施工工艺及验收标准06.docx
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施工工艺及验收标准06
东方家园建筑装饰工程有限公司
施
工
工
艺
及
验
收
标
准
目录
第一部分施工工艺…………………………………………………………3
一、地面工艺……………………………………………………………………………………3
二、木制品工艺…………………………………………………………………………………4
三、油漆工艺……………………………………………………………………………………9
四、墙面工艺…………………………………………………………………………………11
五、工艺补充…………………………………………………………………………………14
第二部分验收标准………………………………………………………18
一、上、下水管道的验收……………………………………………………………………18
二、电气与电器验收…………………………………………………………………………18
三、水卫器具及部分用电器、燃气具验收…………………………………………………20
四、湿作业的验收……………………………………………………………………………21
五、木作业的验收……………………………………………………………………………24
六、涂装油漆的验收…………………………………………………………………………27
第一部分施工工艺
一、地面
1、木地板
工艺要求：
1）基层平整误差不得大于5mm；
2）铺装前应对基层进行防潮处理，防潮层宜涂防水涂料或铺设塑料薄膜。
3）铺装前应对地板进行选配宜将纹理、颜色接近的地板集中使用于一个房间或部位。
4）毛地板应与龙骨成30度或45度角，铺钉板缝应为2-3mm，相邻板的接缝应错开。
5）在龙骨上进接铺装地板时，主、次龙骨的间距应根据地板的长度、模数计算确定。
地板接缝应在龙骨的中心线上。
6）地板钉长度宜为板厚的2.5倍，钉帽应砸扁，固定时应从凹榫边30度角倾斜钉入，硬木地板应先钻孔，孔径应略小于地板钉直径。
7）毛地板及地板与墙之间应留8-10mm的缝隙。
8）地板磨光应先刨后磨，磨削应顺木纹方向，磨削总量应控制在0.3-0.8mm内。
9）单层直铺地板的基层必须平整、无油污。
铺贴前应在基层刷一层薄而匀的底胶以提高粘结力，铺贴时基层和地板背面均应刷胶，待不粘手后再进行铺贴拼板时应用榔头垫木块敲打紧密，板缝不得大于0.3mm。
溢出的胶液及时清理干净。
2、强化复合地板
工艺要求
1）防潮垫层应满铺平整，接缝处不能叠压。
2）安装第一排时应凹槽靠墙，地板与墙之间应留有8-10mm缝隙。
3）房间长度或宽度超过8m时应适当位置设置收缩缝。
3、木地板工程
质量要求：
1）贴牢固无空鼓、开裂、歪斜、跷曲、溢胶、污痕。
2）木地板铺贴应对缝顺直，拼缝严密，板与板之间接缝宽度不得大于0.5mm。
3）面层应无明显创痕，无明显色差，达到以上为合格。
新型复合地板，一般铺泡沫塑料垫层，是直铺水泥地面上（接缝处应和专用胶接牢）。
4、地面砖
工艺要求：
1）在卫生间厨房铺地砖前应把原有贴粘物清理干净打毛如破坏原有防水层应重做防水处理并做闭水试验。
2）有坡度要求或有地漏的房间要按排水方向找坡，坡度不小于5%。
3）地面砖在铺贴之前，首先要检看选砖、色号并至少在水中泡60分钟方可铺贴（干铺），玻化砖不允许用水泡。
4）在铺设大厅、卫生间、厨房时一律使用水泥沙浆（即干铺），比例即水泥1，沙子3，掺适当108胶和水（用眼观察：
将沙浆紧握在手中不散团为佳）。
底层铺好后将素灰（比例为5%的108胶和95%水，将水泥调匀）铺在瓷砖背面，用橡皮榔头着实。
在铺设过程中要注意图案保持一致，并察看有无损伤。
贴好后8小时以上视情况而定方可走动（注：
保养期为48小时），并用白水泥或勾缝剂擦缝。
5、地面砖工程
质量要求
1）面层表面洁净无变色、污染、图案清晰、色泽一致，接缝均匀，应满足坡度要求，泛水与地漏结合严密牢固。
