原油库区安全设施施工情况报告.docx
《原油库区安全设施施工情况报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《原油库区安全设施施工情况报告.docx（6页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
原油库区安全设施施工情况报告
大连长兴岛港口投资发展有限公司原油库区一期工程4#、7#罐组机械设备工艺管道安装
安全设施施工情况报告
编制单位：
大连建工机电安装工程有限公司
编制日期：
二零一二年九月
一、建设项目概况
1）项目名称：
大连长兴岛港口投资发展有限公司原油库区一期工程
2）项目性质：
新建
3）工程建设内容：
机械设备、管道、静置设备采购与安装。
4）项目定员：
本项目用工100人，其中管理人员12人（包括技术人员5人，专职安全管理人员1人，兼职安全员5人）；生产工人88人。
1、工程简要说明：
1.1工程名称：
大连长兴岛港口投资发展有限公司原油库区一期工程4#、7#罐组机械设备工艺管道安装及大连长兴岛港口投资发展有限公司原油库区一期工程换热间、油泵房、氮气房、空压机站、凝结水泵房、热工管网等设备间机电设备采购与安装工程
1.2工程进度
2012年3月1日开始陆续具备安装条件，计划2012年9月30日安装完毕，具备调试条件。
2、项目生产线施工范围：
2.1、工艺管道工程范围：
原油库区与码头接管点开始至原油泵房及4#、7#罐组内DN1000、DN900、DN800等原油主管线安装、蒸汽凝结水管线安装、采暖管线安装、氮气管线安装、压缩空气管线安装、伴热管线安装，各类电动阀门安装，手动阀门安装，金属软管安装，管线设备防腐保温，管道固定滑动支架制作安装防腐，各类管件安装，管线检验试压，压力管道安装监检等。
2.2、泵房工程范围：
①原油库区换热间接管点开始至库区1#至9#罐组及2处凝结水泵房和13处单体内DN400、DN250等蒸汽管线采购安装；DN250、DN200、DN80等凝结水管线采购安装；DN125、DN80、DN40等供热管线采购安装，各类阀门及疏水器采购安装。
②换热间、2处凝结水泵、原油外输泵房（主要设备采购除外）、空压机房、氮气站内的设备阀门管路采购安装。
③原油外输泵房2台单梁起重机采购安装。
④计量间外与主工艺相连的部分工艺管线安装，计量间的1台单梁起重机。
⑤管线设备防腐保温，管道固定滑动支架制作安装防腐，各类管件采购安装，管线检验试压，涉及的压力容器及管道安装监检等。
3、工程环境条件
工程位于长兴岛临港工业区北部港区，规划的石化产业区内，厂址北临北滨海路，公路交通便利。
本工程为新建项目，按施工计划进行施工。
二、施工依据的有关法律、法规、规章和技术标准
1、设备、管道安装工程施工技术规范规程
建设工程质量管理条例GB50319-2000
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
工程测量规范GB50026-93
《建设工程安全生产管理条例》
《特种设备安全监察条例》
JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》
《建筑施工工程安全技术规范》（国务院）
《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令）
《建筑机械使用安全技术规范》（JGB33-86）
《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令）
《钢制对焊无缝管件》（SH3408-96）
《钢板制对焊管件》（SH3409-96）
《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-1999）
《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：
A级钢管》（GB/T9711.1-1997）
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）
《石油化工设备和管道隔热技术规范》（SH3010-2000）
《阀门的检验与安装规范》（SY/T4102-95）
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998）
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002）
《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-1993）
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988）
《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）
《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸》（GB/T985-1988）
《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB/T986-1988）
2、综合类施工技术规范规程
《化工建设项目施工组织设计标准》（H020235-93）
《化学工业大中型化工装置试车工作规范》（HGJ231-91）
《建筑安装工程质量验收统一标准》（GBJ50300-2001）
《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-1994）
《化学工业工程建设交工技术文件规定》（HG20237-94）
《石油化工施工安全技术规范》（SH3505-1999）
三、安全设施及原材料检验、检测情况
（一）检验要求
1）由具有上岗资格的检验员，牵头进行设备、材料检验，首先拟定检验计划，开出“检验联络单”，在规定时间内通知供货商、业主、监理公司参加材料设备的检验。
2）设备开箱检验前，检查箱体包装是否完整无损、符合包装要求，检查装箱资料是否齐全，核对实物与装箱单上的名称、数量是否相符；核对产品合格证书和设备铭牌是否与实物相符。
