特种设备操作规程.docx
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特种设备操作规程
兰考汇通化工有限公司
特种设备操作规程
编制：
设备维修部
审核:
张战涛
颁布日期：
2017年1月
件司文化工有限公兰考汇通签发人：
张战涛（兰考汇通）兰[2017]06号
关于下发《特种设备安全操作规程》的通知
各车间、部、室：
不断提高员工的安为了确保我公司各特种设备的安全稳定运行，推动我以保障公司员工的生命健康和公司的财产安全，全操作技能，《特种设备安全公司在特制订了公司各项安全管理工作的顺利进行，操作规程》、现将规程印发给你们，望认真贯彻执行。
附：
《特种设备安全操作规程》
兰考汇通化工有限公司一七年一月十二日O二
通知操作规程特种设备关于主题词：
录目
1一、尾气锅炉安全操作规程················3二、压力容器安全操作规程················6三、压力管道安全操作规程················7四、电动葫芦安全操作规程················10
五、铲车安全操作规程··················
特种设备操作规程
尾气锅炉安全操作规程一
凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。
非1.
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班本岗人员严禁操作。
应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查锅炉是否完好。
锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
2.
锅炉运行前应具备的条件和检查项目：
3.
检查甲醛尾气压力是否正常，尾气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能①正常过油，打开尾气供气阀门燃油时应打开供油阀门；检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打②开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；③④各操作部位应有良好的照明设施；⑤除氧器能正常运行；的标准，软水箱内水位正常，水软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576⑥泵运行无故障。
4.开机接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号①应采取相应措施或检查修理，排除故障；燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；②并检查炉如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，
内水位；．炉水控制指标：
526mmol/L6～①炉水碱度≤0.1mg/L②炉水含氧量≤0.03mmol/L③给水硬度
12～10④炉水PH值正常停炉：
6.
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关闭锅炉运行开关①关闭甲醛尾气阀门②锅筒内压力降低③锅筒内水位处于高水位④检查排污阀是否关闭严密⑤⑥关闭锅炉上水泵阀门⑦关闭电源总开关7.事故停炉：
当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉①运行；②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；③当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；④临时停电注意事项：
8.
迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；①关闭电源总开关和甲醛尾气阀门；②③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；④关闭除氧器供气阀门；⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。
尾气供应不足时的注意事项：
9.迅速与甲醛中控取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施；①报告上级有关部门及领导；②③随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。
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二、压力容器安全操作规程
凡操作容器的人员必须熟知所操作容器的性能和有关安全知识，持证上岗。
非1.
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班本岗人员严禁操作。
应将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班时要检查容器是否完好。
压力容器及安全附件应检验合格，并在有效期内。
2.
压力容器本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部3.
门进行检验合格在有效期内。
需要抽真空的设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行下一4.
步的工作。
压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意液位、5.
压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告。
不得靠近火源。
对盛装易燃易爆有毒有害介质的压力容器更要注意防火、防毒，6.
