石油工业生产的特殊性及生产过程中的不安全因素正式版.docx

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石油工业生产的特殊性及生产过程中的不安全因素正式版

文件编号：

TP-AR-L1911

石油工业生产的特殊性及生产过程中的不安全因素（正式版）

InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.

（示范文本）

编订：

_______________

审核：

_______________

单位：

_______________

编订人：

某某某

审批人：

某某某

石油工业生产的特殊性及生产过程中的不安全因素（正式版）

使用注意：

该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

　　一、石油工业生产的特殊性

　　石油与天然气的生产是由地质勘探、钻井、试油、采油（气）、井下作业、油气集输与初步加工处理、储运和工程建设等环节组成。

石油与天然气的生产大部分工作是在野外分散进行，相对的说自然环境和工作条件都比较恶劣。

依其生产方式而言，它与其他矿业工程有许多相似之处，但由于产品各异，故又有其特殊性。

从产品性质上看，它与石油化工则属于同一个产业体系，它的产品就是石油化工的原料；而且，随着生产的发展，油田地面工程与石油化工在生产上的相似之处也愈来愈多。

因此可以认为，石油工业是介乎于矿业工程与石油化工行业之间的一个产业体系，其生产上的特殊性大体上可以从下述三个方面反映出来。

（一）生产方式

　　石油工业中，地质勘探、钻井、试油、采油（气）、井下作业及工程建设等都是野外分散作业，劳动繁重，工作条件不好，而且自然环境条件一般也都比较差，经常会受到一些自然灾变的侵扰。

因此，事故频率较高，而且往往由于救援不够及时致使伤亡扩大、灾害蔓延。

但是，油气集输与初步加工和油气储运又与石油化工生产极为相似，具有自动化、密闭化和连续化的特点，对人与人、及人与机之间的协调都有很高的要求，这就需要通过严格的规章制度，严密的劳动组织和生产指挥系统，以及严细的技术要求等，保证生产安全正常进行。

否则一旦发生事故，就有可能造成重大损失。

（二）产品

　　石油工业的产品主要是原油、天然气，以及液化石油气和少量的天然气油。

这些产品具有易燃、易爆、易蒸发和易于聚积静电等特点，液体产品的蒸气或气体产品与空气混合到一定的比例范围之内时，即形成可爆性气体，若遇明火（包括电火花及闪电）立即爆炸，从而造成极大的破坏。

这些产品还带有一定的毒性，如果大量泄漏或不合理排放，将会造成人、畜及生物中毒，甚至形成公害。

　　（三）生产工艺

　　石油工业的生产工艺是多种多样的，而且有些生产工艺带有不同程度的危险性。

例如，地震勘探和射孔要用炸药和雷管；测井要使用放射性元素；钻井过程中可能产生较严重的机械事故、发生井喷及井陷；采油作业中可能发生油、气泄漏和机械事故，修井时可能发生井喷等等。

油气集输与初步加工处理不仅是在密闭状态下连续进行的，而且还有天然气压缩、高压储存、低温深冷分离、脱硫及原油电化学处理等工艺过程，技术难度较大，同时也具有较大危险性。

长输油管道的生产工艺虽较简单，但由于输送量大、连续性强、线长、站多，而且输送的又是易燃易爆的原油和天然气，其危险性也是较大的。

油库，由于油、气产品和设备高度集中，所以是一个危险性大的作业场所，而且一旦发生事故其后果多数是严重的。

在工程施工中，多采用多工种立体交叉作业，加之使用的重型机械较多，也较为集中，所以人身伤亡事故的发生机率是较高的。

至于油、气田的交通运输，由于车多路窄，加之各种特种车辆的车体大而笨重，操作不易，也易于发生交通事故。

此外，石油工业生产中使用的机器、设备、车辆及原材料，数量大、品种杂，这也给安全使用、管理及保存带来了一定的困难。

　　总之，生产方式特殊、产品易燃易爆、工艺多种多样，这些都给石油工业生产带来了许多麻烦和难题。

　　二、石油生产过程中的不安全因素

　　石油生产过程中的不安全因素大体上可分为3类，即人的因素、物的因素和环境因素，现分述如下：

（一）人的因素

　　在不安全因素中，人的因素是最重要的。

从好的一面讲，只要人在思想上重视安全生产，而且技术上又过得硬，就有可能把事故消除在萌芽之中；退一步讲，即使事故发生了，但由于处理事故的人在思想上和技术上都有所准备，也就有可能化险为夷，无伤亡无损坏的把事故排除，或是把事故造成的损失降至最低。

