建筑工程施工方案1.docx
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建筑工程施工方案1
第一章编制说明及编制依据-----------------------------------------2页
第二章工程概况-----------------------------------------------------4页
第三章工程目标-----------------------------------------------------4页
第四章项目工程部人员配备------------------------------------------6页
第五章施工部署及准备工作------------------------------------------7页
第六章施工进度计划------------------------------------------------10页
第七章工程测量放线------------------------------------------------10页
第八章降水施工及降水监测-----------------------------------------13页
第九章基础及主体主要施工方法-------------------------------------15页
第一十章主体结构及主要部位质量保证措施-----------------------49页
第一十一章工程质量保证措施----------------------------------------55页
第一十二章雨季施工措施-----------------------------------------65页
第一十三章施工安全保证措施----------------------------------------71页
第一十四章现场文明施工措施-----------------------------------------84页
第一十五章施工现场平面图-------------------------------------------86页
第一章编制说明及编制依据
（一）编制说明
本施工组织设计内容涉及工程定位测量放线、施工降水、土方开挖、基础施工、主体施工以及施工监测等的施工内容和工程各项安全措施、质量保证、文明施工等施工措施。
（二）编制依据
翠波路5号（幼儿园）及7号（小学）工程，基础施工组织设计的编制是依据天津市方标建筑设计有限公司设计的施工图，本工程地质勘察报告。
适用于本施工方案的相关规范如下：
混凝土质量控制标准
GB50164-92
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2001
建筑变形测量规程
JGJ/T8-2002
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
建筑工程冬期施工规程
JGJ/T104-97
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
第二章工程概况
本工程名称为翠波路5号（幼儿园）及7号（小学）工程，坐落于天津市河西区梅江风景区翠波路。
由天津融创置地有限公司投资，天津市勘察院勘察，中国电子工程设计院设计，天津天建工程管理有限公司监理。
耐火等级一级，抗震设防烈度7度，屋面防水等级2级。
工程工期：
2012年2月23日开工，2012年7月31日竣工。
框架结构，总面积建筑面积11753.12m2，其中各幢号详细情况如下：
结构类型为钢筋砼剪力墙结构，
名称
结构
形式
地上建筑面积（m2）
建筑高度（m）
建筑层数
建筑性质
5号楼
框架
4049.03
9.45
2
公建
7号楼
框架
7704.09
12.75
3
公建
合计
11753.12
层高为首层层高3.9m，首层－顶层为3.6m。
±0.000相当于天津高程3.9m，室内外高差450mm。
第三章工程目标
（一）质量目标
严格按照ISO9000施工,实现“基础、主体坚固,安装精确,充分体现设计意图”。
确保工程质量达到国家验收规范合格标准。
（二）工期目标
本工程于2012年2月23日开工至2012年7月31日竣工。
（三）安全目标
严格按照国家、地方和企业安全生产法规和规范，以GB/T18001职业健康安全管理体系标准组织生产、按企业在施工程的最高标准采取切实可行措施和进行充足的投入。
确保安全生产达标。
