中国钢铁工业清洁生产环境友好企业申报书.docx

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中国钢铁工业清洁生产环境友好企业申报书

中国钢铁工业清洁生产环境友好企业申报书

一、企业基本情况表

企业名称

凌源钢铁集团有限责任公司

母公司

凌源钢铁集团有限责任公司

法定代表人

张振勇

职  务

董事长

通讯地址及邮政编码

辽宁省凌源市凌源钢铁集团有限责任公司122500

声明

申报书所填写内容完全真实、有效,并已经经过保密审查,允许向社会公开;同意中国钢铁工业协会及其委托单位就申报书内容进行编辑、修改、发布和出版,无须再次获得本单位认可或授权。

特此声明

 

单位法人代表签字

单位盖章

 

二、企业清洁生产环境友好基本情况

一、企业简介

凌源钢铁集团有限责任公司(简称凌钢)始建于1966年,是集矿山、冶炼、轧材于一体的大型国有钢铁企业,资产总额270亿元,在岗职工11500人。

现有高炉5座,其中2300m3高炉1座,1000m3高炉两座;转炉6座,其中120吨3座;棒线材轧线6条;中宽热带轧线1条,年产钢能力达到600万吨。

凌钢2015年实现产钢463.8万吨,实现营业收入114.1亿元。

凌钢不仅获得了质量、环境和职业健康安全管理三体系认证,也是首批通过国家工信部《钢铁行业规范条件》审核企业。

凌钢积极推进产品结构调整,主要产品正在由以普钢为主向普特并重转变。

多年来始终秉承“黑色冶金、绿色制造”的节能环保理念,追求“人·钢铁·自然”和谐共生,坚持把提高能源利用效率作为企业提升竞争力的重要手段,把环保达标治理作为企业的生命线工程,以建设一流资源节约型、环境友好型企业为目标,采用先进的节能环保技术,推进工艺、技术、装备、产品的集成创新和升级换代,深入挖掘能源潜力,强化环境监督管理,推进设施全面达标,促进凌钢节能环保水平跻身行业前列。

二、清洁生产工作方面

1、企业采用国家推荐的清洁生产技术情况

凌钢共计实施了21项国家颁布的涉及钢铁行业的清洁生产技术,为凌钢钢铁生产达到较高清洁生产水平奠定了坚实基础,详见表1。

 

表1凌钢采用国家颁布清洁生产技术情况表

序号

技术名称

序号

技术名称

第一批

11

转炉复吹溅渣长寿技术

1

小球团烧结技术

12

高效连铸技术

2

烧结机头烟尘净化电除尘技术

13

连铸坯热送热装技术

3

烧结环冷机余热回收技术

14

交流电机变频调速技术

4

干熄焦技术

15

转炉炼钢自动控制技术

5

高炉富氧喷煤工艺

16

炼焦炉烟尘净化技术

6

高炉煤气布袋除尘技术

17

洁净钢生产系统优化技术

7

LT法转炉煤气净化与回收技术

18

转炉汽化冷却系统向真空精炼供汽技术

8

锅炉全部燃烧高炉煤气技术

第三批

第二批

19

焦化废水A/O生物脱氮技术

9

高炉余压发电技术

20

高炉煤气等低热值煤气高效利用技术

10

双预热蓄热式轧钢加热炉技术

21

转炉负能炼钢工艺技术

2、企业实施清洁生产技改项目情况

(1)、投资近2亿元,采用世界领先的超滤反渗透技术,对公司原有污水处理厂进行改造,改造后废水实现了“零排放”。

(2)、投资2.37亿元,对1#、2#烧结机增设双碱法脱硫装置,对3#烧结机、1-3#竖炉和链箅机回转窑增设循环流化床干法脱装置。

改造后年减排二氧化硫5130吨。

(3)、投资2亿元将湿熄焦改为干熄焦,建设了1套90t/h干熄焦装置及配套12MW的发电装置。

年发电9800万kwh,自发电比例提高了5%。

(4)、采用高效的袋式除尘技术先后对1-3#35t转炉二次烟尘、三次烟尘和1#-2#高炉出铁场烟尘增设除尘系统;分别对1#-4#高炉矿槽电除尘和1#、3#烧结机机尾电除尘进行电改袋除尘改造。

