050机巷作业规程.docx
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050机巷作业规程
PMJT-CCK-EJ-JY-08-05
平顶山煤业（集团）公司朝川矿二井
井巷施工作业规程
工程名称：
戊8—14050里段风巷
施工单位：
二井掘一队
施工队长：
沈矿军
技术负责人：
王治甫
编制日期：
2008年05月25日
戊8-14050里面机巷作业规程矿会审签字表
审批时间：
年月日
参加人员：
开掘科
开掘副总
机电科
总工程师
地测科
通风科
安监科
审批意见：
戊8-14050里面机巷作业规程井会审签字表
审批时间：
年月日
参加人员：
工程技术科
总工程师
通风科
机电科
安监站
施工队
审批意见：
目录
审批签字及会审意见-------------------------------------------------------------------1第一章工程概况--------------------------------------------------------------------5
第二章地质情况概述---------------------------------------------------------7第三章巷道支护说明书-----------------------------------------------------------9
第一节巷道压力情况及支护选型--------------------------------------------9
第二节巷道支护及各种管线设备布置图----------------------------------14
第三节巷道特征及每米巷道消耗表----------------------------------------16
第四章施工方法及工作组织----------------------------------------------------17
第一节施工方法----------------------------------------------------------------17
第二节爆破说明书-------------------------------------------------------------19
第三节劳动组织图表----------------------------------------------------------20
第四节作业循环图表----------------------------------------------------------21
第五节主要技术经济指标----------------------------------------------------22
第五章局部通风系统--------------------------------------------------------------22
第一节通风系统----------------------------------------------------------------22
第二节通风路线说明----------------------------------------------------------23
第三节风量计算----------------------------------------------------------------26
第六章机电运输系统及管理-----------------------------------------------------27
第一节供电系统简述----------------------------------------------------------27
第二节运输系统----------------------------------------------------------------28
第三节机电运输管理----------------------------------------------------------29