但是，如果人的安全意识不强，重视程度不够，工作马虎大意，技术上似懂非懂，遇有问题处理不当，甚至视而不见听之任之，则不仅小问题会酿成大事故，本来有可能排除的事故未能排除，而且本不应该发生的事故也会由之而发生。

因此，大量的统计数字表明，70-75%的事故中人为过失是一个决定因素。

　　具体的讲，人的不安全因素大体上可归纳为下述的3个方面。

　　1．思想意识方面

（1）认识不到“安全第一”在生产中的重大意义，表现为盲目追求产量或只顾生产、不顾安全；

（2）缺乏责任感和献身精神，表现为工作马虎，不负责任，见困难就躲，遇危险就避；　　（3）缺少集体观念和职业道德，表现为只顾个人，而忽视周围其他人及群体的安全；

　　（4）盲目乐观，表现为错误的认为过去没有发生过事故，今后也就不可能发生事故，安全工作可有可无；

　　（5）自以为是，表现为随意违反操作规程、违章指挥或违犯劳动纪律等。

　　2．技术方面

（1）技术不熟练，对有关的安全生产制度不熟悉，表现为不能及时发现事故隐患，甚至会误操作；

（2）缺乏处理事故的经验，表现为一旦发生事故则手忙脚乱，不知道应该怎样正确的排除故障；

　　（3）设计上或施工中出现的技术性错误，表现为给生产上留下隐患；

　　（4）检查或检修中的技术错误，表现为不能及时发现并排除隐患，甚至造成新的隐患；

　　（5）不相信科学、不尊重科学，表现为遇事蛮干，不假思索。

　　3．心理或生理方面

（1）过度疲劳或带病上岗，表现为精神不能集中，反应迟钝；

（2）醉酒上岗，表现为大脑失去控制能力，往往会出现下意识行为；

　　（3）情绪波动和逆反心理，表现为该管的不管，甚至有意违反操作规程。

　　上述的这些属于人的不安全因素，对于各个产业部门来说虽然是共同的，但我们应看到，石油工业生产的特殊性决定了其事故的多发性及后果的严重性，而事故的最后触发因素往往是人的错误行为，事故能否及时排除或得到控制决定因素也是人。

因此，与多数的其他产业部门相比，在石油工业安全生产方面人的因素占有更重要的地位。

这一点是绝对不可忽视的。

（二）物的因素

　　产品、原料与材料、机器设备及附件、仪器与仪表、电气设施及工具等所包含的不安全因素，都属于物的因素。

　　1．产品

　　如前所述，石油工业的主要产品是原油、天然气、液化石油气及天然气油。

它们具有易燃、易爆、易聚积静电、易蒸发或泄漏、有毒性及腐蚀性等特点。

产品的这些特点会给石油生产带来极大的不安全性。

　　2．原料与材料

　　石油工业生产中所需的原料，主要是从油（气）井采出的、未经初步加工的原油和（或）天然气，以及工业用燃料。

材料，主要是建材及各种金属材料。

工业用燃料除了煤之外，主要是各种石油产品如汽油、柴油及燃料油，它们与石油工业生产的产品具有相同或相似的不安全性。

建材中，水泥会产生粉尘危害，木材则是易燃品。

金属材料中的黑色金属材料易被腐蚀，从而影响到它们的机械性能，能造成石油、天然气等泄漏，引发火灾或爆炸事故。

此外，石油工业生产中还需要大量的、各种各样的其他原材料，其中如炸药、放射性元素及某些化学药剂等都属于危险化学品，一旦发生事故，会给生产造成严重的破坏或危及人身健康。

