泰和商业广场工程项目部塔吊工程.docx
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泰和商业广场工程项目部塔吊工程
泰和商业广场工程项目部模板工程
安
全
技
术
施
工
方
案
编制：
审核：
审定：
二○○三年七月
目录
一、工程概况
二、模板工程施工方案
三、保证安全技术措施
四、保证文明施工措施
一、工程概况：
本工程是湖南泰和集团股份有限公司投资建设的泰和商业广场，建设地点位于岳阳市巴陵中路和图书城路交汇的西北角内，主楼共十层，其中裙楼为五层，建筑占地面积约为2.26公顷，总建筑面积为89760m2。
建筑总高度45.00m，结构类型为框架结构，地震抗震设防烈度为七度，耐火等级为一级，屋面防水等级为一级，工程设计年限为50年。
本工程各层建筑功能分别为：
地下室：
大型购物商场，层高5-5.6m；
一层：
营业大厅，层高6m；
二至四层：
商场、娱乐、体育、休闲场所，层高均为4.8m；
五至十层：
商务酒店，层高均为3.6m。
大楼外装饰主要为：
玻璃幕墙，天然石饰面和进口外墙漆。
本工程采用钢筋混凝土框架结构体系，基础部分为人工挖独立柱基础，地下室为钢筋砼底板，地下室墙体为钢筋砼挡土墙，一至十层主体为钢筋砼框架结构。
400*1600梁支模方案：
立杆横向间距800mm，纵向间距250mm，小横杆间距250mm，对拉螺栓Ф14间距400mm。
此梁下层楼面及梁采取加钢管支撑的加固措施。
验算：
（一）立杆：
1、荷载计算：
a、恒载：
模板及支撑自重：
q1=（0.4+1.6×2）×0.9=3.24KN/m
砼自重：
q2=24×0.4×1.6×1=15.36KN/m
钢筋荷重：
q3=1.5×0.4×1.6×1=0.96KN/m
恒载总值：
Σq=kq1-3=3.24+15.36+0.96
=19.56KN/m
b.活荷载：
Q=3KN/m2
N=（19.56+3×0.4）×0.25=5.19KN
2、立杆承受轴心压力：
R=0.205×4.89×102=100KN
3、R=100KN＞5.19KN
故立杆强度满足要求
（二）底模小横杆验算：
底模下小横杆长L=800mm，间距250mm
1、抗弯强度验算：
按筒支梁：
Mmax=1/4NL
Q=
≤fe
据：
M=1/4NL
得：
M=1/4×5.19×0.8=1.04KN.M
查表：
W=5.08
=1.04×106/5.08×103=204.7N/mm2≤fm=205N/mm2
抗弯强度符合要求。
2、抗剪强度验算：
据：
V=qL≥fvt（剪应力）=3v/2bh
得：
V=16.44×0.25=4.11KN
t=3×4.11×103/（2×400×12）=1.284N/mm2
查：
fv=1.4N/mm2
t＜fv
抗剪强度符合要求
2、侧模板验算：
⑴荷载计算：
侧压力：
依据测压力F1=VchVc取值KN/m3
h=1.4mF1=24×1.4×1.2=40.32KN/m2
⑵振捣砼产生的荷载：
振捣砼产生的荷载取值为4KN/m2
⑶设定立档间距为250mm，则线荷载为：
q=K1（F1+F2）L
=0.9（40.32+4）×0.25
=9.972KN/m
=9972N/m
⑷抗弯强度验算：
依据：
M=
qL2
得：
M=
×9.972×2502=7.7906×104N.mm
依据：
Q=
≤fm
W=
=350h=12fm=13N/mm2
得：
W=
=8400mm3
Q=
=9.27N/mm2
Q=9.27N/mm2＜fm=13N/mm2（可以）
⑸抗震强度验算：
依据：
V=0.62qLt=3v/2bhQ=9.972N/mm
L=250mmb=350mmh=12mm
得：
V=0.62×9.972×250=1546N=1.546KN
t=
=
=0.55N/mm2
t=0.55N/mm2＜fv=1.4N/mm2（可以）
⑹挠度验算：
取侧压力：
F=40.32KN/m2
线荷载为：
40.32×0.25=10.08KN/m
