生物发电厂工程汽机专业管理细则.docx
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生物发电厂工程汽机专业管理细则
1.目的:
为了进一步全面落实和加强EPC对项目汽机专业的管理;确保工程进度、施工质量、投资控制和安全等方面的工作达到程序化、规范化、标准化,明确汽机专业工程师在施工监督、协调服务中的职能和作用。
确保汽机专业在施工中;保证质量、保证进度、保证安全的前提下;以顺利实现业主的合同工期,特制定本专业细则。
2.工程概况:
生物发电工程拟建(1×30MW)凝汽式汽轮发电机组;配有(1×130t/h)振动炉排高温高压锅炉,锅炉采用全封闭布置。
锅炉由丹麦BWE公司设计;北京龙基电力公司供货,济南锅炉厂生产主件。
汽轮机及发电机均为武汉汽机发电机厂的产品。
3.适用范围:
生物发电工程(1×30MW)汽机专业安装工程(包括汽轮发电机组本体及辅助设备和辅助机械的安装试运,热力系统高、中、低压汽水管道安装,循环水、供水部分设备及管道安装试运,电厂化学水处理系统及设备、油处理系统设备及管道安装、试运)的全过程施工管理。
3.引用标准及编制依据
3.1引用标准
(1)《建设工程质量管理条例》国务院令279号;
(2)《国家电力公司工程建设管理办法》国电火[1999]668号;
(4)《电力建设工程质量监督规定(2002年版)》;
(5)《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇(1992-06-23)》;
(6)《火电施工质量及评定标准汽机篇(1998版)》;
(7)《火电施工质量检验及评定标准管道篇(2000版)》;
(8)《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996版)》;
(9)《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1996]159号;
(10)《火电机组达标投产动态考核办法(2000版)》。
3.2依据文件:
(1)业主单位:
对本工程的上级审批文件;
(2)业主单位和EPC单位的建设工程施工合同;
(3)设计院的设计图纸;
(4)EPC单位与施工单位签定的施工承包合同;施工单位所编写的组织设计及其它技术资料等;
(5)设备厂家:
提供的设备技术文件和图纸资料。
4.专业工程师的职责:
专业工程师依据本工程施工合同的要求及设计文件编制本专业管理细则,经项目总工批准后,在施工管理中认真履行。
5.工作内容与要求:
5.1工程项目概况:
5.1.1工程名称:
生物发电工程拟建一台凝汽式汽轮发电机组(1×30MW)。
5.1.2主要设备概况:
(1)汽轮机型号:
N30-8.83/0.98型
制造厂家:
武汉汽轮发电机厂
机组特点:
汽轮机高温高压、单缸、凝汽式汽轮机;通过刚性连轴器直接带动发电机。
(2)发电机型号:
QF-30-2型
制造厂家:
武汉汽轮发电机厂。
特点:
发电机为空气冷却,自并励静止励磁形式。
(3)凝汽器型号:
N-2500;
制造厂家:
武汉汽轮发电机厂
特点:
单壳体,对分双流程,表面式,安装时呈横向布置,主要由接颈、壳体、水室、排汽接管等构成,整台凝汽器座落在12支弹簧支座上,通过排汽接管与低压缸连接,冷却管材质为TP304;规格:
φ25×0.7;数量:
4900跟。
(4)电动给水泵组:
主给水泵型号:
FT180-137X11型;最大设计工况下流量:
147t/h扬程:
1570m
轴功率:
850kw转速:
2890r/min效率:
74%
制造厂家:
上海华联泵业有限公司。
(5)高压加热器:
制造厂家:
青岛青力锅炉辅机有限公司
#1#2
型号JG-180-1JG-180-2
设计压力管侧17.517.5
壳侧3.23.2
设计温度管侧250℃250℃
壳侧411/250℃411/250℃
(7)低压加热器:
制造厂家:
武汉汽轮发电机厂
#4#5#6
型号RJD-610RJD-530RJD-740
设计压力管侧1.588Mpa3.92Mpa3.92Mpa
壳侧0.600.480.206
设计温度管侧225℃138℃130℃
