项目的需求相适应，为实施质量、环境、职业健康安全保证做好充分的准备；
④主持制定本项目施工质量、环境、职业健康安全责任制实施细则，根据项目总的管理目标，分层落实目标责任主体的责、权、利，并监督执行；
⑤负责履行项目承包合同中与项目经理有关的各项质量、环境、职业健康安全条款，监督检查工程项目施工过程控制的有效性；
⑥负责协调职能部门的关系，对举报、投诉的质量、环境、职业健康安全事件，应及时、明确的做出决定并向分局报告；
⑦必须坚持工程依法分包的原则，并督促将分包合同及时传递到项目的技术、质量、安全等部门，同时，对工程的分包质量、环境、职业健康安全负责；
（2）项目总工程师
①对工程项目的施工质量、环境、职业健康安全负技术责任；
②负责主持本项目的施工组织设计、质量计划、施工方案、新技术、新工艺、新材料的实施方案，技术措施和作业文件的制定、并按权限审批；
③负责主持有关部门制定项目管理目标及目标的分解，协助项目经理落实目标责任主体，建立健全项目职能部门和施工质量、环境、职业健康安全责任制实施细则；
④督促检查项目施工组织设计、项目质量计划的实施情况，掌握分析工程质量、环境、职业健康安全动态，当某方面出现波动时，应向有关部门提出相应的纠正措施建议，并督促落实；
⑤指导有关部门正确使用规程、规范、标准，并指导施工单位按其规定施工；
⑥依照分包合同，监督检查分包单位的施工组织设计和质量、环境、职业健康安全保证措施的制定和落实；
⑦按质量、环境、职业健康安全事故处理权限对本项目的质量、环境、职业健康安全事故的处理负责任；
⑧抓好质量、环境、职业健康安全报表上报工作，保证及时、准确、真实、完整；
⑨组织实施工程项目的内部竣工验收，参加竣工交付，对竣工工程资料负责。
（3）生产副经理
①在项目经理领导下，全面组织现场施工活动，合理调配资源。
②负责贯彻施工方案的实施要求，负责现场的协调管理工作。
③协调项目各施工队的进度矛盾和现场作业面的冲突，使各施工队之间的施工有序合理地进行。
④对计划进度、实际进度进行调控，确保项目如期完工，并协调好各工程项目各项施工工艺的衔接工作。
⑤进行施工现场的标准化管理，确保本工程达到“文明工地”的要求。
（4）商务副经理
①负责项目部经营管理工作，对合同管理、成本控制、计划统计等负责。
②对分管部门工作质量负责。
③监督分管部门有效地实施合同管理。
④执行国家有关政策规定。
（5）项目副书记
①协助项目经理主持对外协调工作，为项目施工创造良好施工环境；
②协助项目经理与业主工程管理部门、监理工程师单位及设计单位保持经常性的接触，协调解决施工过程中出现的各种问题。
（6）安全总监
①贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令，执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生；
②本项目开工前，结合工程施工实情编写安全防护规程袖珍手册，下发职工；
③制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行钢前安全学习；
④主持工程项目安全检查工作；
⑤负责工程项目的安全总结和统计报表工作。
1.4.3.2.2项目管理层
管理层由工程局内按照项目需要调动有经验的技术和管理人员组成，根据工程需要设置管理层机构，管理层机构分工如下：
工程技术科：
协助项目总工具体负责施工方案、技术措施、施工进度计划的制定，并负责施工技术交底及提供现场技术指导服务；负责各种技术文件的编制；负责对施工新技术、新工艺、新设备的研究、应用等工作。
质量管理科：
负责质量、安全体系的建立、贯彻、执行，具体负责工程质量检查、验收，建立质量管理、控制制度，并具体负责实施及监控；建立安全保障控制措施，并具体负责实施及监控等；负责工程的试验工作。
安全管理科：
负责制订本项目部安全工作目标计划，组织开展安全健康与环境保护宣传教育工作。
深入施工现场掌握安全文明施工动态，监督、控制现场的安全文明施工条件和职工的作业行为，协助解决存在的问题。