改造后年减排烟粉尘2750吨。

(5)、投资5880万元,建设了一条年处理能力75万吨的钢渣处理生产线,使转炉钢渣全部综合利用,实现了钢渣零排放。

(6)、投资5亿元应用高温超高压发电技术,建设了2套高温超高压锅炉及配套发电机组,年增加发电4.6亿kwh,自发电比例提高了23%。

(7)、投资7500万元,对饱和蒸汽发电机组进行提标改造,淘汰了低效率的螺杆发电机组,建设了饱和蒸汽发电组,年可增加发电2890万kwh。

(8)、开展厂区优化采暖工作,实施汽暖改水暖面积6.4万m2,年节约蒸汽21.6万GJ。

实现不从热电汽机抽汽供暖,提高发电量,实现能源高效利用。

(9)、投资3300万元,实施了1#-5#高炉冲渣水余热回收,年回收热量69.2万GJ。

(10)投资7551万元,对烧结环冷机废气余热及烧结、焦化烟道气等余热回收,年回收热量139.3万GJ。

(11)、投入5246万元,对75台水泵、电机实施变频改造,年可节电4640万kwh。

3、实施清洁生产技术创新及实施效果情况

(1)、通过采用先进的节水工艺和技术改造,提高了水资源利用率,率先在全行业实现了污水“零排放”,吨钢耗新水达到1.7吨,行业排第二名。

(2)、加大治理投资,从源头削减污染,在行业率先实现了烧结球团烟气全脱硫。

采用高效的电除尘、袋式除尘技术和高效脱硫装置,使得现有环保设施均能稳定高效运行,各类污染物均达标排放,年减排二氧化硫5130吨,烟粉尘2750吨,凌钢区域空气质量明显改善。

(4)、遵循“减量化,无害化”原则,提高固体废物及资源再生利用率。

对钢渣和除尘灰采用循环利用技术,钢渣全部综合利用;各种除尘灰、含铁尘泥及氧化铁皮等全部返回烧结配料,实现了粉尘100%回收利用。

(5)、积极开展二次能源回收利用,对高炉冲渣水、烧结环冷机废气余热及烧结、焦化烟道气等余热进行回收,年回收热量202.2万GJ,提高了余热利用水平,提升了蒸汽利用效率。

(6)、应用先进技术,实施干熄焦及余热发电和高温超高压锅炉发电项目,年增发电量9.1亿kwh,自发电比例提高30%,达到70%左右,跻身行业前列。

4、开展清洁生产,在节能、降耗、减污、增效、改进管理方面取得的成果

(1)、各工序采用清洁生产技术,能源得到高效利用,吨钢综合能耗由2013年的568kgce/t降到2015年的562kgce/t。

(2)、废水实现“零排放”,公司污水处理工程被环保产业协会评为“国家重点环境实用技术示范工程”。

目前,吨钢耗新水达到1.7吨,行业排第二名。

(3)加强环境综合治理,从源头削减污染,污染物排放大幅度削减,区域大气环境明显改善。

吨钢烟粉尘由2013年的0.79kg降到2015年的0.75kg;吨钢二氧化硫排放量2013年的1.61kg降到2015年的0.62kg。

(4)、通过加强固体废物的循环利用和提高资源再生利用率,除尘灰、高炉渣、钢渣等工业固体废物全部循环利用,高、焦、转炉煤气全部实现了零放散,电厂锅炉全部改为燃气锅炉,转炉实现了负能炼钢。

(5)、凌钢的清洁生产水平得到了专家及环保部门的高度认可。

第二炼铁厂2300m3高炉清洁生产审核于2015年6月16日通过省清洁生产中心审核验收。

(6)、2014年9月凌钢ISO14001环境管理体系通过了方圆标志认证集团的认证。

(7)、2015年获得朝阳市蓝天工程专项补助资金190万元;获得国家节能专项补助资金2573万元。

(8)、荣获2015年中国企业500强第454位、中国制造业企业500强第235位;2014、2015连续两年荣获朝阳市“功勋企业”之首;2015年荣获朝阳市节能减排先进单位等等。

三、环境友好企业创建方面

1、与国家相关法律、法规、政策的符合性

凌钢严格按国家相关法律、法规和政策守法经营,未有违法、违规事件发生。

2、与地方环境保护规划要求的符合性

严格按照地方政府环保要求,落实环保设施整治计划,认真完成地方政府下达的各项减排计划,符合地方环保规划要求。

3、与环境影响评价和三同时制度要求的符合性

凌钢严格执行建设项目环境影响评价和“三同时”制度,所有已建成投产的生产设施均按“三同时”要求配套建设了环保设施,治理工艺和装备水平居于同行业一流水平。

4、与污染源达标排放、总量控制规定要求的符合性

凌钢环保治理工艺和装备水平居国内同行业先进水平,各种污染物排放浓度均低于国家和地方要求的标准限制,各种污染物排放总量均在环保部门给定的总量指标范围内。

5、是否建立完善、有效的环境管理体系

凌钢建有完善环保管理体系,建立了环保一票否决制及环境污染事故应急预案等制度,理顺了管理程序,明确职责,使公司的环境管理工作更加规范,科学化。

6、与国家钢铁产业发展政策要求的符合性

凌钢是首批通过国家工信部《钢铁行业规范条件》审核的企业,全部装备符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》的要求。

