农村商业银行大厦QC讲解.docx

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农村商业银行大厦QC讲解

转换层Y型柱施工质量控制

XXXXXXX建设工程有限公司

XX农村商业银行大厦项目部QC小组

一、工程概况

农村商业银行大厦工程座落于XXX前进东路、黄浦江路交汇处，总建筑面积48340m2，建筑高度99.3m，地下2层，地上23层。

由XXXX农村商业银行股份有限公司投资新建，XXXX建筑设计研究院有限责任公司主体设计，XXXXXX监理有限公司监理，XXXXXX建设工程有限公司总承包施工。

图1整体效果图图2Y型外立面效果图

本工程由主楼与一侧裙楼组成。

主楼地下2层，地上23层；裙楼地下2层，地上3层。

采用外框内筒结构形式，主楼建筑外立面以竖向线条装饰，在四层设转换层，竖向采用“Y”型柱进行竖向承载力转换，同时，“Y”型与人民币“￥”的形状相似，喻指金融大厦。

工程质量目标为确保扬子杯，争创国优工程。

二、课题简介

本工程主楼在四层转换层周圈共设置38根“Y”型转换柱，转换层上部立柱间距1500mm，柱规格为400×500；下部柱间距3000mm，规格为800×900；采用C40混凝土，交叉部位截面800~2530×500，高4.95m。

图3Y型柱结构立面设计图

结构设计中在四层顶周圈设置800×2600预应力大梁，进行层间荷载传递并约束Y型柱顶端。

由于楼层高，竖向荷载大，且采用Y型柱形式转换，结构安全隐患大，除在设计阶段专门进行了抗震模拟外，设计单位对于Y型柱部位的施工质量也提出了很高要求，因此，Y型柱部位的施工质量控制是本工程的控制重点，也是施工难点。

