某厂房工程施工组织设计.docx

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某厂房工程施工组织设计

 

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一、工程概况

本工程为山东力久特种电机有限公司检测厂房、装配厂房工程,由威海高开纵横建筑设计有限公司设计,座落于乳山市青山路北首,主要功能为工业用房,总建筑面积为7648.7平方米,装配厂房建筑面积为5727.5平方米,检测厂房建筑面积为1921.2平方米,装配厂房、检测厂房均为一层门式钢架结构。

1、基础

基础为钢筋混凝土独立基础,基础梁。

基础持力层为第三层的全风化片麻岩,地基承载力特征值fak=300Kpa,基础开挖深度为2.0左右。

独立基础、基础梁采用C30混凝土,垫层混凝土为C15。

2、主体结构

本工程为门式钢架结构,,墙体均为240厚MU15烧结页岩砖墙,混合M5.0砂浆砌筑。

3、装饰

地面:

为混凝土地面;

内墙及顶棚:

内墙为混合砂浆抹面内墙,检测厂房、装配厂房内墙面为白灰色涂料墙面;

外墙装饰:

外墙为仿真涂料墙面;

门窗:

窗均采用铝合金窗,门为压型钢板及夹心板大门,由专业厂家制作安装。

铝合金门窗的安装:

(1)弹线找规矩:

由最顶层找出窗口的边线,用大线坠将边线向下引测,并在每层洞口处划线标记,门窗口的水平位置根据室内50㎝水平控制线确定,窗下皮标高线应事先弹好,使所有标高相同的窗均在一条水平线上。

(2)门窗洞口的处理:

根据外墙大样,确定铝合金门窗在墙厚方向上的安装位置。

(3)防腐处理:

安装门框时不得打开塑料包装,必须待窗口腻子完成后再打开,以保证水泥浆不接触铝合金,免遭腐蚀,安装所用的连接件均采用不锈钢件。

(4)就位、临时固定:

根据放好的安装位置线,将门窗框用木楔固定。

(5)缝隙的处理:

铝合金门窗在两侧进行防腐处理后,框与洞口的缝隙用低碱性水泥砂浆填塞,铝合金窗口的缝隙应上、下缝同时填塞,填塞时不得用力过大,防止窗框受力后变形。

4、屋面防水

厂房屋面板为0.6厚YX51-380-760(角驰、暗扣)型暗扣式铝锌彩钢板,内衬75㎜厚玻璃棉毡,底部贴白色聚丙烯塑料面膜,加三向纤维网,内板为白色0.3㎜厚彩钢板。

5、水、电安装

给水:

给水管道采用PP-R给水管,室内排水管为UPVC管,室内消防为SN65。

电:

电源由主入口经铜芯绝缘电缆引到配电屏,然后自配电屏沿墙送到各用电单位,电源零线在每层应重复接地,室内电气线路采用铜芯塑料绝缘导线穿管暗敷,埋管均为PVC管,所有插座线路不小于BV-2.5.

防雷:

本建筑为三类防雷建筑,工作接地和保护接地采用共同接地方式。

二、施工条件

本工程场地平整,交通便利,水电均接入现场,具备施工条件。

三、承包范围

承包范围为土建、水、电、暖安装工程。

四、工程特点

1、本工程平面施工面积较大,建筑材料水平运输距离较长。

2、本工程质量要求高,钢筋砼结构及屋面的防水,为工程施工的重点,施工时重点把好质量关。

3、本工程施工时要做好各部位的安全防护工作,真正做到安全施工。

五、施工目标

根据我公司类似工程经历,多年施工经验,决定将本工程作为我公司2009年度的形象工程,将投入施工经验丰富的施工人员、优秀的管理人员、全新的周转材和施工机具,以优质服务确保本工程达到一下施工目标:

1、工程质量—达到合格工程,并实行工程质量终身制。

2、工程工期—根据现行工程定额和我公司类似工作经历,确保本工

程工期为385日历天。

3、施工现场安全—加强安全管理和安全防护,确保无重伤及其以上事故,轻伤事故频率控制在1.5‰以下。

4、施工现场文明—维护临区环境及绿化环境,严格按省建筑施工现场综合考评标准施工。

5、工程服务—确保业主满意,并实行服务承诺制,在交工后实行定期回访制度。

六、项目组织机构与管理

我公司将本工程列为公司重点工程和形象工程,采取项目法施工,选派公司优秀项目经理担任本工程项目经理,技术负责人、施工员、技术员、质检员、施工员、安全员、资料员、预算员、材料员。

