汽机本体监理细则.docx

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汽机本体监理细则

七台河电厂新建工程

（2×350MW）

汽机本体监理实施细则

（第三版）

审批：

编制：

黑龙江电力建设监理有限责任公司监理二部

二零零一年十月二十二日

监理细则第三版说明

监理公司自2001年3月5日批准实施，已经过了8个月的实施过程。

对照国家电力公司《监理细则编写指导书》对监理工作的内容及范围的规定与要求，结合监理人员自检自查所发现存在的问题，有必要对第二版实施细则进行进一步修订，以达到监理服务的不断改进，才能满足业主的要求。

修改状态

第二版

第三版

第一版

版次

编制/修订人

日期

审核人

日期

批准人

日期

目录

1、工程概况

2、编制监理细则的依据

3、监理范围、监理目标与主要工作内容

4、监理工作流程及主要监理措施

5、监理记录表式

1、工程概况

七台河发电厂所用的发电设备是二台350MW机组，汽轮机和发电机是美国GE公司制造，汽轮机的形式是亚临界中间再热凝汽式，单轴双缸两排汽，高中压合缸。

主汽门前蒸汽压力16.67Mpa，538℃，额定背压0.0049Mpa，额定转数3000转/分，转向从汽轮机向发电机看是逆时针。

汽轮机共27级，高压缸9级，中低缸6级，低压缸12级。

汽轮机叶轮最大直径3871mm，汽轮发电机总长31814mm，汽机本体总重529吨。

额定负荷时主汽流量1054.8t/h，再热蒸汽压力，3.97Mpa，温度热段541℃，冷段336℃，额定功率下热耗7825KJ/kw.h。

润滑油系统中有主油泵通过射油器，交直流油泵做为备用油泵，调速系统采用抗燃油。

调节控制系统：

DEH，机组允许频率波动：

48.5～50.5HZ。

2、编制监理细则的依据

2.1、七台河电厂新建工程监理规划98版。

2.2、电力建设施工及验收技术规范汽机篇1992-06-23发布。

2.3、火电施工检验及评定标准

汽轮机篇1998年版1998-03-10发布。

2.4、七台河发电厂工程合同文件

2*350MW燃煤机组汽轮机部分

第1A卷第1-4册

第1B卷第1-6册

3、监理范围、监理目标与主要工作内容

3.1、监理范围

3.1.1、汽机本体低压缸安装

3.1.2、汽机本体高中压缸安装

3.1.3、汽机本体高中压缸和低压缸之间导汽管安装

3.2、监理目标及主工作内容

3.2.1、进度控制

（1）目标：

按省电力公司要求一号机组在2001年上半年移交生产，二号机在2001年末达到整套启动条件。

（2）主要工作内容

监控施工单位执行和实现网络计划中的工期目标

3.2.2、质量控制

（1）目标〈主要的〉

1）基础纵横向键与键槽总间隙0.001-0.004英寸。

2）基础台板和汽缸滑动面最大允许间隙0.002英寸。

3）前轴承箱压销间隙在0.004-0.007英寸之内。

4）高中压缸水平结合面自由状态允许间隙在0。

010英寸范围内。

5）横向水平度在0.076mm/m之间。

6）隔板找正公差水平方向每侧0.076mm，垂直方向的公差为转子挠度值至转子挠度加0.10mm。

7）轴向挤压缩间隙下半隔板0.075-0.38mm，上半隔板0.638-1.016mm。

8）推力轴承夹紧装置检查0-2密耳。

9）推力检查时撞击转子产生的总行程除去轴承位移，应在0.38mm范围内。

10）支持轴承径向间隙典型设计间隙为轴颈直径每英寸0.05mm、0.065mm，最终安装后通过夹紧测量轴承紧力应在0.02mm-0.07mm之内。

11）轴承和轴承环间的接触面积大于80%，来油孔周围接触面积应在100%。

12）所有汽封体找中心水平方向在0.05mm之内，垂直方向在正负0.05mm之内。

