某悬挑式卸料平台施工方案 终稿.docx

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某悬挑式卸料平台施工方案终稿

1.编制依据

悬挑卸料平台的计算依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。

2.工程概况

本工程总建筑面积66719.84m2，其中地下总建筑面积13000m2，地上总建筑面积53719.84m2。

包括了8栋建筑，其中1～6号楼为高层住宅，地下车库一座，配套公建一座。

1号楼和6号楼坐落在地下车库上，。

由配套公建一层～二层为1～3号楼的裙房部分连为一体。

高层住宅地上层数18～26层，建筑檐高约55.05～82.35米。

天津市盛祥家园工程采用悬挑式脚手架，考虑到楼层较高，其中1号楼、3号楼、6号楼分别为21层、18层、20层、2号楼层数较高为26层。

3.施工计划

3.1本工程地上主体结构于2012年4月开始，计划2012年11月结构封顶。

3.2从二层主体结构施工开始采取悬挑式脚手架，且每层每个单元设置两个卸料平台,以实现楼层间材料转换。

4.主要施工方法

4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。

4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲。

4.3安装栏杆，栏杆高度为1200mm，栏杆内侧张设钢丝网。

4.4安装平台吊索，吊索钢丝绳采用φ16钢丝绳，计4根。

分别布置在料台平面φ20的吊环上，并用Y5-15绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于4只。

4.5利用塔吊的吊索将M14的卸甲分别从平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将[16#槽钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的予留钢筋环用钢丝绳连接限位。

4.6先将2根φ16的钢丝绳分别锚固在上层结构框架柱上，框架柱四角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，再将2根φ16的钢丝绳分别锚固在上层结构板面的预留钢筋环上，（2Φ20圆钢）。

钢平台外口应略高于内口50mm。

4.7接好钢丝绳调整完毕，（其中2根作安全绳）。

经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

4.8悬挂限载标牌（800kg）。

5.平台的设计及荷载取值：

5.1平台设计

5.1钢平台主梁采用[16#槽钢。

5.2次梁采用[14#槽钢焊接桁架。

5.35mm厚钢板，并与桁架固定牢固。

5.4吊环采用φ20的圆钢双面焊接，焊缝高度不小于10mm，宽度不小于8mm，长度大于6d。

允许拉应力32000N。

5.5钢丝绳采用φ16钢丝绳，计4根，其中2根作安全绳。

卸甲采用M20。

5.6钢丝绳连接采用Y5-15绳卡，每根钢丝绳不少于4只。

5.7平台三面作高度为1200mm的围护，用φ40钢管与[14#焊接,内挂钢丝网。

5.8结构层平面设予留钢筋环2只,用钢丝绳连接平台支腿,防止平台外倾和外侧受力过大下翻。

6.卸料平台计算书

6.1荷载参数

脚手板类别：

冲压钢脚手板，脚手板自重：

0.30kN/m2；

施工人员等活荷载:

2.00kN/m2，最大堆放材料荷载:

800kg。

6.2悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

0.25；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

2.90；

φ12.5钢丝绳安全系数K：

5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

6.3水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

14b号槽钢槽口水平[；

次梁材料类型及型号：

10号槽钢槽口水平[，次梁水平间距ld（m）：

0.50；

6.4卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

3.50，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

1.00,

平台计算宽度（m）：

2.00。

6.5次梁的验算:

次梁选择10号槽钢槽口水平[，间距0.5m，其截面特性为：

面积A=12.74cm2；

惯性距Ix=198.3cm4；

转动惯量Wx=39.7cm3；

回转半径ix=3.95cm；

截面尺寸：

b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。

6.5.1荷载计算

脚手板的自重标准值：

本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2；

Q1=0.30×0.50=0.15kN/m；

型钢自重标准值：

本例采用10号槽钢槽口水平[，标准值为0.10kN/m

Q2=0.10kN/m

6.5.2活荷载计算

施工荷载标准值：

取2.00kN/m2

Q3=2.00kN/m2

最大堆放材料荷载P：

8.00kN

荷载组合

Q=1.2×（0.15+0.10）+1.4×2.00×0.50=1.70kN/m

P=1.4×8.00=11.20kN

6.5.3内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：

Mmax=ql2/8（1-m2/l2）2+pl/4

经计算得出:

Mmax=（1.70×2.002/8）×（1-（0.202/2.002））2+11.20×2.00/4=6.43kN·m。

最大支座力计算公式:

R=[P+q（l+2m）]/2

经计算得出:

R=（11.20+1.70×（2.00+2×0.20））/2=7.64kN

6.5.4抗弯强度验算

次梁应力：

σ=M/γxWx≤[f]

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=6.43×103/（1.05×39.70）=154.30N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=154.298N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

6.5.5整体稳定性验算

σ=M/φbWx≤[f]

其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=（570tb/lh）×（235/fy）

经过计算得到φb=570×8.50×48.00×235/（2000.00×100.00×235.0）=1.16；

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

φb'=1.07-0.282/φb≤1.0

得到φb'=0.827；

次梁槽钢的稳定性验算σ=6.43×103/（0.827×39.700）=195.79N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算σ=195.79N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

6.6主梁的验算:

主梁选择14b号槽钢槽口水平[，其截面特性为：

面积A=21.31cm2；

惯性距Ix=609.4cm4；

转动惯量Wx=87.1cm3；

回转半径ix=5.35cm；

截面尺寸，b=60mm,h=140mm,t=9.5mm；

6.6.1荷载验算

栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m；

Q1=0.11kN/m；

槽钢自重荷载Q2=0.16kN/m

静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.11+0.16）=0.33kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；

6.6.2内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN·m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

从左至右各支座反力：

R[1]=9.845kN；

R[2]=13.653kN；

R[3]=-5.533kN。

最大支座反力为Rmax=13.653kN；

最大弯矩Mmax=6.977kN·m；

最大挠度ν=0.042mm。

6.6.3抗弯强度验算

σ=M/（γxWx）+N/A≤[f]

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值σ=6.977×106/1.05/87100.0+1.53×104/2131.000=83.467N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值83.467N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

6.6.4整体稳定性验算

σ=M/（φbWx）≤[f]

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=（570tb/lh）×（235/fy）

φb=570×9.5×60.0×235/（4500.0×140.0×235.0）=0.516；

主梁槽钢的稳定性验算σ=6.977×106/（0.516×87100.00）=155.32N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=155.32N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!

（四）、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；

RUi--拉钢绳的轴力（kN）；

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin（ArcTan（2.9/（0.25+3））=0.666；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RUi=RCi/sinθi；

RUi=9.845/0.666=14.79kN；

6.7钢丝拉绳的强度验算:

选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径15.5mm。

[Fg]=aFg/K

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），查表得Fg＝138.5KN；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。

α＝0.85；

K--钢丝绳使用安全系数。

K＝5.5。

得到：

[Fg]=21.405KN>Ru＝14.787KN。

经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

6.8钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=14786.718N。

拉环强度计算公式为：

σ=N/A≤[f]

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[14786.7×4/（3.142×50.00×2）]1/2=13.7mm。

实际拉环选用直径D=20mm的HPB235的钢筋制作即可。

7.各项管理措施

7.1安全防护措施：

7.1.1悬挑式钢平台应按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，应编制施工方案。

7.1.2悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。

7.1.3斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。

7.1.4应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用A3钢制作。

7.1.5钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。

建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。

7.1.6钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高1050mm。

7.1.7钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

7.1.8钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

7.1.9操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

7.2安全管理措施：

7.2.1搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。

搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。

7.2.2构配件及搭设质量应按规定进行检查。

7.2.3严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。

7.2.4六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业。

7.2.5安全检查的次数为每提升一次检查一次。

7.2.6搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

7.2.7搭设操作工人严禁酒后作业。

三面设置护身栏杆，严禁施工人员翻越。

7.2.8搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。

7.2.9管理组织体系

现场安全总监督：

联系电话：

现场专职安全员：

联系电话：

一队架体班组组长：

联系电话：

二队架体班组组长：

联系电话：

8.构造附图：