油田场站土建工程监理细则.docx

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油田场站土建工程监理细则

油田场站土建工程监理细则

1、编制目的及适用范围

为了科学、公正、规范、有序地开展监理工作,准确、真实、有效、有理的进行监督管理,特制定本监理实施细则。

本监理实施细则适用于XX油田分公司第一采油厂2012年产能地面建设项目油田场站土建工程监理。

二、工程特点

1、XX油田分公司第一采油厂2012年产能地面建设项目油田场站土建工程地处陕西省延安市安塞县、志丹县、黄陵县境内,区域属于黄土高原范围,海拔高度在1200m~1500m之间,地质构造为上层是堆积型黄土,结构疏松,易于流失,湿陷性较强,湿陷等级为Ⅱ~Ⅳ级,黄土厚度在3m~150m。

下层为沉积岩构造,岩石多为软石和次坚石,在沟峁边缘裸露。

地貌为川、峁、塬,沟壑纵横,极为破碎。

2、油田场站土建工程包括建筑工程、储罐基础工程、设备基础工程、混凝土道路工程等,建筑工程结构类型包括单层或多层砖混结构、框架结构及钢结构,储罐基础为钢筋混凝土环墙式基础,设备基础包括钢筋混凝土基础、混凝土基础及砖砌基础。

三、编制依据

1.国家法律、法规,部门规章等;

中华人民共和国建筑法(1997年,主席令第91号)

中华人民共和国安全生产法(2002年,主席令第70号)

中华人民共和国劳动法(1994年,主席令第28号)

中华人民共和国消防法(2009年,主席令十一届第六号)

中华人民共和国环境保护法(1989年,主席令第22号)

中华人民共和国职业病防治法(2001年,主席令第60号)

建设工程安全生产管理条例(2004年,国务院令393号)

安全生产许可证条例(2004年,国务院令397号)

特种设备安全监察条例(2009年,国务院令549号)

生产安全事故报告和调查处理条例(2007年,国务院令493号)

建筑业企业资质管理规定(2001年,建设部令87号)

建筑工程施工许可管理办法

建筑施工企业安全生产许可证管理规定

2.技术标准、规范等;

建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)

建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)

砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)

混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)(2011年版)

钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)

屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)

地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)

建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010)

建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)

通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)

建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)

建设工程监理规范(GB50319-2000)

建设工程项目管理规范(GBT50326-2001)

自动化仪表工程施工及验收规范(GB50093-2002)

建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)

建筑照明工程设计施工与质量管理标准

通风与空调工程施工技术与质量验收标准规范

屋面工程施工技术与质量验收标准规范

石油天然气建设工程质量验收规范通则SY4200-2007

JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T14-2011混凝土小型空心砌块建筑技术规程

JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程

JGJ/T23-2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程

JGJ/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准

JGJ/T29-2003建筑涂饰工程施工及验收规程

JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程

JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范

JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程

JGJ63-2006混凝土用水标准

JGJ79-2002建筑地基处理技术规范

JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程

JGJ82-2011钢结构高强度螺栓连接技术规程

JGJ94-2008建筑桩基技术规范

JGJ95-2011冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程

JGJ/T98-2010砌筑砂浆配合比设计规程

JGJ103-2008塑料门窗工程技术规程

JGJ/T104-2011建筑工程冬期施工规程

JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程

JGJ116-2009建筑抗震加固技术规程

JGJ120-99建筑基坑支护技术规程

JGJ126-2000外墙饰面砖工程施工及验收规程

JGJ128-2010建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技术规范

JGJ137-2001多孔砖砌体结构技术规范

JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准

JGJ147-2004建筑拆除工程安全技术规范

JGJ/T152-2008混凝土中钢筋检测技术规程

JGJ160-2008施工现场机械设备检查技术规程

JGJ162-2008建筑施工模板安全技术规程

JGJ166-2008建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范

JGJ167-2009湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程

JGJ180-2009建筑施工土石方工程安全技术规范

JGJ184-2009建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准

JGJ/T187-2009塔式起重机混凝土基础工程技术规程

JGJ/T188-2009施工现场临时建筑物技术规程

JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程

JGJ/T205-2010建筑门窗工程检测技术规程

3.工程项目部的规定、制度等;

XX油田分公司第一采油厂2012年产能地面建设项目监理大纲及监理规划。

已审批的《施工组织设计》、《施工方案》。

4.XX油田公司相关文件和要求、监理公司的程序文件等。

 

四、监理工作程序

监理工作

旁站

巡视

平行检验

进场材料、构配件、设备报验审批,材料复验,工序质量检查,隐蔽工程检查验收,试运、检查、签认。

分部分项工程完工

通知监理工程师现场签认

施工单位自检

合格后签认

进行下道工序

自改

整改通知

施工过程中

 

