路桥工程试验仪器操作规程.docx
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路桥工程试验仪器操作规程
水泥胶砂搅拌机操作规程
1、接通电源,观察指示灯亮,将控制钮搬到自动位置。
2、将标准砂到入装砂漏斗内,把量好的水加入搅拌锅内,再加入称量好的水泥,把锅放在固定架上,上升至固定位置。
3、按程控器开关键,搅拌机开始工作,先低速搅拌30s,再低速搅拌30s,同时自动加砂开始(30s全部加完),再高速搅拌30s,停90s(在15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间),再高速搅拌60s。
(各个搅拌阶段时间误差应在±s以内)。
4、将搅拌好的胶砂装入试模成型后,关闭电源,把搅拌锅和叶片清洗干净。
水泥净浆搅拌机操作规程
1、接通电源,观察指示灯亮,将控制按钮搬到自动位置。
2、用湿棉布擦净搅拌锅和搅拌叶片,将量好的拌和水倒入搅拌锅内,然后在5s~10s内小心地将称好的500g水泥加入水中(注意防止水和水泥溅出)。
3、将搅拌锅安放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,按程控器开关,启动搅拌机;开始低速搅拌120s,停15s,同时要将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s后停机。
4、做完水泥净浆相关试验后,关闭电源,清洗搅拌锅,擦净搅拌叶片。
水泥胶砂振实台操作规程
1、接通电源,观察程控器指示灯亮。
2、将空试模和模套固定在振实台上,用一个适当勺子直接从搅拌锅里将制备后的胶砂分两层装入试模,装第一层时,每个模里约放入300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部,沿每个模槽来回一次将料播平,接着启动程控器开关,振实60次,再装入第二层胶砂,用小播料器播平,启动程控器开关,再振实60次。
3、移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似90。
的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动。
一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。
4、成型后在试模上做标记或加字条标明试件编号。
5、关闭电源,将振实台擦扫干净。
万能材料试验机操作规程
1、接好电源线,按(开泵)按钮,指示灯亮。
2、开动送油阀使试台上升约10毫米,然后关闭送油阀,如果试台已在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。
3、将试样的一端夹于上钳口中:
(1)、数显仪清零点;
(2)、开动电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口中(须注意使试样垂直);
(3)、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验;
(4)、试样断裂后,关闭送油阀;
(5)、打开回油阀卸荷;
(6)、取下断裂后的试样。
压力机操作规程
1、仪器通电预热一段时间后,先按“复位”键,使仪器进入正常工作状态后,按“清0”键除零点,再按:
“组号”,输入在组号(如:
组号伪0012,则输入0、0、1
、2),则仪器显示0012,然后可以进行第二步操作。
2、开始加载前,装入试样,开始加载,仪器在检测到力值超过5KN后峰值自动消除。
3、当该组试样中全部的试件试验完成后,按“截面”输入编号,再输入试验数据。
4、打印完毕后,可以开始下一组试验。
5、试验完毕后,清除上、下压板杂物,关闭送油阀,关闭电源。
压力试验机操作规程
1、接通电源,红色指示灯亮。
调整好打印机,一般设置为六块一组进行打印。
