汽机细则.docx
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汽机细则
目录
一、工程概况
二、监理目标
三、适用范围
四、设备及系统概况
五、工程参建单位
六、汽轮发电机安装工程监理范围
七、编制依据
八、汽机专业监理工作程序
九、监理的工作标准和依据
十、汽机、化学专业监理内容及要求
十一、监理工作方法
十二、本专业监理控制要点
十三、质量控制点
十四、系统调试及启动至竣工阶段质量控制要点
十五、质量见证方式
十六、附件（主要的隐蔽项目）
为了更好的做好汽机专业安装的监理工作，确保安装质量，使本工程建设按照电建企协（2006）25号文《电力工程“达标投产”管理办法》规定的标准达到按期投产的要求，创精品工程。
依据《工程监理规范》、《监理合同》、《监理规划》等文件，特制订本实施细则。
一、工程概况：
1、厂址概述：
本工程厂址位于新疆准东五彩湾经济技术开发区煤电煤化工基地规划区内，北距神华新疆能源有限责任公司准东矿区五彩湾露天煤矿边线约1公里。
2、工程规模：
工程规划建设2×350MW＋4×1000MW＋4×1000MW电源项目，本期工程将建设两台2×350MW机组。
同步建设全烟气脱硫设施。
粉煤灰、脱硫副产物全部综合利用，环保设施先进、完备、可靠。
二、监理目标：
强化质量控制，保证建设工期，控制工程造价，安全文明施工，实现达标投产，确保工程整体施工质量获新疆维吾尔自治区“天山杯”或电力行业优质工程奬，争创国优。
并最终达到2012年12月31日本工程全部机组168小时试运完成，移交试生产的目标。
本专业质量控制目标：
按照设计及相关规程、规范、标准、设备产品安装说明书的质量标准验收，确保受检范围内单位工程验收项目全部达到合格，优良品率达到承包合同要求，实现达标投产。
三、适用范围：
本细则仅适用于神华神东电力新疆准东五彩湾电厂发电工程汽轮机安装监理工作。
四、设备及系统概况：
1、主机：
主中国东方电气集团东方汽轮机有限公司生产的NJK350-24.2/566/566，350MW超临界、一次再热、双缸双排汽凝汽式间接空冷机组，主要参数如下：
名称
单位
数据
高压主汽阀前压力
Mpa.a
24.2
高压主汽阀前温度
℃
566
中压主汽阀前压力
Mpa.a
4.2
中压主汽门前温度
℃
566
额定功率
MW
350
最大功率
MW
385
高压主汽门前THA工况进汽量
t/h
1068
高压主汽阀前最大进汽量
t/h
1200
平均排汽压力
Kpa.a
12
THA工况给水温度
℃
281.8
额定转速
r/mim
3000
旋转方向
机头向后看顺时针方向
给水加热级数
7
汽轮机保证热耗率
Kj/kwh
8027
2、主要系统：
2.1、主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统：
2.1.1、主蒸汽及再热蒸汽：
采用单元制系统，主蒸汽管道从锅炉过热器出口（在进入汽机之前分为两根），再热热段从锅炉再热器出口（在进入汽机前分为两根），分别接出，汽机高压缸排汽由两根合并为一根管引至锅炉。
再热（冷段）蒸汽系统用来输送从汽轮机高压缸排汽到锅炉再热蒸汽，并为轴封系统、2号高加、辅助蒸汽系统及给水泵汽轮机提供汽源。
再热（热段）蒸汽管道用来输送从锅炉再热器出口联箱到汽轮机联合再热汽阀的再热蒸汽。
2.1.2、汽轮机旁路系统：
机组设高低压两级旁路系统，高压旁路从主蒸汽管道接出经减压减温后接至再热（冷段）管道，低压旁路从再热（热段）管道接出经减压减温后接入凝汽器。
高低压旁路包括蒸汽控制阀、减温水控制阀和关断阀以及控制装置。
机组设约35﹪BMCR容量的高低压串联旁路，主要用于机组的启动和停机，机组启动方式为高中压缸联合或高压缸启动。
2.2.、给水系统：
采用单元制，其作用是将经除氧合格的并经各级加热器加后的给水升压送至锅炉省煤器，还分别向过热器、再热器和高压旁路的减温减压装置提供减温水。
