油品储运实操考核.docx
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油品储运实操考核
油品储运工“双百”题库
实际操作
试题一（备选）、检查储油机械呼吸阀
1．考核要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具、用具准备齐全。
（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。
（4）符合安全、文明生产。
2．准备要求
（1）材料准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
1顶
2
工作服
1套
3
棉手套
1副
4
棉纱或棉布
若干
5
操作卡
1份
6
作业票
1套
（2）设备准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
储油罐
1座
（3）工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
扳手
2把
2
梅花扳手
1套
3
螺丝刀
1把
3．操作考核规定及说明
（1）操作程序：
①准备工作。
②检查呼吸阀外观。
③检查呼吸阀阀盘和导向。
④检查呼吸阀阀盘阀座密封。
⑤检查阻火器。
（2）考核规定及说明：
①如操作违章，将停止考核。
②考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4．考核时限：
以考生顺利完成考核为准
5．评分记录表
试题名称：
检查储油罐阻火器
序号
考核
内容
考核要素
考核标准
配分
考核结果
得分
1
准备
工作
着装
着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全
10
工具、用具准备
正确选择使用的工具
5
2
阻
火
器
检
查
外观检查
外观检查应无缺损
10
阀盖螺栓齐全，润滑良好
10
打开阀盖，检查密封垫无缺损
10
阀盘
阀盘及配重齐全，重量合适
20
导向杆（老式）或导向套（全天候）清洁无变形，阀盘运动无阻碍
10
阀盘及阀座上的密封面完好清洁，无积水，无结冰
10
阻火器
全部取出阀盘后，检查阻火器波纹板或阻火网清洁无阻塞
10
3
使用
工具
正确使用工具
整个操作过程中工具使用正确，摆放有序
5
4
安全文明操作
严格按操作规程操作
整个操作过程中发生违反操作规程的行为停止本次考核
考核总评
100
考评员：
核分员：
年月日
试题二、连接装卸油胶管
1．考核要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具、用具准备齐全。
（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。
（4）符合安全、文明生产。
2．准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
1顶
2
工作服
1套
3
棉手套
1副
4
作业票
1套
5
操作卡
1份
（2）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
卸油胶管
1根
（3）工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢丝钳
1把
2
螺丝刀
1把
3．操作考核规定及说明
（1）操作程序：
①准备工作。
②检查快速接头。
③检查胶管内是否有油。
④连接胶管。
⑤运行检查。
（2）考核规定及说明：
①如操作违章，将停止考核。
②考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4．考核时限：
以考生顺利完成考核为准
5．评分记录表
试题名称：
连接卸油胶管
序号
考核内容
考核要素
考核标准
配分
考核结果
得分
1
准备
工作
着装
着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全
10
工具、用具准备
正确选择使用的工具
5
2
连接
检查接头
检查快速接头是否完好，口径是否配套，压紧扳手是否完好
15
清理余油
检查胶管内是否有油
10
连接
动作熟练规范
15
3
检查
运行前检查
检查连接是否到位，卡扣是否松动
20
运行中检查
开泵后检查是否渗漏，若渗漏进行处理
20
4
使用
工具
正确使用工具
整个操作过程中工具使用正确，摆放有序
5
5
安全文明操作
严格按操作规程操作
整个操作过程中发生违反操作规程的行为停止本次考核
考核总评
100
考评员：
核分员：
年月日
试题三、使用灭火器的灭火
1．考核要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具、用具准备齐全。
（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。
（4）符合安全、文明生产。
2．准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
1顶
2
工作服
1套
3
棉手套
1副
4
干粉灭火器
1台
（2）工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