3）对产品外观进行全面检查，检查其有无变形、残损、锈蚀等问题。
对发现的问题分清是原残还是工残，做好详细记录，并记入索赔登记台帐，写明情况和处理意见。
4）对开箱检验后，不易恢复原包装，以致不能安全保管的精密设备，经主管部门批准并同供货商代表协商同意后，留待安装时一并开箱。
5）对于重要设备，在开箱检验的基础上，视其特点进一步实施安全、质量检验。
通过必要的理化分析、性能测试及专项检测，检验设备各项技术指标是否符合设计标准及合同要求。
6）对于质量检验中发现的问题，详细记录，出具证明，写明缺陷的内容及处理意见，由我方现场代表或检验负责人和供货商现场代表签字，作为双方继续交涉和处理的依据。
7）设备、材料堆放场地的标牌设置：
明确设备、材料名称、规格、到货日期、检验状态和供货厂家，字迹清楚、不退色。
8）现场设备、材料采用定置管理，分区划片，按系统分类设位并标设备、材料定位编号，同样以此作为计算机网络系统设备、材料货位编号，并根据设备、材料搬运、出库情况动态更新。
9）设备在库保管期间，在参照生产厂家（设备分承包方）提供的保管要求的同时，严格依据《设备维护保管规程》，做好设备的维护与保管工作。
10）露天堆码的材料分区分类码放；各种材料按品种、规格、型号、长度分别挂牌堆放，地垫高度不小于200mm；码放整齐，做到一头齐一条线，不得混放；露天存放的钢材采取必要的防雨措施，上盖下垫。
11）库房管理制度齐全，书写清楚，悬挂上墙；库房布局合理，库容整洁，便于收发；实行库内“四定位”、“三成线”；保持库内整洁无杂物；化工油漆等危险品材料，根据消防部门的要求单独设库，库房远离火源，库房设专人保管，并配备足够的消防器材，保证危险品库房的安全。
12）安全阀、压力表、气体报警仪等外购按摩全产品成品件先行送到技术监督局进行校验，待校验合格后再行安装。
13）车间所有压力容器再到货后，先行组织业主、厂家和施工三方进行组织验收并确认具有设备制造地颁发的压力容器合格证，然后告知大连市质量技术监督局后进行安装。
四、主要装置、设施的施工质量控制情况
1、特种设备、压力容器、压力管道安装
装置内压力容器，压力管道均严格按规范要求，在安装前向大连市质量技术监督局后办理告知手续。
2、压力表
压力表为设备和压力管道重要的安全附件，主要分布在罐组内进出罐管道、计量间外管道、油泵房内进出泵管道、换热站内分气缸、压缩空气储罐等部位，主要起测量介质压力作用，对装置的安全运行起到关键作用，所以再投入使用之前必须经效验，以免造成安全事故。
3、设备安全防护设施
装置内所有机泵全部配备防护罩、各操作柜、柱，增设防护屏。
泵房、计量间内防爆电动单梁式起重机确保负荷限制器、形成限制器，制动、限速措施完好无缺。
4、安全警示标志
氮气装置应设防护栏，门上刷涂“低温危险”等醒目标语。
部分设备标示“高温、高压、有毒、危险请谨慎操作”字样。
五、施工过程质量保证管理措施
1、施工技术保证措施
1.1设计图纸进行会审，明确设计意图，深化理解图纸。
1.2做好相应的技术交底、安全交底，组织施工人员对施工顺序、施工方法、技术要求及采用的规范标准进行学习，有针对性地对工人进行必要的培训。
1.3补充完善施工方案，制定焊接工艺作业指导书。
1.4准备好施工过程中的质量记录清单和国家标准规范。
1.5掌握工程所有的主要材料，设备的数量、质量要求。
1.6明确工期、明确各分部、分项工程完成的时间。
2、施工过程控制措施
2.1采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点项工程都要坚持高标准，出精品。
2.2测量、放样号料工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保测量和放样号料的准确。
2.3每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。
2.4坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。
当为分项工程，转交其它班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。
2.5技术质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。
2.6对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制订保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。
3、 材料保证措施
3.1在开工前，根据各种物资的需用量计划，分部落实货源，安排运输和储备，满足连续施工的要求。
3.2材料、设备：
按施工进度计划要求，按照材料，设备使用时按照时间编制出材料需用量计划（详见施工材料进场计划），需要现场储存的及时向业主请示，确定储存位置和面积，同时确定材料，设备的搬运方式、路程。
3.3施工机具的准备：
根据工艺要求，施工速度，按照施工机械的类型、数量、进场时间等，编制施工机具的需用量计划，见后施工机具计划。
3.4作好加工设备的维修和保养工作，确保进入现场设备能马上投入使用。
3.5准备好材料的防雨设施。
3.6准备好各种检测试验设备。
4、施工队伍管理保证措施
4.1组建项目管理机构
组建原则：
根据所建工程的规模、工艺特点、复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选，坚持合理分工和密切协作相结合，把有施工经验，有创新精神，有工作效率的人选选入领导机构。
见工程项目管理组织机构
4.2根据工程量编制劳动力需用量计划，同时做好入场前安全、防火、文明施工等一些列方面的教育和必要的施工组织设计、计划和技术交底，以保证工程能严格地按设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。
4.3建立项目管理制度
按我公司质量手册，质量程序文件的要求，建立材料、设备（包括顾客提供产品）的检查验收制度、质量责任制度、工程质量检查验收制度，安全操作制度、机具使用、保养制度。
升级会员 