按下“启动”按钮,电机启动(绿色指示灯亮)。
2、拧开送油阀,关闭回油阀,荷载加速使试样夹具较快上升接近上压头,当试件夹具刚碰到上压头。
减荷这时显示频上应为0。
3、均匀调节送油阀,使加荷速度控制在2400N/s±200N/s的速率,直至试件破坏,显示频上为负值。
4、关闭送油阀,拧开回油阀,取出试件清洁夹具后,依次重复2、3步骤操作。
完成试验自动打印数据。
5、按下停止按钮(电机停转,绿灯熄灭),记录荷载读数,将试件碎屑清扫干净。
砂浆稠度仪操作规程
1、将拌制好的试验用砂浆放入锥型盛料器内捣实抹平
2、调整锥架,使标准锥的尖端与砂浆表面接触后拧紧固定螺丝钉。
3、调节销母使读数表针对准零点,移动表盘升降架,使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
4、松开固定螺钉,标准锥体自然下落,坠入盛砂浆的锥形容器内。
5、待标准锥体不再往砂浆中下沉时拧紧固定螺钉,转动销母使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆上端接触,此时在表盘上读得所测的锥入深度,即为试验砂浆的稠度。
水泥电动抗折试验机操作规程
1、接通电源。
2、调整零点(调速配重砣,使游砣处在“0”位上,主杠杆处于水平)。
3、清除夹具表面上粘着的杂物,将试件放入夹具内,并调整夹具将试件夹紧,使主杠杆产生一个适宜仰角。
4、按启动按钮,红灯亮,电动机带动丝杠转动,游砣同时向右移动加载,当移动到某数值时,试件折断,电动机自动停止转动。
5、读取主尺刻度上的读数即为荷载、强度。
6、试验完毕,关闭电源,使游砣恢复回复到“0”位。
震击式标准震筛机操作规程
1、安放分样套筛时,应先放筛底盘,再按筛孔从小到大顺序向上叠放,再将试样放入最上一层的筛内,盖上筛盖,然后把装有试样的套筛放到震筛机的底盘上,随后旋紧顶盖的手柄,以固定筛具。
2、插上电源插头,扭动定时开关调至所需要的震筛工作时间,启动开关,震筛机开始工作,至设定时间自动停止工作。
3、反时针方向旋转顶盖手柄,提起顶盖,并固定在立杆上,取下装有试样的套筛,依次将筛析后各孔径筛内的试样进行称量记录。
4、震筛机工作时,如因电机倒转无上下震击,需将电源接线头调换;如不能自动停止或手动停止工作,必须关闭电源,待不使用时找修理人员行修理。
电热恒温干燥箱操作规程
1、将干燥箱安放在室内干燥水平处。
2、接通电源,在温控器的数字显示调节仪上设定所需温度值,开启加热开关(当所需温度高于150℃时,开启高温档开关)。
,此时烘箱开始工作,仪表绿指示灯亮。
同时可开启鼓风机开关,使鼓风机开始工作(鼓风机连续工作不能超过5h)。
3、当温度升至所设定温度值时,绿指示灯灭红指示灯亮;当温度低于设定温度值时,红指示灯灭绿指示灯亮;指示灯交替明灭时即为恒温定点(恒温点时温度有可能继续上升,此为烘箱内余热影响,约30min后自然稳定),周而复始,可使烘箱内温度保持在设定温度值。
4、温度恒温后,可根据试验需要,使烘箱做一定时间的恒温。
在此过程中,可依靠烘箱内温控器自动控温,不需要加以人为管理。
5、欲观察烘箱内试样情况,可从箱门中间玻璃观察孔查看或开启箱门(不宜经常开启箱门,以免影响恒温,并且当温度升至300℃时,开启箱门可能会使带有内安装的玻璃门因急骤冷却而破裂)。
电子天平操作规程
1、使用前使水平仪气泡对中。
2、选择合适电源。
3、选择正确的功能按键(必须认真并清楚按键功能)。
4、称量要在电子天平范围之内,严禁超称。
5、称完后关闭电源。
6、清扫干净天平,表面严禁用湿布擦洗。
砼贯入阻力仪操作规程
1、拌制或制取砂浆。
2、将砂浆筒置于测试平台上,读记砂浆与筒重合作为基数,然后将测针端部与砂浆表面接触、按动手柄、徐徐加压经10S,使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值。
3、每只砂筒每次测1-2点,此后每1小时测一次,或根据需要规定测试的间隔时间。