废油桶
1个
2
煤油
约2kg
3
棉纱头
少许
4
打火机
1个
3．操作考核规定及说明
（1）操作程序：
①准备工作。
②灭火器灭火的使用方法。
③灭火器的灭火操作。
（2）考核规定及说明：
①如操作违章，将停止考核。
②考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4．考核时限：
以考生顺利完成考核为准
5．评分记录表
试题名称：
使用灭火器的灭火
序号
考核内容
考核要素
考核标准
配分
考核结果
得分
1
准备
工作
着装
着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全
10
工具、用具准备
正确选择使用的工具
5
2
灭火操作
灭火准备
使用前先将灭火器翻转摇动
20
手提灭火器奔向着火点附近，选择上风位置
15
灭火
拔出保险插销，一手握紧喷粉胶管，喷嘴对准火焰根部，一手提着灭火器按下压把或提起拉环，喷粉要由近及远，向前平推，左右横扫，不使火焰窜回，直至把火扑灭或干粉喷射完毕
20
不能直喷油面
25
3
使用
工具
正确使用工具
整个操作过程中工具使用正确，摆放有序
5
4
安全文明操作
严格按操作规程操作
整个操作过程中发生违反操作规程的行为停止本次考核
考核总评
100
考评员：
核分员：
年月日
试题四、操作离心泵
1．考核要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具、用具准备齐全。
（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。
（4）符合安全、文明生产。
2．准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
1顶
2
工作服
1套
3
棉手套
1副
4
棉纱或棉布
若干
5
作业票
1套
6
操作卡
1份
（2）设备准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
离心泵
1台
（3）工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
F扳手
1把
2
听诊器
1把
螺丝刀
3
温度计
1个
3．操作考核规定及说明
（1）操作程序：
①准备工作。
②启动前检查。
③盘车操作。
④启动油泵操作。
⑤运行中的检查。
⑥停泵操作。
（2）考核规定及说明：
①如操作违章，将停止考核。
②考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4．考核时限：
以考生顺利完成考核为准
5．评分记录表
试题名称：
操作离心泵
序号
考核内容
考核要素
考核标准
配分
考核结果
得分
1
准备
工作
着装
着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全
10
工具、用具准备
正确选择使用的工具
5
2
启动前检查
检查压力表、真空表是否完好
检查压力表、真空表
10
检查关闭泵的出口阀，打开泵的进口阀引油灌泵，打开泵放空阀慢慢放净进口管路及泵体的气体（允许反复放空）
检查确认泵出口阀关闭
10
打开泵的进口阀引油灌泵
10
3
盘车
按泵的运转方向盘车规定圈数，检查泵轴转动情况
按泵的运转方向盘车3～5圈
5
4
启动
油泵
按启动电钮启动泵，注意电机电流及压力变化，慢慢打开泵出口阀，直到调整泵压到规定数值，但泵出口阀关闭下运转不能超过2分钟
泵出扣压力达到额定数值并稳定后缓慢打开出口阀
15
观察压力表、真空表，缓慢调整出口阀使泵稳定运行，不超压
10
5
运行
中的
检查
泵运行正常后要不断检查泵出口压力、流量、电流等不允许超过规定指标。
轴承、电机温度不应高于规定温度
观察压力表、真空表不超过规定值
5
观察电流不超过额定值
检查轴承、电机温度不高于规定温度
6
停泵
缓慢关闭泵出口阀门，再按停泵按钮
关闭出口阀门要慢，待出口阀门关闭后就按停泵按钮
10
设备复位清洁场地
所有设备和工具恢复初始状态，清理现场卫生，填写运行记录
5
7
使用
工具
正确使用工具
整个操作过程中工具使用正确，摆放有序
5
8
安全文明操作
严格按操作规程操作
整个操作过程中发生违反操作规程的行为停止本次考核
考核总评
100
考评员：
核分员：
年月日
试题五、操作阀门
1．考核要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具、用具准备齐全。
（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。
（4）符合安全、文明生产。
2．准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
1顶
2
工作服
1套
3
棉手套
1副
4
棉纱或棉布
若干
5
作业票
1套
6
操作卡
1份
（2）设备准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
阀门
1
（3）工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
阀门扳手
1
3．操作考核规定及说明
（1）操作程序：
①准备工作。
②启动阀门。
③检查阀门。
④关闭阀门。
⑤填写记录。
（2）考核规定及说明：
