根据验算可知地下室自重不能满足抗浮要求，因此施工期间的减压井降水（基坑中心的减压井经过封堵后由预埋管路引出）必须在地下室上部荷载达到抗浮要求时方可撤离，以减少水浮力对轴线偏移造成影响。
根据当地经验拟建场地地下水位较高，加之年降水量较大，丰水季节地基土全部浸于水下，项目部应采取必要的应急措施确保拟建场地施工安全，施工前现场应配备一定数量的抢险、堵漏设备和材料；施工过程中建设单位应委托有资质的单位安排定期做好基坑变形的监测工作并做好详细、全面的监测记录，如四周已建建筑物、道路及地下管线的沉降，地下水位等，并及时反馈检测结果，因此，为方便土方开挖，坑内采用减压井降水和明沟相结合的方式保证基坑开挖时每个工作面都应及时排水，保持坑内干燥；
（二）轻型井点降水的工作原理
轻型井点降水的工作原理是有大功力离心泵（3BA-9），将真空水箱里的水循环吸排，而产生的高压、高速水流经射流器带走井点管内的空气形成真空（负压），从而使地下水在负压下吸入井点管，经总管进入真空水箱，吸进的地下水水量超出衡量水箱的额定水量时，多余部分经水箱排水，剩余部分周而复始的供离心泵运行产生高压、高速水流，而达到不间断的虹吸地下水，使地下水位降至坑底以下，同时使土体产生固结以方便土方开挖。
1、基坑用水量计算
（1）基坑中心处水位降低值
基坑开挖至地板最大深度约6.0m，考虑施工因素为1.0m。
取S=6.0+1.0=7.0m
（2）抽水影响半径R
R=2×S√KH
=2×7.0×√0.26×10
=19.19m
（3）含水层深度约H=10m
（4）基坑假想半径r（基坑面积约F=11000.00m2）
r=√F/л
=√11000.00/3.14
=59.18m
（5）基坑涌水Q
Q=1.366K×（2H-S）×S/1g（1+R/r）
=1.366×0.26×（2×10-6）×6/lg（1+19.19/59.18）
=248.6m3/d
（6）单管井点管极限涌水量
q=120лrdl3√K
=120×3.14×1.0×1.0×0.02×3√0.26
=4.81m3/d
（7）极限井点降水管数量
n=1.1（Q/q）=1.1×（248.6/4.81）=56.85根
（8）井点管间距D排水周长约400M（含放坡）
其中：
K：
第4层土的渗透系数2.99×10-4CM/S，换算取值为K=0.26m/d
R：
抽水影响半径
H：
含水层厚度10m
r：
基坑井点管的半径（0.02m）
Q：
基坑涌水量
q：
单根井根据基坑涌水量
l：
滤管长度1.0m
d：
井点间距1.0m
根据基坑涌水量计算得知：
每天渗透在基坑四周的水约177.58立方米，而每根井点管的极限涌水量（真空度）为4.81m3/d，即极限涌水量时每台泵插管在40.61根左右，因此每台泵插管按40根计算，将管间距布设为1.0m，基坑四周布管为400根左右，基坑四周布置10台泵，备用机组4台,因此我项目部按现场的基坑围护平面布置布设井点管进行降水，并留有出土车道。
2、设备、人员配置
根据跃南新苑小区工程施工现场的具体情况，现确定配置如下设备：
设备
3BA-9（台）
射流器（台）
备用机组（根）
井点管（根）
减压井（口）
数量
10
10
4
400
30
人员配置：
工种
电工
机械工
普工
数量
1
1
5
3、井点降水施工工艺
（1）根据施工平面图放出总吸管位置线，安装好插井点管的水泵。