三、小组简介

XXXXX商业银行大厦项目部QC小组成立于2011年3月1日，该QC小组由现场经理、技术人员和工人组成的“三结合”型QC小组。

全组成员均接受TQC基础教育培训，人员搭配合理。

小组主要成员多次参加公司的相关QC攻关活动，2011年本QC小组被评为“全国工程建设质量管理小组二等奖”，经验丰富。

1、小组简介

小组简介表表一

小组类别

攻关型

组成时间

2011.3.1

小组名称

XXXXX商业银行大厦项目部QC小组

注册编号

QC小组活动时间

2011.3—2011.8

获奖情况

2011年，获全国工程建设质量管理小组二等奖

制表：

张晓琴审核：

张红时间：

2011年3月2日

2、QC小组成员简历

小组成员简历及分工表表二

序号

姓名

性别

年龄

学历

职务

组内职务

组内分工

1

何木林

男

40

大专

项目经理

组长

组长全面实施

2

张红

男

35

硕士

技术科长

副组长

现场协助配合、方案实施

3

庄成卓

男

25

本科

技术科员

成员

方案设计

4

张晓琴

女

32

本科

资料员

成员

过程记录，资料整理

5

陈祖良

男

37

大专

施工员

成员

方案编制及数据分析

6

王青

男

25

大专

质检员

成员

质量跟踪、测量及数据收集

6

谢春风

男

34

本科

质检员

成员

施工过程操作方法跟踪控制

7

倪培本

男

36

大专

技术员

成员

砼配合比、施工机具及材质控制

8

张新华

男

34

高中

模板工长

成员

模板安装

9

梁建林

男

50

高中

钢筋施工员

成员

钢筋加工及钢筋连接质量控制

制表：

张晓琴审核：

何木林时间：

2011年3月2日

3、活动形式

（1）、组织QC小组全体成员召开课题讨论方案，研究措施。

（2）、在施工过程中及时收集各种数据，对数据进行统计分析、寻找原因，召开对策制定会议。

（3）、对成果进行总结，讨论今后设想和打算。

4、活动制度

每周五下午开展QC小组活动，每次活动不少于1.5小时。

要求QC全体成员必须全部参加，参加活动的人次数不低于总数的95%。

小组活动计划表表三

2011年

3月

4月

5月

6月

7月

8月

选择课题

P

现状调查

设定目标

分析原因

确定要因

制定对策

实施对策

D

实施效果检查

C

巩固

A

总结成果

制表：

张晓琴审核：

何木林时间：

2011年3月5日

四、课题选择

◆结构要求：

由于采用Y型柱结构，上部柱荷载均通过Y型结构传递给下层柱，且Y型构造从受力来说是不利的，容易因Y型部位的破裂导致整个结构的失稳。

◆建筑外观要求：

Y型柱结构是工程建筑设计的亮点之一，也是建筑师一直要求不得改动的部位，要求满足设计外立面造型整体美观效果。

◆质量控制难度：

沿楼层周圈共38根Y型柱，斜柱部位钢筋多，交叉部位钢筋密集，混凝土浇筑振捣困难，施工质量控制难度大。

◆本工程为创国优工程，结构工程要求一次成优，柱结构内实外光，尺寸准确，而Y型结构形式给准确定位、支模带来了很大难度，影响着结构的成型质量。

◆工程合同签订后，项目部即组织人员对本市有Y型结构（或斜柱）的建筑进行了现场调查，共检查了360个点，发现Y型结构柱（斜柱）的合格率仅为75.6%，难以满足工程项目创优目标的实现。

Y型结构柱（斜柱）现场检查表表四

项目

问题

项目A

项目B

项目C

项目D

不合格点

28

26

21

15

制表：

张晓琴审核：

张红时间：

2011年3月15日

基于以上理由，我们选择了“转换层Y型柱施工质量控制”作为本次活动的课题。

五、现状调查

5.1与同类工程比较

由于Y型主结构在建筑工程中应用较少，实例不多，考虑Y型结构柱分解开来，施工难度主要及质量控制要点集中在斜柱及斜柱交叉根部，因此，在现状调查阶段，我们确定以斜柱作为调查对象，质量检验标准以斜柱相近的柱、梁的检验标准来确定。

Y型柱（斜柱）质量验收标准表五

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

垂直度（倾斜度）

±8

全站仪、尺量

2

截面尺寸

±3

尺量

3

表面平整

3

靠尺、楔形塞尺

制表：

张晓琴审核：

张红时间：

2011年3月10日

外观尺寸验收标准参照现浇结构施工分项工程要求，外观质量不应有严重缺陷。

根据以往施工经验，对于梁柱框架结构，为了确保模板及其支撑体系的安全和稳定，一般采用先浇筑至梁底，然后梁板一次浇筑施工，但本工程Y型柱上部转换梁主要起联系作用，要求与柱在水平方向有足够联系力，因此，为保证结构整体安全，梁柱要一次性浇筑，非常不利于模板安装及施工质量控制。

在道路桥梁工程中，桥墩部位采用Y型结构较多，由于柱截面大且通常为异形截面，一般采用定型钢模板施工，此种方法可以确保模板质量，但施工成本较高，一次性投入较大，对于本工程不太适用。