①如操作违章，将停止考核。
②考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4．考核时限：
以考生顺利完成考核为准
5．评分记录表
试题名称：
操作阀门
序号
考核内容
考核要素
考核标准
配分
考核结果
得分
1
准备
工作
着装
着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全
10
工具、用具准备
正确选择使用的工具
5
2
开阀
开启阀门时注意开启力度和速度
开启阀门前确认操作卡与现场阀门是否相符
10
启动阀门用力平稳用，用长杠杆或长扳手扳动阀门不得用力过猛
15
3
检查
检查阀门开度
检查阀杆位置，阀门开度否正常
10
阀门开到最大应回丝扣
15
4
关阀
关闭后回丝
检查阀关是否关严
10
阀门关闭应回丝扣
20
5
使用
工具
正确使用工具
整个操作过程中工具使用正确，摆放有序
5
6
安全文明操作
严格按操作规程操作
整个操作过程中发生违反操作规程的行为停止本次考核
考核总评
100
考评员：
核分员：
年月日
试题六、更换离心泵润滑油
1．考核要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具、用具准备齐全。
（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。
（4）符合安全、文明生产。
2．准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
1顶
2
工作服
1套
3
棉手套
1副
4
棉纱或棉布
若干
5
接废油托盘
1个
6
N68机械油
约3kg
7
作业票
1套
8
操作卡
1份
（2）设备准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
离心泵
1台
（3）工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
润滑油桶
1个
2
润滑油壶
1个
3
漏斗
1个
4
过滤器
1个
5
扳手
1把
3．操作考核规定及说明
（1）操作程序：
①准备工作。
②离心泵停用的的处理。
③离心泵更换完润滑油的工作。
④做到工完料净场地清。
（2）考核规定及说明：
①如操作违章，将停止考核。
②考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4．考核时限：
以考生顺利完成考核为准
5．评分记录表
试题名称：
更换离心泵润滑油
序号
考核内容
考核要素
考核标准
配分
考核结果
得分
1
准备
工作
着装
着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全
10
工具、用具准备
正确选择使用的工具
5
2
排油
排尽余油
离心泵停用，润滑油温度降下接近常温时更换
10
打开排污旋塞及加油孔，将污油放出，一边放一边盘车，放净为止
10
放出污油用托盘回收
10
3
冲洗
加注新润滑油盘车冲洗
选用牌号正确润滑油，按三级过滤要求，从加油孔加入清洁润滑油冲洗
20
一边加入润滑油一边盘车，放出润滑油清洁合格后停止加油，继续盘车，放净冲洗润滑油
10
4
注油
复位加注清洁润滑油
上好排污旋塞，从加油孔加入清洁润滑油，至规定油位，上好加油孔
10
打扫机泵及周围卫生
10
5
使用
工具
正确使用工具
整个操作过程中工具使用正确，摆放有序
5
6
安全文明操作
严格按操作规程操作
整个操作过程中发生违反操作规程的行为停止本次考核
考核总评
100
考评员：
核分员：
年月日
试题七、更换阀门盘根
1．考核要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具、用具准备齐全。
（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。
（4）符合安全、文明生产。
2．准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
1顶
2
工作服
1套
3
棉手套
1副
4
石棉填料
约1米
5
作业票
1套
6
操作卡
1份
（2）设备准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
阀门
DN100
1台
（3）工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
扳手
1把
2
梅花扳
2把
3
拔压器
1个
4
钻具
1套
5
钩具
1套
3．操作考核规定及说明
（1）操作程序：
①准备工作。
②阀门更换检查。
③选择盘根规格。
④阀门盘根更换作业。
⑤阀门调试。
（2）考核规定及说明：
①如操作违章，将停止考核。
②考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4．考核时限：
以考生顺利完成考核为准
5．评分记录表
试题名称：
更换阀门盘根
序号
考核内容
考核要素
考核标准
配分
考核结果
得分
1
准备
工作
着装
着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全
10
工具、用具准备
正确选择使用的工具
5
2
更换
检查
