油品储运实操考核.docx

1、油品储运实操考核油品储运工“双百”题库实际操作试题一（备选）、检查储油机械呼吸阀1考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全。（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。（4）符合安全、文明生产。2准备要求（1）材料准备：序号名称规格数量备注1安全帽1顶2工作服1套3棉手套1副4棉纱或棉布若干5操作卡1份6作业票1套（2）设备准备：序号名称规格数量备注1储油罐1座（3）工具准备序号名称规格数量备注1扳手2把2梅花扳手1套3螺丝刀1把3操作考核规定及说明（1）操作程序： 准备工作。 检查呼吸阀外观。 检查呼吸阀阀盘和导向。 检查呼吸阀阀盘阀座密封。 检查阻火器。（2）

2、考核规定及说明： 如操作违章，将停止考核。 考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4考核时限：以考生顺利完成考核为准5评分记录表试题名称：检查储油罐阻火器 序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果得分1准备工作着装着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全10工具、用具准备正确选择使用的工具52阻火器检查外观检查外观检查应无缺损10阀盖螺栓齐全，润滑良好10打开阀盖，检查密封垫无缺损10阀盘阀盘及配重齐全，重量合适20导向杆（老式）或导向套（全天候）清洁无变形，阀盘运动无阻碍10阀盘及阀座上的密封面完好清洁，无积水，无结

3、冰10阻火器全部取出阀盘后，检查阻火器波纹板或阻火网清洁无阻塞103使用工具正确使用工具整个操作过程中工具使用正确，摆放有序54安全文明操作严格按操作规程操作整个操作过程中发生违反操作规程的行为停止本次考核考核总评100考评员： 核分员： 年 月 日试题二、连接装卸油胶管1考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全。（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。（4）符合安全、文明生产。2准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1安全帽1顶2工作服1套3棉手套1副4作业票1套5操作卡1份（2）设备准备序号名称规格数量备注1卸油胶管1根（3）工具准备序号名称规格数量备

4、注1钢丝钳1把2螺丝刀1把3操作考核规定及说明（1）操作程序： 准备工作。 检查快速接头。 检查胶管内是否有油。 连接胶管。 运行检查。（2）考核规定及说明： 如操作违章，将停止考核。 考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4考核时限：以考生顺利完成考核为准5评分记录表试题名称：连接卸油胶管 序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果得分1准备工作着装着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全10工具、用具准备正确选择使用的工具52连接检查接头检查快速接头是否完好，口径是否配套，压紧扳手是否完好15清理余油检查胶管内是否有

5、油10连接动作熟练规范153检查运行前检查检查连接是否到位，卡扣是否松动20运行中检查开泵后检查是否渗漏，若渗漏进行处理204使用工具正确使用工具整个操作过程中工具使用正确，摆放有序55安全文明操作严格按操作规程操作整个操作过程中发生违反操作规程的行为停止本次考核考核总评100考评员： 核分员： 年 月 日试题三、使用灭火器的灭火1考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全。（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。（4）符合安全、文明生产。2准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1安全帽1顶2工作服1套3棉手套1副4干粉灭火器1台（2）工具准备序号名称规格数

6、量备注1废油桶1个2煤油约2kg3棉纱头少许4打火机1个3操作考核规定及说明（1）操作程序： 准备工作。 灭火器灭火的使用方法。 灭火器的灭火操作。（2）考核规定及说明： 如操作违章，将停止考核。 考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4考核时限：以考生顺利完成考核为准5评分记录表试题名称：使用灭火器的灭火 序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果得分1准备工作着装着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全10工具、用具准备正确选择使用的工具52灭火操作灭火准备使用前先将灭火器翻转摇动20手提灭火器奔向着火点附近，选择上

7、风位置15灭火拔出保险插销，一手握紧喷粉胶管，喷嘴对准火焰根部，一手提着灭火器按下压把或提起拉环，喷粉要由近及远，向前平推，左右横扫，不使火焰窜回，直至把火扑灭或干粉喷射完毕20不能直喷油面253使用工具正确使用工具整个操作过程中工具使用正确，摆放有序54安全文明操作严格按操作规程操作整个操作过程中发生违反操作规程的行为停止本次考核考核总评100考评员： 核分员： 年 月 日试题四、操作离心泵1考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全。（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。（4）符合安全、文明生产。2准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1安全帽1顶2工

8、作服1套3棉手套1副4棉纱或棉布若干5作业票1套6操作卡1份（2）设备准备：序号名称规格数量备注1离心泵1台（3）工具准备序号名称规格数量备注1F扳手1把2听诊器1把螺丝刀3温度计1个3操作考核规定及说明（1）操作程序： 准备工作。 启动前检查。 盘车操作。 启动油泵操作。 运行中的检查。 停泵操作。（2）考核规定及说明： 如操作违章，将停止考核。 考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4考核时限：以考生顺利完成考核为准5评分记录表试题名称：操作离心泵序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果得分1准备工作着装着装