七、施工顺序

1、遵循“先地下后地上,先结构后维护,先主体后装饰,先土建后安装,安装预留、预埋与土建施工同步进行”的总施工顺序。

2、为加快施工进度,充分利用各施工面,室内粗装修采用从下至上的施工流向,楼地面工程从上之下流向,室外装饰施工从上至下。

八、主要机械设备的选择

(1)为加快工程进度,提高机械化程度,垂直运输采用4台QTZ20塔吊,吊运砂浆、砼、装饰材料及机具设备。

JZC500砼搅拌机搅拌砼,砂浆搅拌机采用四台L576061砂浆搅拌机,钢筋加工设备一套,包括钢筋冷拉机,切割机、对焊机、弯曲机等。

(2)主要机械设备布置;

A、装配厂房、检测厂房各两台塔吊,有效高度20M(高度相对建筑物的+0.000)。

B、混凝土搅拌机位于塔吊一侧,出料口朝向建筑物。

C、砂浆机位于搅拌机一侧,具体见施工现场平面图。

九、施工测量

1、轴线控制

建筑物定位依据甲方提供的控制点引测至施工现场,复核无误后,由甲方、技术负责人检查正确方可进行下一步轴线放线。

基础施工时,设轴线控制桩,将轴线寄予控制桩上,施工时按轴引测,并加砼保护。

结构施工期间,测量各层结构外缘至形心控制网的实际尺寸,综合分析,确定整栋建筑的垂直度偏差,要求全高偏差过大时,要用经纬仪控制建筑物外墙的各大角的垂直度,要求全高偏差不大于10㎜。

2、标高控制

现场设两个永久性水准点,基础标高直接从水准点引测至施工层面,一层以上标高从建筑物对角柱上,设两个+0.5米基准点,钢卷尺引测至施工层,用水准仪操平。

结构施工期间,检查施工段间标高和全高标高,全高标高偏差控制在正负10毫米以内。

十、基础施工

1、为加快工程进度,基础土方采用80型液压反铲挖掘机开挖,挖至设计标高,验槽符合要求后马上浇灌砼垫层封闭。

2、在垫层砼上放线,弹出基础及基础梁位置,然后扎钢筋。

3、土方回填

砼基础施工完毕后,经检验合格后回填,回填试验采用环刀法结合试验测定。

十一、主要结构施工

1、钢筋施工

钢筋车间设于现场,钢筋一般采用对焊接头,机械制作。

钢筋原材料和半成品堆场分设,各种规格型号的钢筋分类堆放,并挂牌、做好标识。

钢筋进货要选用正规厂家,用大量的钢材规格可分批进场,每批钢材都要有出场检验证明。

2、模板施工

模板规格要设置合理符合要求,平整光滑。

梁柱接头处模板采用定型模板,一次组装成型,柱模拆模时,梁柱接头模板不拆,与梁模浇灌砼后同时拆除。

3、砼施工

严格选择原材料,水泥选用大厂生产优质符合硅酸盐水泥,选择洁净的河沙及卵石,根据设计要求进行砼试配,优化配合比设计。

砼运输采用塔吊。

4、砌体工程

筑高度以一柱为宜。

填充墙砌体在相应施工段砼结构施工完后

插入进行。

5、门窗工程

门窗严格按设计要求选材,按标准图和规范要求进行制作,铝合金窗严格按规范和建设单位要求选用材料和附件,按标准图和规范要求进行制作,表面不能有明显的擦伤、划痕、表面不能有明显的色差,装配连接处不应有外溢的胶黏剂。

铝合金安装采用干法施工,安装时埋设附框,以提高安装精度、技术性能和使用功能。

十二、脚手架工程

1、施工外脚手架,在结构施工阶段采用双排钢管外脚手架,在装饰阶段利用结构施工脚手架改搭为装饰脚手架。

2、外脚手架临空面采用密眼安全网封闭,并悬挑架板围护,施工出入口及通道设双层安全防护棚。

3、搭设时每隔20米加斜撑一道,安装时要特别注意纵横支撑,剪力撑的布置及与墙面的拉结,以确保脚手架的稳定。

脚手架应具有足够的刚度和强度及稳定性,并设置扶手,脚手架的支撑点必须有足够的强度,保证不得下沉,按规范要求搭设。

十三、屋面防水工程

屋面防水施工人员应选择细心、责任心强的施工队伍,在每道工序施工前应进行技术交底。

十四、装饰及地面工程

1、装饰材料必须分规格、品种从同一产地同一厂家进货,遵循先看样后订货的原则。

装饰材料到现场要分规格品种妥善保管。

2、基层处理:

避免抹灰起壳、空鼓,对基层处理是关键,抹灰前必须对基层进行处理,用自来水冲洗干净,并先用水润湿基层。

3、所有装饰必须先做样板块,经建设、设计、质检等单位代表验收合格后方可大面积施工。

十五、水、电安装工程

1、预留、预埋:

本工程水电穿墙套管和空洞预埋。

量较大的电气穿线管预埋都有在主体施工时一次性配合施工完成,要做好这项工作。

首先要与各相关工种之间密切配合协调工作,在时间空间上做好周密考虑和安排。

2、线路施工:

线路(水管、电线)施工先竖管后横管,先干管后支

管。

水管施工应在粉墙后进行。

电气穿线工作必须在电气箱、盒埋设好后进行,施工完毕后进行水管强度和严密性实验,电线绝缘、外壳、套管等接地检测试验。

3、设备、器具安装:

消防栓、配电、控制屏、照明器等设备搬运安装时,应注意保护,电气等设备安装按设计图纸和产品文件的要求施工,照明器、开关、插座的安装及标高控制,可采用水准仪进行控制操平。

十六、季节性施工措施

本工程施工将经历夏、雨、冬季,因此在施工时,要采取措施。

1、夏季施工措施

(1)开展卫生防病宣传教育,现场设医务室,配备急救器材,发放防暑降温药品,供应符合卫生标准的饮用水。

(2)搞好环境卫生,加强公认的身体检查,对有疾病的工人及时治疗,坚决不准带病上班。

2、雨季施工措施

(1)及时疏通整个场地的排水系统,保持排水畅通,保证场地不积水。

(2)经常检查砂、石含水量,根据检测效果调整砼、砂浆配合比,保证塌落度、水灰比的稳定。

(3)雨天浇筑砼时,必须先搭设好防雨棚,砼浇注后用塑料薄膜或编织袋加以覆盖。

(4)材料及机具准备

提前准备好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。

提前做好路面,修设路边排水沟,做到有组织排水以保证水流畅通,雨后不滑不陷、现场不存水。

水泥库要高于室外地面30cm,在底层铺油毡一层,杜绝渗水现象,水泥码放要离开墙四周30cm,外墙四周排水通畅。

所有机械棚要搭设严密,防止漏雨,机电设备采取防雨防淹措施,安装接地装置,机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。

雨季到来前要对塔吊接地装置作一次摇测检查,下雨后检查沉降倾斜,并保证其电阻不大于4欧姆。

雨施前基坑周边地面上修挡水埂确保水流通畅,

防止地面水流入地下室。

准备水泵放在集水坑内,将地下室内雨水

排出。

加强对基坑边坡的检查,发现问题及时处理。

(5)雨季施工保证质量及安全措施

1>进行钢筋砼工程施工时注意以下几点:

对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。

雨期施工防止焊条,焊药受潮,如不慎受潮,烘干后方可使用;刮风时(V>5.4m/s),要采取挡风措施;中、大雨天气一般不浇筑砼,浇筑砼时遇有中大雨暂停施工,并将已浇砼覆盖好,防止雨水冲刷。

2>工地成立雨施领导小组,定期或不定期对各项工作进行检查落实,发现问题及时解决。

3、冬季施工措施

(1)进入冬季施工后制定冬季施工方案,针对冬季施工技术措施进行交底。

(2)尽量缩短运输时间,砼入模时,先清除模板及钢筋上的冰霜。

(3)机械使用完毕,将箱内水放掉,搅拌机内砼清理干净。

十七、施工进度计划

拟定于2009年12月25日开工,2011年1月14日竣工,施工总工期为385日历天。

各工程具体时间为:

1、施工准备工作:

2009.12.25-12.29

2、基础工程:

2009.12.30-2010.4.10

3、主体工程:

2010.3.21-2010.5.10

4、填充墙砌体:

2010.4.26-2010.5.20

5、装饰装修:

2010.5.21-2010.7.20

6、钢结构:

2010.3.22-2010.12.20

7、水电暖安装:

2010.5.25-2011.1.5

8、其它零星工程及竣工清理:

2011.1.6-2011.1.14

十八、确保工期保证措施

(一)管理及组织措施

1、我公司对多项工程优质高速施工的经验进行了全面系统的总结,将把这套科学、行之有效的施工组织管理经验及技术措施应

用于本工程。

2、实行工期目标责任制,项目经理是工期目标的总负责人。

3、做好施工准备,如果有幸中标,即组织项目部前期施工人员到位,搭设临建。

材料、人员、设备都按计划按质按量提前落实及时到位,

各部门实行服务承诺制。

4、每月召开一次例会,邀请甲方、监理单位参加,及时解决矛盾,协商工作,并落实到位,并坚持项目经理每天班前召开一次碰头会,明确任务,确定目标,总结工作,提出要求,制定措施。