该系统设置两台2×50%容量的汽动给水泵，每台给水泵设有最小流量装置。
高压加热器采用大旁路系统，系统设置三台高加，在1号高加出口至省煤器
入口的给水管道旁路上设置有给水管道调节阀门站以调节启动和低负荷工况下的给水流量。
2.3、抽汽系统：
汽轮机设置七级非调整抽汽（包括高压缸排汽），一、二、
三段抽汽分别供三台高加用汽，四段供给水泵汽轮机、除氧器及辅助蒸汽联箱等，五段供5号低加用汽、采暖、炉暖风器，六、七段抽汽分别供6、7号低加用汽。
辅助蒸汽用于除氧器启动和低负荷用汽、汽轮机及给水泵汽轮机轴封供汽、小机调试用汽等。
1、2号辅助蒸汽联箱相连，P=0.6～1.5Mpa.a工作温度280℃～360℃。
2.4、凝结水系统：
每台机组设置2×100%凝结水泵，一套变频调试装置与一台运行泵电机匹配运行，该系统还选用一套100%容量高速混床凝结水精处理装置并设有100%启动旁路。
凝结水再循环管路自汽封冷却器出口的凝结水管道接出经最小流量调节阀回至凝汽器保证凝结水泵运行防止汽蚀。
除氧器采用滑压运行。
2.5、开式水系统：
水源来自机力通风冷却塔的循环供水系统，主要向耗水量大对水质要求不高的设备提供冷却水：
闭式水热交换器、主机冷油器、水环式真空泵热交换器、小机冷油器等冷却换热设备。
冷却设备为逆流机械通风冷却塔，两机设置三台辅机循环水泵，由供水管道接入主厂房，经滤水器过滤后供各设备冷却，每台泵设有电动蝶阀，出口设蓄能罐式液控止回蝶阀，联络管上设一电动伸缩蝶阀，泵与出口蝶阀联锁，可就地和集控室控制，水泵电机为空气冷却。
2.6、闭式水系统：
闭式循环冷却水系统水质为除盐水，补充水来自除盐水系统，主要是向凝汽器供水进行热交换用，吸收热量的循环水通过循环泵打入间冷塔各冷却单元降温后循环使用，同时向水质要求较高的换热器设备和转动设备提供冷却水和密封水。
系统设置六台循环水泵，两个闭式循环水膨胀水箱（两机）。
系统为单元制，泵与出口液控蝶阀连锁，泵、阀可就地或集中控制室控制。
2.7、抽真空系统：
系统配置两台水环式真空泵，保证在5.4Kpa（a）冷却水温15℃时的抽吸能力为75Kg/h。
2.8、间接空冷系统：
汽轮机及小汽机做功后的乏汽排入凝汽器进行第一次表面式换热，乏汽的热量由冷却水冷却为凝结水由凝结水泵经低加加热后进除氧器。
在凝汽器内受热升温的冷却水，通过循环泵升压后进入间接空冷塔散热器，在冷却塔的自然抽力作用下与横掠翅片管束的冷却空气进行第二次换热，冷却水将热量传递给空气后降温，再返回凝汽器中进入下一个热交换循环。
本系统的主要特点：
空冷散热器在空冷塔外竖直布置、冷却水系统和冷凝水系统是分开的、循环水系统为闭式系统，水质为除盐水，抗腐蚀、系统简单方便。
本系统采用单元制即一机一塔、三泵、一套循环水进/出水管道、膨胀水箱、地下储水箱、充水泵（2×50%流量）、补水泵（2×100%流量）、每座塔设置一套独立的清洗系统（清洗泵布置在塔内，水源为塔外接入的除盐水）。
空冷散热器采用双流程方式，由冷却柱（4排铝管铝翅片散热器）、冷却柱上下联箱、排气管道接口、进/出水口、支撑冷却柱的钢构架等组成，间冷塔的每个冷却段设独立的进出循环水管及阀门，空冷系统共分六个空冷散区，并配独立的充排水管道及阀门，管道埋地敷设。
在空冷系统投运前，需将管道及散热器内充满水，停运、检修需将空冷塔内管道及空冷散热器放空。
为了稳定循环水系统的水压，维持正常的水循环，空冷塔内设置了稳压补水系统（由补水泵、膨胀水箱及管道组成，补水泵自动控制）。
五、工程参建单位：
●建设单位：
神华神东电力新疆准东五彩湾电厂筹建处。
●施工总承包：
华北电力设计院有限责任公司。
●工程施工监理：
西北电力建设工程监理有限责任公司。
●工程施工单位：
天津电力建设公司。
东北电业管理局第一工程公司。
山东电力建设第二工程公司。
●工程设计监理：