乘以折减系数0.9，则q=0.9×10.08=9.072KN/m
依据：
W=
＜[W]
Kw=0.967
[W]=
=
=4.536×108
W=
=
=0.012mm
W=0.012mm＜[W]=0.625mm（可以）
⑺支撑验算：
横杆步距取：
I=1.5m
依据主稳定性公式：
Q==
=
q=14.3676KN/m=14.3676N/mm
I=1.5φ=0.65A=4.89×10-4
Q=
=
=67.804N/mm2
得：
TQ=235N/mm2
Q=67.804＜fQ=235N/mm2
查：
[N]=30.3KN
N=qI＜[N]
N=21.55KN＜[N]=30.3KN（可以）
经以上核算，支撑方案安全性符合要求。
⑻内模支架强度验算：
RB=1.2G恒+1.4G活
=1.2×（5.1+0.3）+4×1.4
=11.96KN
R抗=59.3KN≥RB
故强度满足设计要求。
⑼扣件不滑移验算
RB=11.96KN
R抗=7KN
故需2个扣件才能保证现浇平板不坍陷。
二、模板工程施工方案
本工程模板全部采用竹胶板（10mm厚），园模采用定型木模，柱模板使用竹胶板、整板，上下对接，根据尺寸一次到位，在模板带上竖向每隔500mm设∮12对拉螺杆，两根封边束紧，防止侧向漏浆。
施工顺序：
1、放线→模板制作清理→立墙、柱模板→支梁底模→立梁侧模
2、平板模接头处用胶带封缝，校正轴线标高→检查支撑和斜杆
3、模板安装前要进行清理，修整并涂刷脱模剂
4、模板安装时，应检查构件的截面尺寸、轴线及标高。
允许偏差要求：
⑴轴线位移、基础、梁板、柱允许偏差为5mm；
⑵标高，允许偏差为±5mm；
⑶截面尺寸，基础允许偏差为±10mm，梁、柱、板允许偏差为±4mm-5mm；
⑷每层垂直度，允许偏差3mm；
⑸相邻两板表面高低差允许偏差2mm；
⑹表面平整度允许偏差为5mm。
5、模板安装前，应先测出各梁柱轴线，并将每层标高用红油漆标识在钢筋上。
6、大跨度梁及板均按规范规定起拱一般为1/200。
7、拆除模板后应及时清理，分类堆放。
8、混凝土浇灌前，支撑下面加设垫块，严禁采用木支撑。
如情况特殊时采用木支撑，必须在混凝土浇捣后取出。
9、模板及其支撑系统应有足够的强度和刚度。
10、梁底模及梁侧模采用钢管扣件固定，撑挡牢固。
11、装完的模板不能在上面走人压脚手架杆，以及其它物料，支架严防碰坏垫块和损坏撑杆，浇混凝土时，要有一名模板工跟班，随时检查模板的牢固情况，并及时修补加固支架。
拆模时间受力构件混凝土强度达到80%后，并报技术人员验收后方可拆模。
12、模板制安图（附后）
三、保证安全措施
切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关安全生产的法律法规。
1、明确木工班施工负责人模板工程安全生产第三者责任人，绝对服从安监员的任何决定。
2、木工班组自行设置专项安监员，负责以下工作：
A．装模前的准备工作：
模板工程不得使用的腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫本。
B．检查模板是否牢固可靠，是否符合安全规格。
C．监督施工人员遵守操作规程，制止违章作业。
D．进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚、赤膊。
E．靠近通道装模要采取封闭施工，以免施工时模板向外坠落，保护人员安全。
F．支模按工序进行，模板没有固定验收前，不得进行下道工序，禁止在模板支撑件上践踏。
G．支设独立柱或梁模板时，应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
H．拆除模板应经施工技术人员同意，拆除时顺序进行分段，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，模板未拆完之前，而已经下班时，残留的模板必须稳固，不得留下松动或悬挂的模板。