13）对轮找中心应符合厂家图纸要求，其公差在圆周方向为0.05mm。

各面必须平行，允许偏差在0.025mm之内。

14）联轴器企口配合应在0.025-0.075mm之间的过盈配合。

15）转子轴颈的椭圆度和不柱度允许偏差小于0.02mm。

（2）主要工作内容

根据监理细则对所监理的工程进行质量监控，保证实现各项质量目标。

3.2.3、安全控制

（1）目标：

保证施工方案及施工作业指导书安全措施的落实和认真执行。

（2）主要工作内容：

审查施工单位安全保证体系安全组织是否健全，审查安全措施并监督执行。

3.2.4、投资和合同管理

（1）目标：

协助技经监理工作做好月和每年工程投资结算工作。

（2）主要工作内容：

审查施工单位申报的月工作计划完成的工作量的准确。

4、监理工作流程及主要监理措施

4.1、监理工作流程

4.2、主要监理措施

4.2.1、进度控制主要监理措施

4.2.1.1、事前控制

4.2.1.1.1、审查网络计划，确定主要控制工期。

4.2.1.1.2、要求土建施工单位按时交付汽轮发电机基础。

4.2.1.1.3、督促设计院和厂家图纸技术资料尽快到现场。

4.2.1.1.4、审查设备材料供应计划及到货情况。

4.2.1.1.5、审查开工条件，不具备条件的不允许开工。

4.2.1.2、事中控制

4.2.1.2.1审查施工单位月计划完成情况，完不成计划查明原因。

4.2.2.1.2审查施工单位工序安排是否合理，避免互相影响。

4.2.1.3、事后控制

4.2.1.3.1审查月及年终工程量完成情况，利用支付款的结算审核权促进施工按时完成。

4.2.1.3.2及时下达停工令、复工令。

4.2.1.3.3当发现工期延误时应查明原因，并提出监理意见，必要时下达监理通知。

4.2.2、安全控制主要措施

4.2.2.1、事前控制

4.2.2.1.1各项工作开工前让施工单位编制安全措施。

4.2.2.1.2检查安全措施的落实情况及安全设施是否完备。

4.2.2.2、事中控制

4.2.2.2.1、经常深入现场检查安全施工情况，检查是否执行安全措施和安全规程。

4.2.2.2.2、定期对现场进行全面安全大检查，发现隐患及时整改。

4.2.2.3、事后控制

出现安全问题及安全事故时应进行调查分析，本着三不放过的原则处理安全事故。

4.2.3、投资与合同管理监理措施

4.2.3.1、事前控制

4.2.3.1.1、严格执行工程安装标准，不经设计部门批准不准改变安装标准和规模。

4.2.3.1.2、开展技术革新和合理化建议活动，为节省材料，降低成本做出贡献。

4.2.3.2、事中控制

抽查施工单位所用的材料设备是否符合设计要求。

4.2.3.3、事后控制

4.2.3.3.1、按工程实际进度，核签工程款的付款凭证。

4.2.3.3.2、施工单位完成的工程量，应审查确认后才结算。

4.2.4、质量控制主要监理措施

4.2.4.1、事前控制

4.2.4.1.1、审查设计院设备生产厂家的图纸、技术资料在质量方面存在的问题。

4.2.4.1.2、各项工作开工前必须进行图纸会审，并编审施工组织设计、施工方案及作业指导书，保证技术准备工作的质量。

4.2.4.1.3、审查设备材料的生产厂家产品合格证，没有合格证，不得使用。

4.2.4.1.4、审查施工单位质量体系及各级检查制度是否健全，质量保证措施是否全面切实可行。

4.2.4.1.5、审查特殊工种、电焊工、热处理工、试验人员、金属监督人员是否有工作许可证，不许无证上岗。

4.2.4.1.6、抽查施工用的测量工具、仪器等是否在有效使用期内。

4.2.4.1.7、规定处理设备缺陷及设计变更必须经监理工程师确认处理方法，施工单位不得擅自处理。

4.2.4.1.8、审查施工组织设计施工方案、施工作业指导书，提出监理意见。