7、与城市发展、土地利用等规划要求的符合性

凌钢符合城市发展、土地利用等规划要求,主体装备主要在原有基础上进行改造,未新增用地;配套附属设施建设新增部分用地均符合用地规划,严格履行了征地手续。

8、与国家有关清洁生产与循环经济要求的符合性

凌钢通过实施资源、能源“减量化、再使用、再循环”的循环经济生产方式,各工序能耗指标均优于国家标准限值。

废水达到零排放,吨钢耗新水、吨钢综合能耗居同行业先进水平。

四、在清洁生产环境友好企业实践中具有创新性和示范性的工作

(一)、在管理体制机构、管理制度建设方面有显著特点

1、公司按照环境管理体系的相关要求,规范了企业内部环境管理机构和制度建设,出台了一系列管理制度,理顺了管理程序,细化了环保管理要求,明确环保责任,建立了环保一票否决制及环境污染事故应急预案等制度,使环保管理体系更加科学、规范,环境管理水平大幅度提高。

2、健全能源管理架构,建立能源指标管理体系,深化对标挖潜,与行业先进和公司先进开展对标;建立能源管控例会制度,动态优化能源介质平衡,以生产工序为整体,从工序链条中的各生产环节入手,制定详细的增收和节降措施,实现生产环节的无缝衔接,进一步提升能源管控整体升平。

(二)、企业清洁生产规划和年度工作计划制定目标清晰与执行到位

凌钢把清洁生产规划纳入公司环保规划中。

每年年初公司都根据各分厂制定的年度清洁生产计划和清洁生产实施目标,经过进行可行性分析后确定公司的清洁生产实施方案,制定实施目标和实施进度表,并对方案实施情况进行跟踪,动态掌握方案实施后的效果。

通过实行全过程控制,使管理更加规范化和精细化,清洁生产水平不断提升。

(三)、根据企业装备技术和资源产品特点,结合企业所在地的社会人文环境在企业内部技术和管理方面的有特点特色的创新活动

1、积极响应当地政府部门的脱硫减排号召,对烧结、球团烟气实施了全烟气脱硫,不仅大大改善了凌钢区域的空气环境质量,也为当地市政府完成省政府下达的减排计划提供了保障。

2、2012年、2013年连续两年环保投入额占营业收入比率在全行业排名第一,2014年排名第二。

国家环保部东北督查中心多次到凌钢检查指导,对凌钢环保治理取得的成就给予高度认可。

3、为便于社会和公众对凌钢的监督,促进企业与周边居民和谐共建,凌钢每年都在《中国证券报》、《朝阳日报》和凌钢股份公司网站上向社会公开环境信息。

(四)、企业开展和参与社会环境友好活动的创新和贡献

连续30年保持了朝阳市第一纳税大户的地位,极大地带动了周边相关产业的聚集效应,成为地区经济不可替代的发展引擎。

2008年以来,累计捐款超2亿元,用于抗震救灾、扶贫帮困和资助当地教育、文化、体育、医疗及其它公益事业,受到了社会的广泛赞誉。

五、清洁生产环境友好方面有待改进和加强的方面

良性循环是企业开展清洁生产的保障,只有将清洁生产“整体预防”的创造性思想及其方法、手段持续应用于企业生产、管理过程,清洁生产的益处才能日益明显,企业借助清洁生产获得持续发展动力的目标才能得以实现。

因此,抓好全面质量管理和清洁生产审核这两方面工作,企业进步就有可靠的基础和保障。

而建立完善清洁生产管理制度是保持清洁生产审核成果,使其发挥应有作用,是搞好清洁生产的关键。

公司将把持续清洁生产作为企业制订经营和发展战略的首要因素,制订更为完善的环境目标,加强生产全过程岗位操作的管理,加强能耗指标的对标,环境因素的管理、预防和控制以及能源环保体系的持续改进,建立严格的奖惩制度,通过清洁生产审核活动不断发现问题,不断改进工艺技术和管理,促进企业取得较大的经济效益。

三、企业清洁生产主要数据

1、企业主要污染物排放状况

污染物

名称

实际排放浓度

(mg/m3)

