参观实习报告范文三篇1.docx
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参观实习报告范文三篇1
2019年参观实习报告范文三篇
实习是一种实践。
是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节，是培养我们水平和技能的一个重要手段。
参观实习是一门专业实践课，是我们在学习专业基础课程之后实行课程设计时不可缺少的实践环节。
它对于培养我们的动手水平有很大的意义，同时也能够使我们了解传统的油漆制造工艺与现代油漆制造技术之间的差别。
参观实习更是我们走向工作岗位的必要前提。
通过实习，我们能够更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的理解，增强对社会的适合性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践水平，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们参观后社会角色的转变打下基础。
这次在xxxxx油漆厂一个大型工厂的实习进一步加深了我对专业知识的理解，也使我对课题有了新的理解，明白了完成一件“工程”所实行的准备工作及相关流程。
同时通过使用所学的专业知识实行观察，也锻炼了提出、分析并解决问题的水平。
这次去实习的目的是让我们对现代化工厂的生产及运营有一个大概的了解，走出校门，在实际生活中去感受将来的工作岗位，以及这些岗位中与自己的专业相关的工作背景，和生产中所涉及的安全方面的问题。
知道了解实际生产过程中的安全危险因素，各种原材料的自身的一些危险因素以及如何去预防这些危险的发生，发生后又该如何去处理
二、实习内容
1.xxxxx油漆股份有限公司
这次实习地点在xx市江津xxx工业园区xxxxx油漆股份有限公司，该公司座落在美丽的山城xx，紧邻xx高速公路和高新技术开发区，原地址在中国xxxx市xxx区石坪桥正街121号，响应政府号召，于2008年搬迁至xx市江津xxx工业园区。
占地26万平方米，交通便利，环境优美。
持续的追求造就一流的企业，经过400多位科技人员和全体员工的共同努力，公司连续8年获得xx市工业企业50强和质量效益型企业，xxx牌油漆获得xx市产品、全国用户满意产品称号，通过了ISO9001质量体系认证;1994年在深交所上市。
为抓住“西部开发”发展机遇，公司持续持续调整产品结构，以生产和经营的xxx品牌汽车漆、建筑漆、家装漆、防腐漆和工程用漆为特色，在市场上享有盛誉。
油漆品种齐全，800多个品种，1500多个花色。
年产值超过亿元。
近年来，公司研制开发的低污染、高性能的氟碳涂料、重防腐涂料、飞机蒙皮漆、水性防腐、水性家装漆、无
机硅酸锌防锈漆、防近红外迷彩漆等投放市场后，深受青睐。
公司倡导“做的比顾客期望的更好”，率先在同行业推行实施精益生产管理和ISO9001质量管理标准，严格控制产品、过程、体系。
为保证产品质量，引进国外先进技术和设备，如德国、比利时、日本的生产装置、意大利金属包装桶自动生产线,年生产水平可达8万吨。
配置的美国惠普气-液-质联谱仪、红外光谱仪、人工加速老化实验仪等先进的手段，能有效采集、控制和测试出产品性能指标和相关参数。
xx市的标志建筑和国内重要工程项目使用xxx牌油漆的有：
xx人民大礼堂、xx电视塔、xx南方花园和xx融侨半岛住宅小区、xx民生公司“民苏”号滚装船、xx渝澳大桥、渝怀铁路长寿长江大桥、xx黄花园大桥、湖北枝城长江大桥、安徽芜湖长江大桥、深圳岭澳核电站主体建筑钢结构、广东汕梅高速公路隧道景观等，美化和装饰效果十分突出。
公司以多元化、经营规模化发展为目标，与日本关西合资，参股北京北陆制药，兼并成都油漆总厂等，实力持续壮大，形成以油漆涂料为主营，生物制药等高科技为一体的优势企业。
2.实习历程
在实习前的动员大会上，学院院长就给我们简单的介绍了一下xxx油漆厂的基本情况，并说这是一家很好的企业，我们以后能够进入这家企业也很不错了，所以，我感觉到这次参观实习我应该能够学得很多的东西，因而很是期盼这次前去该公司的参观实习。