拆下的模板应按施工现场平面布置图所规定的地方堆放，不得乱堆乱放，以免伤人。
四、现场文明施工：
施工现场是反映企业形象的窗口，体现项目管理水平的高低，其文明程度极大地影响工程项目的成本，质量与安全的好坏。
为确保该工程现场文明施工，模板堆放时采取以下措施：
场容场貌：
A．在现场总出口设置“五牌一图”，并设门卫严禁非工作人员擅自进入施工现场。
现场划分明确的施工区域和办公区域，并划分责任区，设标志牌，分片包干到人。
B．各类模板等材料均按施工平面图进行合理布置，堆放整齐，施工道路畅通，使用方便，并做好防雨、防污等措施。
模板拆除后，按平面布置图进行堆放，按规格堆放整齐、稳固，做到堆放平整，不影响交通综合治理
A．施工现场必须按照谁管谁负责的原则安排治安保卫工作。
B．进入施工现场必须遵守各项规章制度，要求着装整齐、文明，不准穿拖鞋、打赤脚，不准大声喧哗，不准打架斗殴，破坏花草树木，对不听劝阻的一律清退出场。
C．往常对班组人员进行文明施工教育，丰富木工组操作人员的业余生活，保障后勤供给，开展各种有益活动，使员工保持身心健康，以充沛的精力投入生产。
D．其它班组共建文明施工现场，经常与其他各班组负责人保持联系，做到文明施工礼貌待人，按总公司的要求进行标准化施工。
模板工程质量验收标准
表一：
预埋件和预留间的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
外露长度
+10，0
表二：
现浇结构模板安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注：
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
泰和商业广场工程项目部模板工程
安
全
技
术
施
工
方
案
编制：
审核：
审定：
二○○三年七月
目录
一、工程概况
二、模板工程施工方案
三、保证安全技术措施
四、保证文明施工措施
一、工程概况：
本工程是湖南泰和集团股份有限公司投资建设的泰和商业广场，建设地点位于岳阳市巴陵中路和图书城路交汇的西北角内，主楼共十层，其中裙楼为五层，建筑占地面积约为2.26公顷，总建筑面积为89760m2。
建筑总高度45.00m，结构类型为框架结构，地震抗震设防烈度为七度，耐火等级为一级，屋面防水等级为一级，工程设计年限为50年。
本工程各层建筑功能分别为：
地下室：
大型购物商场，层高5-5.6m；
一层：
营业大厅，层高6m；
二至四层：
商场、娱乐、体育、休闲场所，层高均为4.8m；
五至十层：
商务酒店，层高均为3.6m。
大楼外装饰主要为：
玻璃幕墙，天然石饰面和进口外墙漆。
本工程采用钢筋混凝土框架结构体系，基础部分为人工挖独立柱基础，地下室为钢筋砼底板，地下室墙体为钢筋砼挡土墙，一至十层主体为钢筋砼框架结构。
400*1600梁验算，立杆间距800mm
立杆：
1、荷载计算（按最大荷载计算）：
a.混凝土重量恒载：
0.4×1.61×25=16KN/m
b.施工荷载：
3KN/m2
c.模板、水平栏杆恒载：
0.14KN/m2
N=（16+0.14×0.4）×0.8+3×0.8×0.4=13.8KN
2、立杆承受轴心压力：
R=0.205×4.89×102=100KN
3、R=100KN＞13.8KN
故立杆强度满足要求
（一）底模验算
1、底模抗弯强度验算：
按筒支梁：
Mmax=
qL2
Q=
≤fe
⑴荷载计算：
底模自重：
q1=0.4×0.3×1=0.12KN/m
砼自重：
q2=24×0.4×1.6×1=15.36KN/m
钢筋荷重：
q3=1.5×0.4×1.6×1=0.96KN/m
振动荷载：
q4=2×0.4×1=0.8KN/m
荷载总值：
Σ1=kq1-4=0.12+15.36+0.96+0.8
=17.24KN/m
⑵抗弯强度验算：
设：
底模下小木楞（60×80）间距L=220mm=0.22m
据：
M=
qL2
得：
M=
×17.24KN/m×（0.22m）2
=104.30N.mm
据：