切断阀门介质来源
切断介质来源，放净阀门进出口
5
选择盘根
根据填料间隙选择盘根规格
5
3
换
盘
根
松压盖取盘根
松掉压盖螺栓或压套螺母，用手转动一下压盖，将压盖或压套取出
5
将填料箱内原已损坏或腐烂的坏盘根，用拔压器、钻具、钩具等彻底清除，使用工具要尽量避免与阀杆碰撞，阀杆应光滑无蚀坑才能继续使用
10
切割添加盘根
每圈盘根剪切口应呈30°～45°
15
盘根逐圈放进填料箱，并逐圈压紧，各圈切口应错开90～120°
15
紧压盖
盘根加完上好压盖并均匀压紧，然后适当放松
15
4
检查
调试松紧程度
盘根压完，应开、关阀使阀杆升降，检查盘根压的松紧程度。
遇阀门开关困难，应调整压盖螺丝
10
5
使用
工具
正确使用工具
整个操作过程中工具使用正确，摆放有序
5
6
安全文明操作
严格按操作规程操作
整个操作过程中发生违反操作规程的行为停止本次考核
考核总评
100
考评员：
核分员：
年月日
试题八、更换压力表
1．考核要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具、用具准备齐全。
（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。
（4）符合安全、文明生产。
2．准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
1顶
2
工作服
1套
3
棉手套
1副
4
生料带
1卷
5
作业票
1套
6
操作卡
1份
（2）设备准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
压力表
Y100
1块
（3）工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
扳手
2把
2
F扳手
2把
3．操作考核规定及说明
（1）操作程序：
①准备工作。
②压力表更换前的准备工作。
③压力表更换操作。
④做到工完料净场地清。
（2）考核规定及说明：
①如操作违章，将停止考核。
②考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4．考核时限：
以考生顺利完成考核为准
5．评分记录表
试题名称：
更换压力表
序号
考核内容
考核要素
考核标准
配分
考核结果
得分
1
准备工作
着装
着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全
10
工具、用具准备
正确选择使用的工具
5
2
测试旧压力表
检查压力表
检查旧压力表量程和精度
10
判断新检查压力表是否符合要求
10
3
更换压力表
拆下旧压力表
先切断测压点上游阀门，在关闭下游阀门
10
关好压力表阀，拆下旧压力表
10
安装新压力表
清除仪表管嘴的废生料带或污物
5
在仪表管嘴螺纹缠上几圈生料带未
5
将压力表接头螺冒套上，先用手拧紧，再用扳手上紧，仪表盘方向便于观看
10
4
试压
更换后恢复介质压力，打开压力表阀，检查连接螺纹是否有泄漏
先打开测压点下游阀门，再打开上游阀门恢复介质压力
10
打开压力表阀检查连接螺纹是否有泄漏
10
5
使用工具
正确使用工具
整个操作过程中工具使用正确，摆放有序
5
6
安全文明操作
严格按操作规程操作
整个操作过程中发生违反操作规程的行为停止本次考核
考核总评
100
考评员：
核分员：
年月日
试题九、卸铁路槽车
1．考核要求
（1）必须穿戴劳动保护用品。
（2）必备的工具、用具准备齐全。
（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。
（4）符合安全、文明生产。
2．准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
安全帽
1顶
2
工作服
1套
3
棉手套
1副
4
静电接地线
2
5
作业票
1套
6
操作卡
1份
（2）设备准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
铁路槽车卸车鹤管
1个
2
铁路槽车
1辆
3
自吸离心泵
1台
4
真空泵
1台
5
真空罐
1座
6
管路
若干
7
油罐
1座
（3）工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
F扳手
1把
2
防爆扳手
1把
3
铅封剪
1把
短线钳
3．操作考核规定及说明
（1）操作程序：
①准备工作。
②铁路槽车用泵卸车前的检查。
③铁路槽车用泵卸车前的操作过程
④铁路槽车用泵卸车结束后设备复位的收尾工作。
⑤填写记录。
（2）考核规定及说明：
①如操作违章，将停止考核。
（2）考核规定及说明：
①如操作违章，将停止考核。
②考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
4．考核时限：
以考生顺利完成考核为准
5．评分记录表
试题名称：
卸铁路罐车
序号
考核内容
考核要素
考核标准
配分
考核结果
得分
1
准备工作
着装
着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全
10
工具、用具准备
正确选择使用的工具
5
2
卸前准备
计量质检准备
稳油足够时间后，打开罐车口盖，通知计量、质检人员作业
10
开启
升级会员 