第七章其它辅助系统--------------------------------------------------------------30
第八章质量及文明生产标准-----------------------------------------------------32
第一节质量标准及要求------------------------------------------------------32
第二节文明施工标准及要求------------------------------------------------35
第九章安全技术措施--------------------------------------------------------------42
第十章各种安全及管理制度-----------------------------------------------------46
第十一章避灾路线-------------------------------------------------------------------52
开口安全技术措施----------------------------------------------------------------------57
第一章工程概况
序
项目
内容说明
1
巷道布置
平面图见附图一
2
工期要求
预计2008年5月13日开工，2008年8月20日竣工
3
巷道
用途
通风、运输、行人
4
服务年限
六个月
5
工程量
（m）
主体工程：
644m
6
工程结构
特点
锚网支护
7
附近开采
情况
及影响
该工作面位于戊四采区轨道下山东侧，附近无采动区。
掘进施工不受采动影响。
8
巷道标高
-151.675～-219.680
第二章地质情况概述
序
项目
内容说明
1
地质柱状
地质柱状见附图二
2
予想剖面
巷道预想剖面见附图三
3
顶底
板岩性
特征
顶板
泥岩及灰白色中粒砂岩
底板
深灰色泥质页岩
巷道
所处
层位
戊8煤层
4
煤
层
赋
存
条
件
采区煤层瓦斯情况
突出危险性
相对涌出量3.1m3/t,
绝对涌出量0.2m3/min
低瓦斯
无突出危险性
煤尘
爆炸指数：
30.3～32.51%
自然发火期:
无
地质构造
地质构造简单
水文地质
顶板砂岩水含量较小，预计涌水量在0～5m3/h
第三章巷道支护说明书
第一节巷道压力情况及支护选型计算
（一）、巷道压力情况：
根据戊8-14010机、风巷矿压观测及戊四运输下山施工经验，巷道侧压较大。
（二）、支护形式（包括：
临时支护、永久支护）：
采用锚网支护作永久支护，金属前探梁作临时支护。
（三）、支护规格（采用锚杆支护要按《煤巷锚杆支护规范》进行参数选择计算）根据戊8-14010机、风巷施工经验并经计算:
1、锚杆选用Φ20×2200mm螺纹钢树脂锚杆，间距700mm，排距700mm；
2、金属网选用900×2400mm（网孔50mm×50mm）的Ф4.0mm冷拔钢筋编织网；
3、树脂锚固剂采用Z2335型，每眼2支
锚杆支护参数选择计算如下
一、按悬吊理论计算
1、锚杆长度L＝L1＋L2＋L3=0.05+1.6+0.3=1.95m取2.2m
L1－锚杆外露长度取50mm
L2－破碎带高度1.6m
L3－锚杆深入稳定岩层深度，一般不小于0.3m
则L＝L1＋L2＋L3＝0.05+1.6+0.35=2.0m
2、锚固力N＝
d2δ屈
式中δ—杆体材料屈服极限，螺纹钢筋δ屈＝34kg/mm2
d—杆体直径，d取20mm
则N＝
（202×34）＝10681Kg=106.81kN
3、锚杆排距
式中n—每排根数n＝1+
=4.86+1=5.86根
取6根
γ—上覆岩层平均容重γ＝24KN/m3
a—巷道掘进宽度之半a＝1.8m
l2—巷道顶板破碎带高度1.6m
k—安全系数3～5
则L＝
=1.15（m）取0.7m
二、按自然平衡拱原理计算
1、两帮煤受挤压深度C
C=
式中:
k－自然平衡拱应力集中系数，与巷道面形状有关k=0.3
r－上覆岩层平均容重，r=24KN/m3
H－巷道埋深地表标高+108m，巷道标高-220m，H=328m
B－固定支撑力压力系数，取为1
fc－煤层普氏系数，fc=1.5
α－煤层倾斜角，α＝22°