壳侧225℃225℃225℃
(8)除氧器及给水箱型号:
XMC150G-0型
厂家:
青岛青力锅炉辅机有限公司
型式:
内置配式
设计压力:
0.06Mpa设计温度:
310℃
水箱有效容积:
50m3
5.1.3本项目参建单位:
(1)项目法人单位:
******生物发电工程有限公司;
(2)设计单位:
***鲁能电力设计院;
(3)监理单位:
江苏兴源监理公司;
(4)EPC总承包单位:
***鲁能工程有限公司;
(5)主体施工单位:
***电建一公司;
5.2本专业工程范围:
(1)汽轮发电机组本体及其辅助设备和辅助机械安装;
(2)热力系统高、中、低压汽水管道安装;
(3)循环水、供水部分有关设备及管道安装;
(4)油处理系统设备及管道安装;
(5)电厂化学水处理系统设备及管道安装。
5.3施工管理作业范围:
对本专业工程范围内的施工安装和调试,进行质量、进度、投资和安全文明施工进行控制,并协助控制部门对施工阶段所发生的工程量进行确认,加大在各项控制中的主动性、监督协调好各项工作。
5.4施工控制目标:
5.4.1进度控制目标:
本工程计划于2006年6月1日主厂房浇注第一方混凝土,2006年12月27日机组投运生产,按着综合进度网络图和经业主批准的里程碑计划,按期完成投产要求。
5.4.2质量控制目标:
1)业主单位和总承包单位的建设工程施工合同中质量要求;
2)《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机)、(管道)篇;
3)《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)
4)达到设备厂家图纸及说明书所提出的要求;
进行验收,优良率达到施工承包合同所规定的要求。
5.4.3投资控制目标:
按照EPC和施工单位签订的施工承包合同规定;配合控制部搞好单位工程结算工作,确保合同款在概算限额内。
5.4.4安全控制目标:
1)重伤及以上人身事故为“零”;一般及以上机械设备损坏事故为“零”;一般及以上火灾事故为“零”;重大交通事故为“零”;重大坍塌事故为“零”;重大违章作业事故为“零”消防设施、器材完好率100%;施工机械完好率100%;特殊工种持证上岗率100%。
年度人身事故负伤率≤2.5‰以内.
5.5汽机专业的施工工作程序:
(1)配合项目总工程师编制本项目的《总的施工组织设计》;
(2)编制本专业施工管理作业实施细则;
(3)核实建设单位提供的各类文件和资料;
(4)熟悉施工图设计文件,组织图纸会审,参加技术交底;
(5)审核、指导施工单位提供的专业施工组织设计、施工技术方案和技术措施、作业指导书可行性;
(6)审查施工单位资质和特殊工种上岗证书;
(7)审核施工单位的(单位)重要工程开工报告;
(8)参加设备开箱验收和复检验证材料、外构件的出厂合格证及材质检验报告;
(9)对施工中的质量、进度、投资、安全实行四控制,并监督合同执行情况和施工现场协调工作;
(10)参加机组分部调试和整套试运行,要求施工单位按设计要求完善系统,及时消除缺陷,保证系统安全稳定运行;交合格产品。
(11)参加本专业的竣工验收;
(12)编制本专业的施工工作小结,做好本专业的工作总结。
5.6建设单位提供的文件资料及检验
5.6.1建设单位提供:
(1)主管上级对本工程的批示文件;
(2)建设单位编制的《工程管理制度》;
(3)设计合同文件;
(4)设计审批及工程设计施工图纸;
(5)设计技术交底、会审纪要及设计变更通知;
(6)汽轮发电机组、辅机及辅助机械设备订货合同和设计联系文件及制造厂家设备出厂资料;
(7)建设方订货的其他有关设备附件及材料的出厂合格证及有关资料;
5.6.2对施工单位提供文件资料的验证:
(1)专业工程师进行验证,必要时将结果书面向总工报告;
(2)专业工程师对文件资料的验证要点:
a.文件资料日期是否有效版;
b.文件资料编制单位、资质是否正确合格;
c.文件是否清晰可用。
5.7施工单位提供审查的文件、报表
5.7.1协助、指导施工单位提供编写的汽机专业施工指导文件:
(1)汽机专业施工组织设计及网络计划;
(2)汽机专业各单位工程开工报告;