（2）在自射式插管器上装好高压胶管与高压水泵连接，利用水泵的高压水径为ф250的插管器冲刷土层，沉孔到设计深度-6.0米，取出插管器。
（3）井点管插入井孔约6.0米处后在孔壁与井点管之间填入粗砂至井口1-1.5米时在用粘性泥浆封好井口以防漏气。
（4）分别将所布400根井点管与总吸管联接，并检查有无漏水、漏气、淤塞等现象。
（5）根据施工现场的实际情况安装好水泵和射流设备，接好排水管道，接通电源调试运行，接通知后正式施工。
4、降水质量保证措施
（1）井点管保证在一条直线。
（2）必须24小时有人值班，出现故障及时排除，保证降水设备正常运转。
（3）现场若需停电，及时联系，作好善后工作，以防地下水位升高。
（4）井点间距按要求均匀布置，并深要满足方案。
（5）施工质量标准：
按国家规范、标准要求进行施工，井点管安装完毕后，需进行试抽，以检查有无漏气现象。
施工时应连续抽水，以免引起滤管堵塞和边坡塌方等事故，一般在抽水5到10天后水位基本稳定，确保10天后具备土方正常开挖条件。
正常出水规定是“先大后小，先混后清，”否则应进行检查，找出原因，及时纠正，随时接受和配合甲方管理人员、监理和上级主管部门的检查和验收。
（6）电梯井及机房的基础比其他部位要深，有可能地下水会影响到施工，在这些特殊地方如发现渗水现象应另行根据现场情况布置井点机组进行二级井点降水，配合土建施工要求，确保施工正常。
5、安全保证措施
（1）井点成孔和下井点管时确保准确无误，严密注意行人安全。
（2）机电设备应有专人监护，24小时有人值班，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电工作。
（3）配置专用漏电保护装置，设备接地电阻值应小于0.5Ω，确保用电安全。
（4）在土建配合施工过程中如遇特殊情况，采取特殊措施。
（5）土方开挖和基础施工时如遇到雨天，应提前及时做好300*300*200的简易明沟，将雨水及时排至600*600的集水井中用井点机组派出，再进行下道工序施工。
（三）减压井布置及施工
1、减压井的工作原理:
根据减压井降水的落水原理及现场试钻井发现如下的情况：
大约在自然地面向下13米左右以下位置发现一层粘土隔水层，且在该隔水层下分布的是粉砂和砂质粉土承压水层，防止土方开挖后土体回弹变形过大，应特别注意坑底突涌泉眼现象，还可能出现严重的翻浆、冒泥、流砂现象，如一旦发生突涌，将给施工带来极大麻烦，在这些部位单独采取钻孔减压措施，保证坑底土层稳定。
现设计井深为10.5米（含井中机组工作高度），每相邻两个减压井的距离不得超过20米,以防在两井之间留有空隙缺陷,水从空隙中渗透到基坑,从而影响基础的施工,因此我项目部按现场的基坑围护平面布置布设减压井点进行降水，并留有出土车道。
根据减压井的落水原理即：
每口井减压面积为3.14×102=314平方米，极限涌水量时基坑中央布置30口减压井并通过图纸设计孔径为500,减压井滤管段8米均置于土方深层内,井管采用直径315双壁波纹管制作而成的落水漏斗并将土壤中的水分自然渗透落入井中,以达到疏干土壤水分的要求,再通过井中的专用深井单级离心泵将落下的水周而复始的循环排出,使地下水位降至坑底以下，同时使土体产生固结以方便土方开挖。
（减压井结构形式见附图）。
2、减压井施工工艺
减压井施工过程可分为测量,造孔,清孔,下井管,回填反滤料和洗井等多项工序的具体流程.