四川省江电建设监理有限责任公司。
六、汽轮发电机安装工程监理范围：
汽机（含管道）专业的主辅机设备、安装施工、调整试验、投产竣工的全过程工程监理，#1、#2汽轮发电机组；汽动给水泵组及电动前置泵；间接空冷设备及管道；汽机附属设备及管道；水处理及制氢设备管道；源水处理系统设备及管道；供水系统设备及管道；热交换站设备安装与调试；汽机专业所有起重设备的安装调试。
七、编制依据：
1、《建设工程监理规范》GB50319—2000。
2、《电力建设施工质量验收及评价规程》第三部分汽轮发电机组
DL∕T5210.3—2009。
3、《电力建设施工质量验收及评价规程》第六部分水处理及制氢设备和系
DL∕T5210.6—2009。
4、《电力建设施工质量验收及评价规程》第五部分管道
DL∕T5210.5—2009。
5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第八部分加工配制
DL∕T5210.8—2009。
6、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇DL∕T5011—1992。
7、《电力建设施工及验收技术规范》第四部分电厂化学DL∕T5190.4—2004
8、《电力建设工程监理规范》DL∕T5434—2009
9、《电力工程建设标准强制性条文》2006版
10、《电力建设工程质量监督规定》（暂行）电建质监2005—52
11.《火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲》电力部建设协调司建质1995—84
12、《电力建设安全施工管理规定》电力部电建1996—671
13、《电力建设安全工作规程》火电厂部分DL5009.1—2002
14、《火力发电厂基建工程启动及竣工验收规程》合订本1996版
15、《火电工程启动调试工作规定》建质（1996）40号
16、《电力建设消除质量通病导则》建质（1995）140号
17、《火电工程汽机扣盖前质量监督检查大纲》
18、《火电工程整套启动试运前质量监督检查大纲》
19、《电力工程达标投产管理办法》电建企协（2006）25号
八、汽机专业监理工作程序：
1、编制本专业监理实施细则。
2、熟悉设计文件、施工图纸、设备厂家资料及供货合同。
3、参加本专业的施工图会检和技术交底，并提出监理意见。
4、审核施工单位编制的《汽轮机施工质量检验项目划分表》、专业施工组织设计、施工技术方案、作业指导书。
5、审核施工单位资质文件、特种工上岗证书。
6、审核单位工程开工报告申请。
7、参加设备开箱的验收和检验、验证材料、外购件的质量证明。
8、对施工质量进行过程控制和检查，重点检查施工人员是否按照规范、标准、施工图、工艺进行施工，是否严格执行三检制（班组、工地、项目部）。
9、组织对分项、分部工程的检查验收。
10、审查调试大纲、调试方案及措施。
11、参加工程竣工预检查验收，检查竣工资料。
12、协助安全专工做好本专业的安全管理工作。
13、及时完成总监、安装副总监交办的各项任务，做好本专业监理小结。
九、监理的工作标准和依据：
1、以遵纪守法、诚信公正为基本道德，以监理合同为根据，严格质量管理，为工程服务、为业主服好务。
2、以国家有关法律为准绳，以工程总承包合同为依据，以公平、公正、公开的态度，以实事求是、一丝不苟的精神依法维护国家、业主和施工单位的合法利益。
3、监理的依据是：
监理合同和监理规划以及专业细则。
4、西北电力建设监理公司质量管理体系文件。
5、神华神东电力新疆准东五彩湾电厂筹建处发布的有关施工、技术管理等文件。
6、上级对本工程的批复文件，经批准的设计文件和图纸、施工组织总设计，本专业主辅机设备订货合同及厂家出厂资料。
7、经批准的专业施工组织设计，施工措施以及启动调试方案。
8、国家、地方和行业有关安全文明施工的规定。