　　3．机器设备及附件

　　石油工业生产中使用的机器与设备，多数是重型的或大型的或大容量的，而且是在重载、高速、高压、高温或低温等条件下运行，同时机械化及自动化程度也都比较高。

就这些机器与设备的本身而言，它们都需要使用大量的各种规格、不同性质的金属材料来制造，并由多种零部件及辅助装置、控制元件等组装而成。

一个不易检查出来的、极微小的内在缺陷，或制造装配过程中未能消除的附加应力，都将成为重大事故的隐患。

因此，在石油工业生产中常会发生飞车、断轴、烧瓦、开裂、重物脱落等机械事故。

石油工业生产中还使用了大量的管道及各种阀件，出于同样的原因，泄漏、断裂等事故也时有发生。

另一个不可忽视的问题是，在机器与设备中被加工、储存或输送的，主要是易燃易爆的油与气，因此，机械事故发生后所产生的后果，与其他工业部门相比，就严重得多。

　　4．仪器与仪表

　　仪器与仪表是工业生产中的眼睛。

在现代化石油工业生产中，由于自动化、密闭化及连续化生产的程度高，所以，仪器与仪表在生产过程中的作用就特别重要，而且使用的品种及数量也相当多。

仪器与仪表都属于精密机械的范畴，而且现代化仪器、仪表中又都配用了大量的电子元器件，这样，仪器与仪表的灵敏度和可靠性便成为至关重要的问题。

在石油生产过程中，仪器与仪表一旦失灵或损坏，就有可能酿成一场重大事故。

因此，在工程设计中对仪器、仪表采取双重、甚至多重保险及多回路控制，都不能视之为过分小心；在订货中也一定要选用名牌产品，而且绝不允许以次代好；在使用过程中进行定期检查和标定，以及及时的更换或维修，则更是十分必要的。

　　5．电气设施

　　石油工业生产中，原料及产品的特殊性决定了在油、气可能泄漏、聚积的场所，包括电动机、变压器、供电线路、各种调整控制设备、电器仪表、照明灯具及其他电气设备等一切的电气设施，在运行及启动、停止过程中绝不允许有电火花及电弧产生。

因此，在上述场所中，电气设施应与生产场所隔离；不能隔离者，则必须使用有防爆性能的电气设施。

　　6．工具

　　这是一个易于被人忽视的问题。

但对于石油工业生产来说，对工具的一些特殊要求绝对不能忽视。

例如，在油、气可能泄漏、聚积的场所中不允许使用钢质手锤和斧头，或镀铬镀铜层脱落的搬手，是为了防止铁与铁碰击时产生火花；不允许使用化纤材料的抹布和纱头，是为了防止在擦拭过程中产生静电火花；不允许使用不防爆的手电筒及其他不防爆的手持灯具，是为了防止开关时和灯泡破裂时会产生电火花等。

　　此外，在上述场所中对生产工人的着装有一些严格的规定，例如工作服的质地必须是天然纤维制成，例如是纯棉、纯麻、纯毛等；工作鞋是防静电鞋，不允许穿电工绝缘鞋等；防止因摩擦产生静电火花而发生危险。

这也是完全必要的。

　　（三）环境因素

　　这里所指的环境，包括具体工作场所内的小环境及工作场所周围的大环境，即包括地理及气候条件在内的自然环境。

在石油工业生产中，油气处理与初步加工、以及储存与分配等生产过程，都是在固定的工作场所范围之内的小环境；其他如勘探、钻井、试油、采油、井下作业、油气集输及工程施工等，都属于野外作业，小环境及大环境将同时对它们的工作产生影响。

　　1．工作场所

　　工作场所内的小环境所造成的不安全因素，大体上有下述几种：

（1）油气的蒸发、泄漏与聚积，以及毒性物质、射线或粉尘的扩散，会给生产带来不安全因素，并可能危及人身健康；

（2）噪声和振动能够影响机器的正常运行，影响仪表的灵敏度，能够分散人的注意力，并影响到人的健康和情绪；

　　（3）场所采光及照明设置不合理会影响人的视觉，给操作带来不便，同时也会给及时发现并排除故障带来利影响；

　　（4）生产场所设备、设施布局不合理，工件、材料摆放不合适，地面状况不符合要求，以及车间通道、厂区干道布局不合理等，都会造成事故隐患，或为处理事故、紧急疏散带来不利影响，从而造成伤亡人数增加或使事故得以蔓延。

　　2．自然环境

　　自然环境造成的不安全因素有：

（1）地理条件的影响。

地势过低易被水淹，地势过高则易受雷电袭击，沿海台风、大风多，个别地区处于地震多发区，凡此种均属于不安全因素。

（2）气候条件的影响。

气温过低时，人的动作会变得不灵活，服装也比较臃肿，易于产生误操作及摔伤等事故，这在钻井及其他高空作业中尤为突出；气温过高，不仅会使人产生烦躁情绪或中暑，而且由于服装单薄、身体多汗，也易于造成碰伤、灼伤及触电等事故；其他如台风、暴雨、冰雹、寒潮等自然灾变，都会成为事故的触发性因素。

　　综上所述可以看出，石油工业生产的特点决定了其生产过程中的事故多发性，同时也确定了安全生产及劳动保护工作在石油工业生产中的重要地位。

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