3、减压井施工方法:
（1）井位测量放样：
根据有关的测量三角控制网点和水准网点后按照设计图纸和施工规范要求，进行井位测量定位，确定减压井位置，同时测量孔口高程并按照设计图纸进行编号。
（2）反滤料准备：
反滤料规格按D15=2.5mm，D50=3.5mm，D60=5mm，Dmax=9mm，Dmin=1.5mm进行筛选，每孔按理论计算值总量的1.2倍进行备料。
（3）井管制作：
井管采用φ315的双壁波纹管，滤管长度为9-11m，按孔隙率15-17%布置滤孔、滤管段外壁分布5条φ6的龙骨筋，外缠10#铁丝，铁丝外裹两层12号铅丝网，网孔尺寸为60—80目，并用φ3铁丝扎牢在钢筋骨架上，滤管底部用直径为400mm的木板封口，上升管为6m一节，采用自然连接。
（4）机械就位，经管理检查孔位，测量成果合格后，将专用的回旋钻机安放到选定的孔位上，将钻头对准孔位，调平并加以固定，校核钻杆垂直度，控制垂直度偏差在0.8%以内。
（5）钻孔、成孔：
钻机调试完毕即可钻进，采用清水钻进，根据不同地层选取不同的钻进参数，根据地层土质的不同选取不同的泥浆比重，钻进深度比设计孔底标高大于50公分,以备孔底先填50cm厚的反滤料。
（6）清孔、清渣：
钻进至设计孔高程后，及时进行清孔、清渣，清孔、清渣、换浆采用反循环方式进行，置换后的泥浆比重在1.05-1.1，沉渣控制在5cm之内。
（7）下井管，填反滤料：
成孔后并经验收合格，孔底先填50cm厚的反滤料，然后立即安装井管，加工好的滤料管采用人工一次性整体吊装，井管采用法兰连接在地面，井管段与孔墙壁孔隙填充粒径大于滤网孔径的反滤料一次性形成填料，填至设计标高。
（8）洗井：
回填结束后，采用清水在压缩空气配合的水气轮换法洗井，大约洗井24h后，测其含砂量，视觉为清水即可中止。
4、减压井施工质量控制
基坑开挖的允许标高要受到基坑内水压水位的制约，减压井降排水能够达到设计要求，直接关系着土方开挖的进度和安全以及地板施工时的地基浮托安全。
这就要求减压井开挖时具有较大的出水量，在安全的条件下能很快地降低地下水位达到设计要求。
影响试压井降水效果的因素是多方面的，主要因素有：
水文地质条件，减压井施工质量，减压井口标高。
因此，在减压井的施工过程只要对成井质量控制显得尤为重要:
（1）必须24小时有人值班，出现故障及时排除，保证降水设备正常运转。
（2）现场若需停电，及时联系，作好善后工作，以防地下水升高。
（3）井点间距按要求均匀布置，井深要满足方案。
（4）施工质量标准：
按国家规范、标准要求进行施工，井管中专用泵安装完毕后，需进行试抽，以检查有无缺陷现象。
施工时应连续抽水，以免引起滤网堵塞和井孔沉淀而引起边坡塌方等事故，一般在抽水2到10天后水位基本稳定，确保在10到15天后土方正常开挖。
正常出水规定是“先大后小，先混后清，”否则应进行检查，找出原因，及时纠正，随时接受和配合甲方管理人员、监理和上级主管部门的检查和验收。
（5）电梯井及机房的基础比其他部位要深，有可能地下水会影响到施工，应配合土建要求，在这些特殊地方增加临时减压井布管吸水，确保施工正常。
5、安全保证措施
（1）井点成孔和下井管时确保准确无误，严密注意行人安全。
（2）机电设备应有专人监护，24小时有人值班，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电工作。
（3）配置专用漏电保护装置，设备接地电阻值应小于0.5Ω，确保用电安全。
（4）在土建配合施工过程中如遇特殊情况，采取特殊措施。
