机泵施工方案.docx
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机泵施工方案
目录
１、前言
２、工程概况及特点
３、施工方法
４、主要技术质量要求
５、质量保证措施
６、安全技术措施
附表１机泵型号一览表
附表２施工计量器具一览表
附表３施工手段用料一览表
1前言
1.1适用范围
本方案适用于长春热电发展有限公司3#、4#机组（2×200MW）烟气脱硫技改工程中的机泵安装。
1.2编制依据
1.2.1本工程机泵安装工程施工图；
1.2.2烟气脱硫工程施工组织设计；
1.2.3风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98；
1.2.4机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98；
1.2.5机泵及风机随机技术资料。
2、工程概况及特点
2.1工程概况
本装置共有机泵77台，氧化风机4台，密封风机4台。
机泵型号一览表见附表１。
2.2工程特点
2.2.1泵的种类多，重量大，分布不集中，安装精度要求高，工期紧。
2.2.2设备的工作介质种类多，部分为高密度、高粘滞性介质，各施工步骤严格按要求执行。
3施工方法
3.1施工程序
施工程序详见图3.1—1。
3.2安装前准备工作
3.2.1机泵平面布置图、装配图及说明书等准备齐全。
3.2.2作好技术交底，明确施工要求，使参加施工人员熟悉安装技术要求及图纸要求。
机泵到货验收
基础交验与处理
机泵就位、找正、灌浆
机泵二次找正
电机轴芯检查
电机单试
同心度、找正
机泵单试
机泵水联运
竣工验收
图3.1-1机泵安装程序图
3.2.3在施工过程中需要的器具及消耗材料在安装前应准备齐全。
3.3到货验收及管理
3.3.1机泵到货后由施工单会同建设单位按照清单进行验收，内容如下：
3.3.1.1核对机泵的规格、型号、原动机的规格功率，防爆要求与装箱是否一致，与设计是否相符。
3.3.1.2对主机附属设备、零部件、易损件等进行外观检查，不得有缺陷。
3.3.1.3按照装箱单核对技术资料，不得残缺。
3.3.1.4测量机泵地脚螺栓孔间距，并作好记录，以便检查土建基础预留孔是否正确。
3.3.1.5验收完后，办理交接手续，对出现的问题应由建设单位签字认可。
3.4基础交接验收及处理
3.4.1中间交接验收
机泵安装前，由建设单位组织安装单位、土建施工单位对基础进行中间交接验收，内容如下：
3.4.1.1基础移交时，应有基础质量证明资料、施工记录。
3.4.1.2外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
3.4.1.3基础上应明确标出基础的纵横中心线和标高。
3.4.1.4按照土建基础图及安装技术文件，对基础进行复测，应符合技术文件要求，见表4.1
3.4.2基础处理
3.4.2.1需进行二次灌浆的基础表面必须铲出麻面，麻面深度大于10mm密度３－５点／cm2为宜。
3.4.2.2清除二次灌浆表面疏松层及油污。
3.4.2.3把预留孔内杂物清理干净。
3.5就位找正
3.5.1就位粗找正
3.5.1.1设备安装时先复查机泵的规格、型号是否与设计要求一致。
3.5.1.2利用吊车将机泵引到基础上，根据标高要求加上临时垫铁，穿上地脚螺栓，进行粗找正。
3.5.1.3粗找完后，地脚螺栓应留出３－５扣，并由建设单位检查合格后，进行地脚螺栓预留孔的灌浆。
3.5.2精找
机泵精找应在地脚螺栓灌浆至少７天后，强度达至80％以上进行。
其要求见表4.2
3.5.3检查合格后，点焊垫铁，点焊时应三面点焊牢。
不得和底座点焊在一起。
3.5.4基础二次灌浆
3.5.4.1二次灌浆在精找后24小时内进行。
3.5.4.2灌浆前，要经过建设单位对隐蔽项目进行检查，合格后方可进行。
3.5.4.3二次灌浆表面应吹扫干净并润湿，灌浆完成后应浇水养护，养护期不得少于７天。
3.6氧化风机安装
利用吊车先将风机送上应就位安装的基础上，然后利用手动葫芦，在生产厂家的指导下将其就位。
4、主要技术质量要求
4．1基础技术质量要求（见表4.1）
表4.1（单位:
mm）
序号
项目名称
允许偏差
1
基础坐标位置（纵横轴线）
±20
2
基础上平面外形尺寸
±20
3
基础各不同平面的标高
+0
-20
4
基础上平面的水平底
每米
5
全长
10
5
竖向偏差
每米
5
全高
20
6
预留地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
-0
孔壁的铅垂度（全深）
10
4.2就位找正技术质量要求见表4.2
4.3泵解体组装技术质量要求见表4.3
4.4泵口环外径技术质量要求（表4.4）
表4.2
就位找正技术质量要求
序号
项目名称
质量要求
1
泵整体安装
纵向水平:
≤0.10/1000
横向水平:
≤0.20/1000
2
泵解体安装
纵向水平:
≤0.05/1000
横向水平:
≤0.05/1000
3
垫铁安装
a.垫铁组离螺栓:
10-30mm
b.斜垫铁搭接长度:
≥2/3
c.垫铁组露出底座:
10-30mm
d.用0.05mm塞尺检查塞入长度≤1/3
e.利用0.5Kg铁锤敲打应无松动
表4.3
泵解体组装技术质量要求
序号
项目名称
质量要求
1
泵解体检查
a.径向跳动值≤0.05mm
b.轴的最大弯曲度≤0.05mm
