DVP606N使用说明书.docx
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DVP606N使用说明书
北京德威特电力系统自动化有限公司硬件系列
DVP–606N
微机变压器非电量
保护监控装置
使用说明书
北京德威特电力系统自动化有限公司
目录
1.装置概述1
2.技术数据1
3.装置结构说明4
3.1安装与开孔4
3.2装置组成5
3.3接线端子图及端子接线说明8
3.4显示板（人机交互板）11
3.5背板11
3.6电源板11
3.7处理器板11
3.8继电器板12
3.9互感器板12
4.人机交互13
4.1机箱面板说明（注：
改为相应的面板图）13
4.2按键使用说明14
4.3液晶显示内容说明14
4.4液晶背光的使用说明18
5.CAN网通讯19
5.1主机通讯卡通讯波特率设置19
5.2装置通讯波特率设置19
5.3装置网络状态检查20
6.显示说明20
6.1循环显示（供运行人员使用）20
6.2定点显示（供运行人员或调试人员用）20
6.3保护定值区显示23
6.4时间设置区显示24
6.5事故记录区显示25
7.调试大纲（适用于现场调试及检修）25
7.1上电显示25
7.2查看、输入、校对保护定值25
7.3开关量的检查26
7.4变压器档位调节出口检查26
7.5模拟量输入检查及精度检查26
7.6装置原理框图29
7.7分接头档位检查30
7.7.1方式131
7.7.2方式232
7.7.3方式333
7.8非电量保护检查33
7.9连接CAN网34
8.运行人员注意事项及要求35
9.检修及维护:
36
10.注意事项36
11．订货须知38
附录一：
DVP-9181操作箱原理图和防跳回路接线图39
附录二：
半凸式安装托板结构图及安装示意图40
2006.06第一次印刷
*本说明书将随产品的升级配合修改，请注意资料版本
1.装置概述
DVP－606N主要用于主变压器非电量保护，分接头位置采集及升降控制，8路4－20mA直流量采集回路可用于主变温度测量,该装置同DVP-621N，DVP-622N，DVP-625N，DVP-626N等装置配合构成主变成套保护控制系统。
装置面板配有重瓦斯、轻瓦斯、压力释放保护报警灯、调压控制指示灯及保护动作报警信号。
显示部分为128x64的液晶屏（lcd）显示器，全程汉字显示，人机界面友好。
CAN总线网络控制部分实现装置同网络上其它设备间进行实时的数据交换。
完成遥测、遥信、遥控、遥调及远方修改保护定值、远方信号复归等功能，直接构成发电厂、变电站综合自动化系统。
2.技术数据
●额定值
电流DC20mA
功耗电流<0.25W
●重瓦斯压力释放保护
动作时间≤20mS
●温度测量误差
不大于3度
主变分接头位置采集
20个档位开关量输入，支持三种档位采集模式
主变非电量采集
8路4~20mA直流模拟量
主变压力释放保护
DC24V输入（装置自身提供），电流自保持输出
主变本体重瓦斯保护
DC24V输入（装置自身提供），电流自保持输出
有载调压重瓦斯保护
DC24V输入（装置自身提供），电流自保持输出
主变本体轻瓦斯保护
DC24V输入（装置自身提供）
有载调压轻瓦斯保护
DC24V输入（装置自身提供）
●开关量输入
空接点直流220V输入隔离电压2000V
直流110V输入隔离电压1000V
直流24V输入隔离电压500V
●通讯接口直接通讯距离最远10KM/5KBPS
通讯速率最高1MBPS/40M
●绝缘性能符合IEC255-5标准
【1】绝缘电阻试验
装置的交流电流输入回路、交流电压输入回路、电源输入回路、出口、信号输出回路、开关量输入回路对地（机壳）用开路电压为2500V的测试仪器测定其绝缘电阻不小于1000MΩ。
【2】介质试验
装置的交流电流输入回路、交流电压输入回路、电源输入回路、出口、信号输出回路、开关量输入回路与地之间及各回路之间施加50Hz的交流试验电压2000V（有效值）历时1min试验，装置各试验部位无绝缘击穿或闪络现象。
【3】冲击电压试验
装置的电源输入回路、出口、信号输出回路、开关量输入回路与地之间及各回路之间施加峰值为5kV的标准雷电波短时冲击电压，装置本身性能不改变。
●抗干扰
【1】共模干扰符合IEC255-22-1标准等级32.5KV/1MHz/2S
【2】差模干扰符合IEC255-22-1标准等级31.0KV/1MHz/2S
【3】电气快速瞬变暂态或脉冲干扰符合IEC255-22-1标准等级4
幅值：
4kV频率：
5000Hz持续时间：
1min
【4】辐射电磁场干扰符合IEC255-22-3标准等级3
至试验设备天线距离>0.5m，在所有侧面试验场强，频率波段80-1000MHz，10V/m
