超前局计算.docx
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超前局计算
超前距
依据公式:
a=0.5L（3P/kP）1/2
式中:
a——超前距（或邦距）,m
L——巷道的跨度，m,轨道大巷取5.9m、5.2m、4.6m、4.04m
P——水头压力，kg/cm2,砂岩水头压力取97.5kg/cm2
（注浆最大压力，注浆终压）
Kp——岩柱的抗拉强度,kg/cm2,砂岩取16kg/cm2
代入上式得：
a=12.61m、11.11m、9.84m、8.63m,取13m、12m、10m、9m。
埋设孔口管长度计算
计算公式L=λpd0/4fτ
λ——超载系数，取1.3
p——孔口表压，取8.125MPa
d0——孔口管外径，0.108m
f——工作条件系数，取0.7
τ——管材与砼或水泥结石的粘着强度，0.14MPa
计算得出L=2.91m，取4m，孔口管高出砼面0.5m，孔口管总长度4.5m。
极限抗压强度=5*允许抗压强度=50*允许抗剪强度
1Mpa=10kg/cm2
静水压力：
100m=1Mpa
B=P*S*λ/<τ>*L
B—止浆岩柱厚度，m
P—注浆终压，Mpa
S—岩柱断面积，㎡
λ—过载系数，取1.1~1.2
<τ>--岩石允许抗剪强度，Mpa
L—巷道周边长度，m
1、注浆孔间距取值依据：
依据钻孔数反推注浆孔间距（一般取1.8m）。
2、P.O32.5R水泥颗粒较42.5R水泥颗粒粗，考虑经济上的原因，以及岩石裂隙大小，大都用P.O32.5R水泥。
3、水泥用量一般按1：
1来计算，浆液用量乘以0.75.
4、提前10m（作为注浆岩帽）打钻注浆，含水层下部也要超过10m，打入不透水层。
若含水层深度超过800m，则均改为15m。
5、浆液注入量计算，浆液有效扩散半径（8m+井中到钻孔距离），一般去11.5m或10.75m，裂隙率视情况取3%～5%。
一般1.0m含水层注浆量不少于20m3。
6、砼止浆垫厚度计算
根据平底型止浆垫公式：
Bn＝kP0r/［σ］＋0.3r
式中：
P0：
注浆终压，56.25kg/cm2
［σ］：
砼3～7天抗压强度，300kg/cm2
（〖σ〗取标准抗压强度的70%～75%）
r：
井筒掘进半径，3.25m（设计壁厚0.5m）
K：
安全系数，取2.0
根据计算结果，计算止浆垫有效厚度应为2.19m，取2.5m；止浆垫有效厚度可根据其砼强度及井壁厚度变化进行调整。
说明：
以上计算的止浆垫厚度为井壁以下的止浆垫有效厚度。
施工时，先加固止浆岩帽（止浆垫下的岩帽厚度应不少于10m），使岩帽与混凝土止浆垫共同承受注浆压力。
备注：
C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75及C80等14个等级，C10是指:
混凝土立方体抗压强度的标准值为10mpa。
C20是指:
混凝土立方体抗压强度的标准值为20mpa依次类推。
1、什么叫作“回次进尺”？
钻进一定进尺要提钻取岩心，叫一个回次，回次进尺就是这一次的钻进米数。
（1）采取率
采取率=总岩心长度（包括碎屑）/钻进回次进尺
（2）获得率
获得率=总柱状岩心长度（包括可以拼成柱状的碎块）/钻进回次进尺
（3）RQD
RQD=大于10cm的岩心的累计总长/钻进回次进尺
ZDY－650型及ZDY－750型煤矿用液压钻机主要技术参数
序号
项目
单位
ZDY－650型
ZDY－750型
1
钻进深度
m
150
150
2
开孔直径
mm
Ф65,Ф85,Ф115
Ф65,Ф85,Ф115
3
终孔直径
mm
Ф65,Ф75
Ф65,Ф75
4
钻杆规格
mm
Ф42.Ф50
Ф42.Ф50
5
钻孔倾角
º
0~90
0~90
6
钻孔方位角
º
0~360
0~360
7
输出扭矩
N.m
650
750、300
8
输出转速
r/min
295
120、330
9
液压系统工作压力