2）地面砖品种、规格、颜色、图案、接缝、镶贴必须牢固，无空鼓（单板板边角局部空鼓，其不超过抽查总数的5%可不计）。
单砖空鼓面积不得大于12%，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷为合格。
二、木制品
1、窗帘盒
工艺要求
1）用大芯板外贴粘饰面三合板，实木包收底边。
（混油可用奥松板贴粘，实木线包收底边）。
2）盒底使用通长大芯板，与房顶接牢固定，并在两侧固定大芯板。
质量要求
1）窗帘盒表面平直，不弯曲变形，实木包收边。
2）窗帘盒整体使用大芯板。
3）油漆符合油漆工艺要求，木工符合细木制品质量要求。
4）高级工艺使用强力胶水，不允许有钉眼。
2、暖气罩
工艺要求
1）用大芯板骨架，饰面三合板，实木线条收边。
2）百叶部分边框为大芯板，为普通木制花格或木网格实木线收口。
3）百叶为活动部分，并有卡子卡住，如在暖气上有节门应做活门检查口，活动门为大芯板制作实木收边。
质量要求：
1）暖气罩应放线制作，以达到平整顺直。
2）木工应符合细木制品，要求油漆应符合油漆工艺要求。
3、踢脚板
工艺要求：
1）用9mm厚多层板，外贴饰面三合板（或奥松板混油做法）顶部用实木线或奥松线条。
2）由于一般住房不高，所以踢脚板一般高为120mm。
质量要求：
1）踢脚板应平直，如墙不平直应用水泥砂浆找平，踢脚板与墙体的缝隙用腻子找平。
2）木工应符合细木制品要求，油漆应符合油漆要求。
4、木制顶角线、挂镜线
工艺要求：
1）墙上打眼下木橛，用钉与木橛固定牢固。
木线应色泽一致，厚薄均匀，表面光滑无坑，无戗茬、扭曲、疤裂、腐朽者不用，应去除。
2）木装饰线拼接应在对口处形成45度角。
截面加胶后拼接，对接处不得有错痊和离缝等缺陷。
3）顶角线、挂镜线且同一房间木线应在同一水平上交圈。
4）木工应符合细木制品要求。
油漆应符合油漆工艺要求。
质量要求:
1）木饰线条应无明显色差，厚薄均匀，表面光滑与墙顶无缝。
2）木饰线条应做到连贯规整，协调，符合细木制品要求。
油漆应符合油漆工艺要求。
5、包门及套
工艺要求
1）门改制使用原门木龙骨（在原骨架不变形的情况下）。
五合板双面封底，饰面三合板或三合板罩面，门边四周8-10mm厚实木线条收边。
2）新制平板门，大芯板衬底，两面做错缝开槽，防变形处理用三合板和饰面板粘贴，凹凸造形门为单层大芯板做衬底，两边用9mm多层板做造型，门边四周用8~10mm厚实木线条收口。
3）门套使用大芯板做基层，（注：
下木橛要作防腐处理）外贴饰面三合板。
实木门套装饰线如用多层板，应用12mm厚板，并在合页处加厚。
4）门套在40mm左右如装球锁，门边不应小于110mm，以防破坏门线。
质量要求：
1）木包门四周不能有明显疤痕、色差。
线条实木包边，饰面三合板应对角拼接，不应有明显色差、裂缝且连接处平整（高级作法不允许有钉眼）。
2）门缝平直，宽窄一致，门及门套无变形并符合细木制品要求，油漆应符合油漆工艺要求。
6、包哑口
工艺要求：
见包门及门套
质量要求：
见包门及门套
7、包窗套
工艺要求：
参见包及门套
质量要求：
参见包及门套
8、木墙裙
工艺要求：
1）清理墙面，弹线打眼下木橛制作木龙骨。
龙骨间距：
竖向龙骨间距应控制在450mm-600mm左右并根据墙面情况，横向龙骨间距在150mm左右。
2）在龙骨上铺粘多层板做垫层后，粘贴饰面三合板并钉实木线条造型。
3）如在首层应做防潮处理。
质量要求：
1）应无明显色差，美观平整，水平与墙面无缝，坚固无变形。
大面平整，小面顺直光滑。
9、包暖气管
工艺要求：
1）制作木龙骨多层板垫层，外包饰面三合板或三合板刷清油或石膏板批腻子刷内墙涂料，但一定用建筑网格胶带进行板缝处理。
质量要求：
1）符合木制品要求，油漆符合油漆工。
10、吊柜
工艺要求：
1）大芯板打骨架，大芯板外粘贴饰面三合板，实木线条收边刷清油。
普通大芯板做骨架，大芯板外粘贴三合板实木收边抹腻子，刷带色硝基漆。