5.2施工中常见问题调查

QC小组共走访了近年来我市相关的斜柱工程4项，共检查了360个点，合格率为75.6%，统计了斜柱施工中较易出现的几类质量问题：

1、垂直度（倾斜度）偏差大；

2、表面空鼓麻面；

3、表面平整度偏差大；

4、截面尺寸偏差大；

5、混凝土接茬错台；

6、其它。

5.3主要问题确定

根据调查结果，运用统计方法，确定高大混凝土柱施工过程中的主要质量缺陷：

Y型结构柱（斜柱）现场检查表表六

缺陷描述

项目

垂直度偏差大

表面裂缝空鼓

表面平整度偏差大

截面尺寸偏差大

混凝土接茬错台

其它

项目A

14

9

2

1

1

1

项目B

12

5

2

3

2

2

项目C

10

5

1

1

1

0

项目D

7

3

3

2

0

0

合计

43

22

8

8

4

3

制表：

张晓琴审核：

陈祖良时间：

2011年3月14日

质量缺陷统计表表七

序号

质量缺陷描述

问题点数

频率

累计频率

检查人

1

垂直度偏差大

43

48.9%

48.9%

何木林

张红

陈祖良

2

表面裂缝空鼓

22

25.0%

73.9%

3

表面平整度偏差大

8

9.1%

83.0%

4

截面尺寸偏差大

8

9.1%

92.1%

5

混凝土接茬错台

4

4.5%

96.6%

6

其它

3

3.4%

100%

合计

88

100%

制表：

张晓琴审核：

张红时间：

2011年3月15日

根据质量缺陷统计表，我们绘制了质量缺陷排列图。

由缺陷排列图可知，影响Y型柱（斜柱）成型质量的主要问题是垂直度偏差大、表面空鼓裂缝。

六、确定目标

通过以上图表分析，我们得到了影响Y型柱成型质量的主要症结：

垂直度偏差大、表面空鼓裂缝，只要全力解决这两个缺陷，那么Y型柱的成型质量合格率就能达到（360-88+65）/360×100%=93.6%。

即使这两个缺陷的合格率达到90%，那么Y型柱的成型质量合格率也能达到（360-88+65×90%）/360×100%=91.8%。

因此，我们设定了QC小组本次课题攻关的目标：

目标值：

Y型柱（斜柱）的成型质量合格率达到90%。

合格标准：

Y型混凝土柱表面垂直度≤8mm；

无严重影响质量的麻面空鼓现象。

制图人：

张晓琴制图时间：

2011年3月20日

七、原因分析

针对垂直度偏差大、表面空鼓裂缝这两个影响Y型柱（斜柱）成型质量的主要问题我们QC小组于2011年3月20日，在项目部会议室召开了原因分析会，同时邀请公司质检科、技术科负责人参加，对存在的问题进行了讨论，大家集思广益，将影响施工质量的主要缺陷进行原因分析，并进行归纳整理，绘制了以下关联图：