1月4日下午一点多，我们终于来到了我们的实习基地-xxxxx工业园xxxxx油漆厂。
坐在车上在远处就看见“xxx”的三个大字，这是xxx油漆有限公司及所属子公司的一个总称，用xx的简称和独一无二的xxx象征着公司在油漆领域的地位，这是一个正在建设的工业园，很多设施都还不完善，但这些客观原因阻挡不了xxx油漆有限公司的发展，在去年的金融危机中，公司不但没有受到影响，反而在这期间因为原材料的降价使自己的实力更加的强大。
刚到参观地点，我们便开始了紧张忙碌的参观实习，下午到下班后带队老师才帮我们安排住处。
走进工厂大门，保安人员便让我们全部关掉手机，因为这是个化工厂，生产所用原料都是化学制品，对人体危害很大，并且易燃易爆，手机的信号波段就有可能使化学品燃烧，造成巨大的灾难，这个工厂绝大部分区域都是甲级防护区，所以安全措施搞得很到位。
走过一片绿化带，随处可见安全生产管理的警示牌，“没有安全就没有一切”，“劳动创造财富安全带来幸福”，“严是爱、松是害，搞好安全利三代”，“一人违章，众人遭殃”，“安全来于警惕，危险来于麻痹”，“用鲜血换来的规程，不必再用鲜血去验证”作为一个安全技术管理专业的学生，用相对比较专业的角度看，这个工厂的安全生产制度比较完善，接近优秀。
带领我们参观的厂方领导将我们安排在一个小会议室里，首先简单介绍了一下工厂的概况，包括几大板块：
制听车间（流水线作业，生产大、中、小型油漆罐）、调漆车间（生产军工漆、汽摩漆、工业漆、防腐漆等）、树脂车间（生产高温树脂、低温树脂等）、物管部（危化库、成品库、颜料库、油料库）以及工作流程：
生产树脂→调料→研磨→调漆→包装，让我们对xxx油漆厂有了个大概的了解，并对我们着重强调了参观的注意事项，那就是安全问题，因为我们现在是在一个正在实行生产的工厂实习，都是实地操作，不是纸上谈兵，所以安全问题一定要注意，我们本来就是还未出校门的学生，对工厂很多实际操作能够说一点都不了解，我们的大意也许会给工厂带来不可挽回的损失，甚至可能是生命的代价，再加上我们是学安全的，安全问题更应该注意。
最后由xxx油漆厂安环部赵部长给我们讲了一些关于油漆生产的工艺流程以及工厂的整体布局规划以及消防设施，在每一个车间都配备有可燃气体浓度报警装置，时刻监测着可燃气体的浓度，保障着职工的生命安全。
在库区、罐区均安装有泡沫灭火装置。
还告诉我们在这些区域水仅仅用来降温而不是用来灭火。
在其他地方也均配备有干粉灭火器。
赵部长还向我们展示了工厂的平面图，大家都听得很认真，积极提问，将自己不懂得的问题全部都提出来。
第一天因为我们去的时间比较晚，所以只实行了理论学习，没有实地参观，最后全班同学一起聚餐，然后都回到住处休息了，准备第二天真正的参观实习。
1月5日，在公司安环保卫部主要领导的带领下，我们第一次零距离的接触整个生产的工艺流程以及安全环保工作，首先我们到了厂里的*，详细了解了一下厂区的消防设施，并参观了消防控制中心的指挥部。
在这里，整个生产厂区的重要安全预防位置全部在这里实行监控，其中包括我们出入的大门，同时在每一个重要安全区域都会派专人负责，把消防工作做到万无一失。
而且对每一个车间的消防设施也要实行定期的检查，并落实到具体人头上，这种责任制的工作理念无疑是油漆厂没发生过重大安全事故的重要管理模式。
接着，我们参观的是成品库区，里面装满了经过一系列加工之后得到的油漆成品，这些就是即将流入广大消费市场的油漆产品，带队老师带领我们进入库房，堆积如山的产品让人有种劳动的喜悦。
在这储存库里面库顶均匀分布了很多的红色管网，赵部长告诉我们这些就是有自动消防功能的自动喷淋管网，在库房中还有按压式报警器、消防栓等消防设施。
这里是危险区，进去之前要将手机关机，用静电消除器将身上的静电导走，否则可能发生安全事故。
再接着，我们参观的是危险品库区，在这里一个个高大的油料储罐屹立在我们每个人的前面，我们第一次有机会登上油料储罐的顶部，在巨型的油料储罐塔顶，那一刻，我觉得自己是多么的伟大，也真实的感受到油料储罐的安全问题的严重性，一旦出了问题，那将是巨型的炸弹，其后果也是不堪设想，这些原料储罐主要储存有乙酯、甲苯、二甲苯、丁酯、丙*、异丁酯、丁醇、环已*、200#油等。
我们能够简单的了解一下这些原料的一些性质。