经营合同科：
负责工程经营结算、合同管理、计划统计、报表编制与上报、成本核算，各类经济分析等工作。
人事财务科：
负责财务报表编制及上报，资金的运做与管理，人事管理等工作。
物资设备科：
负责材料、设备及配件采购、供应和设备维护管理等工作，并负责对设备安装及调试进行技术指导和控制。
办公室：
负责日常的行政事务管理，包括对外接待、办公系统管理、治安管理、后勤管理等工作。
施工部：
协助项目副经理现场生产管理，召开生产例会，负责生产进度的落实与实施，并对现场的文明施工和环境保护工作负责。
测量队：
业务上隶属工程技术科管理，负责本工程项目的有关测量放样工作。
1.4.4总体施工程序
1.4.4.1总体施工程序遵循原则
总体施工程序遵循先临建后主体、先基础后主体、相关部分协调跟进和穿插进行的原则。
1.4.4.2总体施工程序
本合同工程以主厂房开挖、支护、混凝土浇筑、机电设备安装施工为关键线路，施工中以此为中心，统筹安排引水洞工程、泄洪冲沙洞、副厂房、尾水渠、道路工程等其它各项施工作业，并穿插进行水流控制等临时工程项目的施工。
工程施工关键线路见图4－1。
发电厂房土方开挖
1.4.5总体施工技术措施
1.4.5.1施工准备
施工准备阶段，主要是组织施工人员、机械设备、仪器物资等进场，风、水、电、通讯线路建设，完成必要的初期现场施工道路，具备碴场初期弃碴条件，进行生产附属设施、生活及办公营地、混凝土拌和系统的建设，进行测量控制网点的移交和校核，施工区范围内的地形复核，开采料场复核，熟悉复核本合同工程技术资料和有关文件，进行技术交底和针对本合同工程技术特点、难点的技术资料准备和学习，制订前期工程必要的材料、设备等资源计划，编制施工组织设计、质量计划等提供批准执行。
结合本工程规模和特点，进行人员调配，成立组织结构，组建施工队伍，进行机械设备、物资材料进场的准备。
按照工程施工进度计划需要，合理配置人力、财力、机械设备，调遣有丰富经验的专业水电队伍进场施工，确保工程质量，按期完工并交付使用。
组织人员进点后，计划利用3个月的时间（2011年2月～4月份），完成施工道路修筑，施工营地建设，完善施工供水、供风和供电、通讯设施、临时设施、辅助企业等准备工程。
必要的测量控制网点的移交和复核，部分项目的施工放线及有关的技术资料上报等工作，具备首批主体工程（土石方开挖与支护）施工条件。
1.4.5.2主要施工方法选择
针对以往类似工程的施工经验，主要选择以下施工方法；
（1）厂房边坡和基坑开挖自上而下分台阶进行，石方开挖采用液压钻进行，边坡预裂采用潜孔钻钻孔，临近建基面石方开挖采用手风钻水平预裂爆破开挖方法。
喷射混凝土采用“湿喷法”施工，锚杆采用手风钻、潜孔钻机钻孔。
（2）土石方填筑采用振动平碾沿回填区方向平行错距分层碾压法，岸边部位振动碾行驶顺岸边行驶。
振动碾难于碾及的地方，采用轻型手扶振动碾或蛙夯进行压实；岸边地形突变及坡度过陡而振动碾碾压不到的部位，应适当修整地形使振动碾到位，局部采用小型手扶振动碾或蛙夯进行压实。
（3）混凝土由左岸混凝土系统供料。
采用翻升模板、定型钢模板、竹胶板等模板，自下而上逐层浇筑。
主厂房主机段混凝土按各机组段分块浇筑，水平运输采用自卸汽车和混凝土搅拌运输车辅助运输，垂直运输以履带式布料机和门塔机吊罐为主进行。
在尾水平台上布置1台SDMQ1260/60门机承担厂房混凝土的浇筑任务，同时辅助1台履带式布料机用于厂房下部结构的混凝土入仓。
上游副厂房混凝土采用50t汽车吊+履带式布料机入仓。
在引水系统和泄洪洞进口隐去底板上布置一台C7050塔吊，承担进水塔混凝土浇筑任务。
洞内衬砌混凝土采用钢模台车衬砌，泵送混凝土入仓。
厂房未封顶时机组二期混凝土的浇筑，采用门机吊运混凝土由厂房上方进料；厂房封顶以后的二期混凝土浇筑，则采用汽车运输混凝土至安装间，采用主厂房桥机+混凝土泵泵送入仓。
尾水渠底板混凝土按水工永久结构缝进行分块浇筑，采用布置在尾水渠的门机或吊运入仓，仓面辅以平仓机铺料。
（4）固结灌浆钻孔采用潜孔钻机，固结灌浆检查孔采用XY-2型地质钻机钻进
升级会员 