操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。
7.有下列情况之一时，要进行水压试验。
水压测试为设计压力的1.5倍：
1）新装容器在投入运行前。
（）大修后重新投入使用前。
（2）更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门。
（3）未到期检修而提前停止运行检修的。
（4）其他可疑处必须做强度试验的。
（58．水压试验前的准备工作：
1）压力容器与其他运行的工艺管线断开加装盲板。
（）准备好试压泵检查试压泵是否处在良好的工作状态。
（2）在压力容器上安装好经检验合格并在有效期内的压力表，表的读数为水压试3（2倍。
1.5验压力的倍—）泵的试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。
（4页3第
步骤：
（5）试压时不得使用低压胶管，可采用高压胶管，或钢管。
）将压力容器内水注满。
1（）上紧螺栓，关严阀门连接试压管检查与水泵相连并详细检查无泄漏。
（2）应有专人观察压力并检查有无泄漏在管口前，不要停留以（3免物体击伤人。
）在试压过程中发现有泄漏现象时，不要紧固，应在泄掉压力容器内压力后，4（方可紧固，重新试压。
严禁带压紧固。
）达到试验压力时立即停泵，关闭试压阀门作好记录，记下停泵时间，压力容5（器压力观测人员签字存档。
，保持80%30分钟，如无降压，应缓慢降压至规定试验压力的（6）保持试验压力足够时间进行检查。
7）水压试验后，不得打开人孔为气压试验做准备。
（9.压力容器气密性试验：
压力容器在下列情况下进行气密性试验。
试验压力等同设计压力。
1）新压力容器在水压试验合格后，投产之前。
（2）经过大修水压试验合格后，投产之前。
（）其他原因不能置换罐内介质，而求助于气压的，在采取安全措施后，可采用3（氮气或压缩空气及惰性气体。
气密性试验程序：
）将压力容器与其他工艺管线断开并加装同等强度的盲板。
（1）准备好气源如压缩空气、氮气、惰性气体等，检查设备正常运转状态。
（2）连接压力容器与气源的管路不可采用低压胶管，可采用高压胶管，无缝钢管（3连接。
）在压力容器顶部安装好经检验合格后且在有效期内的压力表，表的读数为（4倍。
1.5——2）准备好肥皂水、毛刷、记录纸，记录当天的气温，试验压（5力，试验时间及试验结果。
）气密性试验前的检查，检查试压管路阀门是否畅通，压力表的阀门是否打开，（6检查罐体周围是否有闲杂人员，无关人员应离开。
试验后，还要检查记录是否齐全。
操作步骤：
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1）启动空压机或打开气源。
（分钟，并对所有焊缝和连接——1010%保压5）应先缓慢升压至规定试验压力的（2。
没有异常现象出现，按规定部位进行初次检查，如无泄漏可继续升压规定压力的50%，87%30分钟，然后降压规定试验压力的试验压力的10%逐级升压，直到试验压力保压不得采用连续加压来维持试验检查期间压力应该保持不变，保压足够的时间进行检查，压力不变。
）当气压上升到设计压力时，应停止升压，关闭气路，认真观察记录下压力读（3数。
分钟，无降压，无泄漏为合格。
30（4）观测不少于
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压力管道操作规程3
压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。
1.
凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。
非本2.
值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应岗人员严禁操作。
将设备及运行的安全情况进行交底。
交接班市要检查管道是否完好。
3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经质监部门进行检验合格在有效期内。
压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。
注意压力、4.
设备的本体是否有肉眼可见的变形等，温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。
常规检查项目如下：
各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；4.1管道接头、阀门及管件密封情况；4.2保温层、防腐层是否完好；4.3管道振动情况；4.4管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；4.54.6.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效；4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；4.9其它缺陷或异常等。
4.10．在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。
5送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。
检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。
作业中人员要避开阀门、管6.
口等，防止烫伤等伤害
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、电动葫芦安全技术操作规程4数次。
但在未安装1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转完毕前，切忌通电试转。
．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机2是否正常可靠。
械传动部分，电器部分和连接部分
．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限3必须大于10t,16t,20t50mm（位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于）。
当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须120mm
2圈以上。
在．电动葫芦应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪4拉斜吊，严禁非本岗人员操作。
在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每小时额定合闸次数吊物上升时，严防冲撞。
次）的情况下使用。
起吊时手不准握在绳索与物体之间，（120．起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检查电器部5应停车检查制动情况，10cm接地装置应良好。
每次吊重物时，在吊离地面分应无漏电，确认完好后方可进行工作。
露天作业应设置防雨棚。
起吊物体要捆扎牢固，并在重心。
吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物6.
从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。
电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可7.继续工作。
电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳8.
应不得少于三圈。
使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮9.
和注意人站立位置。
向无人处下放重物。
由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，在起吊中，10.
11.起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。
在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。
12.
不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
13.
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14.工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。
在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，15.并仔细加以记录。
为（V制动下滑量S≤V/100应保证额定载荷下，1
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