做到统一标识，封闭施工，严格管理，保证各种设施机具安全、良好、可靠，各种防护措施安全有效；现场设专职交通管理员，对施工设备和车辆进行专业管理，保证运行畅通，无行车事故，无交通堵塞现象，无机械事故，无重大伤亡、火警事故，一般工伤频率控制在1.5‰以内，交通事故率为0%；现场设立专业监测小组，确保工程周边道路、建筑物安全。
（四）文明施工目标
严格按照GB/T14001：
1996环境管理体系实施，坚持办公区域园林化，生活区域庭院化，临建设施标准化，现场布置规范化，施工管理科学化，日战日清经常化的“六化”标准，达到天津市市级文明施工工地。
（五）环境保护目标
严格按照GB/T14001：
1996环境管理体系的要求进行管理。
严格对易燃、易爆、污染、化学物料的标准化管理，对产生粉尘、噪音、电磁污染的工艺进行防治，最大限度的减少机械噪音，做好防尘，不污染环境。
（六）消防保卫目标
现场消防设施布置合理、齐全有效、设置专职消防人员24小时值班巡视。
进入现场人员实行分类胸卡管理，专业保安员管理。
达到天津市建委和天津市公安局下发的《天津市建设工程施工现场保卫消防标准》的要求。
第四章项目工程部人员配备
姓名
性别
职称
职务
朱兆安
男
一级建造师
项目经理
王永学
男
二级建造师
副项目经理
陈涛
男
技术员
质量员
刘俊勇
男
助工
工长
刘艳军
男
助工
工长
王慧兴
男
助工
安全员
龚兆勇
男
助工
试验员
万长军
男
助工
资料员
第五章施工部署及准备工作
根据施工图纸、现场条件和施工技术要求，我们将本着“质量第一”的原则，按照施工图纸及建设方的要求顺利完成本工程。
基础施工前做好本工程的各项准备工作。
1、施工准备
a、根据现场条件，作好场地平整、临时水、临时电的部署，办公住宿、水准点落位、大口井部署及降水、临时道路、车辆冲洗设施、临时围挡、出入口等设施落实，为工程开工作好准备工作。
b、组织相关技术人员作好图纸会审，并与设计人员作好交底工作。
c、完善施工组织设计编制工作。
2、劳动力安排
基础施工阶段计划安排劳动力100人，高峰时达200人。
从空间上、时间上占满，全方位组织施工。
具体工种安排，见劳动力需用计划。
劳动力计划表
工种
级别
钢筋工
木工
混凝土工
架子工
抹灰工
油工
瓦工
电工
水暖工
机械工
壮工
防水工
电焊工
合计
基础
施工
20
30
15
10
0
0
0
8
2
4
6
0
5
100
主体
施工
40
90
20
10
0
0
0
8
2
4
26
0
10
200
3、机械设备安排
基础施工阶段，计划垂直水平运输设备塔吊2台，机械设备见施工机械设备表。
序号
机械或设
备名称
型号
规格
数
量
国别
产地
制造
年份
额定功率（kW）
生产
能力
备注
1
挖土机
1.0m3
2
日本
2001
2
自卸汽车
太拖拉
8
国产
2002
6t
3
履带推土机
T-120A
1
天津
1995
88KW
4
轮胎装载机
ZL50C
1
柳州
2002
3m3
5
空压机
W-1.5/7
10
天津
2001
6
小圆钢筋切断机
GQ32
1
河南
2001
2.2
32mm
7
大圆钢筋切断机
GQ40
1
河南
2000
2.2
40mm
8
大直径钢筋弯曲机
GW40
1
河南
2001
1.6
40mm
9
小直径钢筋弯曲机
1
河南
2000
1.6
10
钢筋调直机
1
河北
1999
1.1
11
套丝机
Z3T-R4
1
天津
2001
0.75
12
钢筋对焊机
UN150
1
河北
2000
45KVA
36mm
13
钢筋运输车
1
湖南
1995
14
电焊机
BX-330
4
天津
2001
35KVA
15
混凝土运输车
SM510
10
韩国
1998
6m3
16
砂浆搅拌机
JZC350
1
天津
1998
2.5
15m3/h
17
混凝土输送泵
HBT60
2
国产
1996
53m3/h
18
木工圆锯机
MJ106
2
天津
2001
19
塔吊
QTZ40
2
国产
1999
60
45m
20
振捣棒
10
国产
2003
1.1
21
平板振捣器
2
国产
2001
1.5
22
混凝土平整机
2
进口
2003
1.3
23
蛙夯
8
国产
1999
1.1
24
气碾
2
国产
1998
25
电锯
2
国产
2002
4.5
26
潜水泵
10
天津
2000
4
27
发电机
200GF5b
2
天津
1999
200KW
28
汽车吊
1
国产
2004
第六章施工进度计划
施工段划分及施工程序
1、施工段划分原则
1-1在时间上充分综合考虑季节对施工影响