十、汽机、化学专业监理内容及要求：
A、事前控制：
1、审查总承包单位及其分包单位的资质证书、质量管理体系、现场管理制度、特种工人员资质证书等，按《从业资质验证实施细则》的程序和要求办理。
2、检查总包方在施工中使用的机械完好情况，所使用的各类计量器具的精密度和校验记录是否符合规定并审核其管理制度。
3、参与设备基础交安验收。
4、审查本专业的施工组织设计、施工方案措施、作业指导书、大件吊装方案等，按《监理管理制度及工作流程》办理。
5、审核总包方提交的单位工程开工报告，检查施工准备情况及所具备的条件。
6、审核施工单位的施工进度计划，对其可实施性提出监理意见。
7、参加设计技术交底和施工图会检并对施工图设计中存在的问题提出监理意见。
8、协调解决设备所存在的问题并对设备存在的问题提出监理意见。
9、审查主要设备运输、装卸、储藏保养、包装、防护、检验等方案，审查设备材料仓储保管制度，对不合格品予以标识及跟踪处理。
10、参加重要设备开箱验收。
11、检查主要材料、半成品、外购件、加工件的生产许可证和质量证明材料、实验报告以及新产品的鉴定资料等。
12、创优工作是提高工程建设管理水平和机组整体移交水平，充分发挥投资效益最大化。
按照创优计划必须落实事前、事中、事后控制的原则。
与工程同步检验，达到机组投产之时就是设备创优之日。
13、审查防止质量通病的方法和措施。
14、审核本专业安全施工管理制度和措施是否落实。
B.事中控制：
1、审批施工单位提交的本专业单位工程的《质量验评项目划分表》和质量验收计划。
2、施工质量验收实行施工单位工地、施工单位项目部、总承包单位、施工监理∕建设单位的四级验收制度。
3、对所有隐蔽工程在隐蔽前进行检验并签证，对于隐蔽后难于检查和出现质量问题不好返工或返工影响大的重要过程和部位实行旁站监理，隐蔽项目未经验收不得私自覆盖封闭。
4、编制汽机、管道、化学等专业单位工程安装施工质量检查表，明确列出W、H、S、R等见证方式和质量监控点，并和建设单位质量站协调一致，按确定的质量监控点和见证方式进行见证，实现现场跟踪检查监督，对停工待检点H坚持上道工序未经检查确认不得进行下道工序施工。
5、监理工程师可行使质量否决权，对重大质量问题、严重违反规程规范等情况而又不听监理意见的行为在征得业主、总监同意后下达停工命令，待问题、质量缺陷消除整改检查闭环后下达复工令。
当出现下列情况之一时，监理工程师报告总监理师后施工单位应立即停工整改：
●对停工待检点H未经检验签证擅自进行下道工序施工。
●工程质量下降，经指出后未采取有效整改措施，或已采取措施但效果不好而继续施工。
●特殊工种无证操作致使施工质量不能保证。
●擅自采用未经监理工程师同意批准认可的材料。
●擅自变更设计图纸的要求而未向监理报告或报告后未经监理同意批准的。
●擅自将工程转包而未经建设单位同意。
●采用的施工方案未经监理工程师批准同意而贸然施工并已出现质量下降或出现不安全倾向。
6、对总承包单位在施工中出现的不合格项实行闭环管理，对不合格项进行跟踪检查并落实。
7、质量事故发生后，监理工程师首先报告总监理师，先发出停工令和质量事故通知单报告业主，并督促施工单位进行事故调查，监理工程师应参加质量事故调查分析会并提出监理意见，审查处理方案，事故处理后进行检查验收签证并报总监理师和业主。
8、重视设备缺陷管理，发现问题及时向有关部门反映，协助总包单位制定处理方案并落实，对设备缺陷严重、现场又无法处理的应建议业主要求供货厂家来人现场处理（或返厂处理）并落实设备处理后的质量标准。
9、专业监理工程师参与现场设备材料的管理和检查，温度、湿度应能满足设备材料的性能要求，对出库的设备未安装前应有防护措施，对已安装就位的设备要有保护措施，确保设备的安全。
10、按规定的程序确认设计变更单，材料代用要审查控制及时答复不拖延，重大工程变更或变更费用较大时须经建设单位批准。
11、协调解决土建和安装在工序交接和交叉施工中的问题并向总监理师报告。