纯苯
危险特性：
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
流速过快，容易产生和积聚静电。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散至相当远的地方，遇明火会引着回燃。
丙*危险特性：
其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
丁醇
危险特性：
易燃受热或遇明火有着火爆炸危险。
蒸汽能与空气形成爆炸性混合物。
爆炸极限1.4%～11.2%,闪点29℃。
自然点343℃。
受高热分解，释出有毒烟雾。
与氧化剂接触发生强烈反应。
在火场中，受热容器有爆裂的危险。
有毒。
小鼠静脉LD50：
0.38g/kg;大鼠经口LD50：
4.36%/kg;大鼠静脉MLD：
0.97g/kg;兔经皮LD50：
5.3g/kg。
本品为麻醉剂。
对眼睛、鼻、咽黏膜有刺激作用。
反复接触皮肤可导致皮肤干燥、脱屑，形成皲裂，有时发生皮炎及湿疹。
甲苯
危险特性：
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。
遇明火、高热能引起燃烧爆炸能在较低处扩散至相当远的地方，遇明火会引着回燃。
二甲苯
危险特性：
易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。
遇明火、高热极易燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
流速过快，轻易产生和积聚静电。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
正丁醇
健康危害：
急性中毒主要表现为对中枢神经系统的麻醉作用，出现乏力、恶心、头痛、头晕、易激动。
重者发生呕吐、气急、痉挛，甚至昏迷。
对眼、鼻、喉有刺激性。
口服后，先有口唇、咽喉有烧灼感，后出现口干、呕吐、昏迷、酸中毒和*症。
慢性影响：
长期接触该品出现眩晕、灼烧感、咽炎、支气管炎、乏力、易激动等。
皮肤长期反复接触可致皮炎。
燃爆危险：
本品极度易燃，具刺激性。
危险特性：
其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。
与氧化剂能发生强烈反应。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
对这些原材料问题的应急处理处置方法：
一、泄漏应急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并实行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。
尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：
用活性炭或其它惰性材料吸收。
也能够用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。
大量泄漏：
构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转达移至专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
如有大量甲苯洒在地面上，应立即用砂土、泥块阴断液体的蔓延;如倾倒在水里，应立即筑坝切断受污染水体的流动，或用围栏阴断甲苯的蔓延扩散;如甲洒在土壤里，应立即收集被污染土壤，迅速转移到安全地带任其挥发。
事故现场增强通风，蒸发残液，排除蒸气。
二、防护措施
呼吸系统防护：
空气中浓度超标时，应该佩戴自吸过滤式防毒面罩（半面罩）。
紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。
眼睛防护：
戴化学安全防护眼镜。
身体防护：
穿防毒渗透工作服。
手防护：
戴乳胶手套。
其它：
工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作毕，淋浴更衣。