2）层板大芯板实木收边，框内补腻子刷清漆。
11、壁柜
工艺要求、质量要求：
参见吊柜
12、防火板吊柜
工艺要求：
1）普通大芯板做骨架，实木线条收边外贴防火板，用立时得粘贴。
2）层板大芯板，实木线条收边补腻子，刷清油。
3）柜门双包防火板以防变形。
4）实木刷清漆或同色硝基磁漆。
质量要求：
1）防火板面不应有不平、起鼓、开胶、跷曲、胶痕、污染等现象。
2）符合吊柜部分要求及细木制品要求。
13、做衣柜
工艺要求、质量要求：
参见壁柜。
14、防火板制地柜（含厨房地柜）
工艺要求：
1）普通大芯板打骨架，实木收边，包括柜门，门边。
2）柜门双包防火板以防变形，实木刷清漆或同色硝基瓷漆。
3）层板大芯板，实木收边补腻子刷清漆。
质量要求：
参见防火板吊柜质量要求。
15、细木工制品要求：
1）细木工制品的木种材质等级，含水率和防腐处理必须符合《木结构工程施工及验收规定》必须符合国家环保标准。
2）细木制品与基层（或木龙骨）必须用铁钉固定，无松动现象。
3）三合板不能单独使用必须固定在多层板、大芯板等基层上，使用时需用胶和枪钉固定，钉距为80-150mm，钉长为10-30mm，钉应敲进板面0.5mm以内，并用油性腻子抹平。
4）饰面三合板应用AA级以上级别，不能有弯曲、变形、断芯、开裂、起泡、挂胶、划痕等板材质量问题。
5）饰面三合板在平面拼接处应顺平，花纹颜色一致，且接缝应小于1mm，并应一致、平直、光滑、通顺。
十字缝不能有错缝，高级做法不能有钉眼。
6）白松应为烘干白松。
白松做为骨架或龙骨时规格尺寸不应小于25*30mm。
如有特殊尺寸，用圆钉拼接并加胶。
圆钉头敲扁后顺板线敲进木板约0.5mm以上，细木制品应尽量使用榫眼加胶连接。
7）在制做柜、暖气罩、窗帘盒、柜门等时，本公司不提倡使用白松做骨架双包做法。
因此做法会使产品变形，如客户要求就说明后果，本公司对此做法不做质检评鉴。
8）实木线应干燥（含水率小于12%），无明显节痕、裂纹、色差且规格尺寸一致，表面平整，不得有扭曲现象，接头割角一般为45度，接缝应平整严密，不应有明显的缝隙。
9）细木制品安装应横平竖直，同一房间顶线在同一水平上交圈。
10）细木制品表面应纹理相似、木纹根部向下、对称、颜色一致，无污染。
合格接缝均匀一致、顺直光洁。
11）面板接头位置，窗套板应在距地2m以上，门套板应距地1.2m以下。
12）细木制品应线条顺直、交圈割角整齐、接缝严密与基层归纳法贴、出墙一致。
13）细木制品表面罩板在边角处拼接时一般对角拼接。
14）抽头应使用大芯板、多层板制作，且实木四周包边，并使用抽冰斗轨。
15）严格使用刨花板，因刨花板易用吸潮弯形，握钉力差。
见表格：
表一：
项目
等级
质量要求
细木制品制作
合格
尺寸正确，表面光滑，线条顺直
优良
尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽、创痕、无锤印等缺陷。
细木制品安装
合格
安装位置正确、牢固，割角整齐，接缝严密。
优良
安装位置正确、牢固，割角整齐，交圈接缝严密平直，通顺与墙面紧贴，出墙尺寸一致。
表二：
项目
允许偏差
方法检验
护墙板
上口平直
3mm
5m线
垂直
2mm
全高吊线
表面平整
2mm
1m靠尺
窗台板
两端高低差
2mm
用水平尺尺量
窗帘盒
两端距，离窗后长度差
3mm
贴脸板
内边缘与门窗框口距离
2mm
尺量
挂镜线
上口平直
3mm
5m线
三、油漆
1、硝其清漆、聚脂漆
工艺要求：
1）木料表面进行清扫，起钉。
无尘土、污垢等脏物并用砂纸打磨。
水渍及胶水须打磨干净，铅笔线必须擦干净，边角要磨光。
2）刷一遍硝基清漆，调油性腻子补洞，缺陷、钉眼等不平处。
腻子必须略高于平面，后用砂纸打磨，满刮一遍腻子，达到平面平整要求且材料表面无浮尘。
3）对有色调要求的清漆应在腻子中调入所需颜料成糊状。
用棉纱醮糊状腻子涂于木质表面上，干后用砂纸打磨掉浮灰且露出木纹。
