35kV箱变技术协议箱体.docx
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35kV箱变技术协议箱体
都匀供电局
瓮安县35kV岚关变电站工程
紧凑型模块化站
技
术
协
议
供方：
北京科锐配电自动化股份有限公司
需方：
都匀供电局
设计方：
广东集明电力工程有限公司
2010年08月
目录
目录1
技术协议综述2
1总则2
2工作范围2
2.1供货范围2
2.2服务界限2
2.3技术文件3
3工程概况3
4总体技术要求3
4.1应遵循的主要现行标准及协议3
4.2环境条件4
4.3工程条件5
分项技术要求6
1箱体6
235kVSF6气体绝缘金属封闭高压开关柜8
310kV金属铠装移开式高压开关柜（KYN28A-12）14
4380V低压配电柜技术要求17
5二次系统集成要求18
质量保证和试验19
1质量保证19
2试验19
包装、运输和储存20
变电所供货范围21
1供货范围21
2备品备件清单21
3专用工具及仪器清单22
技术协议综述
1总则
1.1本设备技术协议适用于35kV紧凑型（模块化）变电站,它规定了该成套装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本设备技术协议规定的是最低限度的技术要求。
凡本技术协议中未规定，但在相关设备的国家标准或IEC标准中有规定的协议条文，供方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3如果供方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本协议书的要求。
1.4本设备技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.5本设备技术协议书未尽事宜,由供需双方协商确定。
2工作范围
2.1供货范围
供货范围包括紧凑型（模块化）集成部分[含35kV箱体、10kV箱体、二次设备室箱体（含箱体内的暖通、照明）及箱体内的一次设备]，具体协议、数量及布置详见表“紧凑型（模块化）变电站供货协议和数量”。
2.2服务界限
2.2.1从生产厂家至变电站的运输由供方完成，现场设备吊装由需方负责完成。
2.2.2计算机监控、继电保护、通信等设备由需方招标，由需方协调相关设备厂家运抵供方指定地点，供方按照需方提供的设计图纸把上述设备集成到紧凑型（模块化）箱体内，负责协调同一个箱体内设备的安装接线调试。
2.2.3现场安装、现场试验在供方的配合下由需方完成。
2.2.4供方协助需方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题。
当发生设备质量问题，应及时采取措施解决。
2.2.5设备在投入运行两年内，如发生因产品质量而导致的损坏，供方应免费负责维修，免费更换零部件。
2.2.6供方应向需方提供人员培训服务及良好的售后服务。
2.3技术文件
2.3.1在合同签订10天内,供方向需方提供下列图纸资料及光盘2份（CAD2004）。
a.接线配置图。
b.外形图、安装尺寸基础图。
c.操作机构原理图,跳合闸线圈技术参数等。
2.3.2设备供货时提供下列资料:
设备的开箱资料除了2.3.1条所述图纸资料外,还应包括安装、运行、维护、修理说明书,部件清单,控制回路接线图,工厂试验报告,产品合格证等,一式8份。
3工程概况
3.1工程名称：
瓮安35kV岚关变新建输变电工程
3.2变电所一次设备概况
1）35kV侧：
本期进线隔离1回，终期2回；进线加PT1回;母线PT0回；站用变1回；接线方式内桥接线；
2）10kV侧：
本期进线1回，终期2回；10kV出线本期5回，终期10回；10kV电容器本期1回，终期2回；10kV母线PT电压互感器本期1回，终期2回;隔离本期1回；所变本期1回。