W=
b=400，h=12
得：
W=
=7350mm3
据：
≤fmfm=13N/mm2
（可以）
⑶抗挠度验算：
抗挠度验算不包括振动荷载，则荷载总值：
Σq=kq1-3=0.12+15.36+0.96=16.44KN/m
据：
W=
＜[W]
查：
Kw=0.967[W]=
=0.55mm
E2=
×9×103bh3
E2=
×9×103×400×123
=5.184×108
得：
W=
=0.0015mm
W＜[W]（可以）
⑷抗剪强度验算：
据：
V=qL≥fvt（剪应力）=3v/2bh
得：
V=16.44×0.22=3.617KN
t=3×3.617×103/（2×400×12）=
=
=1.293N/mm2
查：
fv=1.4N/mm2
t＜fv（可以）
2、侧模板验算：
⑴荷载计算：
侧压力：
依据测压力F1=VchVc取值KN/m3
h=1.4mF1=24×1.4×1.2=40.32KN/m2
⑵振捣砼产生的荷载：
振捣砼产生的荷载取值为4KN/m2
⑶设定立档间距为250mm，则线荷载为：
q=K1（F1+F2）L
=0.9（40.32+4）×0.25
=9.972KN/m
=9972N/m
⑷抗弯强度验算：
依据：
M=
qL2
得：
M=
×9.972×2502=7.7906×104N.mm
依据：
Q=
≤fm
W=
=350h=12fm=13N/mm2
得：
W=
=8400mm3
Q=
=9.27N/mm2
Q=9.27N/mm2＜fm=13N/mm2（可以）
⑸抗震强度验算：
依据：
V=0.62qLt=3v/2bhQ=9.972N/mm
L=250mmb=350mmh=12mm
得：
V=0.62×9.972×250=1546N=1.546KN
t=
=
=0.55N/mm2
t=0.55N/mm2＜fv=1.4N/mm2（可以）
⑹挠度验算：
取侧压力：
F=40.32KN/m2
线荷载为：
40.32×0.25=10.08KN/m
乘以折减系数0.9，则q=0.9×10.08=9.072KN/m
依据：
W=
＜[W]
Kw=0.967
[W]=
=
=4.536×108
W=
=
=0.012mm
W=0.012mm＜[W]=0.625mm（可以）
⑺支撑验算：
横杆步距取：
I=1.5m
依据主稳定性公式：
Q==
=
q=14.3676KN/m=14.3676N/mm
I=1.5φ=0.65A=4.89×10-4
Q=
=
=67.804N/mm2
得：
TQ=235N/mm2
Q=67.804＜fQ=235N/mm2
查：
[N]=30.3KN
N=qI＜[N]
N=21.55KN＜[N]=30.3KN（可以）
经以上核算，支撑方案安全性符合要求。
⑻内模支架强度验算：
RB=1.2G恒+1.4G活
=1.2×（5.1+0.3）+4×1.4
=11.96KN
R抗=59.3KN≥RB
故强度满足设计要求。
⑼扣件不滑移验算
RB=11.96KN
R抗=7KN
故需2个扣件才能保证现浇平板不坍陷。
二、模板工程施工方案
本工程模板全部采用竹胶板（10mm厚），园模采用定型木模，柱模板使用竹胶板、整板，上下对接，根据尺寸一次到位，在模板带上竖向每隔500mm设∮12对拉螺杆，两根封边束紧，防止侧向漏浆。
施工顺序：
1、放线→模板制作清理→立墙、柱模板→支梁底模→立梁侧模
2、平板模接头处用胶带封缝，校正轴线标高→检查支撑和斜杆
3、模板安装前要进行清理，修整并涂刷脱模剂
4、模板安装时，应检查构件的截面尺寸、轴线及标高。
允许偏差要求：
⑴轴线位移、基础、梁板、柱允许偏差为5mm；
⑵标高，允许偏差为±5mm；
⑶截面尺寸，基础允许偏差为±10mm，梁、柱、板允许偏差为±4mm-5mm；
⑷每层垂直度，允许偏差3mm；
⑸相邻两板表面高低差允许偏差2mm；
⑹表面平整度允许偏差为5mm。
5、模板安装前，应先测出各梁柱轴线，并将每层标高用红油漆标识在钢筋上。
6、大跨度梁及板均按规范规定起拱一般为1/200。
