路桥工程试验仪器操作规程.docx

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路桥工程试验仪器操作规程

水泥胶砂搅拌机操作规程

1、接通电源，观察指示灯亮，将控制钮搬到自动位置。

2、将标准砂到入装砂漏斗内，把量好的水加入搅拌锅内，再加入称量好的水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。

3、按程控器开关键，搅拌机开始工作，先低速搅拌30s,再低速搅拌30s,同时自动加砂开始（30s全部加完），再高速搅拌30s,停90s（在15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间），再高速搅拌60s。

（各个搅拌阶段时间误差应在±s以内）。

4、将搅拌好的胶砂装入试模成型后，关闭电源，把搅拌锅和叶片清洗干净。

水泥净浆搅拌机操作规程

1、接通电源，观察指示灯亮，将控制按钮搬到自动位置。

2、用湿棉布擦净搅拌锅和搅拌叶片，将量好的拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心地将称好的500g水泥加入水中（注意防止水和水泥溅出）。

3、将搅拌锅安放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，按程控器开关，启动搅拌机；开始低速搅拌120s，停15s，同时要将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s后停机。

4、做完水泥净浆相关试验后，关闭电源，清洗搅拌锅，擦净搅拌叶片。

水泥胶砂振实台操作规程

1、接通电源，观察程控器指示灯亮。

2、将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将制备后的胶砂分两层装入试模，装第一层时，每个模里约放入300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料播平，接着启动程控器开关，振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器播平，启动程控器开关，再振实60次。

3、移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90。

的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动。

一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。

4、成型后在试模上做标记或加字条标明试件编号。

5、关闭电源，将振实台擦扫干净。

万能材料试验机操作规程

1、接好电源线，按（开泵）按钮，指示灯亮。

2、开动送油阀使试台上升约10毫米，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。

3、将试样的一端夹于上钳口中：

（1）、数显仪清零点；

（2）、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（须注意使试样垂直）；

（3）、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验；

（4）、试样断裂后，关闭送油阀；

（5）、打开回油阀卸荷；

（6）、取下断裂后的试样。

压力机操作规程

1、仪器通电预热一段时间后，先按“复位”键，使仪器进入正常工作状态后，按“清0”键除零点，再按：

“组号”，输入在组号（如：

组号伪0012，则输入0、0、1

、2），则仪器显示0012，然后可以进行第二步操作。

2、开始加载前，装入试样，开始加载，仪器在检测到力值超过5KN后峰值自动消除。

3、当该组试样中全部的试件试验完成后，按“截面”输入编号，再输入试验数据。

4、打印完毕后，可以开始下一组试验。

5、试验完毕后，清除上、下压板杂物，关闭送油阀，关闭电源。

压力试验机操作规程

1、接通电源，红色指示灯亮。

调整好打印机，一般设置为六块一组进行打印。

按下“启动”按钮，电机启动（绿色指示灯亮）。

2、拧开送油阀，关闭回油阀，荷载加速使试样夹具较快上升接近上压头，当试件夹具刚碰到上压头。

减荷这时显示频上应为0。

3、均匀调节送油阀，使加荷速度控制在2400N/s±200N/s的速率，直至试件破坏,显示频上为负值。

4、关闭送油阀，拧开回油阀，取出试件清洁夹具后，依次重复2、3步骤操作。

完成试验自动打印数据。

5、按下停止按钮（电机停转，绿灯熄灭），记录荷载读数，将试件碎屑清扫干净。

砂浆稠度仪操作规程

1、将拌制好的试验用砂浆放入锥型盛料器内捣实抹平

2、调整锥架，使标准锥的尖端与砂浆表面接触后拧紧固定螺丝钉。

3、调节销母使读数表针对准零点，移动表盘升降架，使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。

4、松开固定螺钉，标准锥体自然下落，坠入盛砂浆的锥形容器内。

5、待标准锥体不再往砂浆中下沉时拧紧固定螺钉，转动销母使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆上端接触，此时在表盘上读得所测的锥入深度，即为试验砂浆的稠度。

水泥电动抗折试验机操作规程

1、接通电源。

2、调整零点（调速配重砣，使游砣处在“0”位上，主杠杆处于水平）。

3、清除夹具表面上粘着的杂物，将试件放入夹具内，并调整夹具将试件夹紧，使主杠杆产生一个适宜仰角。

4、按启动按钮，红灯亮，电动机带动丝杠转动，游砣同时向右移动加载，当移动到某数值时，试件折断，电动机自动停止转动。

5、读取主尺刻度上的读数即为荷载、强度。

6、试验完毕，关闭电源，使游砣恢复回复到“0”位。

震击式标准震筛机操作规程

1、安放分样套筛时，应先放筛底盘，再按筛孔从小到大顺序向上叠放，再将试样放入最上一层的筛内，盖上筛盖，然后把装有试样的套筛放到震筛机的底盘上，随后旋紧顶盖的手柄，以固定筛具。

2、插上电源插头，扭动定时开关调至所需要的震筛工作时间，启动开关，震筛机开始工作，至设定时间自动停止工作。

3、反时针方向旋转顶盖手柄，提起顶盖，并固定在立杆上，取下装有试样的套筛，依次将筛析后各孔径筛内的试样进行称量记录。

4、震筛机工作时，如因电机倒转无上下震击，需将电源接线头调换；如不能自动停止或手动停止工作，必须关闭电源，待不使用时找修理人员行修理。

电热恒温干燥箱操作规程

1、将干燥箱安放在室内干燥水平处。

2、接通电源，在温控器的数字显示调节仪上设定所需温度值，开启加热开关（当所需温度高于150℃时，开启高温档开关）。

，此时烘箱开始工作，仪表绿指示灯亮。

同时可开启鼓风机开关，使鼓风机开始工作（鼓风机连续工作不能超过5h）。

3、当温度升至所设定温度值时，绿指示灯灭红指示灯亮；当温度低于设定温度值时，红指示灯灭绿指示灯亮；指示灯交替明灭时即为恒温定点（恒温点时温度有可能继续上升，此为烘箱内余热影响，约30min后自然稳定），周而复始，可使烘箱内温度保持在设定温度值。