6、减压井施工要点主要有以下几方面：
（1）减压井滤管段必须在透水层土层中，滤管孔率、滤网的选择都必须达到设计要求。
（2）反滤料粒径一定要按照设计的要求的规格进行筛选并清洗干净，以保证反滤效果。
（3）成孔过程中，应严格按照孔斜率在0.8%以内，对空斜率大于0.8%的钻孔，采用重新扫孔等措施进行纠偏，使孔斜率达到设计要求。
（4）井管吊放、定位应准确位于孔中央，填充反滤料时应一次性对称均匀投料，以免滤管单边贴近孔壁。
（5）洗井一定要达到设计要求，以确保透水效果良好。
（四）土方开挖过程中的减压排水
因该基坑比较深，土方采取分层后退进行开挖，每层土方开挖首先从浅部范围内开始，向下有方向推进，并在基坑上口设计临时集水井，减压井排水时通过塑料软管排至临时集水井，再用抽水泵排出。
在土方开挖前10-15天首先启动减压井进行排水降低水位，当地下水位降低到该层设计提出的容许水位时进行该层土方开挖。
在开挖过程中，需尽可能保护孔口，注意行人安全和异物掉落,做到勤检查,勤汇报。
根据减压井分布情况，我们将排水软管管路集中布置在基坑外侧由临时集水井排出，在开挖基坑中部土方时用人工将排水软管移开，待开挖后将其移回。
在开挖至减压井附近的土方时，派专人指挥措施，同时应注意减压井排水过程应尽量保持连续，严禁随意关闭。
（五）减压井封堵
随着基础施工进度，逐步提高减压井井口，在上部荷载（或基础混凝土施工时）足以抵抗浮力时，减压井进行封堵，采用防渗漏、膨胀砼回灌的办法处理。
（六）减压井的优缺点
减压井用于深基坑开挖中具有如下优点：
1、它能有效地降低基坑内地下水水压水头，保证基础施工安全。
2、可有效控制地下水水降速度，保证周边已有建筑均匀沉降在允许范围内。
3、减压井井口标高可根据施工进度需要降低或抬高，能有效控制出水量。
4、可用简单有效的封堵措施对完成使命的减压井进行封堵。
附降水平面布置图。
五、土方开挖
本工程基坑的主要特点为：
面积大、深度深、土层中的地下水位比较高。
基坑围护采用放坡、钻孔灌注桩、水泥搅拌桩围护体系；基坑降水采用轻型井点相结合的方式。
土方开挖应结合围护设计分段分层进行。
土方开挖顺利进行的关键是降水，必须先降水后开挖。
本工程土方开挖后全部外运，待基坑四周允许回填时及时回填土方，填土密实度等要求严格按有关规范要求进行填土，确保回填土的施工质量。
1、土方开挖施工方法：
根据本工程特点和现场情况，土方开挖分层（除边坡外基坑分两层开挖）分段进行，采用机械挖土与人工修土相结合的方法施工。
承台、地梁及基底面采用二次放线人工挖土与人工修土为主，离设计基坑底标高50cm左右采用人工挖土，严禁超挖。
为防止挖土机碰撞工程桩，桩周围土方用人工开挖。
2、土方开挖施工准备：
首先在开挖前将轴线控制点引测到基坑外侧，尽量不受机械开挖影响，保证测量正确无误。
根据工程特点采用机械为主、人工为辅，要有良好、足够的挖土机械与运输车辆，这是确保土方施工工期的重要环节。
土方开挖前需确定运土路线，计算出每层、每块的土方开挖量，提出所需运土汽车的吨位和数量，选定卸土地点，明确挖土顺序，满足工期要求。
现拟定采用1m3反铲挖掘机（型号日立或小松ZX215-HHE）10台，配备自卸式30T汽车20辆。
根据场地需要设置施工用水及夜间照明。
施工现场要求文明施工，场外道路专门安排人员及时清理，在出口处设置汽车出场冲洗沟、集水井及冲洗高压水枪。
施工道路根据现场降水及土质情况，必要时用建筑垃圾铺设施工道路，确保施工顺利进行。