12、组织有关单位进行试运前的检查，对工程施工情况进行盘点，对启动条目进行确认，参加分部及机组整套试运工作，重要试运项目旁站监理。
13、施工全过程中，按照强制性条文执行，定期检验强制性条文执行情况。
14、参加质检中心站主持进行的质量监督检查。
并按检查出的问题监督施工单位认真整改、检查、闭环。
15、根据专业需要参加工程调度会、协调会、专业会等。
协助解决现场出现的问题，按网络计划检查安装月计划，落实纠偏措施，调整网络计划，对施工进度进行动态管理。
16、审核总包单位申报的月度实物工作量完成情况及其质量状况进行投资控制。
17、现场巡检定置化，参加安全施工、文明施工大检查的工作，对不安全的情况及时通知监理安全主管及有关单位，责令整改，在出现安全事故后，参与事故的分析和协调工作。
18、参与对承包合同的执行情况进行检查，对合同纠纷和产生索赔时应本着公平、公开、公正实事求是的态度进行协调处理。
19、审查分部、整套试运大纲及调试网络计划，参与对调试大纲和调试方案的讨论和审查工作，提出监理意见。
20、及时填写监理日志，旁站记录等以及监理部规定完成的工作。
C、事后控制：
1、做好各单位工程、分部工程、分项工程的质量评价工作。
2、督促总包单位按照调试网络计划的安排完成未完工程项目的调试和施工，在分部和机组整套试运中督促总包单位及时组织处理设备和安装中发现的问题和缺陷，并组织检查闭环。
3、督促各施工单位及时整理工程施工文件，质量记录等并按档案管理规定实施检查，验证资料的完整性、符合性和正确性，要求资料应与工程施工同步。
4、督促总包单位做好备品备件的清点工作，并整理造册后向建设单位移交。
5、根据监理合同规定，做好工程质保期的工作，督促总包单位及时消缺。
6、协助总监理师处理合同争议事宜，负责现场取证和工程量的确认工作。
7.配合总监理师审查工程竣工结算和工程决算。
8.配合总监理师做好监理总结工作。
十一、监理工作方法：
1、遵循监理合同、规划、独立、公正、科学的工作原则，以保证质量为核心，有力的控制进度和工程造价的监督管理、协调，尽心服务的精神工作。
2、严格遵守监理公司和监理部制定的各项规章制度，按验收规范、验收标准、设计文件秉公办事，公平公正，一丝不苟，合理处理施工中发生的问题。
3、安全质量贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，安全问题立足防患于未然和重在落实，对施工方案、作业指导书中的安全措施不清、不明、不全等坚决不准开工。
十二.本专业监理控制要点：
A.准备阶段：
1、土建施工前核对汽机岛的预埋件、预留孔洞、预埋管等的检查确认并办理签证手续后方可浇筑混凝土。
2、主厂房屋面施工完毕断水不渗漏。
3、主厂房行车安装完毕验收合格且按规定进行了动静负荷试验符合性能要求。
4、汽轮发电机基础验收完成（包括：
标高、预埋件、各预留地脚螺栓孔、垂直度、各部位预留孔洞、纵横中心线以及各轴承中心线）。
5、起重机械、工器具应有检验合格证，材料齐全。
6、汽轮机安装场地周围必须保持清洁干净，要准备零部件堆放台、彩条布、洒水工具等用品。
B、设备存放的控制：
1、检查设备代保管单位：
应妥善保管已到设备（尤其对有特殊保管要求的设备和材料更要加强保管的措施落实，以免造成不必要的损失），对应入库的设备应及时入库，设备堆放应做到有序，同时做好防雨、防晒、防火、防盗等工作。
2、设备代保管单位应完善设备开箱程序，设备开箱必须事先通知业主、监理、总包、厂家代表、施工单位等共同进行，同时做好开箱准备工作，清点设备时应对设备的名称、规格、数量和完好情况进行外观检查，与装箱单核对无误后办理开箱签证手续，对发现的问题或设备缺陷要记录在案，并尽快作出处理方案报业主。
C、汽轮机安装质量控制要点：
1、汽轮机设备及零部件、紧固件等是合金钢的安装前，必须做光谱和硬度检验，确认其材质与有关标准、厂家设计图纸相符并记录在案。