图6质量缺陷关联图

制图人：

张晓琴审核：

何木林制图时间：

2011.3.20

通过关联图分析，共得出末端因素11个：

1、人员流动性大；

2、技术交底不全面；

3、振捣工具选用不当；

4、钢筋密集无法振捣；

5、砼配合比不符要求；

6、施工后未及时养护；

7、模板陈旧质量差；

8、模板方案设计不合理；

9、钢筋布置不合理；

10、测量仪器未校正；

11、测量校核次数偏少。

八、确定主要原因

8.1根据各末端因素，绘制要因确认计划表，具体如下：

要因确认计划表表八

序号

末端因素

确认内容

确认方法

标准

负责人

时间

1

人员流动性大

检查进场人员统计记录及流动情况

调查分析

主要施工人员不应更换

何木林

2011.3.30

2

技术交底不到位

检查有无技术交底记录

查看记录

现场考核

有且100%实施

张红

2011.3.30

3

振捣工具选用不当

检查施工日记及当班工人，振捣工具配备

调查分析

振捣工具保证振捣到位

陈祖良

2011.3.27

4

钢筋密集无法振捣

检查图纸，钢筋配置情况

调查分析

钢筋布置应保证混凝土正常布料

张红

2011.3.30

5

砼配合比不符要求

检查混凝土配比单及施工日记，配合比是否合适

查看记录

混凝土流动性大，便于浇筑

王青

2011.3.30

6

施工后未及时养护

检查施工日记，有无及时养护

查看记录

施工后12h内进行养护

陈祖良

2011.3.27

7

模板陈旧质量差

模板质量

现场测量

模板平整度<2mm,无损坏

陈祖良

2011.3.27

8

钢筋布置不合理

检查图纸及钢筋安装现场

现场验证

调查分析

工艺合理，且严格按照标准实施

庄成卓

2011.4.2

9

模板设计不合理

检查模板方案及受力分析

现场验证

模板方案合理，便于施工

张红

2011.4.8

10

测量仪器未校正

检查施工过程测量控制情况

现场验证

调查分析

测量工具精度满足要求

王青

2011.3.30

11

未全过程测量

检查测量记录

调查分析

测量工具精度满足要求

倪培元

2011.3.30

制表人：

张晓琴审核：

张红制表时间：

2011年3月25日

8.2对末端因素进行逐项要因确认

8.2.1要因确认一

末端因素：

人员流动性大

标准：

主要施工人员不应更换

实测：

2011年3月30日，由组长何木林检查了进场人员的个人资料，根据项目部与班组签订的劳务合同，明确要求专业工种人员不得随意更换；在现场检查中发现，施工班组为乡邻施工人员组成，人员基本固定，未发现人员随意调配及流动情况。

人员流动情况统计表表九

施工班组

班组人数

人员月流动情况

培训率

人员流进

人员流出

流动统计

钢筋班

45

3

2

5

100%

木工班

50

2

4

6

100%

合计

95

5

6

11

100%

制表人：

张晓琴审核人：

张新华、梁建林制图时间：

2011年3月30日

结论：

非要因。

8.2.2要因确认二

末端因素：

技术交底不到位

标准：

技术交底详细，具体到施工人员

实测：

2011年3月30日，技术科张红检查了对施工班组的技术交底情况，并进行了考核。

发现交底齐全，执行情况良好，施工班组比较熟悉施工工艺，了解规范要求，考核合格率达到91.6%，对Y型柱施工质量不会产生大的影响。

考核情况统计表表十

施工班组

班组人数

考核情况

合格率

不合格

合格

良好

钢筋班

45

5

40

32

88.9%

木工班

50

3

47

39

94%

合计

95

8

87

71

91.6%

制表人：

张晓琴审核人：

张红制图时间：

2011年3月30日

结论：

非要因。

8.2.3要因确认三

末端因素：

振捣工具选用不当

标准：

振捣工具应保证混凝土振捣到位

实测：

针对振捣棒，2011年3月27日陈祖良对现场所用振捣棒进行了检查，振捣棒完好，型号主要为电动插入式振捣器，平板振捣器。

插入式振捣棒统计表表十一

振捣棒直径（mm）

作用半径

（mm）

振捣厚度

（mm）

使用范围

30

150

300

适用于薄窄结构

40

150

300

适用薄型墙体、圆柱

50

350

300

一般砼结构

制表人：

张晓琴审核人：

陈祖良制图时间：

2011年3月27日

通过统计，小组成员认为可满足一般混凝土施工需求。

结论：

非要因。

8.2.4要因确认四

末端因素：

钢筋密集，无法振捣

标准：

钢筋布置应保证混凝土正常布料

实测：

2011年3月30日，张红组织

技术科、预算科对Y型柱结构钢筋进

行翻样，按照设计院详图放样，

在Y型交叉部位，上方斜柱及立柱钢筋均

集中在一起，在Y型的变截面的底部，钢筋

密集，振捣棒无法插入振捣。

结论：

要因。

图7Y型柱设计配筋详图

8.2.5要因确认五

末端因素：

砼配合比不符要求

标准：

混凝土流动性大，便于浇筑

实测：

本工程Y型柱混凝土强度等级为C40，由于结构安全性考虑，需要预应力梁、Y型柱一起浇筑，且Y型柱部位钢筋密集，采用普通混凝土，由于振捣不便，粒径较大石子无法通过，增加混凝土的流动性并不能保证下部混凝土的强度。

结论：

非要因。

8.2.6要因确认六

末端因素：

施工后未及时养护

标准：

施工后12h内进行养护

实测：

2011年3月27日，陈祖良对本工程前期的混凝土养护日记进行检查，混凝土养护都在浇筑12h内进行，本工程混凝土养护均安排专人进行养护，并安排质检员王青负责跟踪检查。