4、测点间距应大于20mm,在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点,如此反复进行直至阻力大于28Mpa为止。
负压筛析仪操作规程
1、将仪器放在平整的地面上,打开后门,联接电源。
2、打开开关,仪器便开始工作,直到显示屏上的时间显示到“2.00”时仪器自动停止工作。
3、按GB1345-91进行筛分时,先用天平称出25g的水泥试样,倒入试验筛内并盖上筛盖,然后起动仪器,待停机后取下试验筛,将筛余物倒入天平称量,得出筛析结果。
雷氏水泥沸煮箱操作规程
1、向水封槽内注水,然后找平。
2、箱内加水完毕后放入试块进行沸煮,插上电源插头,压下起动键,两组电热管同时进行加热。
3、加热与恒温信号灯同时燃亮,加热至30分钟时停一组电热管保留一组维持沸煮,直到3小时全部停止。
4、如中途想停止工作,可压下红色停止键全部停止。
5、定期更换使用水,以保持箱内清洁。
强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程
1、启动前将筒体限位装置锁紧;检查旋转叶片部分与料筒壁是否有相碰现象,如有相碰现象,应及时调整,并清理料筒内的杂物。
2、减速箱、卸料蜗轮以及滑动轴承处应注入机油后方可使用,并清理料筒内的杂物。
3、启动查看旋转方向是否正常,如反方向旋转,应关闭电源,将电源线接线处任意两根互换位置后再重新启动。
4、将混凝土组成材料装入筒内,盖上筒盖。
5、根据所需搅拌时间在强制式搅拌机电脑程控器上设定,按启动开关,搅拌机开始工作,到达设定时间自动停止。
6、卸料时将料筒限位手柄松开,旋转至出料的最佳位置,将筒体限位装置锁紧,再启动开关,搅拌机工作将混凝土混合料排出,排净后松开限位装置,使筒体恢复正确位置,锁紧限位装置。
7、试验完毕,向料筒内注水,冲洗料筒,启动开关,搅拌机旋转,将料筒及搅拌叶片清洗干净,关闭电源,将污
料水到出即可。
BYS-III型养护室控制仪操作规程
1、将控制仪放在养护室外,温湿度探头放入养护室内并且固定好。
2、安装时必须接好地线,电源须经单用闸刀开关才能接至控制仪上。
3、仪器安装结束后,首先调整标准养护室所需要的温湿度值(温度20℃±2℃,湿度>95%.),此时仪器就对温湿度进行自动控制。
4、冬季气温低湿度上不去时,在养护室内部增加加热水箱湿度即可上去。
5、按使用说明书对仪表校准方法进行温湿度调整,校验程序结束,关机后再开机显示设置的温湿度即为标准值,即可正常工作。
混凝土振动台操作规程
1、振动台安装前,应先打好基础,打基础时上平面要按水平找平,并按底架螺栓,然后按安装,安装时固定螺栓必须拧紧。
2、振动台安装完毕试车时,先开车3-5分钟后停车对所有紧固螺栓进行检查,若松动须拧紧后方可使用。
3、振动台在振实过程中,混凝土制品应须牢固在震动台面上,所需振实的制品放置要与台面相对称,使负荷平衡,振实制品的紧固装置,用户可根据自己的需要自行设计配制。
4、振动器轴承应经常检查,并定期拆洗、更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器的使用寿命。
5、振动台应有可靠接地线,确保安全。
分析天平的操作规程
1、接通电源,打开开关,将度盘调整为0。
2、将称量物质先用其他天平称量质量接近。
3、关闭开关,将称量物质放入称量盘,逐级加码,打开开关观察天平情况。
4、读取砝码和度盘数,记录称量质量。
5、称量完毕关闭开关,逐级卸载砝码,去下称量物,断开电源。
6、置防尘罩。
试验机操作安全规则
1、各种试验机器,每次使用前必须进行试运转达,使用过程中发现异常立即停机检查,不得带病运转。
2、压力机使用时必须升起工作台,然后进行压力试验。
放取试件时应坚持应答制度,试件放好后,人手离开才能加压试验。
3、进行钢材拉、弯试验时,试件加牢,人手离开后才能进行试验。
4、水泥软练设备,每道工序试样放好后才能开机,在运转状态下,不能伸手投料及用刷子清洗设备。
5、试验操作过程中精力集中,不说与试验无关的话,严禁打闹。