【5】静电电场干扰符合IEC255-22-2标准等级4
接触放电8kV
空气放电15kV
●机械试验
振动符合IEC255-22-1标准10-60Hz0.035mm
60-150Hz0.5g
冲击和撞击符合IEC255-22-1标准加速度峰值150m/S
●正常工作温度范围-15--+55C
储存及运输温度-40--+70C
●相对湿度<95%
●重量5.5Kg
●外型尺寸172X200X230（宽X高X深）
●开孔尺寸162x188（宽x高）
3.装置结构说明
3.1安装与开孔
3.2装置组成
3.3接线端子图及端子接线说明
端子号
功能
1
2
开入量输入1
3
开入量输入2
4
开入量输入3
5
开入量输入4
6
开入量输入5
7
开入量输入6
8
开入量输入7
9
开入量输入8
10
开入量输入9
11
开入量输入10
12
开入量输入11
13
开入量输入12
14
开入量输入13
15
开入量输入14
16
开入量输入15
17
开入量输入16
18
开入量输入17
19
开入量输入18
20
开入母线负
21
装置失电
22
装置失电
23
装置电源负
24
装置电源正
25
CAN通讯正输入
26
CAN通讯负输入
27
CAN通讯屏蔽线接地
28
CAN通讯屏蔽线接地
29
CAN通讯正输入
30
CAN通讯负输入
31
第一路4~20mA输入
32
第一路4~20mA输出
33
第二路4~20mA输入
34
第二路4~20mA输出
35
第三路4~20mA输入
36
第三路4~20mA输出
37
第四路4~20mA输入
38
第四路4~20mA输出
39
第五路4~20mA输入
40
第五路4~20mA输出
41
第六路4~20mA输入
42
第六路4~20mA输出
43
第七路4~20mA输入
44
第七路4~20mA输出
45
第八路4~20mA输入
46
第八路4~20mA输出
47
48
49
50
51
52
53
54
55
压力释放报警信号输入
56
压力释放跳闸信号输入
57
本体重瓦斯报警信号输入
58
本体重瓦斯跳闸信号输入
59
调压重瓦斯报警信号输入
60
调压重瓦斯跳闸信号输入
61
本体轻瓦斯报警信号输入
62
调压轻瓦斯报警信号输入
63
重瓦斯/压力释放出口1
64
重瓦斯/释放压力出口1
65
重瓦斯/压力释放出口2
66
重瓦斯/压力释放出口2
67
重瓦斯/压力释放出口3
68
重瓦斯/压力释放出口3
69
重瓦斯/压力释放出口4
70
重瓦斯/压力释放出口4
71
继电器控制负电源
72
73
分接头升控制出口
74
分接头升控制出口
75
分接头降控制出口
76
分接头降控制出口
77
调压急停控制出口
78
调压急停控制出口
3.4显示板（人机交互板）
显示板具有下列功能:
1．接收处理器板传来的数据,转化为液晶显示器的汉字画面显示；
2．接收按键的输入并传输给处理器板；
3．接收继电器板传输过来的报警信息和断路器位置信息,并点亮相应信号灯。
3.5背板
背板主要实现下列功能:
1．是装置的母板,既固定电源板\处理器板\继电器板\互感器板,又传递各功能板间的数据信息；
2．通过扁平电缆使显示板与其它功能板之间进行数据联系。
3.6电源板
电源板的功能主要有:
1．将DC220V或AC220V电源变成5V、±12V,24V供给整个装置使用；
2．实现8路4—20mA遥测信号的采集和处理；
3．实现无源档位分接头接点采集;（装置本身提供DC24V电源）。
4、装置电源掉电，发信号（无源接点闭合）。
3.7处理器板
处理器板的功能主要有：
1．保护CPU采集保护模拟量、开关量,进行数字滤波和计算，实现逻辑判断,完成保护动作出口驱动，将保护出口信息传给继电器板,完成跳闸功能；并将保护动作信息和报警信息传给监控CPU；
2．监控CPU采集监控模拟量,进行数字滤波,并进行运算,同时将数据传给通讯CPU和显示板控制CPU，读取主机传给通讯CPU的数据,完成遥控等功能；
3．通讯CPU取得CAN网络状态,并将状态数据传给监控CPU；
4．显示板控制CPU接收显示板的按键信息,进行人机交互，同时显示监控CPU处理的数据信息；
3.8继电器板
继电器板的主要功能有：
接收处理器板的出口命令,启动相应出口继电器和信号继电器，完成保护出口跳闸和报警功能；完成分接头的升、降、停操作；
3.9互感器板
互感器板的主要功能有：
采集4-20mA直流模拟量，并通过变送器将数据传送给处理器板的CPU。
4.人机交互
4.1机箱面板说明
①-装置型号；②—装置名称；③—公司司标；④—液晶视窗；⑤—报警信号灯；⑥—保护动作类型说明；⑦—操作按键；⑧—公司名称；⑨—金属面板。
4.2按键使用说明
4.2.1.
