施工组织设计方案 5.docx

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施工组织设计方案 5.docx

施工组织设计方案5

安华新厂车间二续（改）建工程

施

工

组

织

设

计

编制：

审核：

审批：

湖北襄阳安华纺织有限责任公司

二零一八年六月

一、编制说明

1第一节、编制内容及范围

本施工组织设计供投标用，如有幸中标，亦将作为正式施工组织设计的主要依据，我们将在此基础上作适当增补和修正。

本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署、总图布置和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施，范围仅包括自行完成的项目，不涵盖指定分包部分的工程内容。

编制依据

工程招标文件

1）第一部分：

招标文件。

2）第二部分：

工程图纸。

国家有关标准规范规程

二、工程综述

1、工程名称：

襄阳安华纺织新厂车间二续（改）建工程。

2、工程地点：

襄州区机电工业园内（靠临襄酒路）

3、工程主要包括：

1、室内外墙面、门窗、室内地面、室外坡道、散水的施工；雨水和污水管网、消防工程的施工（消防工程主要含室内外消火栓系统、应急照明系统、火灾自动报警系统、与现有消防控制室主机联动等消防工程设备及材料的采购、系统预埋安装、运行及最终验收、售后服务）

2、施工条件

1）三通一平工作已基本做好。

2）工程所处位置交通比较便利，材料及半成品来源充足有保障

三、组织机构及工程管理目标

1、组织管理机构

我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成项目班子进驻现场，代表本企业全面履行合同。

我单位拟派曾经承担过类似工程施工的项目经理担任该工程的项目经理。

该同志施工经验丰富、工作扎实、年富力强、精力充沛。

不仅能常年吃住在现场，还能很好地与施工管理人员和施工工人打成一片。

其余项目管理人员也都参加过上述或类似工程的施工。

项目经理部组织机构图

项目部主要成员及各部门职责

1）项目经理

项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。

负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。

2）项目工程师

分管技术质量部和综合技术部，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。

3）工程部

负责总承包管理，负责土建和装饰工程的施工和分包管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。

4）技术质量部

负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。

5）物资设备部

根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作。

管理目标

工期周期

工期日历天数90天。

质量目标

工程质量达到合格标准。

安全生产目标

杜绝重大事故，一般事故频率小于‰。

文明施工和环保目标

“市文明工地”。

服务目标

建造业主满意工程。

四、施工部署

施工部署一章是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工流程和施工段划分等，还应包括组织机构、工期控制及管理目标等，为了方便叙述，对后几项另章专门编写,本章不再重复。

1第一节施工组织与协调

人力组织

我们在研究了工程的特点以后，除按第三节已表述的选择了项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍。

机具组织

根据工程需要，首先落实的大型机具如砼搅拌机等，将在全单位内调配落实，大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工工程进度一起落实。

1第一节施工准备

技术准备

1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。

2）修订和编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理认可。

3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。

物资准备

主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应并陆续进场，保证满足工程使用。

详见第八节主要材料进场使用计划表。

人员准备

1第一节项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工作好前期准备。

主要施工方案的选择

现场规划方案

根据现场情况初步确定，现场主要布置办公室、职工宿舍、材料加工、周转料具的堆场、搅拌站等。

六、施工总平面及布置说明

1第一节施工现场目前现状

施工现场基本上实现了三通一平条件。

1第一节施工总平面布置原则及依据

布置原则

为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：

1）采用予制装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用。

2）合理布置临建设施，规划好施工道路和场地，减少运输费用和场内二次搬运。

3）布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求。

布置依据

1）招标文件有关要求。

2）现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果。

3）总平面图、建筑平面、立面图。

4）总进度计划及资源需用量计划。

5）总体部署和主要施工方案。

6）安全文明施工及环境保护要求。

1第一节施工平面布置

在施工现场布置生产区和生活区；生产区主要为材料加工和堆放、周转料具的堆放、砂、石堆场及砼搅拌站等，生活区主要为甲方办公室、监理办公室、现场管理人员办公室、会议室及施工人员的宿舍。

1）接通临时水源，保证必要的生产、生活和消防用水。

2）由总配电箱沿场地围墙设埋地供电电缆，引至专用配电箱，供生产、生活用电。

3）搅拌站

1第一节临时用水布置

本工程用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分，现场临时用水在满足消防用水的条件下，即可满足施工需要。