结论：

非要因。

8.2.7要因确认七

末端因素：

模板陈旧质量差

标准：

模板面板平整度<2mm,无损坏

实测：

2011年3月27日，陈祖良对本工程进场的模板进行了抽检，明确旧模板不得使用在Y型柱部位，对新进场的模板检查，面板平整度均在2mm以内，同时安排质检员王青负责模板拆除的旁站监督，不得损坏模板。

图8进场模板

因此，判定为非要因。

8.2.8要因确认八

末端因素：

钢筋布置不合理

标准：

结构可靠，便于施工

实测：

2011年4月2日，庄成卓、谢春风负责Y型柱的钢筋、模板的样板制作，在制作过程中发现：

如果按照设计图纸的要求进行钢筋的弯折，加工困难，斜柱部位混凝土的保护层厚度无法控制，模板无法安装。

图9Y型柱设计配筋局部详图

结论：

要因

8.2.9要因确认九

末端因素：

模板设计不合理

标准：

模板方案合理，模板变形在允许范围内

实测：

2011年4月12日，张红、庄成卓对本工程的模板施工方案进行复核，模板方案采用普通模板支撑系统，钢管为Φ48×3.0，面板为15mm厚木模板，龙骨为50×80mm方木，Φ14对拉螺栓；计算中采用柱模板计算程序，未考虑倾斜部位的支撑；

样板施工中，面板及龙骨无法承受高大Y型混凝土柱浇筑过程中产生的巨大侧下压力，部分面板及龙骨出现了过大变形，导致柱表面观感差，垂直度偏差大，严重影响施工质量。

柱箍采用双钢管，螺栓虽进行了加密设置，但柱箍在Y型部位有一定的变形，无法再次周转使用，混凝土有胀模现象。

面板及龙骨问题情况统计表表十二

序号

出现问题

问题数量

1

面板变形过大，不能恢复原状，局部面板出现劈裂。

3

2

方木龙骨挠度过大，不能恢复原状，局部出现断裂痕迹。

2

制表人：

张晓琴审核人：

陈祖良制图时间：

2011年4月7日

柱箍及对拉螺栓问题情况统计表表十三

序号

出现问题

问题数量

1

柱箍截面变形，影响受力

4

2

柱箍出现较大弯曲，无法再次周转

1

制表人：

张晓琴审核人：

陈祖良制图时间：

2011年4月7日

结论：

要因

8.2.10要因确认十

末端因素：

测量仪器未校正

标准：

测量工具精度满足要求

实测：

2011年3月30日，陈祖良检查了现场所用测量工具，发现所有测量工具均已标定，测量精度满足规范要求，不影响高柱施工质量。

结论：

非要因

8.2.11要因确认十一

末端因素：

测量校核次数偏少

标准：

全过程测量控制

实测：

2011年3月30日，陈祖良、谢春风检查了样板施工阶段的测量数据，在钢筋布置、模板安装过程均进行了测量，测量中采用全站仪结合直尺进行，但在高程测量时，采用吊线坠、尺量，不够精确，但小组成员认为通过布置测距仪可以解决该项问题。