搜索键与确认键，可按该键搜索调出“请输入密码：
”以输入密码,定点显示时可搜索出所有电量的提示符,定值区可搜索出所有定值的提示符,在其他区也有相应搜索功能;在输入密码后要按该键确认,在定值区当定值修改后要按该键确认,此时作为一个确认键。
4.2.2.
显示、进入修改状态及移动修改位，在调出“请输入密码：
”后,按两下该键进入输入密码状态,此时有一闪烁位,用
键可修改闪烁位,按
键可移动闪烁位；在定点显示状态,当用
搜索出电量提示符时可按该键显示该电量的实时二次值;在定值区,用
搜索出定值的提示符时,按一下该键可查看定值,按两下进入修改状态,修改定值与输入密码方法相同。
4.2.3.
修改键、操作键，在修改定值或输入密码时把闪烁的数据位加1;
4.2.4.
按键,无论在六种状态的哪种,只要按该键,都将进入循环显示状态。
4.3液晶显示内容说明
液晶显示器共有八种显示：
4.3.1.循环显示，无论在何种状态,只要按
键,即可进入循环显示,该部分显示的主要是变压器档位,第一路至第八路模拟量值等，跟踪该显示可查看电量值。
例如
4.3.2.定点显示，在循环显示状态,只要按
即可进入定点显示,该部分分为五部分:
第一部分:
显示变压器档位,第一路至第八路模拟量值等,分别按动
搜索键和
显示键可查看电量值。
例如
第二部分:
显示保护板开入状态,分别按动
搜索键和
显示键可查看保护板开入量的接通或断开状态。
例如
第三部分:
显示监控板的开入状态,分别按动
搜索键和
显示键可查看监控板开入量的接通或断开状态。
例如
第四部分:
显示网络状态,分别按动
搜索键和
显示键可查看网络状态。
例如
第五部分:
输入密码的画面,例如
4.3.3.进入定值区的显示（输入密码1111后进入定值区），该区域包括通讯部分用站号、装置号、所有的保护定值、开关量定义、保护投退。
该部分包括二部分:
第一部分:
保护定值的显示与修改,例如
第二部分:
开入报警的显示与设置,例如
在开关量报警控制部分,可以设置所有开关量变位时的报警方式。
报警方式分成四种:
警铃（通过dvp-601N启动警铃,同时主机报警）、警笛（通过dvp-601N启动警笛,同时主机报警）、不报、报警（只通过主机报警）。
4.3.4.进入遥控操作出口试验区的显示（输入密码2222后进入本区），例如
在遥控操作出口检查部分,可以通过按键操作启动遥控跳、合闸出口继电器,检查其好坏。
4.3.5.进入精度校准区的显示（输入密码4444后进入本区），例如;
4.3.6.有报警或预告时的显示，例如
4.3.7.进入设定时钟的显示（输入密码5555后进入本区），该区域对时间进行设置，包括日期设置和时钟设置，例如
4.3.8.进入事故查询的显示，在循环显示状态和定点显示状态,按
调出密码输入显示画面,按
显示键可显示当前密码数据，此时的数据所指的是最新事故记录所在条目，按
搜索键即可进入事故查询显示区,该区分为二部分:
第一部分:
显示故障类型,分别按动
搜索键和
显示键可查看最新故障的故障类型。
例如
第二部分:
显示故障时间,分别按动
搜索键和
显示键可查看故障发生的准确时间。
例如
4.4液晶背光的使用说明
液晶显示器带有背光，按任意一键都可以点亮背光，背光自保持一分钟；在报警时，背光一直点亮，直至复位。
5.CAN网通讯
5.1主机通讯卡通讯波特率设置
主机通讯卡（智能CAN通讯卡）通讯波特率通过卡上的4位拨码开关（SW1）整定（从卡的正面由右向左看依次为S1S2S3S4），整定完毕后，若想进一步验证整定是否正确，可通过查看通讯卡双口RAM100H地址单元的数据，观察其显示的通讯速率序号与整定速率是否一致，具体设定如下：
S1
S2
S3
S4
速率序号
通讯位速率
通讯距离（理论值）
OFF
OFF
OFF
OFF
07
60k
1km
ON
OFF
OFF
OFF
06
40k
2km
OFF
ON
OFF
OFF
05
20k
3.3km
OFF
OFF
ON
OFF
03