9、整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全10工具、用具准备正确选择使用的工具52启动前检查检查压力表、真空表是否完好检查压力表、真空表10检查关闭泵的出口阀，打开泵的进口阀引油灌泵，打开泵放空阀慢慢放净进口管路及泵体的气体（允许反复放空）检查确认泵出口阀关闭10打开泵的进口阀引油灌泵103盘车按泵的运转方向盘车规定圈数，检查泵轴转动情况按泵的运转方向盘车35圈54启动油泵按启动电钮启动泵，注意电机电流及压力变化，慢慢打开泵出口阀，直到调整泵压到规定数值，但泵出口阀关闭下运转不能超过2分钟泵出扣压力达到额定数值并稳定后缓慢打开出口阀15观察压力表、真空表，缓慢调整出口阀使泵稳定运行，不超压105运行中的检

10、查泵运行正常后要不断检查泵出口压力、流量、电流等不允许超过规定指标。轴承、电机温度不应高于规定温度观察压力表、真空表不超过规定值5观察电流不超过额定值检查轴承、电机温度不高于规定温度6停泵缓慢关闭泵出口阀门，再按停泵按钮关闭出口阀门要慢，待出口阀门关闭后就按停泵按钮10设备复位清洁场地所有设备和工具恢复初始状态，清理现场卫生，填写运行记录57使用工具正确使用工具整个操作过程中工具使用正确，摆放有序58安全文明操作严格按操作规程操作整个操作过程中发生违反操作规程的行为停止本次考核考核总评100考评员： 核分员： 年 月 日试题五、操作阀门1考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）必备的工具、用

11、具准备齐全。（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。（4）符合安全、文明生产。2准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1安全帽1顶2工作服1套3棉手套1副4棉纱或棉布若干5作业票1套6操作卡1份（2）设备准备：序号名称规格数量备注1阀门1（3）工具准备序号名称规格数量备注1阀门扳手13操作考核规定及说明（1）操作程序： 准备工作。 启动阀门。 检查阀门。 关闭阀门。 填写记录。（2）考核规定及说明： 如操作违章，将停止考核。 考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4考核时限：以考生顺利完成考核为准5评

12、分记录表试题名称：操作阀门 序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果得分1准备工作着装着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全10工具、用具准备正确选择使用的工具52开阀开启阀门时注意开启力度和速度开启阀门前确认操作卡与现场阀门是否相符10启动阀门用力平稳用，用长杠杆或长扳手扳动阀门不得用力过猛153检查检查阀门开度检查阀杆位置，阀门开度否正常10阀门开到最大应回丝扣154关阀关闭后回丝检查阀关是否关严10阀门关闭应回丝扣205使用工具正确使用工具整个操作过程中工具使用正确，摆放有序56安全文明操作严格按操作规程操作整个操作过程中发生违反操作规程的行为停止本次考核考核总评100考评员： 核分员： 年

13、 月 日试题六、更换离心泵润滑油1考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全。（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。（4）符合安全、文明生产。2准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1安全帽1顶2工作服1套3棉手套1副4棉纱或棉布若干5接废油托盘1个6N68机械油约3kg7作业票1套8操作卡1份（2）设备准备：序号名称规格数量备注1离心泵1台（3）工具准备序号名称规格数量备注1润滑油桶1个2润滑油壶1个3漏斗1个4过滤器1个5扳手1把3操作考核规定及说明（1）操作程序： 准备工作。 离心泵停用的的处理。 离心泵更换完润滑油的工作。 做到工完料净场地清。（2

14、）考核规定及说明： 如操作违章，将停止考核。 考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4考核时限：以考生顺利完成考核为准5评分记录表试题名称：更换离心泵润滑油 序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果得分1准备工作着装着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全10工具、用具准备正确选择使用的工具52排油排尽余油离心泵停用，润滑油温度降下接近常温时更换10打开排污旋塞及加油孔，将污油放出，一边放一边盘车，放净为止10放出污油用托盘回收103冲洗加注新润滑油盘车冲洗选用牌号正确润滑油，按三级过滤要求，从加油孔加入清洁润滑油冲洗

15、20一边加入润滑油一边盘车，放出润滑油清洁合格后停止加油，继续盘车，放净冲洗润滑油104注油复位加注清洁润滑油上好排污旋塞，从加油孔加入清洁润滑油，至规定油位，上好加油孔10打扫机泵及周围卫生105使用工具正确使用工具整个操作过程中工具使用正确，摆放有序56安全文明操作严格按操作规程操作整个操作过程中发生违反操作规程的行为停止本次考核考核总评100考评员： 核分员： 年 月 日试题七、更换阀门盘根1考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全。（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。（4）符合安全、文明生产。2准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1安全帽1顶