根据工程特点、工作量施工周期、工程形象部位，统筹考虑季节施工的影响，合理安排施工作业，对季节性影响较大的分项工程，提前进行季节性施工方案的编制，保证工程质量。
1-2在空间上考虑形成立体交叉施工
在施工过程中，根据工程特点及周边环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械、临建设施等资源投入情况，组织分阶段分重点进行施工。
施工期间，平面分区段，立体分流水，交叉作业。
合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，做好分阶段验收安排，提前插入二次结构、粗装修、机电管线安装的施工。
尤其注重保障分包施工项目的工序穿插。
2、施工段划分
根据施工图纸及工程工期的要求，将5＃、7＃楼施工同时进行。
3、施工进度计划表（见附图）
第七章工程测量放线
1、桩位保护
对在本施工范围内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的记录及保护，并及时做好导线点复测、导线点加密，水准点的复测及加密等测量工作，对发现的水准及导线点问题要及时与甲方、监理及勘测设计单位沟通，以期尽快解决，便于后续工作的顺利进行。
2、导线复测与导线点的加密
根据所交接导线点的测量等级，按相应的设计测量精度要求，进行导线点的复测及加密测量工作。
复测完成后，根据施工现场测量的需要，对导线点进行加密作业。
加密导线点应沿中线布设成附合导线，附合在高级导线控制点上，并注意避开或减少不良影响。
3、水准测量和水准点的加密
根据所交接水准点的测量等级，按相应的设计测量精度要求，利用精密水准仪进行水准点的复测及加密测量工作。
使用自动安平水准仪进行往返测量，每次的水准测量成果都要与上一次的高程控制点进行对比。
复测成果由资料员作为原始技术资料存档。
复测中如发现问题，应及时与甲方、勘测设计单位联系，协商解决。
加密水准点（临时水准点）布设在稳固的地方，并埋设标志，对测量值进行精密平差。
4、施工测量
（1）轴线控制桩的校测：
在施工全过程中，对轴线控制桩每半月测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。
（2）结构主要轴线一般采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。
采用测量精度2”级、测距精度2mm+3ppm的全站仪，根据首级控制进行校测。
（3）待垫层打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将T2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工面上，并投测出纵、横轴线，以此作角度、距离的校核。
一经校核无误后，方可在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线，并弹墨线标明作为支模板的依据。
模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。
（4）在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，每当柱浇筑成形拆掉模板后，应在柱侧平面投测出相应的轴线，并在墙柱侧面抄测出+500mm线，以供下道工序的使用。
基础验线时，允许偏差如下：
L30m允许偏差±5mm
5、结构施工的标高控制
（1）高程控制点的联测
在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。
（2）标高的施测
为保证竖向控制的精度要求，对所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，测设定施工用基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便施工中使用。
（3）待模板支好检查无误后，用水准仪在模板内壁定出基础面设计标高线。
柝模后，抄测结构+500mm线，在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。
6、施工放线
根据控制点及加密点，根据设计图所给定的定线关系和各类参数，计算出各主要控制点的坐标，按极坐标法测出各控制点，并使实测坐标与设计坐标误差在规范允许限差内，及时将各控制点、水准点的成果资料连同现场点位一并移交各施工区测量组，并由项目部测量队统一管理、共同使用，以满足施工测量的整体需要。