3、土方开挖顺序
针对本工程特点，并结合现有实际情况制定施工工序如下：
（1）开挖顺序：
为确保度计划的实现，并结合降水及围护施工要求，每施工段内土方分层开挖，原则是先降水后开挖。
先从4#楼东侧向西推进开挖至5#、6#楼土方结束，3#楼东侧向西推进开挖结束，后从1#楼西侧向东推进开挖至2#楼土方结束，北侧人防从西侧向东开挖，1#、2#楼前人防从东侧向西开挖。
（2）注意事项：
在开挖前对工程桩的桩顶标高进行统一核对，并在现场进行标记，对开挖深度范围内超过设计标高的工程桩时，桩周边500mm的土应采用人工开挖，严禁采用挖掘机开挖，严禁挖掘机碰到工程桩和各种围护构件，以免引起断桩和影响围护安全。
土方开挖严禁乱挖，服从现场管理人员统一指挥，积极配合边坡围护开挖要求，保证边坡施工安全。
挖土机直接在坑内作业，需加设路基板。
土方开挖至底板垫层标高下，逐一开挖承台、地梁土方。
根据施工要求进行逐段清基修理。
严格遵守“分层开挖、严禁超挖”的挖土原则。
4、降水措施
根据地质资料，本地区地下水丰富，土层主要为粉土。
为了防止流砂出现，有效降低地下水位，满足最深挖土要求，是确保土方工程顺利进行的关键。
本工程采用深井和井点坑内与坑外相结合的降水措施，在基坑开挖过程中，根据现场实际情况及时调整降水设备来满足挖土和围护安全需要。
配备一台75kW发电机，以确保因停电时降水用电的应急需要，保证连续工作。
为防止雨天地表水渗入基坑，造成基坑内积水现象，影响土方施工的顺利进行，在坑内设置明沟及集水井排水，每一集水井设一台管径100mm污水泵，及时把水抽至基坑外，同时配备注浆设备，及时封堵基坑壁的渗漏，以免出现流砂而影响围护安全。
5、土方开挖施工工期：
计划施工工期为45天，具体根据天气、降水、可否夜间施工及围护施工等情况确定，如挖土中发现工期有拖延情况，视现场实际需要临时增加挖土机和运输车辆，确保每层开挖工期满足总工期。
6、土方开挖质量要求：
土方严格按本方案和围护方案及有关施工规范的要求施工；机械挖土标高控制偏差±10cm，人工挖土修整标高控制偏差±5cm。
机械挖土至底板底、承台底以上500mm时，采用人工修土，确保不扰动基础以下土层。
7、土方开挖质量措施：
开挖前做好施工技术交底工作。
在土方施工过程中及时做好各种测量与控制，包括基坑边坡稳定和水位观测。
机械挖土过程中需配备足够人力，随时配合清槽修坡，将土堆在挖土机开挖半径内，确保工程质量。
需人工配合挖土位置，严禁使用机械以防挖掘机碰到工程桩和围护体系，以免损坏工程桩和影响围护的安全。
8、土方开挖安全技术措施：
新工人进场要进行三级安全教育后方可上岗作业，施工前对施工人员要进行安全技术交底，进入施工现场必须戴好安全帽。
配备专人指挥车辆，汽车司机要遵守安全法规和有关规定。
汽车驶出现场前配备专人检查装土情况，以防途中散土，影响市容卫生。
施工机械不要撞击工程桩，机械开挖与人工挖土采用轮换工作面，确保机械操作范围内无人。
随着基坑挖土深度加深，当挖土深度超过1.5m时，及时做好基坑四周围护工作，确保安全生产，同时坑边设临时斜道，以便操作人员的上下。
密切配合监测人员做好边坡护坡的监测工作，出现问题及时汇报、处理。
9、文明施工：
在现场大门口设置沉淀池，配备高压水枪，对开出车辆进行冲洗，做到不带泥沙出场。
施工现场安排工人每天进行卫生清理，不污染周边环境。
场地内经常派人进行撒
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