10k
6.7km
5.2装置通讯波特率设置
装置站号Sno的4位整定值的最高位为波特率设置位，后三位为站号整定值，具体设定如下：
Sno=X1X2X3X4
波特率
X1
X2X3X4
0
站号整定值
60k
1
站号整定值
40k
2
站号整定值
20k
3
站号整定值
10k
操作方法详见<6.3保护定值区显示>部分。
5.3装置网络状态检查
装置可以通过CAN网与主机连接组成综合自动化系统，将信息送向调度自动化系统；
通过CAN网，可以在主机或调度端实现遥测、遥信、遥控、遥调功能；
CAN网络的状态可以通过定点显示查看，当上网时，将显示网络状态：
是否上网：
是。
当显示网络状态的其他画面显示为“是”的时候表明网络出了问题；
CAN网络的连接在调试大纲中有说明,关于CAN网的更详细的信息请查看《
DVPS-3000发电厂变电站综合自动化监控系统使用说明书》。
6.显示说明
6.1循环显示（供运行人员使用）
当装置上电后装置自动进入循环显示，交替显示变压器当前运行的温度及档位值；
序号
变量代号
名称
1
变压器档位：
变压器档位值
2
第一路温度：
（第一路模拟量值-400）×比例系数=实际温度
3
第二路温度：
（第二路模拟量值-400）×比例系数=实际温度
4
第三路温度：
（第三路模拟量值-400）×比例系数=实际温度
5
第四路温度：
（第四路模拟量值-400）×比例系数=实际温度
6
第五路温度：
（第五路模拟量值-400）×比例系数=实际温度
7
第六路温度：
（第六路模拟量值-400）×比例系数=实际温度
8
第七路温度：
（第七路模拟量值-400）×比例系数=实际温度
9
第八路温度：
（第八路模拟量值-400）×比例系数=实际温度
6.2定点显示（供运行人员或调试人员用）
当按下
后，显示器出现“请输入密码”字样，询问密码，此时不输入密码。
继续按
，则进入定点显示状态，并依次显示各功能代号，当需要看某个功能代号的内容时，按下
键即可，再按一次
进入下一个功能代码显示。
0
请输入密码
密码
1
变压器档位：
二次值：
显示变压器的实际档位值
2
第一路温度：
二次值：
装置采样的实际值（微机运算值）
3
第二路温度：
二次值：
装置采样的实际值（微机运算值）
4
第三路温度：
二次值：
装置采样的实际值（微机运算值）
5
第四路温度：
二次值：
装置采样的实际值（微机运算值）
6
第五路温度：
二次值：
装置采样的实际值（微机运算值）
7
第六路温度：
二次值：
装置采样的实际值（微机运算值）
第七路温度：
二次值：
装置采样的实际值（微机运算值）
8
第八路温度：
二次值：
装置采样的实际值（微机运算值）
9
开入状态：
开入01：
分位
端子2输入状态
10
开入状态：
开入02：
分位
端子3输入状态
11
开入状态：
开入03：
分位
端子4输入状态
12
开入状态：
开入04：
分位
端子5输入状态
13
开入状态：
开入05：
分位
端子6输入状态
14
开入状态：
开入06：
分位
端子7输入状态
15
开入状态：
开入07：
分位
端子8输入状态
16
开入状态：
开入08：
分位
端子9输入状态
17
开入状态：
开入09：
分位
端子10输入状态
18
开入状态：
开入10：
分位
端子11输入状态
19
开入状态：
开入11：
分位
端子12输入状态
20
开入状态：
开入12：
分位
端子13输入状态
21
开入状态：
开入13：
分位
端子14输入状态
22
开入状态：
开入14：
分位
端子15输入状态
23
开入状态：
开入15：
分位
端子16输入状态
24
开入状态：
开入16：
分位
端子17输入状态
25
开入状态：
开入17：
分位
端子18输入状态
26
开入状态：
开入18：
分位
端子19输入状态
27
压力释放：
开入状态：
分位
压力释放开关量状态
28
本体重瓦斯：
开入状态：
分位
本体重瓦斯开关量状态
29
有载调压重瓦斯：
开入状态：