(3)汽机专业安全文明施工组织措施。
5.7.2施工单位必须报审的作业指导书、报告:
(1)汽轮机本体安装及扣缸作业指导书;
(2)发电机本体安装作业指导书;
(3)发电机穿转子作业指导书;
(4)发电机静子起吊作业指导书;
(5)除氧器安装作业指导书;
(6)凝汽器组合安装作业指导书;
(7)电动给水泵组安装作业指导书;
(8)汽机油循环作业指导书;
(9)主蒸汽管道安装作业指导书;
(11)蒸汽冲管作业指导书;
(12)调节保安系统静态调试作业指导书;
(13)机组整套启动试运方案;
(14)高中压缸、高中压主汽门及调节汽门合金部套光谱检查、紧固件硬度检查报告;
(15)汽轮机油循环报告;
(16)调节保安系统静态调试报告。
5.7.3施工单位提供审查的作业指导书及报告:
(1)汽轮发电机组二次灌浆作业指导书;
(2)高、低压加热器安装作业指导书;
(3)凝汽器严密性试验作业指导书;
(4)炉前系统化学清洗方案;
(5)汽轮发电机组其它设备安装作业指导书;
(6)供水系统、循环水泵房安装作业指导书;
(7)分部试运作业指导书;
(8)汽机专业所属压力容器水压或风压试验报告;
(9)热力系统中各类阀门及特殊阀门按有关规定所做的严密性试验报告;
(10)安全阀调试及严密性试验报告。
5.7.4施工单位提供审核的安全技术施工措施:
(1)重要临时设施的施工安全措施;
(2)重要施工项目、工序的安全施工措施;
(3)危险作业项目的安全施工措施;
(4)交叉作业和大件吊运的安全施工措施;
(5)季节性施工的安全施工措施。
5.7.5施工单位提供审查的报表:
(1)施工单位年、月施工进度计划报表;
(2)施工单位年、月施工进度计划完成情况报表;
(3)施工单位年、月施工安全实施情况报表。
(4)施工单位年、月施工质量完成情况报表。
6.汽机专业在施工过程中监控内容及要点:
6.1事前控制要点:
(1)审查施工单位的资质证书、质量管理体系、现场管理制度是否完善、特殊工种人员资质证书。
(2)检查施工单位在施工中使用的施工机械合格证书、完好状态及安全性,计量器具的精密度和校验证件,时效是否符合有关规定,审核计量管理制度。
(3)审查汽机专业施工组织设计、项目施工作业指导书、调试方案(分部调试及系统调试)及有关报告。
(4)参加设计技术交底会和施工图会审,对施工图设计中存在的问题提出建议或意见。
(5)审查单位工程开工报告,检查施工准备情况,图纸交付与会审情况,设备材料交货、供应及存放情况,加工配制情况及土建与安装交接验收情况等开工条件。
(6)项目开工前;配合技经部门统计本专业的工程量,做好施工图预算工作。
(7)参加设备开箱验收、见证设备开箱质量和装箱文件,对不合格品或缺陷提出处理意见。
并配合物质部门做好施工前的材料、设备的进场计划;保证施工按计划正常进行。
(8)审验原材料、半成品、外购件、加工件的生产许可证、材质检验报告等质量证明资料,对新产品应该校验签定资料和试验报告。
(9)明确、严格控制重要的安装工序,掌握产生隐患的可能性及预防措施方法:
a.汽机基础的交接验收及二次灌浆;
b.垫铁的配制和安装;
c.轴承的安装、测量、调整;
d.汽轮发电机组轴系中心;
e.通流部分间隙的测量、调整;
f.盘车装置安装;
g.汽轮机扣大盖;
h.油系统油循环及油质检验报告。
6.2事中控制要点:
(1)针对本项目特点;质量见证项目清单由施工单位提出;总包审核,报监理单位、建设方同意后实施。
每日进行现场巡视;加强现场巡视的时间;尤其对检查监督质量见证点清单上的W、H执行情况,对W、H项目要全过程的重点监督,并作好检查过程记录。
(2)坚持“质量第一”的理念,实行施工单位、监理单位和总承包单位三级管理制度和四级验收制度,项目部负责组织四级验收,并参加重要工序交接检查。
(3)所有隐蔽工程隐蔽前必须进行检验并签证,对进入下道工序难于检查和出现质量难于返工或返工影响很大的关键工序要进行全过程监督检查,未经验收不得覆盖封闭。
(4)专业工程师可行使质量否决权,对重大质量问题征得项目经理同意后可下达停工令,整改质量达标验收后,下达复工令,出现下列之一情况时,专业工程师可报告项目经理同意,指令施工单位立即停工整改。
a.停工待检点(H点)未经检验签证擅自进行下道工序施工的;