5、实行进度奖罚制度,对管理人员按责任制管理办法奖惩,对生产班组则按是否关键工序,按延迟或提前时间、按工资额实行奖惩,具体办法按公司有关规定执行。

6、在节假日和农忙时,为了加快工程进度,对于关键工序必须留足人力,并做好这部分人员的思想工作,根据有关政策、法规给予必要的经济补偿。

7、正确处理进度与质量的关系,确保分项工程一次验收合格,实际上加快了工程进度,相反,一次验收合格率不高就会阻碍施工进度。

(二)施工现场平面布置

施工现场按生活区和生产区分离原则布置临时设施。

办公楼各两台塔吊,职工生活楼两台塔吊,砼搅拌机和砂浆搅拌机都位于塔吊附近。

生活区设食堂。

临时建筑:

临建有办公室、会议室、值班室等,内墙粉砂浆、刷白,做水泥砂浆地面,搅拌站处设砼地坪,仓库做防潮地面。

场内排水:

沿建筑物四周及砼搅拌站设排水沟,施工废水沉淀池沉淀后排入城市下水道,沿施工道路侧设排水沟,场地做0.3%坡度向排水沟。

(三)临时设施管理:

(1)临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)建立必要内业档案资料,对现场的线路及设施定期检查,并将检查记录存档备查。

(2)临时配电线路按规范架设整齐。

架空线采用绝缘导线,不采用塑胶软线,不能成束架空敷设或沿地面明显敷设,施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离,如达不到规范规定的最小距离时,采用可靠防护措施。

变压器、配电箱均搭设防护棚及设置围档。

(3)施工现场内设配电系统实行分级配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定,箱内电器完好可靠,其选型、定位符合规定,开关电器标明用途。

配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘,箱体外涂安全色标,统一编号,箱内无杂物,停止使用的配电箱切断电源,箱门上锁。

(4)独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统,非独立系统根据现场实际情况,采取相应的接零或接地保护方式。

各种设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。

在采用接地和接零保护方式的同时,设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择符合规定,吊车等高大设施按规定装设避雷装置。

(5)手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。

工具的电源线、插头和插座完好,电源线不任意接长和调换,工具的外接线完好无损,维修和保管设专人负责。

(6)施工现场所用的220V电源照明,按规定布线和装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器,灯体与手柄坚固绝缘良好,电源线使用橡套电缆线,不准使用塑胶线,装修阶段使用安全电压。

(7)电焊机单独设开关,电焊机外壳做接零接地保护,一次线长度小于5m,二次线长小于30m,两侧接线应压接牢固,焊接线无破损,绝缘良好,电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。

优化施工组织设计。

我们将进一步优化和细化工作,编制出技术上先进、工艺上合理、组织上精干的施工方案,并均衡地安排各个分项工程的进度。

十九、环境保护降低施工噪音措施

1、成立文明施工、环境保护领导小组,由主管生产副经理任组长,负责组织做好工地环保工作;项目总工程师任副组长,负责环保技术措施的制定、交底工作;现场设环保监督员,负责施工现场日常环保监督、检查工作,发现问题及时解决。

2、施工现场实行封闭管理,进行全围挡,由公安干警负责安全保卫工作。

3、施工人员统一着装,佩带统一胸牌,按规定的路线进出施工现场,并实行进出现场请假登记制。

4、施工现场路面进行表面硬化处理,降低扬尘,并按作业组划分区域管理,指定专人洒水清扫,保持清洁。

5、建筑垃圾采用容器吊运,严禁随意凌空抛洒,并采用密闭容器及时外运,严禁随意倾倒。

6、指定专人负责出入车辆的清扫、覆盖及出入口周围环境及道路的

清扫工作,运输车辆不带泥沙出现场,并做到沿途不遗撒。

7、施工现场要经常保持整洁卫生,办公室和工人宿舍要保持整洁有序,生活区周围要保持卫生,无污物和污水,生活垃圾集中堆放,及时清运。

8、施工现场内的厕所设专人保洁,采取冲水措施,及时打药,墙壁屋顶要严密,门窗要齐全,并保证通风良好。

9、严格遵守市建委夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间,尽量使混凝土浇筑在白天进行,并使用低噪音振捣器进行振捣,同时在南侧脚手架外挂隔音装置,降低噪音污染。

同时教育职工不得大声喧哗,不得敲打钢管,尽量减少噪音。

10、搅拌站设污水沉淀池,施工污水经沉淀池沉淀后方可排入市政污水管线。

11、地面和塔吊联系采用对讲机,严禁大喊大叫。

二十、成品保护措施

1、1、工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组,制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。