MPa
10.5
14
10
推 力
kN
40
50
11
起拔力
kN
25
30
12
锚固力
kN
80×2
80×2
13
推进速度
m/min
0~1.5
0~1.5
14
推进行程
mm
850
850
15
电动机型号
YBK2-160L-4
YBK2-180M-4
16
电动机功率
kW
15
18.5
17
电动机电压
V
380/660
380/660
18
油箱容积
L
90
90
19
工作介质
上稠40＃液压油
上稠40＃液压油
20
主机外形尺寸
mm
2107×380×355
2107×440×615
21
泵站外形尺寸
mm
1400×700×986
1400×700×986
22
整机重量
Kg
1200
1400
ZDY－1200（R）松软突出煤层液压坑道钻机主要技术参数
项目
单位
型号
ZDY-1200（R）
钻
机
主
机
钻孔深度
m
200 （100）
开孔直径
Mm
Φ85、Φ115
终孔直径
mm
Φ65、Φ75
钻杆直径
mm
Φ50/70（80）×800螺旋钻杆
钻孔倾角
°
-90～+90
输出转速
r/min
100
输出扭矩
N·m
1200
推力
KN
70
起拔力
KN
50
正常进给速度
m/min
0～1.5
锚固力
KN
80×4
推进行程
mm
850
主机外型尺寸
mm
2260×1000×850
主机重量
Kg
850
泵
站
小泵出油调定工作压力
MPa
15
大泵出油调定工作压力
MPa
14
工作介质
46＃抗磨液压油
油箱有效容积
L
90
外型尺寸
mm
1550×760×750
重量
Kg
450
操
纵
台
旋转压力（反转）
MPa
17
旋转压力（正转）
MPa
16
推进压力
MPa
15
外型尺寸
mm
1145×610×1135
重量
Kg
161
电
动
机
电动机型号
YBK2-200L-4
电动机功率
kW
30
电动机电压
V
380/660
电动机电流
A
57.6/33.2
电动机转速
r/min
1470
整机重量
Kg
1600
ZDY－1250型及ZDY－1800型煤矿用液压钻机主要技术参数
项目
单位
型 号
ZDY-1250
ZDY-1800
钻
机
主
机
钻孔深度
m
200
250
开孔直径
Mm
Φ85、Φ115
终孔直径
mm
Φ65、Φ75
钻杆直径
mm
Φ50
钻孔倾角
°
-90～+90
输出转速
r/min
80/170
输出扭矩
N·m
1250/600
1800/700
推力
KN
60
起拔力
KN
45
50
正常进给速度
m/min
0～1.5
锚固力
KN
80×4
主机外型尺寸
mm
2260×1000×1400
主机重量
Kg
≈1000
≈1050
泵
站
小泵出油调定工作压力
MPa
15
16
大泵出油调定工作压力
MPa
14
18
工作介质
46＃抗磨液压油
油箱有效容积
L
90
外型尺寸
mm
1550×760×756
重量
Kg
460
操
纵
台
旋转压力（反转）
MPa
13
17
旋转压力（正转）
MPa
12
16
推进压力
MPa
14
15
外型尺寸
mm
1145×610×1135
重量
Kg
160
电
动
机
电动机型号
YBK2-180L-4
YBK2-200L-4
电动机功率
KW
22
30
电动机电压
V
380/660
电动机电流
A
43.2/24.9
57.6/33.3
电动机转速
r/min
1470
整机重量
Kg
1600
1650
ZDY－2300型及ZDY－2800型煤矿用液压钻机主要技术参数
项目
单位
型号
ZDY-2300
ZDY-2800
钻
机
主
机
钻孔深度
m
300
350
开孔直径
Mm
Φ94、Φ115、Φ133
终孔直径
mm
Φ94
钻杆直径
mm
Φ63
钻孔倾角
°
-90～+90
输出转速
r/min
70/160
输出扭矩
N·m
2300/1000
