外墙保温施工方案图书馆.docx
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外墙保温施工方案图书馆
外墙外保温施工方案
一、工程概况
本工程属于大型公共建筑,结构设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,结构耐火等级为二级,南区图书馆、档案馆、城市规划展览馆、群众艺术馆和非物质遗产展示馆四个场馆为钢筋混凝土框架结构。
图书馆地上四层,檐口高度22.5米。
节能设计:
本工程采用外墙外保温作法,在石材幕墙、陶板幕墙龙骨与外挂装饰面间采用1200*600*90厚玻璃棉保温板机械锚固保温体系,斜墙硅酸钙板间采用1200*600*50厚玻璃棉保温板机械锚固保温体系。
二、编制依据
1、本工程施工组织设计;
2、GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》;
3、JGJ144-2008《外墙外保温工程技术规程》;
4、GB50120-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》;
5、JC/T992-2006《墙体保温用玻璃棉板胶粘剂》;
6、10BJ2--11《建筑外保温(防火)》;
7、本工程设计图纸。
三、施工准备
1、技术准备
(1)施工方案
节能保温工程施工前编制保温专项施工方案。
(2)分项工程技术交底
节能保温工程施工前,专业工长应向操作人员进行分项工程施工技术交底,交底内容为施工准备、作业条件、操作工艺、质量标准、成品保护和应注意的质量问题几个方面。
2、现场准备
玻璃棉保温板进场后应设专门场地存放,不得存放于建筑物内,存放场地四周不得进行焊接、明火作业。
玻璃棉保温板存放在室外时,要采取防雨措施。
地面堆放要垫起200mm,防止雨水侵泡,雨天用彩条布覆盖严密。
3、材料及工具准备
1、玻璃棉外墙外保温锚栓技术指标
锚栓的塑料膨胀件和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制造,不应采用再生材料;塑料圆盘直径不小于50mm,膨胀套管直径不小于8mm,本工程选用ф8*140锚固栓钉进行锚栓锚固,有效锚固深度在混凝土墙中不小于30mm,在砌体墙中不小于50mm,圆盘抗拔力标准值不小于0.50Kn,单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.60KN。
空心砌块基层墙体应选用通过摩擦和机械锁定承载的锚栓。
锚栓主要性能还应符合《外墙保温用锚栓》GB/T366的要求。
4、施工条件
(1)施工环境要求及措施
作业时环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于10m/s,严禁雨天施工,施工时提前查看24h天气预报。
(1)建筑物及基层墙体要求
基本要求:
主体结构及基层质量验收合格后方能进行墙体节能施工,还应具备如下条件:
1)外墙上的螺栓孔或其它孔洞用防水砂浆封堵(洞口较大处用细石砼填实)。
2)伸出外墙面上的雨水管卡、预埋件、支架和设备穿墙管安装到位,并留出外墙保温层的厚度,并做必要的防锈及防水处理。
3)保温施工前对建筑物及墙面进行主体结构验收,验收合格后方可进行外保温施工。
四、施工工艺
1、工艺流程图(玻璃棉板外保温)
2、施工要点
(1)基层处理
1)将外墙外保温施工的砼基体表面的杂物清理干净,不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质。
空鼓开裂处剔凿后修补平整、铲除凸出物,使基体表面尺寸偏差符合下表规定
2)材料预拼
从墙角处开始,玻璃棉板应自下而上,沿水平方向铺设粘贴,在墙角处应交错互锁,并应保证墙角垂直度。
玻璃棉板排板及转角排版示意如图:
(2)门窗洞口四角处或局部不规则处玻璃棉板不得拼接,应采用整块玻璃棉板切割成型,玻璃棉板接缝应离开角部至少200mm,必须注意切割面与板面垂直。
粘贴玻璃棉板门窗口排板示意图所示:
(3)安装玻璃棉板
1)安装玻璃棉板前,应检查玻璃棉板表面层是否平整、清洁,潮湿、有污染的玻璃棉板不得用于工程。
2)相邻玻璃棉板应紧密对接,板缝不得大于2mm,且板间高差应不大于2mm。
3)板缝间的表面铝箔用透明胶带粘结牢固。
(4)钻孔、锚栓固定
1)玻璃棉板表面锚栓数量每平米不少于6个,锚栓按梅花状分布,锚栓间距≤400mm,,从距离墙角、门窗侧壁及从檐口与窗台下方开始安装,沿墙角或门窗周边锚栓适当加密。
2)锚固件安装应按照设计要求位置,用冲击钻或电锤钻孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm。
3)锚栓安装时将锚固钉敲入或拧入墙体圆盘紧贴底层,不得翘曲。
4)施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护,防止污垢和损坏;各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。
墙面损坏以及使用脚手架所预留的孔洞均应用相同材料进行修补。
各有关施工单位人员必须认真保护好成品,要求相互监督进行保护。
(5)保温层验收
1)检验批的划分
根据建筑节能施工质量验收规程要求,相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。
2)材料验收及复试
①进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。
②工程现场采用的玻璃棉板和粘结剂等材料,进场时应对其性能进行见证取样送检复试,按每单体一整套系统检测报告。
具体检测项目如下:
a.玻璃棉板:
玻璃棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能;
b.锚固件拉拔力检测(每个检验批一次)
c.现场实体检测
3)施工过程中隐蔽工程验收