分位
有载调压重瓦斯开关量状态
30
本体轻瓦斯：
开入状态：
分位
本体轻瓦斯开关量状态
31
有载调压轻瓦斯：
开入状态：
分位
有载调压轻瓦斯开关量状态
32
网络状态：
是否上网：
否
网络是否通讯上
33
网络状态：
是否出错：
否
网络通讯线是否有接地或短路等故障
34
网络状态：
是否关闭：
否
网络是否关闭
35
网络状态：
是否复位：
否
网络是否处在复位状态
6.3保护定值区显示
当按下
后，显示器出现“请输入密码：
”字样，询问密码，此时两次按下
调出闪烁位，按
将闪烁位改为1，再按下
键选择下一个闪烁位，输入密码1111后，按下
即可进入保护定值（修改）画面
序号
定值画面
定值范围
定值说明
0
进入定值区
装置地址设置：
1-50
1
站号：
设备号：
1-50
1-9999
装置通讯站号
装置所在开关柜的设备编号
2
第一路模拟量：
报警定值：
0-999.9
超过定值则发出报警信息，并上传。
3
第二路模拟量：
报警定值：
0-999.9
超过定值则发出报警信息，并上传。
4
第三路模拟量：
报警定值：
0-999.9
超过定值则发出报警信息，并上传。
5
第四路模拟量：
报警定值：
0-999.9
超过定值则发出报警信息，并上传。
6
第五路模拟量：
报警定值：
0-999.9
超过定值则发出报警信息，并上传。
7
第六路模拟量：
报警定值：
0-999.9
超过定值则发出报警信息，并上传。
8
第七路模拟量：
报警定值：
0-999.9
超过定值则发出报警信息，并上传。
9
第八路模拟量：
报警定值：
0-999.9
超过定值则发出报警信息，并上传。
10
第一路模拟量：
比例系数：
0.001-0.999
根据变送器变比定义比例系数
11
第二路模拟量：
比例系数：
0.001-0.999
根据变送器变比定义比例系数
12
第三路模拟量：
比例系数：
0.001-0.999
根据变送器变比定义比例系数
13
第四路模拟量：
比例系数：
0.001-0.999
根据变送器变比定义比例系数
14
第五路模拟量：
比例系数：
0.001-0.999
根据变送器变比定义比例系数
15
第六路模拟量：
比例系数：
0.001-0.999
根据变送器变比定义比例系数
16
第七路模拟量：
比例系数：
0.001-0.999
根据变送器变比定义比例系数
17
第八路模拟量：
比例系数：
0.001-0.999
根据变送器变比定义比例系数
18
变压器档位：
方式选择：
1-3
有三种档位选择方式，见调试大纲
特别提示：
当通讯线路较长时，可改变sno最高位（低位不变），降低通讯波特率，使通讯稳定，同时can控制器上的拨码开关应与之对应；具体参照如下：
当最高位为0时，波特率为60kbps，,当最高位为1时，波特率为40kbps，can控制器上的拨码开关1应置为1,当最高位为2时，波特率为20kbps，can控制器上的拨码开关2应置为1,当最高位为3时，波特率为10kbps，can控制器上的拨码开关3应置为1。
6.4时间设置区显示
当按下
后，显示器出现“请输入密码”字样，询问密码，此时两次按下
调出闪烁位，按
将闪烁位改为5，再按下
键选择下一个闪烁位，输入密码5555后，按下
即可进入时间设置（修改）画面
定值画面
定值范围
定值说明
日期设置：
年月日
0000–0000–0000
设置当前日期
时钟设置：
时分秒
0000：
0000：
0000
设置当前时钟
6.5事故记录区显示
当按下
后，显示器出现“请输入密码：
”字样，询问密码，此时按下
调出的密码显示为“00xx”，此时的“00xx”表示最后的事故信息存放的位置。
本装置的事故信息可存放10条，存放位置显示依次为（0001~0010），当事故信息存满后，自动覆盖最早的事故信息，再次按下
即可进入事故记录区的画
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