2800/1100
推力
KN
110
起拔力
KN
80
正常进给速度
m/min
0～1.5
推进行程
mm
850
主机外型尺寸
mm
2240×1000×1450
主机重量
Kg
1400（不含钻杆）
1450（不含钻杆）
泵
站
小泵出油调定工作压力
MPa
16
16
大泵出油调定工作压力
MPa
16
19
工作介质
46＃抗磨液压油
油箱有效容积
L
110
外型尺寸
mm
1685×800×840
重量
Kg
616
650
操
纵
台
旋转压力（反转）
MPa
15
18
旋转压力（正转）
MPa
14
17
推进压力
MPa
13
13
外型尺寸
mm
1140×615×1130
重量
Kg
175
电
动
机
电动机型号
YBK2-225S-4
YBK2-225M-4
电动机功率
KW
37
45
电动机电压
V
380/660
380/660
电动机电流
A
69.9/40.4
84.7/48.9
电动机转速
r/min
1480
1480
整机重量
Kg
2200
2260
1、一立方砖墙需要砖528块，一个雷管带10个导爆管。
2、搅拌机安装：
搅笼长一般9.0m，如示意图：
3、模板限位丝（刃脚合茬口）距离一般380mm（或360~380），适当控制。
钢筋的重量表：
0.617是圆10钢筋每米重量。
钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。
G=0.617*D*D/100
每米的重量（Kg）＝钢筋的直径（mm）×钢筋的直径（mm）×0.00617
其实记住建设工程常用的钢筋重量也很简单φ6＝0.222Kgφ6.5＝0.26kgφ8＝0.395kgφ10＝0.617kgφ12＝0.888kgΦ14＝1.21kgΦ16＝1.58kgΦ18＝2.0kgΦ20＝2.47kgΦ22＝2.98kgΦ25＝3.85kgΦ28＝4.837kg............
Φ12（含12）以下和Φ28（含28）的钢筋一般小数点后取三位数，Φ14至Φ25钢筋一般小数点后取二位数
Φ6=0.222Kg
Φ8=0.395Kg
Φ10=0.617Kg
Φ12=0.888Kg
Φ14=1.21Kg
Φ16=1.58Kg
Φ18=2Kg
Φ20=2.47Kg
Φ22=3Kg
Φ25=3.86Kg
钢筋环筋算法：
例：
港里回风井净径4.5m，壁厚500mm，外层环筋半径2700mm，内层环筋半径2350mm，钢筋搭接长度47d，即940mm（钢筋规格Φ20）.外层环筋总共6根，其中4m长5根，短搭接3m长1根，共6个搭接；内层环筋总共5根，其中4m长5根，共5个搭接；算法如下：
1、外环筋理论周长：
2×2.7×3.14=16.96m
2、实际周长：
（4m×5+3m）-6×47d（0.94）=17.36m
3、内环筋理论周长：
2×2.35×3.14=14.76m
4、实际周长：
（4m×5）-5×47d（0.94）=15.3m
即：
实际算法公式：
一根钢筋长度a×根数-搭接数×搭接长度
含短搭接情况：
【一根钢筋长度a×（总根数-1）+短搭接长度）】-总搭接数×搭接长度（备注：
钢筋总根数=搭接数）
一、锚杆算法：
间距800×800mm
1、先算出整体面积S，4根锚杆形成的矩形框面积为S0=0.8×0.8=0.64m2（如上图）；
2、从上图一系列数据，我们推出规律：
假设所有锚杆组成的矩形框数目为a，那么a=S÷S0（得数取整进1）
依据推算：
b=a-3c=b÷3（得数取整进1）
X=c+5Y=X+a
则所需锚杆数量为：
A=Y+8
二、网片算法：
1000×2000mm，搭接100×100mm（非精确计算）
1、先算出整体面积S，搭接后网片面积为S0=0.9×1.9=1.71m2
2、网片数量：
X=S÷S0
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