4）刷一遍硝基清漆，用毛笔修补颜色，后用砂纸打磨，刷第二遍硝基清漆。
5）硝基清漆每刷一遍，都用砂纸磨光。
6）配件必须用美纹纸封贴后方可涂漆（包括铰链、门锁等）
7）卫生间、厨房门安装后必须在门下口里面往上马350mm刷清漆一遍（防水防污染）
质量要求：
1）般油漆应在地面工程，抹灰工程、木装修工程、水暖电气工程等其它对油漆质量有影响工程完工后进行，且施工环境温度不宜低于10度。
2）油漆涂刷的基层表面应充分干燥且木料表面无尘土、污垢。
涂刷后应加强成品保护，防止操作和尘土污染。
3）木基层刷油漆时均应做到横平竖直，横交错均匀一致。
涂刷顺序为先上后下，先内后外，先浅色，后深色按木纹方向理平理直。
4）每遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行，并且打磨光滑。
工艺要求：
硝基清漆一般不少于12遍。
如刷哑光硝基清漆，刷第11遍漆时，换哑光硝基清漆，清漆和衡料用量大致比例为1：
2。
聚脂漆刷4-5遍。
5）对柜内抽屉内不需涂刷油漆，应用腻子大面积修补、打磨后贴波音片。
6）清漆表面质量要求，见表格：
清漆表面质量要求
项次
项目
中级涂料（清漆）
高级涂料（清漆）
1
漏刷、脱皮、斑迹
不允许
不允许
2
木纹
棕眼刷平，木纹清楚
棕眼刷平，木纹清楚
3
光亮和光滑
光亮足、光滑
光亮柔和，光滑无挡手感
4
裹棱、流坠、皱皮
大面积不允许，小面积明显处不流坠
不允许
5
颜色、刷纹
颜色基本一致，无刷纹
颜色一致，无刷纹
6
五金、玻璃等
洁净
洁净
2、混水漆工艺要求：
1）先将木制作表面清除干净、砂光，批原子灰，再砂光后将浮灰擦净。
2）将硝基清漆满刷一遍，干后打磨，喷带色硝基清漆一遍，干透后磨光。
再喷第二遍带色硝基清漆一遍。
3）喷8遍以上带色硝基清漆，且每遍喷漆之前应打磨，用布净擦。
4）如需哑光或半哑光漆可边疆喷涂一遍，聚脂漆可做到四到五遍。
混水漆主要操作程序见表
项次
工序名称
普通版
中级
高级
1
清扫、除油垢，修补平整
+
+
+
2
磨砂纸
+
+
+
3
刷硝基清漆一遍，磨光
+
+
+
4
局部刮原子灰、磨光
+
+
+
5
第一遍满刮原子灰
+
+
6
磨光
+
+
7
复补原子灰
+
+
8
磨光
+
+
9
喷第一遍油漆
+
+
+
10
磨光（水砂纸）打磨
+
+
+
11
喷第二遍油漆
+
+
+
12
磨光（水砂纸）打磨
+
+
+
13
喷第三遍油漆
+
+
14
磨光（水砂纸）打磨
+
+
15
喷第四遍油漆~8遍
+
+
注：
表中加号应进行工序
5）混色油漆表面质量要求：
质量要求见表格
项次
项目
普通
中级
高级
1
脱皮、漏刷、反锈
不允许
不允许
不允许
2
透底、流坠、皱皮
大面不允许
不允许
不允许
3
光亮和光滑
光亮均匀一致
光亮、光滑均匀一致
光亮足、光滑无挡手感
四、墙面
1、壁纸
工艺要求：
1）基层表面应平整、不得有粉化、起皮、裂缝和突出物，色泽应一致，有防潮要求的应进行防潮处理。
2）裱糊前应按壁纸、墙布的品种、花色，规格进行选配、拼花、裁切、编号，裱糊时应按编号顺序粘贴。
3）墙面应采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先细部后大面，先保证垂直后对花拼缝，垂直面是先上后下，先长墙面后短墙面，水平面是先高后低，阴角处接缝应搭接，阳角处应直角，不得有接缝。
4）聚氯乙烯塑料壁纸裱糊前应先将壁纸用水润湿数分钟，墙面裱糊时应在基层表面涂刷胶粘剂。
5）顶棚裱糊时基层和壁纸背面均应涂刷胶粘剂
6）复合壁纸不得浸水。
裱糊前应先在壁纸背面涂刷胶粘剂放置数分钟，裱糊时基层表面应涂刷胶粘剂。
7）纺织纤维壁纸不宜在水中浸泡。
裱糊前宜用湿布清洁背面。
8）带背胶的壁纸裱糊前应在水中浸泡数分钟，裱糊顶棚时应刷一层稀释的胶粘剂。
9）金属壁纸裱糊前应浸水1-2min，阴干5-8min，后在其背面刷胶。
刷胶应使用专用壁纸粉胶。