7、拆除模板后应及时清理，分类堆放。
8、混凝土浇灌前，支撑下面加设垫块，严禁采用木支撑。
如情况特殊时采用木支撑，必须在混凝土浇捣后取出。
9、模板及其支撑系统应有足够的强度和刚度。
10、梁底模及梁侧模采用钢管扣件固定，撑挡牢固。
11、装完的模板不能在上面走人压脚手架杆，以及其它物料，支架严防碰坏垫块和损坏撑杆，浇混凝土时，要有一名模板工跟班，随时检查模板的牢固情况，并及时修补加固支架。
拆模时间受力构件混凝土强度达到80%后，并报技术人员验收后方可拆模。
12、模板制安图（附后）
三、保证安全措施
切实贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真执行国家和公司有关安全生产的法律法规。
1、明确木工班施工负责人模板工程安全生产第三者责任人，绝对服从安监员的任何决定。
2、木工班组自行设置专项安监员，负责以下工作：
A．装模前的准备工作：
模板工程不得使用的腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整、坚实，并加垫本。
B．检查模板是否牢固可靠，是否符合安全规格。
C．监督施工人员遵守操作规程，制止违章作业。
D．进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，禁止穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚、赤膊。
E．靠近通道装模要采取封闭施工，以免施工时模板向外坠落，保护人员安全。
F．支模按工序进行，模板没有固定验收前，不得进行下道工序，禁止在模板支撑件上践踏。
G．支设独立柱或梁模板时，应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
H．拆除模板应经施工技术人员同意，拆除时顺序进行分段，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，模板未拆完之前，而已经下班时，残留的模板必须稳固，不得留下松动或悬挂的模板。
拆下的模板应按施工现场平面布置图所规定的地方堆放，不得乱堆乱放，以免伤人。
四、现场文明施工：
施工现场是反映企业形象的窗口，体现项目管理水平的高低，其文明程度极大地影响工程项目的成本，质量与安全的好坏。
为确保该工程现场文明施工，模板堆放时采取以下措施：
场容场貌：
A．在现场总出口设置“五牌一图”，并设门卫严禁非工作人员擅自进入施工现场。
现场划分明确的施工区域和办公区域，并划分责任区，设标志牌，分片包干到人。
B．各类模板等材料均按施工平面图进行合理布置，堆放整齐，施工道路畅通，使用方便，并做好防雨、防污等措施。
模板拆除后，按平面布置图进行堆放，按规格堆放整齐、稳固，做到堆放平整，不影响交通综合治理
A．施工现场必须按照谁管谁负责的原则安排治安保卫工作。
B．进入施工现场必须遵守各项规章制度，要求着装整齐、文明，不准穿拖鞋、打赤脚，不准大声喧哗，不准打架斗殴，破坏花草树木，对不听劝阻的一律清退出场。
C．往常对班组人员进行文明施工教育，丰富木工组操作人员的业余生活，保障后勤供给，开展各种有益活动，使员工保持身心健康，以充沛的精力投入生产。
D．其它班组共建文明施工现场，经常与其他各班组负责人保持联系，做到文明施工礼貌待人，按总公司的要求进行标准化施工。
模板工程质量验收标准
表一：
预埋件和预留间的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
外露长度
+10，0
表二：
现浇结构模板安装允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注：
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
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