保持良好的卫生习惯。
三、急救措施
皮肤接触：
脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：
提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：
迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即实行人工呼吸。
就医。
食入：
饮足量温水，催吐，就医。
四、灭火方法
*保持火场容器冷却。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：
泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
用水灭火无效。
在罐区我发现纯苯罐的物料输送管各罐的物料输送管有些不同，在他的外面包裹了一层泡沫，不解其意，便问赵部长，才知道原来是用来对其实行保温的，冬天气温低，纯苯容易被冻住而导致无法输送。
1月6日是我们参观实习的最后一天，大清早我们便来到xxx油漆厂，准备实行最后一上午的参观实习。
今天我们要参观最后几个车间：
防腐漆车间，制听车间，汽摩漆车间，工业漆车间。
首先我们在老师的带领下来到了防腐漆车间，防腐漆车间主要生产聚氨酯，丙烯酸，环氧，氯化橡胶，沥青等产品，一到防腐漆车间，化工厂的本质一下就展露在我们眼前，极度刺鼻的气味充斥着整个车间，让我有种呼吸困难的感觉，我一直在想里面的工人是怎么在里面工作的，那种浓烈的油漆气味确实让人无法忍受。
最后一个参观地点是制听车间，制听车间分为：
冲压组，剪切组，维修组，加仑组，小听组，加铁组，引进线组。
一进入车间，我便被车间技术的高科技所吸引，全自动流水线生产，机器在人为的简单操作后实行循环往复的复杂工作，一张简单的铁片经过很多流水线后，最后成了一个印有花纹标识的油漆桶成品，同学们持续被机器的自动化震撼，老师随着流水线从开端讲到最后，我们就看着一张简单的铁皮在各种流水线机器上翻滚运送，最后在出口地方，一个个漂亮的油漆桶诞生。
走出制听车间，我们的参观实习就此结束了。
有点累但是很有趣，很充实。
三、实习总结
本次实习给我影响的是，我的逻辑思维水平得到了很大的改善，生产本来就是一种很严密的学问，它需要一个持续反复持续纠正持续改进的过程。
通过实习，我第一次对公司的经营理念有了更深层次的了解，同时对我未来的职业生涯奠定了坚实的基础。
短暂的实习虽匆匆结束了，但通过本次实习，我却开阔了眼界，有了很多的感悟。
实践出真知的道理对于我有了更深的理解。
理论是死的，实践才是活的，在实习过程中我看到书上的理论是如何应用于实践的，有了先进的生产工艺，精细的加工程序，熟练的操作技巧，最后才有了油漆产品的高品质，有了各个地方的现代美。
“纸上得来终觉浅，绝知次事躬行。
”说的很有道理，在今后的学习和工作过程中我将把从书上学到的东西进一步更好地用于指导实践，同时在实践中进一步检验和完善自己的理论体系，以便更好的服务于实践。
参观实习是大学了最后一次实践活动，我和大家一样都很珍惜这次难得的机会，尽我的全力学习我不懂的东西，以不枉此行。
我基本达到了实习增长见识、开阔眼界、联系社会、了解实践等目的，我深知实习的一个重要目的是为了做好参观设计，在设计过程中我会把在实习中学到的设计技巧、加工工艺、制造技术等用于我的设计上，更好地完成参观设计。
最后向所有给我们提供此次实习的机会的公司表示感谢，也向在实习过程中给予我指导和协助的老师和同学表示衷心的感谢!
篇二
一、实习单位简介
（一）实习目的与意义
在本学期开学前两周，我们工业工程专业50余名学生来到位于西永的重庆富士康公司参观。
我们工业工程专业是一个从事生产现场管理的专业学科，不深入现场，就无法做出准确的判断，也无法做出优化和改进。
这次到富士康公司参观，我们将第一次接触到生产现场，也第一次接触真正实践应用中的工业工程。
在此次的参观中，我们不但理解到平时所学的理论与社会实践的差别，更是深入了解了富士康企业的发展结构、生产模式及企业文化，在观摩与实践中寻找自身的不足之处，巩固自身在理论方面的学习，为以后的生活与工作奠定好的基础，在实践中持续地吸取经验，历练自己，能让自己在毕业之后更好、更快的融入到社会和工作中，为祖国的和谐发展填砖加瓦，尽自己的一份力量。