国家或企业所在地标准值

(选高值)(mg/m3)

排放总量

(吨/年)

企业总量控制指标值

(吨/年)

二氧化硫

锅炉≤50;

烧结球团≤150;

锅炉100;烧结球团200

2871

——

颗粒物

锅炉≤20;

烧结(球团)≤50或30

炼铁≤25;

炼钢≤20

锅炉20;烧结球团30、50;炼铁25;

炼钢20

3618

——

氮氧化物

锅炉≤120;

烧结(球团)≤160

锅炉≤200;烧结(球团)≤300

5562

——

 

2、钢铁行业清洁生产评价指标体系对照情况

(根据规范的定义,在表中标明企业自己的实际情况和计算的指标)

指标项

企业实际情况和指标

一、生产工艺装备与技术指标

1.焦炉装备配置率

1座4.3m焦炉

2.烧结机装备配置率

1台240m2、1台180m2配置率66.70%,Ⅲ级

3.球团装备配置

年产200万t回转窑1套,Ⅱ级

4.高炉装备配置率

450m3高炉2座,1000m3高炉2座,2300m3高炉1座。

5.转炉装备配置率

35t转炉3座,120t转炉3座。

6.铁-钢高效衔接技术

采用一罐到底技术,铁水温降≤55℃,Ⅰ级

7.连铸坯热装热送技术

热装比61%,热装温度>600℃,Ⅰ级

二、节能减排装备及技术指标

1.原料场污染控制技术

原料厂实现防尘网、大型机械化技术,Ⅱ级

2.干熄焦装备

采用高温高压蒸汽发电干熄焦装置,总干熄焦量100%。

Ⅰ级

3.焦炉煤气脱硫脱氰装备

焦炉煤气用户全部建有脱硫设施

4.煤调湿技术

采用该技术入炉煤料42%,Ⅱ级

5.小球烧结技术及厚料层操作

采用小球烧结技术及厚料层操作(料层厚700mm),达到Ⅰ级指标

6.烧结余热回收利用装备

建有烧结余热回收利用装置,余热回收量≥8.3kgce/t矿,Ⅱ级

7.烧结烟气综合净化技术

采用烧结机头烟气脱硫、脱硝净化技术,Ⅱ级

8.高炉煤气干法除尘装置配置率,%

1-5#高炉煤气全部采用干法除尘,装置率100%,达到Ⅰ级指标

9.高炉炉顶煤气余压利用(TRT或BPRT)装置配置

3-5#高炉配有TRT,吨铁发电37.5kwh/t,1-2#高炉配有BPRT,节电率≥30.6%,Ⅱ级

10.转炉煤气干法除尘装置配置

3座35t转炉煤气为OG法,3座120t转炉煤气为干法,装置配置率50%,Ⅲ级

11.蓄热燃烧技术

炼铁、炼钢、轧钢全部采用蓄热燃烧技术,达到Ⅰ级指标

12.全厂区污水集中处理设施

公司污水处理厂采用超滤和反渗透工艺,处理后全部回收利用,废水实现零排放。

达到Ⅰ级指标

三、资源能源利用指标

1.炼焦工序能耗,kgce/t焦

108,Ⅰ级

2.烧结工序能耗,kgce/t矿

48,Ⅰ级

3.球团工序能耗,kgce/t矿

24,Ⅱ级

4.炼铁工序能耗,kgce/t铁*

≤385,Ⅰ级

5.高炉燃料比,kg/t铁

510,Ⅱ级

6.热风炉风温,℃

1205℃,Ⅱ级

7.转炉炼钢工序能耗,kgce/t钢

-21.1,Ⅰ级

8.转炉炼钢钢铁料消耗,kg/t

1054.6,Ⅰ级

9.生产用新鲜水量,m3水/t钢*

≤1.72,Ⅰ级

10.二次能源发电量占总耗电量比率,%

68,Ⅰ级

四、产品特征指标

1.钢材综合成材率(热轧加工/热轧及冷轧加工/热轧、冷轧及镀涂加工),%

99,Ⅰ级

2.钢材质量合格率,%

99.8,Ⅰ级

3.钢材质量优等品率,%

52,Ⅰ级

五、污染物排放控制指标

1.废水排放量,m3/t钢

0,Ⅰ级

2.COD排放量,kg/t钢

0,Ⅰ级

3.氨氮排放量,kg/t钢

0,Ⅰ级

4.颗粒物排放量,kg/t钢

0.78,Ⅱ级

5.SO2排放量,kg/t钢

0.62,Ⅰ级

6.NOx(以NO2计)排放量,kg/t钢

1.19,Ⅱ级

六、资源综合利用指标

1.生产水重复利用率,%

98.36,Ⅰ级

2.高炉煤气利用率,%

100%,Ⅰ级