 

 

监理工程师现场检查

 

表1

五、监理内容和方法地基基础工程

序号

检查及控制内容

技术质量要求

检测工具

检查

方法

巡视

平行检验

旁站

1

素土、灰土地基质量控制要点

1.灰土的土料,宜采用就地基槽中控出的土,但不得含有机物质,使用前应过筛,其粒径不得大于15mm;

2.用作灰土的熟石灰应过筛,其粒径不得大于5mm,熟石灰不得含有未熟化的生石灰块,也不得含有过多的水分;

3.灰土的配合比应按设计要求配制,一般为2:

8或3:

7(体积比)应在现场做样品,经监理人员验收合格后,方可开工;

4.灰土施工时,应适当控制含水量。

工地检验方法是用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜;若土料中水分过多或不足时,应晾干或洒水润湿;

5.灰土应拌合均匀,颜色一致。

并及时铺好夯实,不得隔日夯打;

6.灰土的铺土厚度。

可根据不同的施工方法按表1选用,各层厚度都应预先在基坑(槽)侧壁插定标点。

每层灰土的夯击遍数,应根据设计要求的干容重在现场试验确定;

灰土最大虚铺厚度表1

序号

夯实机具

质量(t)

厚度(mm)

备注

1

石夯、木夯

0.04~0.08

200~250

人力送夯

2

轻型夯实机械

200~250

蛙式或柴油打夯机

3

压路机

6~10

200~300

双轮

7.灰土分层施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝,上下两层灰土的接缝距离不小于500mm。

8.竣工后的素土灰土地基应做地基承载实验,必须达到设计要求的标准。

检验数量:

每单位工程不应少于3点,1000㎡以上个工程,每100㎡至少应有1点,

钢尺

水准仪

环刀天平烘箱

观察

尺量

取样

实测

3000㎡以上工程,每300㎡至少应有1点,每一独立柱基础下至少应有1点,基槽每20延长米有1点;

9.灰土的质量检查,宜用环刀取样,测定其干容重。

质量标准可按压实系数鉴定,一般为0.93~0.95;

压实系数γd(在施工时实际达到的干容重)

(由设计单位确定)=

γdmax(最大干容重,在灰土击实试验报告中查到)

灰土地基的质量验收标准应符合下表的规定

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

1

地基承载力

设计要求

委托具备资质部门检测

2

配合比

按拌和时的体积比

3

压实系数

现场实测(环刀法)

一般项目

1

石灰粒径

mm

≤5

筛分法

2

土料有机质含量

%

≤5

试验室焙烧法

3

土颗粒粒径

mm

≤15

筛分法

4

含水量(与要求的最佳含水量比较)

%

±2

烘干法

5

分层厚度偏差(与设计要求比较)

mm

±50

水准仪

2

土方施工过程中的质量控制要点

1.土方工程施工,应经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡坡度。

平面控制桩和水平控制点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查,土方不应堆放在基坑边缘。

2.土方开挖的质量检验标准应符合下表的规定;

项目

允许偏差值或允许值(mm)

检验

方法

柱基、基

(坑)槽

挖方场地平整

管沟

地(路)

面基层

人工

机械

1

标高

-50

±30

±50

-50

-50

水准仪

2

长度、宽度(由设计中心线向两边量)

+200

-50

+300

-100

+500

-150

+100

经纬仪

钢卷尺

3

边坡

设计要求

用坡度尺检查

1

表面平整度

20

20

50

20

20

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

基底土性

设计要求

观察或土样分析

备注

地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做(路)石的基层

3.平整场地的检查数量:

平整后的场地表面应逐点检查。

检查点为每100~400㎡取1点,但不应少于10点;长度、宽度和边坡均为20m取1点,每边不应少于1点。

4.土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。

如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。

5.填土施工时的分层厚度及压实遍数见下表:

压实机械

分层夯实(mm)

每层压实遍数

平碾

250~300

6~8

震动压实机

250~350

3~4

柴油打夯机

200~250

3~4

人工打夯

<200

3~4

6.填方应检查标高、边坡坡度、压实系数等,检验标准应符合下表:

项目

允许偏差值或允许值(mm)

检验

方法

柱基、基

(坑)槽

场地平整

管沟

地(路)

面基层

人工

机械

主控项目

1

标高

-50

±30

±50

-50

-50

水准仪

2

分层压实系数

设计要求

按规定方法

一般项目

1

回填土料

设计要求

取样检查或

直观鉴别

2

分层厚度及含水量

设计要求

水准仪及

抽样检查

3

表面平整度

20

20

30

20

20

用靠尺或

水准仪

钢尺

水准仪

环刀天平烘箱

观察

尺量

取样

实测

模板分项工程监理细则

序号

检查及控制内容

技术质量要求

检测工具

检查

方法

巡视

平行检验

旁站点

1

模板安装主控项目

1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

检查数量:

全数检查。

2、在涂刷模板隔离剂时,不得玷污钢筋和混凝土接槎处。

对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2

模板安装应满足的要求

1、模板的接缝不应漏浆:

在浇注混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应积水;

2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

3、浇注混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

4、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

观察

3、

模板安装一般项目要求

1、用做模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。

2、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱:

当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

检查数量:

在同一检验批内,对梁,应抽检构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

3、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表。

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽检构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

检验方法:

钢尺检查。

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

预埋钢板中心线位置

3

预埋管、预留孔中心线位置

3

插筋

中心线位置

5

外露长度

+10,0

预埋螺栓

中心线位置

2

外露长度

+10,0

预留洞

中心线位置

10

尺寸

+10,0

注:

检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

水准仪或拉线、刚尺检查

4、

现浇结构安装控制要点

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

+4,-5

钢尺检查

层高垂直度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺检查

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽检构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

5、

预制构件模板安装

预制构件摸板安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差

检验方法

长度

板、梁

±5

钢尺量两角边,取其中较大值

薄腹梁、珩架

±10

0,-10

墙板

0,-5

宽度

板、墙板

0,-5

钢尺量一端及中部,取其中较大值

梁、薄腹梁、珩架、柱

+2,-5

高(厚)度

+2,-3

钢尺量一端及中部,取其中较大值

墙板

0,-5

梁、薄腹梁、珩架、柱

+2,-5

侧向弯曲

板、梁、柱

ι/1000且≤15

拉线、钢尺量最大弯曲处

墙板、薄腹梁、珩架

ι/1500且≤15

板的表面平整度

3

2m靠尺和塞尺检查

相邻两板表面高低差

1

钢尺检查

对角线差

7

钢尺量两

个对角线

墙板

5

翘曲

板、墙板

ι/1500

调平尺在两端量测

设计起拱

薄腹梁、珩架、梁

±3

拉线、钢尺量跨中

注:

ι为构件长度(mm)。

检查数量:

首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中的模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。

6

底模及其支架拆除要求

底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定:

构件类型

构件跨度(m)

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)

≤2

≥50

>2,≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

>8

≥100

悬臂构件

≥100

检查同条件养护试件强度试验报告

7

模板

拆除

1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

检查数量:

全数检查。

2、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。

拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

检查数量:

全数检查。

观察。

钢筋分项工程监理细则

序号

检查及控制内容

技术质量要求

检测工具

检查方法

巡视

平行检验

旁站点

1

钢筋工程的一般规定

1、当钢筋的品种,级别或规格需要变更时,应办理设计变更文件。

2、在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:

a纵向受力钢筋品种、规格、数量、位置等。

b钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。

c箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。

d预埋件的规格、数量、位置等。

钢尺

观察、

尺量

检查

2

钢筋材料的质量要求

1、钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量:

按进场得批次和产品的抽样检验方案确定。

2、对有抗震要求得框架结构,其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定:

a、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于1.25;b、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

检查数量:

按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

3、当发生钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验报告。

4、钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检查数量:

进场时和使用前全数检查。

检验方法:

观察。

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告

3

钢筋加工质量要求

1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

a、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径得2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;b、当设计要求钢筋末端作135°弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;c、钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检验数量:

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应小于3件。

检验方法:

钢尺检查。

2、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:

a、箍筋弯钩的弯弧内直径除满足上条规定外,尚应不小于受力钢筋直径;b、箍筋弯钩的弯折角度:

对一般结构,不应小于90°,对有抗震等要求的结构,应为135°;c、箍筋弯后平直部分长度:

对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。

检查数量:

按每工作班同一类型钢筋,同一加工设备抽查不应少于3件。

检验方法:

钢尺检查。

3、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定:

钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

检查数量:

按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。

检查方法:

钢尺检查。

钢尺

观察

尺量

检查

4

钢筋连接的质量控制

1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求;

2、检查钢筋产品合格证,接头力学性能试验报告;

3、钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍;

4、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属同一连接区段。

同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:

a、在受拉不宜大于50%;b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50%;c、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。

检查数量:

在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

5、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll(Ll为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;当设计无要求时,应符合下列规定:

a、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%;b、对柱类构件,不宜大于50%;c、当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不宜大于50%,对其它构件,可根据实际情况放宽。

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下面规定:

a、当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时,其最小搭接长度应符合下表规定。

纵向受拉钢筋的最小搭接长度

钢筋类型

混凝土强度等级

C15

C20—C25

C30—C35

≥C40

光圆钢筋

HPB235级

45d

35d

30d

25d

带肋钢筋

HRB335级

55d

45d

35d

30d

HRB400级、RRB400级

——

55d

40d

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