接线方式单母接线；
3）变压器容量：
5MVA（有载调压），本期1台，终期2台；电压等级：
35±4×2.5%/10.5结线组别：
YN，d11，户外布置。
变电所35kV、10kV开关设备安装在模块化开关室内，均为紧凑型箱式安装方式。
3.3变电所二次设备概况
变电所二次设备统一安装在模块化控制室中。
4总体技术要求
4.1应遵循的主要现行标准及协议
GB50059-92《35～110kV变电站设计规范》
GB50229-2006《火力发电厂与变电站设计防火规范》
GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》
GB50227—1995《并联电容器装置设计规范》
GB50060-2008《3～110kV高压配电装置设计规范》
GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》
GB50348—2004《安全防范工程技术规范》
GB50007-2000《建筑地基基础设计规范》
GB50010-2002《混凝土结构设计规范》
GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》
GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》
GB14258-93《继电保护和安全自动装置设计规范》
GB50034-92《工业企业照明设计标准》
GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》
GBJ63－90《电力装置的电测量仪表装置设计规范》
GBJ64-1983《工业与民用电力装置的过电压保护设计规范》
GBJ65-1983《工业与民用电力装置的接地设计规范》
DL5027-1993《电力设备典型消防规程》
DL/T5136-2001《火力发电厂、变电站二次接线设计技术规程》
DL/5103—1999《35～110kV无人值班变电站设计规程》
DL/T620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
DL/T621-1997《交流电气装置的接地》
DL/T5056-2007《变电站总布置设计技术规程》
DL/T593—1996《高压开关设备的共用订货技术导则》
《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》
《国网公司十八项电网重大反事故措施》
《国家电网公司输变电工程典型设计35kV变电站分册》
《中国南方电网有限责任公司十项重点反事故措施》
《国家电力公司防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
调继〔2008〕4号《中国南方电网公司继电保护反事故措施汇编》
以及其它相关标准。
以上标准如有新版本，按最新版本执行。
4.2环境条件
4.2.1周围空气温度
最高温度:
40℃
最低温度:
-10℃
最大日温差:
30K
4.2.2海拔高度:
工程实际海拔高度：
1000m
4.2.3最大风速:
35m/s
4.2.4环境相对湿度（在25℃时）
日平均值:
95%
月平均值:
90%
4.2.5降雨量
年最大：
2600mm
日最大：
300mm
4.2.6雷暴日：
65日/年
4.2.7地震烈度：
8度
水平加速度：
0.25g
垂直加速度：
0.125g
4.2.8污秽等级：
III级（当没有特殊规定时）
4.2.9覆冰厚度：
10mm（风速不大于15m/s时）
4.3工程条件
4.3.1系统概况
4.3.1.1系统额定电压:
35kV/10.5kV
4.3.1.2系统最高电压:
40.5kV/12kV
4.3.1.3系统额定频率:
50Hz
4.3.2安装地点:
户外，基础新建。
4.3.3主要技术参数
4.3.3.1额定电压：
40.5/12kV
4.3.3.2额定电流：
1250A（40.5kV）
1250A（12kV）
4.3.3.3高压开关设备额定短路开断电流:
31.5kA
4.3.3.4额定动稳定电流：
80kA
4.3.3.5额定热稳定电流：
31.5kA
4.3.3.6额定绝缘水平
40.5kV
12kV
（1）雷电冲击耐受电压
对地、相间
185kV（峰值）
75kV（峰值）
断口间
215kV（峰值）
85kV（峰值）
（2）1min工频耐压
对地、相间
95kV（有效值）
42kV（有效值）
断口间
118kV（有效值）
48kV（有效值）
（3）二次回路1min工频耐压
2kV
（4）不同相的导体之间的空气净距、导体至接地之间的空气净距:
10kV不小于125mm,35kV不小于300mm,若不能满足空气净距要求，需采用可靠的绝缘包封满足绝缘要求（绝缘包封材料的寿命至少在15年以上）。
（5）柜中各组件及其支撑绝缘件的外绝缘爬电比距：
瓷绝缘件：
不小于18mm/kV
有机绝缘件：
不小于20mm/kV
10kV部分按12kV计算，35kV部分按40.5kV计算。
（6）柜内干式互感器的局放应<20pc。
（7）辅助回路和控制回路1min工频耐受电压2kV（方均根值）。
4.3.3.7合闸弹跳时间：
合闸弹跳时间不大于2ms。
4.3.3.8投切电容器组能力：
投切电容器组不重燃不弹跳。
4.3.3.9依照DL/T593—1996《高压开关设备的共用订货技术导则》第4.2.4.2条执行，并且对于可能触及的外壳和盖板，其温升不得超过30K；导体表面温升不得超过55K。
4.3.3.10分、合闸线圈和辅助回路的额定电压：
DC220V（除特别注明外）。
4.3.3.11用于并联电容器装置的开关柜内的长期允许电流，应按不小于电容器组额定电流的1.43倍选择。
宜用陶瓷真空泡。
4.3.3.12母线设备柜内要求采用抗谐振电压互感器，能在1.2倍额定电压下长期运行，并能在1.9倍额定电压下运行8小时。
4.3.3.13柜内主母线及分支母线均采用铜质。
4.3.3.14柜内宜采用便于连接，优质可靠的阻燃端子。
并对电压、电流端子有明显区别。
预留15％的备用端子。
电流端子排适用于接4mm2导线。
4.3.3.15开关柜外壳防护等级：
IP4X；箱式变电站箱体防护等级：
IP43。
4.3.3.16箱体内设备间二次接线由供方完成；箱体间及外部的所有接线由需方完成。
4.3.435kV一次系统
4.3.4.1进出线均采用电缆。
4.3.4.2开关设备采用XGW□-40.5型SF6气体绝缘金属封闭高压开关柜。
4.3.4.3主断路器选用ZN□-40.5户内型真空开关。
4.3.510kV一次系统
4.3.5.1进出线均采用电缆。
4.3.5.2开关设备采用KYN28A-12金属铠装移开式高压开关柜。
4.3.5.3主断路器选用ZN57C-12户内型真空开关。
分项技术要求
1箱体
1.1.户外箱体的技术要求
该部分提出对箱体、照明、火灾自动报警的要求。
1.2基本要求
（1）箱体的防护等级应达到IP54。
（2）箱体的骨架结构采用经粉末喷涂处理（环氧富锌喷涂）硬金属材料制造。
箱体的整个墙壁是由外墙（金邦板）、防湿密封膜、欧松板板、保温材料、轻钢龙骨、石膏板等材料组成，外墙材料为非金属材料（金邦板），非金属材料应是耐老化阻燃性的。
箱体的门为洁净门，与框架连接牢靠；门体利用铝合金框与洁净门板组合而成，并配备相关专用折页、高弹性密封条和限位锁死装置，满足整体的密闭、保温性能要求。
（3）箱体整体结构应具有足够的机械强度，在起吊、运输、安装中不得变形或损伤。
预装式变电站外壳应能耐受机械应力的作用。
如果箱体较长较宽，在保证运输的前提下，可以对箱体进行分割，