4.2.4.1.9、和施工单位一起确定班组、工地、质保部、监理公司、电厂代表的各级检查验收评定划分表。

4.2.4.1.10、汽机本体各部位的间隙、接触面积、紧力等要求是容易产生质量通病的地方，在施工的每个环节都要进行跟踪检查。

4.2.4.1.11、确定旁站点

①、汽机高中压缸扣盖；②、汽机低压缸扣盖。

4.4.4.2、事中控制

4.4.4.2.1、参加主要设备开箱检查，对怕腐蚀的，易损坏，易变形变质的设备应提前和定期检查。

4.4.4.2.2、对原材料和设备、半成品加工配制件除抽查产品合格证外，还应检查采购、入库保管领用的制度和手续是否健全。

4.4.4.2.3、抽查汽机本体范围内用在高温高压地方的合金设备材料是否经检验合格，技术资料是否齐全。

4.4.4.2.4、经常到现场巡视检查，对一、二、三级检查项目及WRH点应检查是否按图施工，是否执行各级检查制度。

4.4.4.2.5、须经监理检查的四级验收项目，应首先经三级检查合格评定表填的应规范，再进行四级检查。

4.4.4.2.6、需要监检的项目，应按监检大纲要求进行资料和现场方面的检验。

4.4.4.2.7、抽检汽机本体设备安装记录及评定表填的是否及时和真实。

4.4.4.2.8、重要施工项目要参加全过程的监理，即旁站监理，并参加安全技术交底。

4.4.4.2.9、对于检查的施工项目如果不合格，应责成施工单位重做，然后复检。

4.4.4.2.10、隐蔽工程项目必须办理签证手续，才允许隐蔽，需要签证的必须办完签证后才允许下道工序。

4.4.4.3、事后控制

出现质量问题和事故时应进行调查分析，明确事故的原因性质、责任者，并参加质量事故的处理。

5、监理记录与表式

5.1、承包单位报审、报批的文件记录。

5.1.1、发电机定子吊装就位施工方案。

5.1.2、汽轮发电机模拟台板施工方案。

5.1.3、汽机本体高压缸安装方案。

5.1.4、汽机本体基础准备和台板安装作业指导书。

5.1.5、#2汽机低缸清扫组合作业指导书。

5.1.6、汽机本体油循环方案。

5.1.7、#1机润滑油管道安装作业指导书。

5.1.8、#2机润滑油管道安装作业指导书。

5.1.9、#1、#2发电机穿转子作业指导书。

5.1.10、#1发电机磁中心空气间隙调整。

5.1.11、#2发电机磁中心空气间隙调整。

5.1.12、发电机冷却器风压试验方案。

5.1.13、发电机转子风压作业指导书。

5.1.14、发电机氢系统调试方案。

5.1.15、高压抗燃油调试方案。

5.1.16、发电机密封油调试方案。

5.1.17、发电机定子冷却水调试方案。

5.1.18、润滑油系统调试方案。

5.1.19、汽机整套启动方案。

5.1.20、计量器具统计表。

5.2、承包单位提交的竣工移交报告

5.2.1、开工报告。

5.2.2、施工组织设计。

5.2.3、施工方案或作业指导书。

5.2.4、施工图纸会审记录。

5.2.5、设计变更通知单及材料代用签证单。

5.2.6、设备缺陷通知单

5.2.7、设备缺陷报验单。

5.2.8、质量事故报告记录。

5.2.9、设备安装记录。

5.2.10、设备水压签证。

5.2.11、设备分部试运记录。

5.2.12、起重设备负荷试验签证。

5.2.13、隐蔽工程签证。

5.2.14、基础二次灌浆签证。

5.2.15、管道水压试验签证。

5.2.16、管道冲洗签证。

5.2.17、安装交调试的中间交接签证。

5.2.18、土建交付安装记录。

5.2.19、设备管道清扫封闭签证。

5.2.20、地下管线检查签证。

5.2.21、分项、分部、单位工程质量评定记录。

5.2.22、原材料、半成品、成品出厂证件和现场检验报告。

5.2.23、中高压管道系统所用管子、管件、管道附件、出厂证件和现场检验记录。

5.2.24、合金钢部件和紧固件光谱硬度试验记录。

5.2.2