c.平衡盘径向跳动值≤0.05mm，
端面跳动值≤0.04mm
表4.4（单位:
mm）
口环
≤50
50-120
120-160
160-500
单级泵
0.05
0.07
0.08
0.09
两级泵
0.06
0.08
0.10
0.12
多级泵
0.06
0.08
0.10
0.12
5质量保证措施
5.1严格按照中石化北京燕化编制的脱硫工程质量计划进行。
5.2施工前由技术员向施工人员进行技术交底，使参加人员掌握施工方法和技术质量要求。
5.3认真做好准备工作，施工时作好施工记录。
6安全技术措施
6.1严格按施工规范进行施工，严禁违章作业，违章指挥。
6.2施工前由技术人员向施工人员进行安全技术交底，使施工人员掌握施工方法和安全检查注意事项。
6.3施工过程中应统一指挥、合理安排、各司其职，严禁脱岗、串岗。
6.4安全隐患对策表
序号
安全隐患
隐患对策
1
利用滚杠进泵时防止挤手、砸脚
1.前进过程中避免在前面牵引
2.严禁用手搬运重物,运送重物时应避免直接正对搬运物
2
交叉做业,高空坠物
正确配带安全帽和其它防护用品
3
清洗时煤油着火
1.严禁现场吸烟
2.避免在煤油附近动火
3.用废的煤油和抹布等用品应用专门器具放置，并及时处理
4
解体时,挤手、砸伤
1.搬运物品时应量力而为,轻拿轻放
2.手、脚避免放在两个物体接触面之间
3.放置物品时应在两个接触面之间放置垫物
7施工计量器具计划
施工计量器具计划详见附表2。
8施工手段用料计划
施工手段用料计划详见附表3。
附表1机泵型号一览表
序
号
名称
型号
位号
1
氧化风机
罗茨式RRF-250型
4台
2
密封风机
离心式
2台
3
浆液循环泵
离心式LC500/630Ⅱ型
6台
4
石灰石供浆泵
离心式LCF50/350Ⅱ型
4台
5
石膏排除泵
离心式LCF50/400Ⅰ型
4台
6
事故冷却水泵
离心式IS80-50-315A型
1台
7
吸收塔地坑泵
液下式FWY125-100-350型
4台
8
脱水滤液池泵
顶进式FWY125-100-315型
2台
9
废水旋流器给料泵
液下式FWY80-65-400型
2台
10
真空泵
水环式2BEA353A型
2台
11
滤布滤饼冲洗水泵
卧式离心式ALW50-250B
2台
12
工艺水泵
离心式IS100-65-200型
2台
13
密封水泵
离心式IS80-50-200B型
2台
14
除雾器冲洗水泵
离心式IS125-80-250A型
3台
15
污泥输送泵
变频螺杆泵G90-2型
2台
16
清水泵
液下式FWY80-50-200型
2台
17
废水滤液泵
液下式FWY100-65-315型
2台
18
石灰乳循环泵
离心式LCF50/350N1T型
2台
19
石灰乳计量泵
2台
20
混凝剂计量泵
2台
21
助凝剂计量泵
2台
22
有机硫化物计量泵
2台
23
盐酸计量泵
2台
24
配浆池搅拌器
顶进式3KW
2台
25
石灰石浆液箱搅拌器
顶进式22KW
2台
26
吸收塔搅拌器
侧进式22KW
8台
27
吸收塔地坑搅拌器
顶进式3KW
2台
28
脱水滤液池搅拌器
顶进式5.5KW
1台
29
中和箱搅拌器
顶进式1.5KW
1台
30
沉降箱搅拌器
顶进式1.5KW
1台
31
絮凝箱搅拌器
顶进式1.5KW
1台
32
清水池搅拌器
顶进式3KW
1台
33
废水滤液池搅拌器
顶进式1.5KW
1台
34
石灰乳制备箱搅拌器
顶进式2.2KW
1台
35
石灰乳计量箱搅拌器
顶进式1.5KW
1台
36
混凝剂计量箱搅拌器
顶进式1.5KW
1台
37
助凝剂计量箱搅拌器
顶进式1.5KW
1台
38
有机硫化物计量箱搅拌器
顶进式0.75KW
1台
附表2
施工计量器具一览表
序号
名称
规格
精度等级
数量
备注
1
合像水平仪
L=165mm
0.01mm/m
1台
2
柜式水平仪
L=200mm
0.02mm/m
1台
3
外径干分尺
0-150mm
0.01mm
1套
4
内径干分尺
0-300mm
0.01mm
1套
5
深度游标卡尺
0-300mm
0.02mm
1把
6
百分表
0-10mm
0.01mm
4块
7
杠杆百分表
0-3
0.01mm
2块
8
卷尺
5m
3把
9
平尺
1.5m
1把
附表3施工手段用料一览表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
机械油
40#
kg
200
2
润滑脂
锂基
袋
20
3
煤油
kg
400
4
汽油
kg
300
5
水磨砂纸
150#
张
80
6
青稞纸
δ=0.5
张
5
7
白布
m
20
8
塑料布
m
20
9
红丹粉
kg
0.5
10
毛刷
大、中、小
把
各10
11
铜皮
δ=0.05、0.1、0.2
kg
各5
12
铝板
δ=1
m2
2
13
耐油石棉板
δ=1、1.5、2
张
各10
14
生料带
盒
50
15
平垫铁
140×80×14
块
310
16
斜垫铁
140×80×14×6×
块
620
17
破布
Kg
100
18
圆保险丝
60A.5A
盒
各1
19
记号笔
支
10
20
乐泰胶
518.515
各6
盒
21
平垫铁
220×110×20
块
115
22
斜垫铁
220×110×20×6
块
230
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