（4）箱体内部纵向设有操作走廊，操作及维护通道满足所提供图样的要求，箱内过道地面敷设绝缘胶垫。
走廊顶部设有照明设施以方便巡视和维护，照明灯具形式和高度均达到国家有关标准。
箱体中设有检修电源、正常照明和应急照明，检修电源取自交流屏，正常照明和应急照明电源取自直流屏，各照明开关应设置于门口方便控制处，灯具采用节能灯。
正常照明照度满足300lx，应急照明照度满足80lx。
（5）户外箱体具有防腐、隔温、防潮、防锈、防火等功能；能有效地防止室内产生结露现象的发生；满足散热、通风等相关要求；
（6）箱体设有专用接地端子通过铜带与箱内各间隔金属构件及接地网连接。
二次屏柜箱接地应按南方电网最新标准，接地网采用单点接地做法，二次屏柜采用单点接地。
（7）箱体配置双温空调、通风机等设备，箱体内环境参数设计值满足：
夏季温度为26～28℃，冬季温度为18～20℃，相对湿度≤70%。
当环境参数越限时，相关设备会自动启动，保证箱内环境的适宜性。
箱体内装设双温格力空调，具体配置数量如下：
35kV箱体：
2台1.5匹挂机，
10kV箱体：
2台3匹柜机，
二次箱体：
1台5匹柜机。
（8）火灾自动报警系统由需方提供，供方负责与火灾自动报警系统设备厂家配合协调，预留安装布线位置，保证箱变能够及时响应火灾及烟雾报警。
箱体耐火极限满足2小时。
（9）箱体铭牌
箱体具有耐久清晰的铭牌。
铭牌应具有如下内容：
制造厂名称或商标；
型号（包括接线方案编号）、名称、制造日期和出厂编号；
防护等级；
出厂日期；
箱体设备具有永久性的标识牌。
（10）35kV箱体外墙喷字名称：
；
10kV箱体外墙喷字名称：
；
控制室箱体外墙喷字名称：
；
箱体喷字面见平面布置图。
（11）箱体颜色：
箱体顶部为蓝色（RAL5005）、箱体墙面为浅灰白色（RAL9003）及门为白色（RAL7035）、箱体外踢脚线为蓝色。
235kVSF6气体绝缘金属封闭高压开关柜
2.1主要技术参数
序号
项目
单位
技术参数
1
额定电压
kV
40.5
2
额定频率
Hz
50
3
额定电流
A
1250
4
一分钟工频耐压
相间、相对地
kV
95
隔离断口间
kV
118
5
雷电冲击耐压（峰值）
相间、相对地
kV
185
隔离断口间
kV
215
6
额定短路开断电流
kA
31.5
7
额定短时耐受电流
kA
31.5
8
额定短路电流耐受时间
s
4
9
额定短路关合电流（峰值）
kA
80
10
额定峰值耐受电流
kA
80
11
额定短路电流开断次数（电寿命）
次
30
12
额定操作顺序
O-0.3s-CO-180s-CO
13
机械
寿命
断路器
次
20000
隔离开关及接地开关
次
2000
14
额定操作电压
V
AC/DC220
（允许波动范围
85%~120%）
15
SF6气体额定压力（20℃表压）
MPa
0.03
16
SF6气体年漏气率
＜0.5%
17
防护等级
外壳IP4X
18
回路电阻
主回路
μΩ
≤140
2.2．结构特点
2.2.1型式：
户内型，SF6气体绝缘金属封闭高压开关柜。
2.2.2技术性能要求
1）开关柜内SF6气体额定压力由制造厂在技术条件中规定，其值以20℃时的表压表示；单位MPa。
2）高压开关柜内安装的高压电器组件，如断路器、隔离开关及其操作机构、互感器、高压熔断器等均应具有耐久而清晰的铭牌。
在正常运行中，各组件的铭牌应便于识别；若装有可移开部件，在移开位置能看清亦可。
同时，为便于在运行中查看柜内各组件铭牌，应将各主要电器组件的铭牌（包括：
断路器、隔离开关及其操作机构，变压器、互感器、高压熔断器等铭牌）标于开关柜面板内侧上。
3）高压开关柜内安装的高压电器组件（含连接导体）额定值不一致时（如额定电流、额定短时耐受电流、额定短路持续时间及额定峰值耐受电流），柜上的铭牌应按最小值标定。
4）对于内部故障，应满足下列要求。