2、工艺方法必须按技术规范执行，应根据不同的工艺质量要求使用合理的工器具，对质量要求高的，必须使用精度高的工器具来达到控制质量。
3、汽轮机垫铁布置的原则：
负荷集中的地方、台板地脚螺栓的两侧、台版的四角处，台版加强筋部位应适当增设垫铁，垫铁的静负荷不大于4Mpa,相邻两垫铁间的距离一般为300～700mm,当有厂家要求时按照厂家标准执行。
4、台板与汽缸、与轴承座的接触面应光洁无毛刺，接触严密，接触面大于75%，用0.05mm塞尺检查应塞不入。
5、汽缸与轴承座的横向水平偏差不应大于0.03mm∕m，纵向水平以转子根据洼窝找好中心后的扬度为准并符合制造厂的技术规定。
6、汽缸与凝汽器的连接要严格按已批准的施工作业指导书组织施工，人员配备、工器具、作业方法等要到位。
7、轴承座油室必须作灌煤油检漏，时间24小时。
8、滑销系统间隙、轴承安装、转子、对轮中心、洼窝找中心、转子扬度、汽缸及轴承座扬度、高中压汽缸及负荷分配、通流部分间隙、汽封间隙、盘车装置齿轮间隙等控制标准均应符合制造厂及规范规定的要求。
9、汽缸水平扬度记录以扣缸后的测量值为准，测量位置应符合规定，并刻出位置印记。
10、汽机扣盖前应对照质检大纲完成各项目工作，接受质检中心站的监督检查。
其质量控制要点是：
缸内外连接管道畅通无堵塞、无杂物、缸内热控元件已安装完毕并完好、缸内及汽缸夹层清洁无杂物、汽缸中分面间隙用0.03mm塞尺塞不入。
D、高压管道安装质量控制要点：
1、高压管道的安装施工方案已批审，设计图纸已完成交底和会检，施工计划已编制（涉及锅炉水压试验的高压管道应先安排施工）。
2、外观检查管道应无重皮、裂纹、表面划痕洼陷等局部缺陷应做鉴定，各段管材长度测量编号并复查材质证明，合金管材还要进行光谱、金相等检验。
3、管道安装前应进行图纸会检，核对管道标高、走向、坡度等是否无障碍通过，支吊架的制作安装是否符合设计要求，管道坡口应按图纸式和尺寸加工。
4、管道组合或安装前，均应将管道内部清理干净，管道内不准遗留任何杂物，并临时封堵。
5、管道对口应平直，间隙应符合规范要求，焊接时管口处要加管卡固定避免出现折扣、错边，口径大的管道焊接应由两人对面完成。
合金管道焊接前必须按规定对管口进行预热处理，加热温度应符合规范要求，并按规定完成焊口鉴定工作。
E、间接空冷系统质量控制要点：
1、厂外循环水管道属施工单位加工制作应控制加工质量：
卷制、焊接、渗油，按比例的探伤检验等必须按规范的要求和标准进行。
2、按设计要求管道的内部必须喷砂除锈处理，外部进行喷砂除锈后进行加强级防腐。
3、空冷散热器的检查：
冷却管束翅片无损伤、开裂、无扭曲变形、外形尺寸符合图纸要求。
4、冷却柱按厂家图纸及专用工具正确组装：
检查供方提供的O形圈的质量证明文件应符合技术规范书的要求，冷却三角组件是安装的基本单元，多个冷却三角组成一个冷却扇形段，本系统共分六个扇形段，对独立配制的阀门应检查其严密性。
5、系统的组装（包括地下管道）工艺要求务必为‘清洁’施工，尤其对冷却柱上下进出水管口的焊接中要采取措施，防止焊渣掉入堵塞管束。
F、化学水系统质量控制要点：
1、对设备的检查：
罐体内部衬胶质量的检查，衬塑管道的电火花检测应符合规范的要求。
2、树脂的存放、保管、抽检复试，石英砂的规格及抽检复试应符合规程规范的要求。
3、管道支吊架的制作安装必须符合设计和规范的要求，阀门应进行严密性检验。
4.热控专业的气源管道应进行二次设计，达到创优的标准。
5.酸、碱管道的走向应合理、安全，管道（尤其是酸管道）法兰垫片建议使用聚四氟乙稀材质的垫片。
6.罐内填料的灌装严格按设计的要求进行（高度、层次控制）。
7.室外水箱现场制作（厂家）完成后应进行灌水检漏和沉降观测。
8.除盐水车间总体质量要达到创优标准。
十三.
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