b.特殊工种无证操作,致使质量不能保证的;
(5).在施工中出现的不合格项要及时处理,严重的要发工作联系单让施工单位返工,严格按照提出、受理、处理、验收四个程序,实行闭环管理,对不合格项跟踪、检查、落实;
(6)重视设备缺陷处理,发现问题及时向业主反映,并对处理后的质量进行验收;
(7)发生质量事故后,专业工程师向项目领导报告,并报告业主,督促施工单位进行事故原因调查、分析并提出处理意见、审查处理方案、事故处理后进行验收、签证,写出质量事故处理报告,并报业主及有关单位;
(8)参加(当地)质监站和质监中心站主持进行的重要阶段性监督检查,按其下达的质监大纲进行检查、提出报告,发出整改通知在确认整改合格后,参加并配合质监中心站检查;
(9)参加每周生产例会、协调解决现场施工单位以及设备供货、图纸交付中存在的问题,按网络计划检查安装进度月计划,协调纠偏施工单位的网络计划,对施工进度进行动态管理,对拖延施工进度、影响合同工期的原因应进行分析、提出责任归属,并报项目经理;
(10)核对施工单位申报的工程量完成情况及其质量的验收完成情况,配合技经专业工程师进行好投资控制:
(11)深入现场;做好每天的现场巡视工作,对不安全状况有权通知施工单位进行整改,当出现危及人身、设备安全时,口头责令停工,立即向项目总经理报告,妥善处理,现场发生安全事故后,按规定参予处理,必要时写出报告。
(13)建立总包验收项目登记台帐;对所验收的项目工程量及质量等级全数登记,并按月向项目管理部门汇报。
6.3事后控制要点:
(1)核查施工单位“三级”检验制度;班组自检、工地复检及其项目质检部门提交的验收或签证单。
(2)组织有关单位进行试运前的检查,对施工进行工程盘点,对试运条件进行确认,参加分部试运和机组整套启动试运工作。
(3)在分部及整体试运中督促施工单位及时处理施工缺陷。
(4)督促施工单位及时整理施工文件、质量记录、报告和竣工图等,专业工程师按规定进行审查,验证资料的完整性、符合性和正确性,并按规定要求及时移交竣工文件。
(5)根据施工合同规定做好质保期工作,督促施工单位及时消缺。
(6)协助项目管理部门处理合同争议,在出现索赔要求时,负责现场取证,对工程量依据进行确认。
(7)配合技经专业工程师/总工程师审查工程竣工结算。
(8)做好专业施工的工作总结。
7.施工监控方式及实施
7.1质量见证方式:
质量控制点,包括停工待检点(H点)、现场见证点(W点)、和文件见证点(R点),通过本细则的实施使施工全过程始终处于受控状态,并做到有据可查和质量可追溯。
7.2质量见证要求:
(1)列为停工待检点(H点)的工序项目,要求施工单位待见证单位验收签证后方可进行下道工序施工,H点的确定一般按如下原则:
a.“验评标准”上列为四级验收项目且性质系重要者;
b.隐蔽工程验收。
(2)关于现场见证点(W点)列为四级验收项目,可同建设单位到现场进行见证,但不要求施工单位停工待检。
(3)关于旁站见证点(S点)对隐蔽工程或工序专业人员要进行旁站。
(4)关于文件见证点(R点)施工单位在施工过程中所产生的大量施工文件及其它文件(如资质报验、报告等)需要由项目专业工程师确认的。
7.3质量见证的实施:
质量见证项目详见《汽机专业施工管理质量见证清单》。
8.文件资料管理:
项目部所有文件资料在项目经理领导下由文件资料中心负责管理;项目部编写的文件和外单位传递来的文件;由信息员逐一登记收发,所有文件由项目经理审批,信息员做好闭环追综办理。
专业工程师通过信息定期(月度)向项目经理报告的信息如下:
(1)质量验收见证的信息:
H、W、S、R点作业项次及内容。
(2)质量等级评定信息:
按分项、分部、单位工程作业项目及合格率、优良率。
(3)审查施工指导文件的信息:
文件名称及审查文件编号。
(4)设计交底及图纸会审信息:
卷册名称及项次。
(5)审查开工报告的信息:
文件名称及审查文件编号。
(6)施工现场安全文明状况的信息。
(7)施工进度动态管理的信息。
(8)文件签证信息:
按设计变更、工程洽商、材料验证、设备开箱工程报表、分列项目名称及项次。
(9)发出总承包文件信息:
按发出文函、联系单、备忘录、停工令、复工令、专题报告分列项目名称及项次。