kc－煤体完整系数，kc=0.9～1.0
h－巷道掘进高度，h=2.4m
θ－煤体磨擦角，θ＝30°
则:
C＝[
×cos11°－1]×2.4×tg30°＝0.85m
2、潜在冒落拱高度，b=
＝1.64m
式中a—顶板有效跨度a=3.6m
kg—直接顶煤岩类型系数f=2～3，kg=0.8
fr—直接顶普氏系数fr=3
3、两帮煤侧压值Qs
Qs＝Kn·c·r煤[hsinα+bcosatg（45°－
）]
式中Kn－采力影响系数Kn=2～5
r煤－煤体容重r＝1.5KN／m3
则Qs=54.8KN/m3
1）、顶锚杆
（1）长度L=L1+L2+L3=2.0m
（2）间距D
=0.7m
（3）排距L0=
=
=0.906m
2）、煤帮锚杆
（1）锚杆长度
L＝L1＋L2＋L3=1.6m
（2）锚杆间距D＝
=
＝0.7m
（3）锚杆排距L0
=0.7m
三、按组合梁原理计算
（1）锚杆长度L＝L1＋L2＋L3
式中L1－锚杆外露长度L1＝50mm
L2－组合梁自撑厚度
L3－锚固剂长度L3＝700mm
L2=
k1－安全系数k1=3～5
P1－组合梁自重均布载何P1=r1H1
r1－岩层容重r1=24KN/m3
h1－组合梁岩层厚度，h1=9.2m
P1=24×9.2=220.9KN/m2
Q－组合梁层数有关的系数Q＝0.75
B－巷道跨度3.6m
d1－最上层岩石抗拉强度d1＝1793～5605KN/m2
dx－原岩水平应力dx=
λrz
λ为侧压系数24kN/m3
dx=
×0.75×24×416＝2496KN／m3
则L2=0.612×3.6×
×5×220.8×[
]=0.25m
L=L1+L2+L3=0.05＋0.3＋0.7＝1.05m
（2）锚杆间距D＜＝1.63m1
×
=0.7m
式中m1－最下一层岩层厚度m1=1.2m
k－安全系数k=8～10
p1－最下边一层均布荷载p1=r1m1
（3）锚固力：
排距参数计算同悬吊原理
锚固力N＝106.81KN/mm2；排距0.7m。
根据戊8-14010工作面机、风巷施工经验及上述计算，该巷道支护采用：
锚杆选用Φ20×2200mm螺纹钢树脂锚杆，间、排距均为700mm。
金属网选用900×2400mm（网孔50mm×50mm）的Ф4.0mm冷拔钢筋编织网；选用Z2335型树脂药卷，每眼二支。
第三节每米巷道材料消耗量及支护特征
巷道开口标高（m）
-168.033
巷道终点标高（m）
-221.680
巷道所处岩层
层位及岩性
戊8煤层,顶板为泥岩及中粒砂岩，底板为泥质页岩
掘进断面（m2）
9.80
净断面（m2）
9.36
每米支架（排）
1.43
每米巷道消耗量
名称
规格
单位
数量
螺纹钢筋
锚杆
Φ20×2200mm
根
20
树脂药卷
Z2335
支
40
金属网
900×2400mm
片
5.72
第四章施工方法及工作组织
第一节施工方法
施
工
顺
序
戊8-14050里面机巷运输联巷自戊8-14010机巷中设计位置开口，按设计中线沿煤层顶板向下施工，逐步铺设胶带输送机以及耙斗机，至设计位置后，改线向东施工里面机巷至设计位置。
施
工
方
法
采用MZ-1.5型煤电钻，YT-28型风动凿岩机打眼，爆破落煤，耙斗机装煤，胶带输送机及刮板运输机运煤。
运
输
方
式
运
煤
耙斗机把煤扒到胶带输送机上，经戊8-14050里面机巷运输联巷胶带输送机、戊8-14010机巷胶带输送机、戊四采区运输下山胶带输送机运至戊四采区煤仓。
运
料
人工装车，经副井、井底车场、西大巷、戊四轨道上部车场、戊四采区轨道下山、戊8-14010风巷、戊8-14010机风巷联巷、戊8-14010机巷、戊8-14050里面机巷运输联巷至施工地点。
施
工
工
序
附图：
施工工艺流程图及说明
交接班安全检查，开工准备－打眼装药－爆破－洒水降尘－敲帮问顶－前移前探梁－出部分煤－打顶锚杆眼－上锚杆挂网－出煤—打帮锚杆－清煤－检查工程质量及安全
工作制度
三八制
第二节机巷爆破说明书
一、爆破条件
矿井瓦斯等级
低瓦斯
掘进断面（m2）
9.80
（煤）普氏系数
f=1-1.5
钻眼机具
MZ-1.5型煤电钻
炸药种类
乳化炸药
雷管类别
煤矿许用毫秒延期电雷管
二、爆破图表
炮眼
名称
炮眼深
度（m）
炮眼个数