4、温度恒温后，可根据试验需要，使烘箱做一定时间的恒温。

在此过程中，可依靠烘箱内温控器自动控温，不需要加以人为管理。

5、欲观察烘箱内试样情况，可从箱门中间玻璃观察孔查看或开启箱门（不宜经常开启箱门，以免影响恒温，并且当温度升至300℃时，开启箱门可能会使带有内安装的玻璃门因急骤冷却而破裂）。

电子天平操作规程

1、使用前使水平仪气泡对中。

2、选择合适电源。

3、选择正确的功能按键（必须认真并清楚按键功能）。

4、称量要在电子天平范围之内，严禁超称。

5、称完后关闭电源。

6、清扫干净天平，表面严禁用湿布擦洗。

砼贯入阻力仪操作规程

1、拌制或制取砂浆。

2、将砂浆筒置于测试平台上，读记砂浆与筒重合作为基数，然后将测针端部与砂浆表面接触、按动手柄、徐徐加压经10S，使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值。

3、每只砂筒每次测1-2点，此后每1小时测一次，或根据需要规定测试的间隔时间。

4、测点间距应大于20mm，在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行直至阻力大于28Mpa为止。

负压筛析仪操作规程

1、将仪器放在平整的地面上，打开后门，联接电源。

2、打开开关，仪器便开始工作，直到显示屏上的时间显示到“2.00”时仪器自动停止工作。

3、按GB1345-91进行筛分时，先用天平称出25g的水泥试样，倒入试验筛内并盖上筛盖，然后起动仪器，待停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，得出筛析结果。

雷氏水泥沸煮箱操作规程

1、向水封槽内注水，然后找平。

2、箱内加水完毕后放入试块进行沸煮，插上电源插头，压下起动键，两组电热管同时进行加热。

3、加热与恒温信号灯同时燃亮，加热至30分钟时停一组电热管保留一组维持沸煮，直到3小时全部停止。

4、如中途想停止工作，可压下红色停止键全部停止。

5、定期更换使用水，以保持箱内清洁。

强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程

1、启动前将筒体限位装置锁紧;检查旋转叶片部分与料筒壁是否有相碰现象，如有相碰现象，应及时调整,并清理料筒内的杂物。

2、减速箱、卸料蜗轮以及滑动轴承处应注入机油后方可使用，并清理料筒内的杂物。

3、启动查看旋转方向是否正常，如反方向旋转，应关闭电源，将电源线接线处任意两根互换位置后再重新启动。

4、将混凝土组成材料装入筒内，盖上筒盖。

5、根据所需搅拌时间在强制式搅拌机电脑程控器上设定，按启动开关，搅拌机开始工作，到达设定时间自动停止。

6、卸料时将料筒限位手柄松开，旋转至出料的最佳位置，将筒体限位装置锁紧，再启动开关，搅拌机工作将混凝土混合料排出，排净后松开限位装置，使筒体恢复正确位置，锁紧限位装置。

7、试验完毕，向料筒内注水，冲洗料筒，启动开关，搅拌机旋转，将料筒及搅拌叶片清洗干净，关闭电源，将污

料水到出即可。

BYS-III型养护室控制仪操作规程

1、将控制仪放在养护室外，温湿度探头放入养护室内并且固定好。

2、安装时必须接好地线，电源须经单用闸刀开关才能接至控制仪上。

3、仪器安装结束后，首先调整标准养护室所需要的温湿度值（温度20℃±2℃，湿度＞95％.），此时仪器就对温湿度进行自动控制。

4、冬季气温低湿度上不去时，在养护室内部增加加热水箱湿度即可上去。

5、按使用说明书对仪表校准方法进行温湿度调整，校验程序结束，关机后再开机显示设置的温湿度即为标准值，即可正常工作。

混凝土振动台操作规程

1、振动台安装前，应先打好基础，打基础时上平面要按水平找平，并按底架螺栓，然后按安装，安装时固定螺栓必须拧紧。

2、振动台安装完毕试车时，先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查，若松动须拧紧后方可使用。

3、振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固在震动台面上，所需振实的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置，用户可根据自己的需要自行设计配制。

4、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗、更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。

5、振动台应有可靠接地线，确保安全。

分析天平的操作规程

1、接通电源，打开开关，将度盘调整为0。

2、将称量物质先用其他天平称量质量接近。

3、关闭开关，将称量物质放入称量盘，逐级加码，打开开关观察天平情况。

4、读取砝码和度盘数，记录称量质量。

5、称量完毕关闭开关，逐级卸载砝码，去下称量物，断开电源。

6、置防尘罩。

试验机操作安全规则

1、各种试验机器，每次使用前必须进行试运转达，使用过程中发现异常立即停机检查，不得带病运转。

2、压力机使用时必须升起工作台，然后进行压力试验。

放取试件时应坚持应答制度，试件放好后，人手离开才能加压试验。

3、进行钢材拉、弯试验时，试件加牢，人手离开后才能进行试验。

4、水泥软练设备，每道工序试样放好后才能开机，在运转状态下，不能伸手投料及用刷子清洗设备。

5、试验操作过程中精力集中，不说与试验无关的话，严禁打闹。