2、项目经理亲自过问指导防护工作,根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。

3、成品、半成品保护要点:

(1)定位桩防护:

对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点,用钢筋笼罩住并做好明显标志,施工时不得碰撞,经常定期复测。

(2)地下防水卷材保护:

1)基坑中不得积水,禁止带水或泥浆进行防水工程施工。

2)在进行地下室底板防水层施工时,不得穿带钉子的鞋进入施工现场,以免损坏防水层。

3)在进行防水保护层施工时,运送混凝土的小车的铁腿用软布或橡胶卷材垫好,并捆绑牢固,避免小车铁腿损坏防水层。

4)底板上层钢筋的铁支架的铁腿底部焊一平钢板,杜绝尖角戳坏保护层,损坏防水层。

已做好的卷材防水层,不得损坏,及时砌筑保护

墙及保护层。

5)做卷材防水时施工现场一定要配备足够灭火器材,并设专人监督、管理安全及防火工作。

(3)回填土工程保护:

1)施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩,防止撞碰移位。

2)夜间施工时应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止铺设超厚,严禁汽车直接将土倒入槽内。

3)基础回填时,严禁损坏预留管线、管道,防止管道变形破坏周围防水层。

4)已完成的填土应将表面压实,并做成一定坡度便于排水。

(4)钢筋成品保护:

1)钢筋进场后,应按规格、品种放置整齐并垫木方,做好标识。

2)已加工成型的钢筋,按工程部位分规格、型号码放整齐,做好标识。

3)绑扎墙筋时应搭设架子,不准蹬踩钢筋。

4)予埋电线管与钢筋发生冲突时,应将钢筋上下、左右弯曲,严禁随意切断钢筋。

5)钢筋绑扎完,禁止其它工种踩踏。

楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后严禁踩在上面行走。

6)浇筑混凝土时,设专人看筋,振捣混凝土时,不得振动钢筋、模板及予埋管、件,以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。

(5)模板支、拆保护:

1)模板进场应整洁,放置合理,吊运时防止碰撞。

2)模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行,严禁污染钢筋。

3)大模板吊运就位时平稳准确,不得碰撞其它墙体,施工中调整模板时,注意保护模板下面的砂浆找平层。

4)拆除时按程序进行,禁止使用大锤敲击,防止砼墙面及门口等

处出现裂纹、掉角现象。

(6)屋面防水保护:

1)施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。

2)禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物,

以免损坏防水层。

防水层施工完毕,及时做好保护层。

3)防水层施工时,应配备足够灭火器材防止火灾,避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。

4)对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护,施工过程中不得碰损变位。

(7)抹灰成品保护:

1)抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。

2)及时清擦留在门窗框上的砂浆,铝合金门窗框抹灰前应保护号保护膜。

3)推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。

抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。

4)拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后的各种材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角。

5)要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。

6)抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。

(8)地面成品保护:

1)水泥砂浆面层施工完成后72小时内不准在上面行走或进行其它作业,以免损坏地面,适时做好养护工作。

2)砼面层铺设24小时后,可用锯沫或其它覆盖材料。

3)注意保护地面,不得直接在地面上拌灰。

(9)铝合金门窗成品保护:

1)铝合金门窗应入库存放,并将其垫起、垫平,码整齐,防止变形。

2)门窗的保护膜要粘贴好再进行安装,安装后及时将门框两侧用木板捆绑好,防止碰撞损坏。

3)抹灰前应将铝合金窗用塑料膜包扎粘贴保护起来,不能破坏塑料薄膜,防止砂浆等对其面层的侵蚀。

4)铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去,不得用铲刀铲,防止将

表面划伤,影响美观。

5)架子搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工严禁蹭、砸、碰撞铝合金门窗边框。

(11)玻璃安装保护:

1)对已安装完门窗玻璃的房间,须派专人看管,每日应按时开关门

窗,尤其在风雨天气更应注意。

2)门窗玻璃安装后,应随手挂好风钩或插上插销,防止刮风损坏,并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。

3)玻璃安装时,操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。

(12)专业工程成品保护:

1)专业工程施工中,应严格按图施工禁止随意改动。

2)专业材料,设备进入现场应妥善保管,堆放整齐、严密,严禁随意拆除。

3)专业工程的各种设备、器件,禁止磕碰与踩踏。

4)各道工序完毕后方能去掉包装,在竣工验收前全部彻底清理一遍,使其干净、整洁。

5)注意工种配合,保护好各类成品。

6)竣工清理时,应加强清理人员的成品保护意识,做好对已完工程的成品保护工作。

 

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