结论：

非要因。

8.3要因确认结果汇总表

根据以上的逐项分析确认，绘制要因确认结果汇总表。

要因确认结果统计表表十四

序号

末端

因素

确认

内容

确认方法

确认

地点

负责人

结论

1

人员流动性大

检查进场人员统计记录及流动情况

调查分析

项目部

何木林

非要因

2

技术交底不到位

检查有无技术交底记录

查看记录

现场考核

项目部

张红

非要因

3

振捣工具选用不当

检查施工日记及当班工人，振捣工具配备

查看记录

调查分析

施工现场

陈祖良

非要因

4

钢筋密集无法振捣

检查图纸，钢筋配置情况

调查分析

项目部

张红

要因

5

砼配合比不符要求

检查混凝土配比单及施工日记，配合比是否合适

查看记录

项目部

王青

非要因

6

施工后未及时养护

检查施工日记，有无及时养护

查看记录

施工现场

陈祖良

非要因

7

模板陈旧质量差

模板质量

现场测量

施工现场

陈祖良

非要因

8

钢筋布置不合理

检查图纸及钢筋安装现场

现场验证

调查分析

项目部

庄成卓

要因

9

模板设计不合理

检查模板方案及受力分析

调查分析

施工现场

张红

要因

10

测量仪器未校正

检查施工过程测量控制情况

现场验证

调查分析

施工现场

王青

非要因

11

未全过程测量

检查测量记录

调查分析

项目部

倪培元

非要因

制表人：

张晓琴审核人：

何木林制图时间：

2011年4月12日

九、制定对策

9.1、制定方案对比分析表

小组成员确认要因后，制定方案，并进行对比优选。

绘制方案对比分析表。

对策评价选择表表十五

序号

要因

提出对策

对策分析

比较对策

确定对策

1

钢筋密集无法振捣

优化钢筋数量，采用并筋，增大钢筋直径等措施减少柱内钢筋

振捣棒无法振捣部位主要为梁柱交叉部位，减少柱内钢筋无法解决问题

对策二对比对策一施工方便，质量有保证，设计院也倾向于对策二

采用自密实混凝土或细石混凝土

不用振捣，材料费用增加，振捣人员减少，密实性好

√

2

钢筋布置不合理

按照设计院钢筋布置，购置新设备进行钢筋加工

现有钢筋弯折机已满足施工要求，新添设备费用高，一次性投入大

对策二对比对策一，施工方便，费用减少，且不影响后面模板施工，质量有保证

斜柱交叉处核心部位钢筋重新布置，取消弯折，满足锚固长度

钢筋无需弯折，施工方便，钢筋进入核心部位的长度减少，节省钢筋，经过与设计院沟通，设计院予以认可

√

3

模板设计不合理

在现有模板支撑体系基础上，进行加固，增大木楞截面，并加密，采用双槽钢柱箍

因材施工，通过计算进行加固处理，费用增加不多的情况下，达到设计要求

对策一对比对策二，不用购置新模板系统，节省费用，但常规模板支撑系统用量提高

√

采用定型全钢模板

需新购置钢框模板，周转次数高，耐久性好，但本工程Y型柱仅在转换层有，需购置数套方可满足工期要求。

制表人：

庄成卓审核人：

何木林制图时间：

2011年4月14日

9.2、制定对策表

进行方案的优选后，制定对策表。

对策表表十六

序号

要因

对策

目标

措施

地点

完成人

完成日期

1

钢筋密集无法振捣

采用自流平细石砼浇筑

混凝土密实，无麻面空鼓

1、钢筋绑扎过程中，在Y型柱交叉部位以下沿柱高布置混凝土导管。

2、自流平混凝土采用商品混凝土，最大粒径不大于20mm；

3、浇筑过程沿柱周均匀布料，浇筑速度控制在2m/h；

4、浇筑至顶后，待内部空气排除后，及时补浆。

现场

何木林

王青

陈祖良

2011.

4.15

2

钢筋布置不合理

斜柱交叉处核心部位钢筋重新布置，取消弯折，满足锚固长度

钢筋布置合理，便于模板安装

1、由庄成卓负责完成钢筋详图布置，取消弯折钢筋，斜柱轴向钢筋进入核心处长度满足锚固长度要求；

2、经设计院确认后，进行钢筋施工。

现场

张红

庄成卓

谢春风

2011.

4.18

3

模板设计不合理

在现有模板支撑体系基础上，进行加固，增大木楞截面，并加密，采用双槽钢柱箍等

模板方案合理，模板变形在允许范围内

1、重新复核模板计算书，按梁柱两种形式考虑支撑系统；

2、增大木楞截面，柱箍采用双槽钢进行加强

项目部

张红

庄成卓

陈祖良

2011.

4.22

制表人：

庄成卓审核人：

张红制图时间：

2011年4月15日

十、对策实施

实施一：

采用自密实混凝土浇筑Y型柱部位

1、Q