（二）实习单位
重庆富士康园区是下属于富士康科技集团的一个工业园区，富士康科技集团是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6C产业的高新科技企业。
凭借扎根科技、专业制造和前瞻决策，自1974年在台湾肇基，特别是1988年在深圳地区建厂以来，富士康迅速发展壮大，拥有100余万员工及世界顶尖IT客户群，为世界的电子产业专业制造商。
连续9年雄居大陆出口200强榜首;2011年跃居《财富》世界企业500强第60位。
富士康在中国大陆、台湾、日本、东南亚及美洲、欧洲等地拥有上百家子公司和派驻机构，世界布局策略为“两地研发、三区设计制造、世界组装交货”。
富士康持续提升研发设计和工程技术服务水平，逐步建立起以中国大陆为中心，延伸发展至世界各地的国际化版图，在持续增强精密模具、关键零组件、机电整合模组等产品既有技术优势的同时，富士康积极推动跨领域科技整合，在纳米科技、精密光学、环保照明、平面显示、自动化、热声磁、工业量测、半导体设备等领域均取得累累硕果。
与此同时，富士康还长期致力于公共慈善事业，善尽社会责任。
（三）实习内容
星期二早上，我们来到了重庆富士康工业园区。
我们首先进入的是重庆富士康的培训教室。
在那里，有一位讲师为我们详细的讲解了重庆富士康工业园区的情况。
我了解到，富士康在很多方面都在为员工考虑。
在富士康工业园区的工作区和生活区之间有一条长廊连接，目的就是保证员工的上下班安全。
厂区内还设置了很多的休闲娱乐设施，经常会组织员工实行文体活动。
富士康还有自己的心理咨询站和情绪宣泄室来减轻员工的心理负担。
从这里，我看到富富士康企业文化的核心价值观“三心”，即爱心、信心、决心。
“爱心”要求富士康的领导层要懂得关心员工，体谅员工，同时也要求员工要懂得感恩于回馈，而不是一味的索取。
“信心”要求富士康整个企业要敢于拼搏，敢于和外国企业展开合作与竞争，敢于承担社会责任。
“决心”要求企业的每一个员工每时每刻都要保持一颗追求卓越的心。
富士康有着一套完整的管理系统。
富士康用七大标准来选择员工：
个性与内在特质，工作意愿，“三心”，努力水准，工作历练，专业技能，教育背景。
用四大系统：
经管系统、工管系统、生管系统、品管系统来保证产品质量和生产效率。
它采用了“两地研发、三区设计制造，世界组装交货”的发展战略。
“两地研发”是指以大中华区与美国为两大重要战略支点，组建研发团队和研究开发实验室，掌握科技脉动，配合集团产品发展策略和世界重要策略客户产品发展所需，实行新产品研发，创造世界市场新增长点;三区设计制造充分使得人力资源得到了充分的利用，在亚太工作区进入夜晚后，工作人员就将还未完成的设计任务发到已经是白天的美洲工作区，美洲工作区的人员就能继续实行设计，这极大地缩短了设计时间。
在生产实践中广泛应用了IE的基本理论，降低了成本，提升了效率。
讲师接着介绍了IE在富士康的应用，让我们对怎样将IE使用到实际当中去有了一些初步了解。
IE的三大功能：
成本、绩效的有效掌控，价值工程的开创，资源的分配与有效利用。
讲了一些专案推动手法,一个不忘：
不忘动作经济原则;二大支柱：
JIT、自动化;三即三现：
现场、现物、现况;四大原则：
取消、运输、重排、简化;五项作业：
操作、运输、储存、检验、等待;六大提问：
what/who/when/where/why/how;七大手法：
动改法、防错法、五五法、双手法、人机法、流程法、抽样法，还有八个s：
整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、保密;解决问题的九大步骤：
发现问题、选定题目、追查原因、分析资料、提出办法、选择对策、法案实施、成果比较、标准化。
这些工业工程的成功应用让我们在以后的学习中不再迷茫，而是有目的，有重点，有针对性的学习工业工程。
待讲师讲完，我们便分成三个组进入车间实行参观。
参观时我们看到的车间中，机器摆放整齐，做到了既节省车间空间，又不影响操作人员对机器的操作。