消防用水量按现场总面积2ha以内，人数2000人以内，火灾同时发生二次，定额用量q4=10~15L/s，q4按10L/s考虑。

根据规定，当q1+q2+q3

由计算结果可知，甲方提供的水源管径DN100，可满足现场施工要求。

根据总平面图布置和用水情况，自水源分两支DN65干管做环行布置，接至生活办公区、现场材料仓库。

另在管段中间设4只φ65消防栓，冲洗地面及洗车用水设置在出入口处。

在每层留1-2个φ25阀门，作为混凝土养护使用。

1第一节施工临时用电布置

现场施工用电计算

在施工现场用电主要机械详《主要施工进场使用计划表》，程用电负荷公式如下：

p=×（k1∑p1/cosφ+k2∑p2+k3∑p3）

其中：

∑p1为电动机总功率;∑p2为电焊设备总容量;∑p3生活照明总功率;本工程施工进场后根据现场情况编制详细的现场临时用电施工方案。

施工现场用电平面布置详见现场总平面布置图（附后）

1第一节施工现场平面管理

管理原则

根据施工平面布置，以保证进度计划的顺利实施为目的。

在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、奖惩分明，实施科学文明管理。

平面管理体系

由项目经理负责总平面的使用管理。

建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。

管理计划的制定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场等计划，以确保工程进度，充分均衡利用平面空间为目标，制订出切合实际的平面管理实施计划。

并将计划输入微机电脑，进行有效的动态管理。

管理计划的实施

根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚条例，在计划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调确定后，发布计划调整书。

工程部负责组织阶段性的定期检查监督，确保平面管理计划的实施。

其重点保证项目是：

安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运输、料具堆放场地管理调整，机具、机械进退场情况，以及施工作业区域管理等。

七、劳动力安排使用计划

1第一节㈠、劳动力安排使用说明

根据该工程特点，本工程将组织各专业施工队进行流水施工，突出队伍专业化。

在开工前10天，所有施工管理人员将全部就位，施工人员将根据现场需要分批进场，并在内部配备各类专业的施工操作人员。

㈡本工程各阶段劳动力配备表

工种

级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

施工

准备

土方

施工

管沟

施工

路基

施工

路面

施工

路缘石

施工

收尾

找零

测量工

机械

操作手

八、工程材料进场使用计划

序号

内容

负责部门或人员

配合部门

或人员

完成时间

１

材料需用量计划

预算员

工程部

随进度

提前完成

２

原材料、构配件采购订货

材料员

工程部

随进度

提前完成

３

周转材料租赁

材料员

工程部

随进度

提前完成

本工程所需材料根据工程预算表中“主要材料用量表”提前15d编制需要量计划，且保证所用材料提前1~3d进场。

诸如加工周期较长的大宗材料须提前编制准确、详细的进场计划，既不过早进场而积压资金，也不能出现缺少材料而影响施工。

九、分部分项工程施工方案

.1.1一、施工顺序

测量放线→地下设施勘测→沟槽开挖→管道基础施工→管道安装→干管检查井砌筑→闭水试验→管沟回填→竣工清理

.2.1二、各主要部分施工方法

1、测量放线

根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。

对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。

所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。

若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。

将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。

上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。

所有的桩要予以详细记录,并说明位置、方向、作用、标高或方位等。

根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。

当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。

2、地下管线及障碍物探测

　　根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。

3、土方开挖

根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理、设计及规划部门验线合格后方可开挖工作。

开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。

在槽底予留大于20厘米厚土层，人工清理平整，防止超挖而使管基松动破坏。

沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。

　　遇有石方沟槽，对石方部分采用机械打孔爆破，注意控制爆破规模，保证施工安全。

　　遇有地下设施,前后各lm人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘，高度不超出；遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一步确保管道不受损伤，不影响其正常使用。

如开挖至门口或路口时，采用半幅施工，预留一段人工开挖或按要求塔设车辆便桥、行人便桥，确保施工及行人安全。

　　在高压线下作业时严格按电业局要求施工，注意施工机械、人员安全。

　　为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板侧面顶部用小铁钉订出中心线，在坡度板侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据，便于控制；槽底高程允许偏差：

土方+20mm；石方+20mm；-200mm。

　　沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。

余土装车外运，外运时应安排专人清扫路面，作好文明施工。

沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求：

（单位：

mm）

序号

项目

允许偏差

检查频率

检查方法

范围

点数

槽底

±20

20000

水准仪测量

中心线每侧槽底宽

不小于规定宽度

20000

挂中心线用尺测量

槽底边坡

不小于规定坡度

20000

用坡度尺测量

沟槽断面选择：

沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的，正确的选择沟槽开挖断面,可以减少土方量，便于施工，确保安全。

沟槽底宽度取决于管径、管材、施工方法根据施工规范，管道沟槽底部的开挖宽度可按下式计算：

B=D1+2（b1+b2+b3）

8、土方回填

回填时应在隐蔽工程验收合格后进行，凡具备回填条件，均应及时报监理单位验收并及时回填，防止管道因暴露时间过长造成损坏。

回填土不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、冻土等杂物。

　　回填时必须将沟底杂物清理干净，回填时沟槽内不得有大量积水。

　　管道两侧及管顶范围内回填土不得含有直径大于50mm砖块等硬物;