(10)现场检查巡视信息:
按质量、进度、安全文明、现场管理分列。
(11)从业资格验证信息:
按分包商验资、供应商验资、校验定验资、器具验证、特殊工种验证分列项次。
汽机专业主要安装质量见证清单
工程编号
项目名称
性质
质检机构验评范围
检查方式
检查要点
质量验评标准编号
单位工程
分部工程
分项工程
分段工程
施工单位
监理单位
建设单位
班组
工地
质检部
1
汽轮发电机本体安装工程
√
√
√
开工报告
1
汽轮机本体安装
主要
√
√
√
√
√
R
作业指导书报审
1
基础准备
主要
√
√
√
√
√
R
1
基础检查与几何尺寸校核
主要
√
√
√
√
√
H、R
机3-1-1
2
基础承力面凿毛
√
√
W
检查平整度
机3-1-2
3
二次浇灌内档板安装
√
√
机3-1-3
4
地脚螺栓检查
√
√
√
√
√
W
机3-1-4
2
垫铁(垫块)配制安装
√
√
√
R
1
垫铁配制
√
√
机3-2-1
2
垫铁安装
√
√
√
W
垫铁接触面检查
机3-2-2
3
混凝土垫块配制
主要
√
√
√
机3-2-3
3
台板检查安装
主要
√
√
√
W
机3-3-0
4
轴承座(箱)及轴瓦检修
√
√
√
√
√
R
1
轴承座(箱)清理检修
主要
√
√
√
W
渗油试验
机3-5-1
2
轴瓦检查
主要
√
√
√
W
机3-5-2
3
轴瓦垫块检查
√
√
W
垫块接触面检查
机3-5-3
4
联轴器铰孔联接
√
√
√
√
√
W、R
对称螺栓重量差
机3-6-0
5
低压缸清理组合
√
√
R
1
低压缸清理
√
√
机4-1-1
2
低压缸与台板组合
√
√
W
汽缸与台板接触面检查
机4-1-2
3
低压缸组合
√
√
W
机4-1-3
4
低压缸隔板(套、汽封套检查)
√
√
机4-1-4
6
汽缸轴承座就位找正
√
√
W
机4-2-0
7
汽轮机转子检查
√
√
W、R
推力盘、联轴器瓢偏度合格
机4-3-0
8
低压缸安装及转子找中心
√
√
W、R
机4-4-0
9
垫铁调整
主要
√
√
√
√
√
W、R
有关数据复核
机4-6-0
10
高、中压缸安装及转子找中心
主要
√
√
√
√
√
R
1
高、中压缸清扫及合金部件检查
√
√
R
合金钢部件光谱检查及紧固件硬度检查报告
机4-1-5
2
猫爪研刮检查调整间隙
主要
√
√
√
W
猫爪与轴承座接触面检查
机4-5-4
3
高、中压缸喷咀室、隔板(套)汽封(套)检查
√
√
R
机4-1-6
4
高、中压内缸进汽管检查
√
√
R
机4-1-7
5
速度级导流环装配
√
√
机4-1-8
工程编号
项目名称
性质
质检机构验评范围
检查方式
检查要点
质量验评标准编号
单位工程
分部工程
分项工程
分段工程
施工单位
监理单位
建设单位
班组
工地
质检部
6
高、中压内缸定位键间隙测量调整
√
√
R
机4-1-9
7
高、中压缸找正,转子找中心
√
√
S、R
检查转子中心
机4-5-2
8
高、中压与低压转子联轴器找中心
主要
√
√
√
√
√
H、R
符合图纸要求
机4-5-1
9
高、中压缸负荷分配
主要
√
√
√
S、R
机4-5-3
10
高、中压缸垫铁安装
主要
√
√
√
√
√
R
机4-6-0
1
11
低压内缸,隔板(套)、汽封(套)、分流环、导流环安装
√
√
√
√
√
R
1
低压内缸,隔板(套)、汽封(套)、分流环、导流环检查
√
√
机4-1-7
2
低压缸隔板(套)安装
√
√
机4-7-2
3
低压缸进汽发流环安装
√
√
机4-7-3
4
低压内缸安装
√
√
R
机4-7-4
5
低压内缸、隔板(套)、分流环找中心
√
√
W、R
符合要求
机4-7-5
6
低压缸通流部分间隙测量调整
主要
√
√
√
√
√
W、R
符合图纸要求
机4-10-1
机4-10-2
7
低压缸端部汽封间隙测量调整
主要
√
√
√
√
√
W、R
机4-10-3
12
高、中压内缸、喷咀室、隔板(套)、平衡活(环)、汽封(套)、安装
主要
√
√
√
√
√
R
1
高、中压内缸、喷咀室、隔板(套)、平衡活(环)、汽封(套)、安装
√
√
R
机4-8-1
2
高压内缸安装