a.开关柜应能防止本身缺陷、异常或误操作导致内部电弧伤及工作人员，并能限制电弧的燃烧时间和破坏范围。
b.应采取防止人为造成内部故障的措施，如装设防止误操作闭锁装置等，还应考虑到由于内部组件的故障引起隔室内过压及压力释放装置喷出气体，可能对人员和其他正常运行设备的影响。
c.如果怀疑所采取的措施不能有效的防止内部电弧，按DL/T404中附录进行试验，验证是否附合商定的要求。
5）气隔室SF6湿度、空气含量及年漏气率
a.无电弧分解物的充气隔室内SF6湿度允许值由制造厂技术条件规定，额定充气压力不大于0.05MPa时，不得大于2000μL/L（（20℃体积比）；额定充气压力大于0.05MPa时，按-10℃时的饱和水蒸气压力计算出其水份含量允许值μL/L（体积比）。
有电弧分解物的充气隔室内SF6湿度不得大于150μL/L（20℃体积分数）
b.采用空气溢出法充气的隔室，允许含有少量空气，但浓度含量不大于5%。
c.年漏气率，应符合DL/T593的有关规定。
6）充气隔室应有放置吸附剂的的地方。
7）产品的设计和材料的选用应保证整个开关柜使用寿命不小于15年（除避雷器和电子元器件不小于10年外）。
产品从交接验收合格之日起，如运行单位按“使用说明书”的规定进行运输、保管、安装和使用，当产品五年之内出现质量问题时，要求生产厂家免费更换新品或维修。
2.2.3结构
1）外壳
a.高压开关柜的外壳必须采用金属（6mm锅炉钢板），并具有较高的机械强度，外形应美观，不得用网状编织物、不耐火或类似的材料制造，柜体表面喷涂要采用先进工艺，具有面漆美观、附着力强、硬度高、耐腐蚀、抗老化、保光保色性好等性能。
b.开关柜采用箱式结构，由若干相互直接连接在一起的单独组件构成，且只有在这种形式下才能运行。
2）盖板和门
当盖板和门是外壳的一部分时，应由金属制成。
在正常操作和维护时不需要打开的盖板，若不使用工具，应不能打开、拆下或移动；在正常操作和维护时需要打开的门，应不需要工具即可打开或移动。
3）观察窗
断路器室应留有观察窗，能方便地观察柜内相关设备的运行状况。
观察窗位置应能使观察者便于观察必须监视的组件及其关键部位，应在任意工作位置下都能观察到隔离断口、接地开关的工作状态；观察窗应采用机械强度与外壳相近的耐火防爆材料制成，并应与高压导体保持有足够绝缘强度的净空距离。
4）高压开关柜必须有防止因本柜组件故障殃及相邻高压开关柜的措施。
高压开关柜的隔离设施，应以阻燃材料制成，并通过相应的绝缘强度的验证试验。
5）高压开关柜具有功能分隔室，包括断路器室、电缆室、控制仪表室等，各室之间的防护等级应不低于IP2X，各室对外的防护等级应满足DL/T404的规定,且不能低于IP4X（对于充气式开关柜其充气隔室为不低于IP65）。
各功能室及各个回路的单元功能室均采用接地的钢板分隔，互不干扰，不能采用有机绝缘隔板。
a.开关柜的断路器室、电缆室均有与壳体相同防护等级的压力释放装置，其压力出口的位置确保对人身没有危害。
压力释放装置正常情况下关闭，在事故情况下打开，自动释放内部压力，同时将内部故障限制在本隔室内。
充气箱体采用厚度为6mm的锅炉钢板焊接而成。
每个充气隔室应设有SF6气体取样阀和充气点；应配备气体运行监测装置（如带压力指示的密度继电器）。
并保证用户在不停电状态下补气或更换压力表或密度继电器。
气体密度继电器和压力显示装置宜结合在一起，应具有压力报警、闭锁输出接点，能在故障时报警及闭锁操作机构。
c.电缆可以从柜下方进出线至电缆室，并采取有效的密封措施以防止小动物进入柜内。
电缆室每相应能连接2根出线电缆，电缆连接端子离柜底距离不小于700mm，电缆连接在柜的下部进行，预留直径120mm电缆接线孔，并提供电缆进口的封板。
6）真空断路器的分、合闸按钮不能外露，必须有安全防护措施，以免误碰触而引起误分、误合。