一边刷胶，一边将刷过胶的部分向上卷，至发泡壁纸卷上。
10）玻璃纤维基材壁纸无纹墙布无需进行浸湿，应先用粘接强度较高的胶粘剂。
裱糊前应在基层表面涂胶，墙面背后不涂胶，玻璃纤维墙布裱糊对花时不得横拉斜扯避免变形脱落。
11）开关、插座等突出墙面的电气盒，裱糊前应先御去盒盖（面板）。
12）裱糊过程中及干燥前应防止穿堂风吹和温度的变化，使壁纸干胶，不宜开窗。
13）不同材质基层接缝处理都应粘贴接缝带。
磨光之后对墙面批刮腻子，先顺平大面，然后找平。
第二遍腻子进行修整，至平整为止。
2、内墙涂料
工艺要求：
1）对基层处理，表面无油污、灰尘、砂浆等污物。
没有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂缝缺陷。
干燥含水率低，刷界面剂一遍。
如基层为木板胶合板等木质表面，可先用腻子刮平，确保基层质量，不同材质基层接缝处理，都应粘贴接缝带进行接缝处理。
2）满刮腻子对墙面找平，用砂纸磨平，然后用第二遍腻子进行修整，平整为止。
阴阳角线密实，轮廓分明，如房间潮湿可适当增加腻子中的胶用量。
3）涂刷涂料前墙面应干燥，光滑，侧视平整。
4）施工时涂层不宜过厚或过薄。
过厚时易流坠起皱影响干燥。
过薄则不能发挥涂料的作用（底漆一遍，面漆两遍）。
质量要求：
1）不应有掉粉、超皮、漏刷、透底、返碱、咬底、流坠、疙瘩等现象。
2）颜色一致，无砂眼、无刷纹。
3）侧视平整无波浪状，墙面如修补，应整墙补刷。
3、墙砖
工艺要求：
1）墙面砖铺贴切前应进行挑选，并应浸水2小时以上，晾干表面水分。
2）铺贴前应进行放线定位和排砖。
非整砖应排放在次要部位，或阴角处。
每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖三分之一。
3）铺贴前应确定水平及竖向标志，垫好底层，挂线铺贴。
墙面砖表面应平整，接缝应平直，缝宽应均匀一致。
4）处理基层，无松动、油污、灰尘、砂浆孔洞、裂缝等缺陷并进行凿毛或拉毛。
5）弹线找出水平垂直，有半块砖应昼放在下面。
肥皂盒、电器面板等应压于墙砖之上，四面不得留有缝隙。
6）墙砖应从下往上铺贴。
第一层砖后贴。
阴阳角处可用阴阳角条，也可整块瓷砖对缝，阳角对缝砖需沿边切45度角，镶贴时面向左侧由下向上进行粘贴。
7）水泥粘粘时应加入108胶水溶液（掺水量5%），随用随调并随时用造尺严密检查，同时保证缝隙一致，一面墙不能一次贴到顶，以防塌落，随进用干布或棉纱，将缝隙中的浆液擦干净，贴层厚度宜在6-10mm。
8）凡敲打瓷砖面发出空声时，应取下瓷砖重贴。
48小时后用白水泥或钩缝剂擦缝。
9）对于旧建筑物应先拆除原有瓷砖，重新抹水泥砂浆找平方可铺贴，对已粉刷或油漆墙面补贴瓷砖时必须将油漆面处理干净，露出原水泥墙面并凿毛后方可铺贴。
10）基层为砖墙应清理干净后，并提前一天浇水湿润，基层为混凝土墙应清理干净后用掺108胶的水泥和细沙浆做拉手墙。
质量要求
1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须一致，安装镶贴牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。
2）表面平整光泽，无翘曲、损坏、无空鼓现象，且缝隙均匀一致，填补密实、平直，阴阳角处的砖搭接方向正确，阳角呈45度对接时角度正确线条顺直。
3）突出物应与边缘吻合，整齐，突出，厚度一致，边缘整齐，面板等后装物应于墙砖之上。
4、石膏线和装饰线
工艺要求：
1）构件，安装基层必须干燥，石膏线与基层连接的水平线和定位线位置距离要一致。
接口处拼45度角要平齐，无错缝和高低坎状。
2）石膏花件固定钻钉眼时应先用电钻穿大、小孔螺丝钉头沉入在孔内以利于补钉眼、定位，螺钉力度适度，并应给做防乡处理。
3）花件背面涂胶应选用短时间固化的胶粘材料。
如使用金属件，连接、连接件应做防锈处理。
5、吊顶工艺要求