管顶以上500mm范围内回填时，应由人工从管道两侧对称回填，且回填土不得直接扔在管道上。

回填土时分层夯实，人工夯实每层的虚铺度度不大于200mm，机械夯实每层的虚铺厚度不大于250mm，回填土的压实度控制在95%为宜。

分层回填至管顶以上时，方可上大型压路机械进行碾压。

检查井周围回填时应符合下列要求：

现浇混凝土或砌体水泥砂浆强度达到设计要求；

检查井周围回填要与管道回填同步进行，当不能同时进行，要留台阶型接茬;

　　检查井周围回填夯实时要沿井室中心对称进行，且不得漏夯；

回填材料压实要与检查井紧贴。

1第一节

（二）、道路工程

.1.1一、路基土方施工

其施工流程:

测量放样

清表

填前压实

运土

回填

分实

压实

平整

检验密实度

测量

高程

路床

平整

验

收

1、测量放样

根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标，用经纬仪对全线中桩进行复测，增设中桩，直线段为20m。

依据水准点高程对全线的原地面进行复测，做好记录，并绘制横断面图，计算填挖方量并上报监理工程师认可。

2、路基清表工作

施工前用推土机将地表土、树根、腐质土等推到两边堆放，推至硬质土层为准。

3、路基土方回填及压实

本工程使用8-10t和12-15t光轮压路机对路基进行碾压，结构物附近不便使用压路机动部分，采用燃油动力的振动夯夯实，避免周围压实不均匀而造成不均匀沉降。

压实时按先轻后重、先慢后快的原则，逐步加荷。

压实顺序：

先由路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹重叠15-20cm。

压实检验：

压实质量是路基工程的关键质量控制点，压实试验按监理工程师要求进行。

填土前进行试验段压实试验，通过压实试验确定不同填土的压实工序、压实设备类型以松方厚度所必须的压实遍数、含水量的界线等作为施工的依据。

土的含水量是影响压实的重要因素，土的压实应控制在接近含水量时进行。

含水量的控制可通过翻晒或均匀洒水等方法，使之接近最佳含水量。

路基土方在压实后均匀进行取样试验，测取压实度，并进行其他检测项目的检验，经检验合格后方进行下道工序的施工。

路基土方回填按填土高度预留一定的沉降量，防止自然下沉。

沉降量按不超过填方高度的2%预留。

土基及回填土必须达到土基最低压实要求，填土时应分层压实。

填方路段由路床算起80cm以内压实度要求达到93％，80cm以下要求达到90％；挖方路床30cm以内应达到93％，以防路基沉陷。

各基层材料的压实度均不小于97％。

第二节质量保证措施

⑴.材料质量保证措施

为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。

①.材料质量控制保证措施

1.掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。

选择好公司供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。

这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。

2.合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，也是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。

合理地组织材料使用，减少材料的损失。

3.正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，也是确保材料质量、节约材料关键。

a.加强材料检查验收，严把材料质量关：

对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。

工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。

凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验的材料，应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等，均应进行抽检。

对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。

进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。

进场设备开箱前，包装必须完好。

除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。

设备开箱，应有开箱记录。

无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。

进场的材料均按有关规定分批抽样进行质量检验，材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量，检验不合格的材料不得用于工程。

b.重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料

（1）对主要材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，货时按规范及样品进行验收。

主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。

（2）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。

（3）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。

（4）新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。

（5）材料认证不合格时，不允许用于工程中。

（6）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。

②.材料试验

1.水泥：

每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。

每批水泥28d后必须要有28d强度补报单。

2.砌块：

砖块进场时，检查其有无技术监督局发的产品检验合格证，有效期应与使用期相符，同时进行外观质量检查。

抽样进行力学性能试验，对不同部位的设计强度等级及不同批次进场分别抽取，同部位、同批、同设计强度等级的砌块，烧结普通砖按规范进行检测。

3.混凝土试块：

混凝土试件取样：

按每一台班不多于100m3取样一组。

同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。

4.砂浆试块：

按每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机抽样一组，每分项工程两组。

标准养护28d后送试验室进行力学试验。

⑵、主要分项工程质量控制措施

为了保证达到质量目标，把目标逐级分解，逐级落实责任，严格按现行施工及验收规范施工。

土方工程质量控制程序

确定施工方案

测量定位放线

挖、填土机械准备

学习图纸和技术资料

学习操作规程和质量标准

分层测量填土高度

消除填土的草皮、杂物

土方竣工图

测量定位记录

土工试验记录

回填土干土质量密度试验记录

自检记录

质量评定记录

验槽隐蔽验收记录

施工目录

控制挖方标高、不超挖

回填分层、控制厚度

书面交底

操作人员参加

公司质检、项目部中间抽查

项目部、班组自检

验槽隐蔽签证

清理现场、文明施工

执行验评标准

准备工作

技术交底

施工

质量评定

资料整理

清理现场、做好排水

做好土工试验准备

②.模板工程