针对以上特点，施工放线主要采用经纬仪，精确测定建筑物各轴线交点坐标，然后在各轴线交点上安置经纬仪，拨角确定各径向轴线位置。
检验方法：
在施工区域内设方格网，并精确计算出所有轴线交点的中心点坐标，因此对于任意轴线交点中心点坐标均可计算出他和临近的某一个网格点间理论距离及两者连线对相对直角坐标系中X轴的夹角，用钢尺丈量实际距离与理论距离进行校核。
在施工过程中，测量队及时对重要部位进行位置和高程的测量复核，一并填写《测量复核记录》存档保存。
第八章降水施工及降水监测
一、降水井施工
1、施工工艺流程
井点测量定位→挖井口、安护筒→钻孔就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→盖井盖→清理施工现场→降水管理→降水任务完成→封井。
2、施工要点
（1）钻井
按布设的井位坐标测放井位，采用钢筋做显著标志，对井位处的地面标高进行测量，根据设计井底标高，确定井深。
按设计井位，根据天津地区地下地层情况，施工时设置护筒，避免泥浆浸泡、冲刷导致孔口坍塌。
采用反循环潜水钻机成井，井径不小于705mm，井孔保持圆正垂直。
（2）换浆
井管下入前注入清水置换，砂石泵抽出沉渣并测定井深。
用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.15-1.25g/cm3。
（3）吊放井管
井管采用Φ400/300mm水泥砾石滤水管，分节下放，井口下部5.5m滤水管外包两层300g/m2无纺布。
井管要高出地面不小于300mm，并加盖临时保护。
（4）填滤料
井管下入后立即填入滤料。
滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。
填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。
不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。
洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1m处，其上用粘土封填。
滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。
（5）洗井
成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次。
洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。
洗井后可进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。
（6）下泵抽水
潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。
检验电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破坏折断等情况，然后在地面上转3~5min，如无问题，方可放入井中使用。
深井内安设潜水电泵，可用绳吊入滤水层部位，带吸水钢管的应用吊车放入，上部与井管口固定。
设置深井泵的电动机座应安设平稳，转向严禁逆转（设有逆止阀），防止转动轴解体。
潜水电动机、电缆及接头必须有可靠的绝缘，每台泵配置一个控制开关。
主电源线路沿深井排水管路设置。
安装完毕应进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。
（7）封井（盖井盖）
井口地面以下2m范围内用粘性土回填压实，井管要高出地面0.3m，并在周围立显著标志和加井盖予以保护。
（8）水位观测
抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次，水位观测精度±2cm，并绘制地下水水位降深曲线。
（9）降水结束封井
在浇注底板前，在保证抽水效果的前提下，按照隔一封一的原则，提前封闭部分降水井，其余井点接1.4m高，与井点同直径的带止水环的钢套管，在浇注底板时，浇注入混凝土底板内，待结构底板达到设计强度后，在底板标高以下200～300mm焊钢盖板止水，焊前要求计算井点水位上升的间隔时间，焊好后，浇注比底板高一等级膨胀混凝土。
二、工程抽降水
1、水泵安装
潜水泵用钢丝绳吊放。
安装并接通电源，铺设电缆和电闸箱，做到单井单控电源，并安装时间水位继电自动抽水装置和漏电保护系统。
2、抽降
根据基坑开挖深度及观测井水位变化情况分阶段控制潜水的降深。
开始抽水时，因出水量大，为防止排水管网排水能力不足，可有间隔的逐一起动水泵。