1）石膏板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖龙骨上。
2）龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙同上接缝。
3）石膏板应用自攻螺钉固定，沿石膏板周边钉间距不得大于200mm，板中钉间路不得大于300mm，螺丝钉与板边距离应为10-15mm。
4）安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定，钉头埋入板内0.5-1mm，但不得损坏纸面，钉眼应进行防绣处理。
5）石膏板的接缝应按设计要求进行板缝处理。
板与板与周围墙或柱应留有3mm以上的槽口，即收缩缝，以便进行防开裂处理。
6、轻钢龙骨与木龙骨
工艺要求：
轻钢龙骨
1）应按弹线位置固定沿地，沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合，龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基件固定点间距应不大于1m.
2）安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求，潮湿房间和钢网抹灰墙，龙骨间距不宜大于400mm.
3）安装支撑龙骨时应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，长距应为400-610mm，距龙骨两端的距离宜为20-25mm。
4）安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3-5m隔墙安装两道。
5）饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时应加横撑龙骨固定。
木龙骨
工艺要求：
1）木龙骨的横截面积及纵、横向间距应符合设计要求。
2）骨架横、竖龙骨应采用开半榫，加胶、加钉连接。
3）安装饰面板前应对龙骨涂刷防火涂料（1-2遍）。
五、工艺补充
1、水、电管不能在一个槽内。
电线管排列要合理，不能超过三个弯，如超过，则要用过路盒。
所有电线头要用胶布包裹。
所有机电工具、灯具必须配备插头。
2、卫生间门外铺地板的，要先铺门界石，然后再做门套。
卫生间门外铺地砖的，可以先固定门套的衬板，待按装好门槛石后，再封九厘板和三合板。
卫生间的墙、地面必须做防水处理，并做闭水实验（48小时）。
如客户不做须写出书面协议。
3、卫生间预埋的水管在用水泥沙浆找平时要填实。
水门周围要特别填实，贴好墙砖后，水门周围的缝隙要用白水泥填充。
要杜绝水门渗水、反溢水的现象。
4、电线管和暗盒，配电箱之间的联接要一定要用锁扣护套。
布线时火线，零线，地线要分色清楚。
电线之间的接头要挂锡。
相线：
红、黄、绿零线：
蓝、黑地线：
双色线。
5、原有的电线暗盒废弃不用的，要敲碎后拿出并用水泥沙浆封堵。
实木地板下的电线管，顺木梁方向的不要开槽。
另外，逆木梁方向的地面墙角处的电线管并列3根的，有一根要开槽入墙。
6、墙内安装的电线暗盒[砖墙和夹墙]一定要固定牢靠、平整。
电线管和管件之间的联接要用PVC胶水。
7、用云石锯开在墙上的电线槽深度要到3公分，在布管前要用锤子将槽两边敲毛后再下管穿线。
隐蔽工程验收后，必须用水泥沙浆复埋平整后再做木工活。
8、如果卫生间地砖和墙砖一样大小。
要事先丈量室内四周的尺寸和内角是否方正，瓦工弹线并现场排砖后再铺贴。
以保证墙砖缝和地砖缝顺直。
墙砖的填缝要采用湿挂压缝工艺。
9、拌水泥沙浆时要在厨房和卫生间里。
地板、地砖、大理石窗台、门槛石等安装后必须要用塑料布、厚纸板保护。
10、卫生间的地砖必须采用湿铺工艺。
铺大理石门界石时，两窄边和墙门框间的缝隙要用水泥沙
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