①玻璃棉板的厚度、密度应符合设计要求。
②锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
4)其它关于施工质量及验收事项参见《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007。
五、质量控制验收标准
1、主控项目
(1)用于玻璃棉外保温系统的材料,其品种、规格、性能应符合设计和现行相关标准要求。
检验方法:
观察、尺量检查;核查材料的出厂质量证明文件
检查数量:
按照进场批次,每批随机抽取三个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批次进行核查;
(2)玻璃棉外保温工程使用的玻璃棉及系统配套材料应符合下列要求:
玻璃棉板厚度、导热系数、密度、压缩强度、抗拉强度、燃烧性能、吸水量、憎水率、酸度系数应符合设计要求;
(3)玻璃棉及系统配套材料进场时,应对其性能进行复验,复验应为见证取样送检;
检验方法:
随机抽样送检,核查复验报告
检验数量:
按外保温质量检验验收规程
(4)玻璃棉外墙外保温施工前应按照设计和施工方案要求对基层经行处理,处理后的基层应符合玻璃棉施工方案要求;
检验方法:
对照设计和施工方案观察检查,检查隐蔽工程验收记录。
检验数量:
全数检查
(5)玻璃棉外墙外保温工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工;
检验方法:
对照设计和施工方案观察检查,检查隐蔽工程验收记录;
检验数量:
全数检查。
(6)玻璃棉外墙外保温工程的施工,应符合以下规定:
1)玻璃棉及防护层厚度必须符合设计要求。
2)石材、陶板幕墙龙骨与外挂装饰面间采用1200*600*90厚玻璃棉机械锚固保温,斜墙硅酸钙板间采用1200*600*50厚玻璃棉机械锚固保温。
检验方法:
玻璃棉厚度采用现场检查。
检验数量:
每个检验批不少于三处。
(7)玻璃棉外墙外保温工程系统抗冲击性应符合设计要求
检验方法:
检查检验报告
检查数量:
同一构造设计不少于三组
(8)外墙门窗洞口周边的侧面,应按设计要求采取节能保温措施,窗台应采用可靠的防踩踏措施
检验方法:
对照设计观察检查,检查隐蔽验收记录
检验数量:
每个检验批抽检5%,并不少于5个洞口。
(9)外墙热桥部位应按照设计要求采取节能保温等隔断热桥措施
检验方法:
对照设计和施工方案观察检查,检查隐蔽验收记录。
检验数量:
按照不同热桥种类,每种抽查20%,并不少于5处。
2、一般项目
进场玻璃棉的外观和包装应完整无破损,符合设计和产品标准的规定;
检验方法:
观察检查;
检验数量:
全数检查;
(1)玻璃棉外墙外保温施工应符合下列要求
1)玻璃棉板应板缝平整严密,表面平整清洁。
2)玻璃棉板及饰面层应按照施工单元连续施敷,表面应平整。
3)立面应垂直,阴阳角应方正。
检验方法:
观察检查,方尺、塞尺、钢尺尺量检查、2m靠尺和吊线检查、敲击检查并检查隐蔽验收记录和施工记录。
检查数量:
每个检验批抽查10%,并不少于5处。
(2)玻璃棉外保温的雨水管、变形缝等处的保温构造做法,应符合设计和国家现行建筑标准图的要求。
检验方法:
观察检查
检验数量:
每个检验批抽查10%,并不少于5处。
六、成品保护措施
1、保温材料存放在库房内,在室外存放时应采取防雨措施。
2、施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
3、外墙保温板不得随意开凿孔洞,脚手架安装和拆除应不得撞击保温板。
4、外墙壁门窗洞口、墙面阳角均应采取保护措施。
七、安全文明施工措施
1、施工安全措施
(1)坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针。
(2)严格执行有关安全生产管理的法规、条例。
(3)操作人员上岗前必须进行三级教育,分项工程施工前应进行书面安全交底,班前应进行口头安全交底。
(4)作业人员必须正确使用个人防护用品,进入施工现场戴好安全帽,洞口、临边等作业无可靠防护设施时,作业人员应系后安全带并扣好保险钩。
(5)本工程外墙采用玻璃棉板保温,作业时,不可避免的还会有玻璃棉丝掉落。
外墙保温施工人员工作服的领口、袖口、裤口要扎好,并带好橡胶手套、护目镜等防护用品。
岩板板需切割时,量好尺寸后在避风处统一切割,避免破碎的玻璃棉随风吹走。
(6)夜间施工应有照明设施,使用行灯其电源电压不得超过36V,灯体与手柄应坚固、绝缘良好并耐热耐潮湿,灯泡外部有金属保护网。
(7)材料堆放处按规范要求设置灭火器,施工时在操作平台附近设置灭火器。
2、文明施工措施
(1)保温材料不得随处遗弃,破碎散落的保温弃料要装入袋内。
(2)现场材料码放要整齐,作业面应整洁,做到工完料净场地清。
(3)建筑垃圾清运严禁凌空抛撒,应采用封闭容器。
八、绿色施工措施
1、根据施工进度,库存情况等合理安排材料采购、进场时间和批次,减少库存。
2、现场材料堆放有序,储存环境适宜,措施得当,保管制度健全,责任落实。
3、材料运输工具适宜,装卸方法得当,防止损坏和遗洒。
根据现场平面布置情况就近卸载,避免和减少二次搬运。
4、在施工前,应进行总体排版策划,减少非整块材的数量。
优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具,如选用变频技术的节能施工设备等。
5、使用低噪音、底振动的机具,采取隔音和隔振措施,避免或减少施工噪声和振动。
6、各种废料应按“可利用”、“不可利用”、“有毒害”等进行标识,可利用的垃圾分类存放,不可利用的垃圾存放在垃圾场,及时运走,有毒害的物品,如胶粘剂等应密封存放。
九、质量记录
应随施工进度及时验收,并做好下列内容的详细文字记录和必要的图像资料;
1、保温层附着的基层及其表面处理;
2、保温板粘结或固定;
3、锚固件;
4、墙体热桥部位处理;
5、预置保温板或保温墙板的板缝及构造节点;
6、被封闭的保温材料厚度;
7、保温隔热砌块填充墙体。