炮眼角度
装药
量（kg）
封泥长
度（m）
起爆顺序
联线方式
水平
垂直
掏槽眼
1.8
4
75°
90°
2.4
＞0.6
Ⅰ
串
联
周边眼
1.6
8
90°
90°
2.4
＞0.5
Ⅱ
底眼
1.6
5
90°
85°
2.25
＞0.5
Ⅲ
17
8.4
顺序
指标名称
单位
数量
顺序
指标名称
单位
数量
1
炮眼利用率
%
90
5
一循环炮眼长度
m
28
2
工作循环进度
m
1.4
6
掘进一米炮眼长度
m
20
3
一循环实体岩
（煤）量
m3
13.72
7
掘进一米炸药消耗量
kg
6.0
4
掘进一米岩
（煤）量
m3
9.80
8
掘进一米雷管消耗量
发
12.14
三、爆破指标
第三节劳动组织图表
直接工
（名）
辅助工
（名）
其中：
（名）
跟班
工长
（名）
合计
（名）
运输
司机
机电
工
看风
机
零点班
7
6
3
2
1
1
14
八点班
7
6
3
2
1
1
14
四点班
7
6
3
2
1
1
14
合计
21
18
9
6
3
3
42
第四节循环作业图表
第五节主要经济技术指标
序号
名称
单位
指标
备注
1
工程总量
m
644
2
每米
工程
成本
合计
元/m
600
材料消耗
元/m
350
人工工资
元/m
200
其它
元/m
50
3
巷道日推进度
m
8.4
4
全日出勤人数
名
42
5
掘进工效
m/工
0.2
6
月循环个数
个
150
按25天工作日计算
巷道月推进度
m
210
第五章局部通风系统设计
第一节通风系统（附图）
一、通风路线说明
新鲜风：
经主副井→井底车场→西大巷→戊四采区进风斜巷→戊四采区运输下山→戊8-14010机巷→风机→戊8-14050里面机巷运输联巷→施工地点。
戊8-14050里面机巷运输联巷与里面风巷贯通前：
乏风：
经施工地点→戊8-14050里面机巷运输联巷→戊8-14010机巷→戊8-14010切眼→戊8-14010风巷→戊四采区轨道下山→西风井→地面。
戊8-14050里面机巷运输联巷与里面风巷贯通后：
乏风：
经施工地点→戊8-14050里面机巷运输联巷→戊8-14050里面风巷→戊8-14050里面风巷回风联巷→戊8-14010风巷→戊四采区轨道下山→西风井→地面。
第二节局部通风设计
（一）风机选型计算
序
项目
计算
1
按掘进巷道的绝对瓦斯涌出量计算
Q掘＝100×q瓦×k＝100×0.2×2＝40m3／min
式中Q掘－掘进工作面需要的风量，m3/min
q瓦－瓦斯平均绝对涌出量，k一般取1.5-2.0
2
按同时放炮的最大炸药用量计算
Q掘＝（7.35～25）×A＝20×8.8＝176m3/min
一次爆破取较小值，分次爆破取较大值；
A一次爆破的最大炸药用量（kg）
3
按工作面最多人数计算
Q＝4N＝4×25＝100m3／min
式中：
Q－掘进工作面需要的风量，m3/min
N－掘进工作面同时工作的最多人数
4
按风速验算
V×S掘＜Q掘＜240×S掘
0.25×60×9.8=147m3/min＜Q＜240×9.8
=2352m3/min
Q掘=100m3/min,不能满足最低风速要求，
故取Q掘=176m3/min
式中：
S掘－巷道掘进断面；V－巷道允许最低风速
5
风机选型
由以上计算可知巷道需风量为176m3/min，故选取FBD5/2×7.5型风机，其技术性能为：
全风压700～3200mmPa，风量170～240m3／min，电动机功率2×7.5KW
第六章机电运输系统及管理
一、供电系统
戊8-14050里面机巷电源来自戊四采区上部变电所，通过馈电开关直接向戊8-14050里面机巷供给660v电源，然后在戊8-14050里面机巷中安装馈电开关控制电源，并依次安设风电闭锁、瓦斯电闭锁、胶带输送机开关、刮板运输机开关、耙斗机开关及煤电钻综保。
二、运输系统
1、运煤系统
耙斗机装煤经戊8-14050里面机巷运输联巷胶带输送机戊8-14010机巷胶带输送机戊四运输下山胶带输送机采区煤仓。
2、运料系统
各种材料人工装入矿车→副井→井底车场→西大巷→戊四采区上部车场→戊四采区轨道下山→戊8-14010风巷→戊8-14010机风巷联巷→戊8-14010机巷→戊8-14050里面机巷运输联巷→施工地点