机器之间特意留有物流通道，需要加工的本体通过物流人员直接送到机器旁，操作人员顺手即可拿到本体，省去操机人员拿物料的时间，提升生产效率，使加工方便、易行。
参观过程中给我印象最深的就是在笔记本总装车间看到的流水线。
我们进入车间首先看到的是组装流水线。
工人们一丝不苟的在装配笔记本。
接着看到了RUNIN部分。
就是*一些软件来测试笔记本的性能，这个部分是100%检测。
旁边还有员工在手动抽检笔记本。
应该说，富士康对于产品质量的要求是相当高的。
最后一部份就是总装及运输了。
我注意到在每个流水线上方都有一块LED显示屏。
上面用不同的颜色标出了一些数据。
我们能够很直观的看到这个小组的工作情况。
当我问到领队时，他说是目视管理。
还给我们详细的解释了这种管理。
通过目视管理，能够使管理形象直观，有利于提升管理效率;能够使管理透明化，便于现场人员互相监督，发挥激励作用;能够延伸管理者的水平和范围，降低成本，增加经济效益。
也就是说用直观的方法，让现场状况正常与否一目了然，把工厂潜在的绝大部分异常、管理状况与作业方法显示化，变成谁都一看就明白的事实。
我觉得目视管理不失为现场管理的一种好方法。
我还了解到，在富士康，每个员工都在做着工业工程的事情。
他们发现生产工程中存有的不足，然后报告给管理层实行优化。
这就是富士康的激励体制在起作用了。
在富士康，你发现生产中的问题并上报就会得到不等的奖励。
现场是问题萌芽产生的场所，现场是企业活动的第一线，绝大部分问题，都是直接或间接来自现场，出现问题时如不即时采取对应的措施，放任自流而任其发展，就会给企业带来很严重的后果。
这样，富士康人人做IE，事事做IE，保证了生产效率始终在一个极大的水平。
二、感想与反思
通过这次参观，我学到了很多东西。
首先，我理解到了工业工程在生产过程中有着怎样广泛的应用。
工业工程是贯穿于整个生产过程的，它能极大的提升生产效率，减少浪费的出现。
其次，我理解到了学校的理论学习是多么重要。
扎实的专业知识是提升工作水平的坚实基础。
没有理论基础，不可能在将来的IE工作中有所建树。
我们应该抓住在大学期间学习的黄金时间充实自身，来迎接未来的挑战。
第三，我看到了理论和实践的差别，我们在学校学习的很多东西并不能直接使用于实践。
我们应该注重理论联系实际，只有联系实际，我们学习的才有意义。
第四，我们理解了这个行业的面貌，体验了这个行业的诸多细节，让我们看到了我们在学校里所学知识的应用，这对我们的在校学习也是一个非常有益的补充
这次的参观让我意识到了自己在很多地方还不足，还有很多需要完善的地方。
我们和企业中的IE工作者们还有很大差别。
不过我们还有时间，还来得及去追赶，我相信，通过接下来三年的努力奋斗，我们和他们的差别会越来越小。
我们终会为社会做出我们自己的贡献。
最后，感谢学校还有富士康，给了我们这么宝贵的一个机会，让我们第一次真正意义上的走出校园，看到外面的世界。
也让我们在今后的学习中更有动力。
篇三
在大学的学习生活中，实习是不可缺少的一部分。
在实习期间能够把在学校学到的专业知识应用到实际当中。
在理论与实践相结合的时候，能够更快更好的体会到理论的精髓所在，体会到理论与实践的区别。
从而巩固自己所学的知识，增强发现问题、分析问题、解决问题的水平。
从而做到理论与实际的融会贯通。
实习是每一个大学毕业生的必修课，它不但让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识使用到实际工作中打下坚实的基础。
已经读了两年的大学不过自己对本专业的理解掌握的还是寥寥无几，对自己在学校学到的东西以及在今后走向工作岗位有何具体作用一知半解。
对于本专业到底适合什么职业，能干那方面工作，将来前途如何等这些问题心里面一直很茫然。
在满怀期待的心情下，带着这些问题我参加了这次参观实习。
本次实习在带队老师的带领下我系60余名参加了这次工厂参观实习。
我们实习目的地总共有两站站分别是烟台万华聚氨酯股份有限公司，以及烟台首钢集团公司。
实习参观的时间虽短，我的收获却不小。
下面我简要说一下我的参观
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