3.焦炉煤气利用率,%

100%,Ⅰ级

4.转炉煤气回收热量,kgce/t钢

30,Ⅰ级

5.含铁尘(泥)回收利用率,%

全部用于烧结配料,回用率100%,Ⅰ级

6.高炉渣利用率,%

100%外销,Ⅰ级

7.转炉渣利用率,%

经钢渣处理线处理后全部利用,Ⅰ级

8.铁水预处理、精炼装置、钢包等渣铁利用率,%

铁水预处理、精炼装置、钢包等渣铁经钢渣处理线处理后利用率100%,Ⅰ级

9.脱硫副产物利用率,%

全部外卖,Ⅰ级

10.消纳城市污水

——

七、清洁生产管理指标

1.产业政策符合性*

未采用国家明令禁止和淘汰的生产工艺、装备,未生产国家明令禁止的产品。

Ⅰ级。

2.达标排放*

企业污染物排放浓度满足国家及地方政府相关规定要求,Ⅰ级。

3.总量控制*

企业污染物排放总量及能源消耗总量满足国家及地方政府相关规定要求。

Ⅰ级。

4.环境污染事故预防*

按照国家相关规定要求,建立健全环境管理制度及污染事故防范措施,杜绝重大环境污染事故发生。

Ⅰ级。

5.建立健全环境管理体系

建立有GB/T24001环境管理体系,并取得认证,能有效运行;全部完成年度环境目标、指标和环境管理方案,并达到环境持续改进的要求;环境管理手册、程序文件及作业文件齐备有效。

Ⅰ级。

6.危险废物安全处置

建有相关管理制度,台账记录,转移联单齐全。

无害化处理后综合利用率100%。

Ⅰ级。

7.清洁生产组织机构及管理制度

建有专门负责清洁生产的领导机构,各成员单位及主管人员职责分工明确;有健全的清洁生产管理制度和奖励管理办法,有执行情况检查记录;制定有清洁生产工作规划及年度工作计划,对规划、计划提出的目标、指标、清洁生产方案,认真组织落实;目标、指标、方案实施率≥80%。

Ⅰ级

8.清洁生产审核活动

按政府规定要求,制订有清洁生产审核工作计划,对钢铁生产全流程(全工序)定期开展清洁生产审核活动,中、高费方案实施率≥80%,节能、降耗、减污取得显著成效。

Ⅰ级

9.能源管理机构、管理制度、能源管控中心

有健全的能源管理机构、管理制度,各成员单位及主管人员职责分工明确,并有效发挥作用;建立有能源管理体系并有效运行;建立有能源管理控制中心,年度管控目标完成率为≥90。

Ⅰ级

10.开展节能活动

按国家规定要求,组织开展节能评估与能源审计工作,从结构节能、管理节能、技术节能三个方面挖掘节能潜力,实施节能改造项目完成率为100%,年度节能任务达到国家要求。

Ⅰ级

四、附件目录

1、未发生重大污染事件的证明材料

2、(2015年~2016年第1季度)企业环境监测报告

(1)、2015年度《检测报告》[朝环监委字(2015)014号)]1份;

(2)、2016年一季度检测报告1份;

3、专利、实用技术及产品质量认定证书

(1)、实用新型专利证书(专利号ZL201320490226.5)1份;

(2)、国家重点环境保护实用技术示范工程(项目编号2014-S-12)1个;

(3)、冶金产品实物质量认定证书金杯奖5个;

4、企业清洁生产影响力、政府及社会认可度的相关证明

序号

奖状、奖牌及证书类别

数量

1

中国钢铁工业协会环境保护统计工作先进集体

2

2

朝阳市市长质量奖证书、奖牌

各1

3

2015年度社会治理创新及平安凌源创建工作优秀单位奖状

1

4

辽宁省名牌产品奖状

1

5

环境管理体系认证证书

1

6

质量管理体系认证证书

1

7

职业健康安全体系认证证书

1

8

符合《钢铁行业规范条件》钢铁企业名单(第一批)

1

9

辽宁省清洁生产指导中心文件(清洁生产审核评估通知)

2

10

“蓝天工程”专项资金下达通知

2

11

朝阳市发改委下达朝阳市节能循环经济和资源节约重大项目2015年中央预算内投资计划通知

1

5、企业清洁生产环境友好相关相片

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