16、2工作服1套3棉手套1副4石棉填料约1米5作业票1套6操作卡1份（2）设备准备：序号名称规格数量备注1阀门DN1001台（3）工具准备序号名称规格数量备注1扳手1把2梅花扳2把3拔压器1个4钻具1套5钩具1套3操作考核规定及说明（1）操作程序： 准备工作。 阀门更换检查。 选择盘根规格。 阀门盘根更换作业。 阀门调试。（2）考核规定及说明： 如操作违章，将停止考核。 考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4考核时限：以考生顺利完成考核为准5评分记录表试题名称：更换阀门盘根 序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果

17、得分1准备工作着装着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全10工具、用具准备正确选择使用的工具52更换检查切断阀门介质来源切断介质来源，放净阀门进出口5选择盘根根据填料间隙选择盘根规格53换盘根松压盖取盘根松掉压盖螺栓或压套螺母，用手转动一下压盖，将压盖或压套取出5将填料箱内原已损坏或腐烂的坏盘根，用拔压器、钻具、钩具等彻底清除，使用工具要尽量避免与阀杆碰撞，阀杆应光滑无蚀坑才能继续使用10切割添加盘根每圈盘根剪切口应呈304515盘根逐圈放进填料箱，并逐圈压紧，各圈切口应错开9012015紧压盖盘根加完上好压盖并均匀压紧，然后适当放松154检查调试松紧程度盘根压完，应开、关阀使阀杆升降，检查盘根压

18、的松紧程度。遇阀门开关困难，应调整压盖螺丝105使用工具正确使用工具整个操作过程中工具使用正确，摆放有序56安全文明操作严格按操作规程操作整个操作过程中发生违反操作规程的行为停止本次考核考核总评100考评员： 核分员： 年 月 日试题八、更换压力表1考核要求（1）必须穿戴劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全。（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。（4）符合安全、文明生产。2准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1安全帽1顶2工作服1套3棉手套1副4生料带1卷5作业票1套6操作卡1份（2）设备准备：序号名称规格数量备注1压力表Y1001块（3）工具准备序号名称规格数量备注1

19、扳手2把2F扳手2把3操作考核规定及说明（1）操作程序： 准备工作。 压力表更换前的准备工作。 压力表更换操作。 做到工完料净场地清。（2）考核规定及说明： 如操作违章，将停止考核。 考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4考核时限：以考生顺利完成考核为准5评分记录表试题名称：更换压力表 序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果得分1准备工作着装着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全10工具、用具准备正确选择使用的工具52测试旧压力表检查压力表检查旧压力表量程和精度10判断新检查压力表是否符合要求103更换压力表拆下

20、旧压力表先切断测压点上游阀门，在关闭下游阀门10关好压力表阀，拆下旧压力表10安装新压力表清除仪表管嘴的废生料带或污物5在仪表管嘴螺纹缠上几圈生料带未5将压力表接头螺冒套上，先用手拧紧，再用扳手上紧，仪表盘方向便于观看104试压更换后恢复介质压力，打开压力表阀，检查连接螺纹是否有泄漏先打开测压点下游阀门，再打开上游阀门恢复介质压力 10打开压力表阀检查连接螺纹是否有泄漏105使用工具正确使用工具整个操作过程中工具使用正确，摆放有序56安全文明操作严格按操作规程操作整个操作过程中发生违反操作规程的行为停止本次考核考核总评100考评员： 核分员： 年 月 日试题九、卸铁路槽车1考核要求（1）必须穿

21、戴劳动保护用品。（2）必备的工具、用具准备齐全。（3）考核前统一抽签，按抽签顺序对考生进行考核。（4）符合安全、文明生产。2准备要求（1）材料准备序号名称规格数量备注1安全帽1顶2工作服1套3棉手套1副4静电接地线25作业票1套6操作卡1份（2）设备准备：序号名称规格数量备注1铁路槽车卸车鹤管1个2铁路槽车1辆3自吸离心泵1台4真空泵1台5真空罐1座6管路若干7油罐1座（3）工具准备序号名称规格数量备注1F扳手1把2防爆扳手1把3铅封剪1把短线钳3操作考核规定及说明（1）操作程序： 准备工作。 铁路槽车用泵卸车前的检查。 铁路槽车用泵卸车前的操作过程 铁路槽车用泵卸车结束后设备复位的收尾工作。填写记录。（2）考核规定及说明： 如操作违章，将停止考核。（2）考核规定及说明： 如操作违章，将停止考核。 考核采用100分制，然后按考核比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。4考核时限：以考生顺利完成考核为准5评分记录表试题名称：卸铁路罐车 序号考核内容考核要素考核标准配分考核结果得分1准备工作着装着装整洁、规范，拉链拉满，钮扣系全10工具、用具准备正确选择使用的工具52卸前准备计量质检准备稳油足够时间后，打开罐车口盖，通知计量、质检人员作业10开启