三、机电防爆及运输管理
1、井下各机电工种必须经过专业培训，熟悉本岗位责任制及操作规程，熟练掌握本工种设备的操作技能，并经考试合格后，持证上岗。
2、开工前防爆电工应首先对电气设备进行检查，确保设备完好，杜绝失爆，各种保护装置齐全有效。
3、各工种收工前，必须将设备停电闭锁手柄置于零位。
4、用电管理坚持“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。
5、严禁带电检修电气设备、检修、搬迁设备必须停电，停电必须挂停电牌，并派专人看管。
6、胶带输送机使用注意事项：
（1）胶带运输机司机必须熟练掌握所操作的设备和电控部分的基本构造，技术特征和工作原理，经考核培训合格持证上岗。
（2）接班后，在试车前运输机上保证不得有任何人员从事检修或其它工作。
（3）尽量避免在短时间内频繁启动。
（4）操作时精力要集中，不得脱岗。
（5）严禁用胶带运输机运送物料，严禁乘坐胶带运输机。
（6）配齐胶带运输机综合保护，保证灵敏可靠，并配齐声光信号。
（一）耙斗机固定和安装注意事项：
（1）、固定耙斗机处巷道的围岩完整，支护完好，底板坚实。
（2）、为了避免爆破损坏机器和有较高的装岩效率，耙斗装岩机距工作面应不小于6米。
在钻眼与装煤平行作业时耙斗机距工作面最大距离：
斜巷或下山不大于20米；平巷不大于25米；上山不大于30米。
（3）、安装耙斗机的顺序是：
a,首先把耙斗机在胶带输送机的机尾上固定好；b，安装簸箕槽；c，安装卸料槽，安装时要用吊链起吊，吊链固定在工字钢梁上，卸料槽起吊到位置后所有的螺丝孔都必须穿上螺丝，牢固地与机身连结在一起，然后用钢丝绳把卸料槽牢固地吊在巷道的顶板锚杆上，在安装卸料槽时，下面严禁站人或过人。
（4）、尾轮悬挂位置应高于煤堆0.8-1米。
固定楔安装孔应比固定楔长出50-100mm以上，并且向下略带50-100的倾角。
（5）、装煤与打眼平行作业时，可先将工作面的煤耙出工作面6-8米以外，然后在距工作面6米的顶板上打一个固定楔，用以悬吊尾轮。
（6）、耙斗机安装过程中严禁带电作业。
安装好后再通电源。
先不送离合器试运转1-2分钟，然后再送离合器，空斗往返运转两次，再试耙碴2斗到簸箕口，确保没问题后方可正式出煤，如发现问题，应立即切断电源，再进行处理。
（二）、耙斗机移动时：
1、在移动耙斗机时不得采用耙斗机自身牵引的方法。
必须用绞车牵引。
2、移动耙斗机的顺序：
a，首先将胶带或链条掐断开，去掉固定耙斗台车的设施，尔后将机尾运到预定的机尾坑内稳好，并从机尾穿出底胶带或链条；b，将耙斗台车（操作台）簸箕槽运送到预定位置，按以上耙斗机固定和安装措施进行安装。
在安装和固定耙斗机操作台，簸箕台后再延长胶带输送机或刮板输送机，待胶带或刮板输送机延长好，耙斗机安设固定好后先进行试运转输送机，再试运转耙斗机。
（三）、耙斗机操作时：
1、耙斗机司机必须由经过培训考试合格，持证的专职司机开车。
2、耙斗机司机必须熟悉机器的结构、各部件的工作性能。
3、耙斗机运行时，簸箕槽、跑道两侧不准有人员停留，或人员走动。
4、耙斗机运行中发现故障要首先松开闸把，立即停电，并切断电源，严禁带电作业。
5、严禁将两个操作手把同时拨下，以防耙斗突然飞起或拉断钢丝绳。
6、负荷过大或耙斗机运行受阻时，不能硬拉，应将耙斗退回1-2米，重新再拉。
7、当巷道内的CH4含量超过0.5％以上时，严禁开机，并按有关规定进行处理。
8、耙煤工作结束后应先把耙斗、尾轮铁楔子等运放在耙斗机的簸箕槽内，然后停电并切断电源。
9、耙斗机上要设置防爆照明灯，安设防护网。
10、耙装作业前，甲烷断电仪的传感器必须悬挂在耙斗机作业段的上方。
四、主要施工设备操作管理
1、机电设备管理实行包机制，挂牌管理。
2、各工种司机要持证上岗，按照操作规定进行操作。
3、各工种司机要持证上岗，注油部位及时注油，设备要保持清洁卫生，定期清扫浮尘，保持设备整洁。
4、使用煤电钻要注意以下问题；
（1）电钻及电钻电缆和插头要绝缘良好，必须使用煤电钻综合保护装置。
（2）合理选择钻杆，钻杆不得有弯曲现象。
（3）使用前认真检查电钻各部分的螺丝，松动的要拧紧，缺少的要补上。
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