抽水开始后，应逐一检查单井出水量、出砂量。
当出砂量过大，可将水泵上提，如出砂量仍然较大，应重新洗井或停泵补井。
3、水位观测
抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次，水位观测精度±2cm，并绘制地下水水位降深曲线。
4、抽排水控制措施
（1）洗井后及时下泵，根据地下水流量确定泵的型号。
（2）由于本工程工期较长，为节约电力资源及降低水泵损坏率,我们将使用SWKX—2001型降水水位控制器，根据水位变化自动开关水泵，这样避免了人为因素影响水位上涨，保证抽水效果，并且可节约电能达80%以上。
（3）现场设专门抽降水管理小组，进行水位观测、抽降水记录。
5、水位观测措施
（1）水位设专人测量记录，坚持每天一次。
（2）观测记录每周上报一次，并根据测量数据调整降水方案。
6、减少抽水对周围环境影响的措施
（1）防范抽水带走土层中的细颗粒，根据地层选择合适的滤网，把好埋设井管和回填砂滤料的质量，并随时监控抽出的地下水是否有混浊现象。
（2）井点尽量保持连续运转，避免间歇和反复抽水。
（3）当抽水达到要求的稳定降深后，调整水泵的数量，以控制总抽水量，尽量避免过多的抽取地下水。
（4）经常分析地面沉降观测点的监测资料，一旦发现问题及时处理，必要采取井水回灌措施。
第九章 基础及主体主要施工方法
土方开挖
一、施工前准备
1、图纸和现场准备
（1）首先进行场地平整，测量场地平均高程。
（2）确定开挖顺序和开挖方式，进行现场复核。
（3）施工人员和特殊工种必须证件齐全，并经核实后方可施工。
（4）在施工前仔细查阅图纸和方案，并把相关问题解决在施工前，做到施工中重点突出，施工关键控制点心中有数。
（5）施工之前要对相关管理人员、施工作业人员、含测量人员、焊工等进行专项施工技术和安全交底。
2、大型机械设备准备
设备名称
设备型号
数量
挖土机
1.2m3
2部
运行车
太脱拉
8部
装载机
5吨
2台
镝灯
若干
3、其他准备
（一）、道路防遗洒措施
（1）挖掘机装车不得过满（运输车上土方堆放最高点不得高于槽帮500mm，边缘低于槽帮100mm），各出入口设专人覆盖苫布、清扫车辆。
现场门口必须设置醒目的提示牌，以提示司机及有关人员在执行运输任务时注意防止遗洒。
（2）车辆行进途中拐弯要慢行，防止甩土。
车辆出场前由专人检查上盖，上盖关闭不严的车辆严禁出场。
（3）设置冲车泵、洗车池，清洗车轮，现场及周边道路覆盖密目网，安排专人及时清扫
（二）、防扬尘措施
配备一定数量的洒水车，对施工场区经常洒水，对施工马道采用适当硬化或覆盖草袋等措施，消除扬尘源。
二、土方开挖施工要点
1、土方施工测量放线
由专业测量技术人员依据有关图纸，依次放样上口开挖线的交点，经多方检验无误后再用平行线法放样开挖下口线。
最后在开挖范围外作好开挖控制桩并保护，作为开挖控制的依据。
（1）根据建设单位移交的测量控制点，根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度（500～1000mm），准确放出地下结构边线和开槽线，经复核确认后方可开挖土方。
（2）对于槽底不同标高的部分，要特别设置标志线，以保证施工的准确。
（3）在最底层土方开挖施工时，设有专人指挥挖土机，挖至距槽底标高100mm处，然后由人工清槽。
同时，为了控制标高，用木桩间隔10m钉好方格网，挂小线控制标高。
清底过程中严禁超挖，超挖的部分不得用土回填，待垫层施工时用混凝土找平。
2、确定开挖路线
本工程根据施工段划分及施工顺序，第一部分安排2台挖土机进行挖土施工，第二部分安排2台挖土机进行挖土施工，由西侧向东侧进行开挖，即由一段向三段逐步退挖，每台挖掘机配备20人进行清槽。
3、基础开挖
为充分发挥机械施工效率，根据开挖深度由上而下分步开挖，本工程基坑开挖深度在5m左右，放坡系数为1：
1.2，无需支护。
挖土机分一步开挖至设计底板顶，并预留300mm土层人工挖除；承台梁、集水坑等需进一步开挖的部位，采用人工二次开挖的方式。
三、土方开挖技术措施
基坑开挖以测量放线为准，严格按要求进行精心组织施工。
施工中配备专职人员进行质量控制。
及时控制开挖的边线和标高，在5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。
挖掘过程中，如遇不明地下障碍物，必须及时向甲方和现场监理人员汇报，不得擅自处理。
及时、准确、详细地做好各项施工原始记录，以便及时发现问题，随时调整施工
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