某悬挑式卸料平台施工方案 终稿.docx

1、某悬挑式卸料平台施工方案 终稿1.编制依据悬挑卸料平台的计算依据建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。 2.工程概况 本工程总建筑面积66719.84m2，其中地下总建筑面积13000 m2，地上总建筑面积53719.84 m2。包括了8栋建筑，其中16号楼为高层住宅，地下车库一座，配套公建一座。1号楼和6号楼坐落在地下车库上，。由配套公建一层二层为13号楼的裙房部分连为一体。高层住宅地上层数1826层，建筑檐高约55.0582.35米。天津市盛祥家园工程采用悬挑式脚手架，考虑到楼层较高，其中1号楼、3号楼、6号楼分别为21层、18

2、层、20层、2号楼层数较高为26层。3.施工计划3.1 本工程地上主体结构于2012年4月开始，计划2012年11月结构封顶。3.2从二层主体结构施工开始采取悬挑式脚手架，且每层每个单元设置两个卸料平台,以实现楼层间材料转换。4.主要施工方法4.1施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。4.2构配件运至施工现场后，应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不扭曲。4.3安装栏杆，栏杆高度为1200mm，栏杆内侧张设钢丝网。4.4安装平台吊索，吊索钢丝绳采用16钢丝绳，计4根。分别布置在料台平面20的吊环上，并用Y5-15绳卡卡牢，每根钢丝绳不少于4只。4.5利用塔吊

3、的吊索将M14的卸甲分别从平台的四个角上扣紧，保持基本平衡时，慢慢吊起平台至安装高度，将16#槽钢支腿伸入混凝土结构面，利用结构层平面的予留钢筋环用钢丝绳连接限位。4.6先将2根16的钢丝绳分别锚固在上层结构框架柱上，框架柱四角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，再将2根16的钢丝绳分别锚固在上层结构板面的预留钢筋环上，（220圆钢）。钢平台外口应略高于内口50mm。4.7接好钢丝绳调整完毕，（其中2根作安全绳）。经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。4.8悬挂限载标牌（800kg）。 5.平台的设计及荷载取值：5.1平台设计5.1钢平台主梁采用16#槽钢。5.2次梁采用14#槽钢焊接桁架。5.

4、3 5mm厚钢板，并与桁架固定牢固。5.4吊环采用20的圆钢双面焊接，焊缝高度不小于10mm，宽度不小于8mm，长度大于6d。允许拉应力32000N。5.5钢丝绳采用16钢丝绳，计4根，其中2根作安全绳。卸甲采用M20。5.6钢丝绳连接采用Y5-15绳卡，每根钢丝绳不少于4只。5.7平台三面作高度为1200mm的围护，用40钢管与14#焊接,内挂钢丝网。5.8结构层平面设予留钢筋环2只,用钢丝绳连接平台支腿,防止平台外倾和外侧受力过大下翻。6.卸料平台计算书6.1荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重：0.30 kN/m2；施工人员等活荷载:2.00 kN/m2，最大堆放材料荷载:800

5、kg。6.2悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：0.25；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：2.90；12.5钢丝绳安全系数K：5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。6.3水平支撑梁主梁材料类型及型号：14b号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：10号槽钢槽口水平，次梁水平间距ld(m)：0.50；6.4卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：3.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.00, 平台计算宽度(m)：2.00。 6.5次梁的验算:次梁选择 10号槽钢槽口水平 ，间

6、距0.5m，其截面特性为：面积 A=12.74cm2；惯性距 Ix=198.3cm4；转动惯量 Wx=39.7cm3；回转半径 ix=3.95cm；截面尺寸：b=48mm,h=100mm,t=8.5mm。6.5.1荷载计算脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1=0.30 0.50= 0.15kN/m；型钢自重标准值：本例采用10号槽钢槽口水平，标准值为0.10 kN/m Q2=0.10 kN/m6.5.2活荷载计算施工荷载标准值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m2最大堆放材料荷载P：8.00kN荷载组合Q=1.2(0.15+0.10)+1.

7、42.000.50=1.70kN/mP=1.48.00=11.20kN6.5.3内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax = (1.702.002/8)(1-(0.202/2.002)2+11.202.00/4=6.43kNm。 最大支座力计算公式: R = P + q(l+2m)/2经计算得出: R = (11.20 + 1.70(2.00 + 20.20)/2 = 7.64kN6.5.4抗弯强度验算次梁应力： = M

8、/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =6.43103/(1.0539.70)=154.30 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =154.298 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!6.5.5整体稳定性验算 = M/bWx f其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b = (570tb/lh)(235/fy)经过计算得到 b=5708.5048.00235/(2000.00100.00235.0)=1.16；由于 b大

9、于0.6，按照下面公式调整： b = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b = 0.827；次梁槽钢的稳定性验算 =6.43103/(0.82739.700)=195.79 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =195.79 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!6.6主梁的验算:主梁选择 14b号槽钢槽口水平 ，其截面特性为： 面积 A=21.31cm2；惯性距 Ix=609.4cm4；转动惯量 Wx=87.1cm3；回转半径 ix=5.35cm；截面尺寸，b=60mm,h=140mm,t=9.5mm；6.6.1荷载验算栏杆与挡脚手板自重标准值：

10、本例采用冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m；槽钢自重荷载 Q2=0.16kN/m 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.16) = 0.33kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；6.6.2内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kNm) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力： R1 = 9.845 kN； R2 = 13.653 kN； R3 = -5.533 kN。 最大支座反力为 Rmax=13.653 kN；最大弯

11、矩 Mmax=6.977 kNm；最大挠度 =0.042 mm。6.6.3抗弯强度验算 = M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =6.977106/1.05/87100.0+1.53104/2131.000=83.467 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 83.467 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!6.6.4整体稳定性验算 = M/（bWx） f其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b=（

12、570tb/lh）（235/fy） b=5709.560.0235/(4500.0140.0235.0)=0.516；主梁槽钢的稳定性验算 = 6.977106/(0.51687100.00)=155.32 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 155.32 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!（四）、钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin (ArcTa

13、n (2.9/(0.25+3) = 0.666；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RUi = 9.845 / 0.666 = 14.79 kN；6.7钢丝拉绳的强度验算:选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径15.5mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg138.5KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K5.5。得到：Fg=21.405KNRu14.787

14、KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。6.8钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=14786.718N。拉环强度计算公式为： = N/A f其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=14786.74/(3.14250.002)1/2=13.7mm。实际拉环选用直径D=20mm的HPB235的钢筋制作即可。7. 各项管理措施7.1安全防护措施：7.

15、1.1悬挑式钢平台应按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，应编制施工方案。7.1.2悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。7.1.3斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。7.1.4应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用A3钢制作。7.1.5钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。7.1.6钢平台左右两侧必须装置固定的保护栏杆，高1050mm。7.1.7钢平台吊装，需待横梁

16、接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。7.1.8钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。7.1.9操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。7.2安全管理措施：7.2.1搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。 搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。7.2.2构配件及搭设质量应按规定进行检查。7.2.3严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。7.2.4六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业。7.2.5安全检查的次数为每提升一次检查一次。7.2.6搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。7.2.7搭设操作工人严禁酒后作业。三面设置护身栏杆，严禁施工人员翻越。7.2.8搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。7.2.9管理组织体系现场安全总监督： 联系电话：现场专职安全员： 联系电话：一队架体班组组长： 联系电话：二队架体班组组长： 联系电话：8.构造附图：