7）如果每段母线上的高压开关柜相对排列，则相对排列的高压开关柜之间以电缆连接，电缆和电缆头不包含在开关柜供货范围内。
8）最低功能水平超过0.1MPa（相对压力）的充气隔室，当压力（＋20℃时）下降到最低功能压力以下时应给出警告。
9）开关柜的正面应有铭牌（厂名、型号规格、出厂日期等）、一次接线模拟图、柜位。
表计、信号继电器等元件应有标明用途的标牌。
柜前后上沿应有线路名称、调度号标志框。
10）开关柜结构应便于对断路器、隔离开关、互感器、出线电缆等设备进行电气试验（如设置用于施加试验电压的开孔等，以便于对柜内设备施加试验电压、电流）。
备用电缆接头的封堵头、专用试验插座由供方配套提供。
11）主回路带电体金属边缘部分和柜体内金属凸出部分应采用倒角结构，以降低开关柜内金属物体和导体边缘场强，并提供最大场强部位和场强值。
柜内固体绝缘隔板的金属螺丝要装绝缘螺帽，既要保证绝缘又要保证强度。
柜内电缆接线端子及隔离开关的动、静触头应为圆角。
母线端部也应倒圆角。
12）开关柜的通风孔应有隔尘网，并达到防护等级IP4X。
13）柜后下部左侧应有一个M10或以上接地螺栓，并有接地标记作为接地点供挂地线用。
14）开关柜的金属隔板应可靠接地，接地导体和接地开关应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流。
在运行位置的隔离插头应能耐受额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流的冲击，并保证接触良好。
15）每一高压开关柜之间的专用接地导体均应相互连接，并通过专用端子连接牢固。
16）开关柜应安装在通长电缆沟的前后两根槽钢上。
17）母线为铜质，母线排列A、B、C相顺序应为从上到下，或从左到右，或从外到里（从柜前观察），并标注相标：
A相——黄色，B相——绿色，C相——红色。
分支引线也为铜质，排列A、B、C相顺序应为从左到右，并标注相标。
不允许母线交叉换相。
19）在开关柜正面及背面门上，分别装有高压带电显示装置（具有验电功能），以满足柜前、柜后安全维护的要求。
20）柜内若有有机绝缘材料，应选用耐电弧、耐高温、阻燃、低毒、不吸潮且具有优良机械强度和电气绝缘性能的材料（SMC或DMC）。
提供开关柜内绝缘子、绝缘隔板、绝缘拉杆、绝缘支撑件等主绝缘材料名称、材质、合格证、制造商；绝缘隔板还应提供表面起痕指数、绝缘击穿强度，抗老化参数。
21）所有暴露在大气中的金属部件应有可靠的防锈层（热镀锌、喷锌）或采用不锈钢材料制成。
钢材表面除锈等级达到或优于Sa2.5、St2，防腐耐久性达到H级（15年以上。
至少达到M级中等水平，即10年以上）。
直径12mm以下的螺栓、螺钉等应采用不锈钢材料制成，直径12mm及以上的螺栓宜采用不锈钢材料制成或应采用热镀锌。
2.2.4避雷器的布置应便于预防性试验和更换。
严禁采用避雷器直接连接于母线的结构形式。
2.2.5组合式永磁操动机构真空断路器
1）断路器使用年限：
保证20年。
机械部分免维护时间不得少于3年。
2）断路器的位置指示装置应明显，并能正确指示出它的分、合闸状态。
3）断路器的安装位置应便于检修、检查、试验和运行中的巡视。
4）提供真空灭弧室的真空度测试报告。
5）真空断路器额定短路开断电流的开断次数：
30次。
6）真空断路器电寿命：
E2级。
7）真空断路器机械寿命：
M2级（延长的机械寿命，10000次操作循环）。
2.2.6互感器
1）互感器应固定牢靠，且应采取措施，当柜中其他高压电器组件运行异常时，互感器仍应能正常工作。
2）电流互感器二次回路不设置插拔连接头，应固定安装在柜内，不能安装在可移动的手车上；电压互感器可以采用外插接式。
互感器的安装位置应便于运行中进行检查、巡视。
3）互感器的伏安
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