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电装实习报告总结心得

电装实习报告总结心得

电装实习报告总结心得

东北石油大学本科生电装实习(报告)一、实习目的与要求

1.实习目的

(1)学习并掌握收音机的工作原理。

(2)掌握电烙铁的正确使用方法和手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

(3)熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及使用范围。

(4)学会读电路图,熟悉电子元器件符号的识别,组装收音机并掌握其调试方法。

2.实习要求

(1)焊接时不能出现有假焊、气孔的现象。

焊接要均匀美观。

(2)正确放置元器件并完成电路板的焊接。

(3)正确组装收音机并且调试收音机正常工作。

二、收音机工作原理

1.超外差收音机原理

由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号(其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz),共同送入变频级进行混频,产生一个固定的差频信号,即465kHz。

465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后,加至检波级进行检波。

解调出的音频信号经前置低级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。

超外差式收音机的基本组成如图所示:

图1超外差式收音机基本组成

东北石油大学本科生电装实习(报告)HX203TFM/AM集成电路收音机电原理图如下:

图2HX203TFM/AM集成电路收音机电原理图

(1)输入调谐(即选台)与变频

由于同一时间内广播电台很多,收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号,是很多个电台的信号。

由于各个电台发射的载波频率均不相同,收音机的选频回路通过调谐,改变自身的振荡频率,当振荡频率与某电台的载波频率相同时,即可选中该电台的无线信号,从而完成选台。

由于我们采用的是超外差式收音机,选出的信号并不立即送到检波级,而是要进行频率的变换(即变频,目的是让收音机整个频段内的电台放大量基本一致,因为频率稳定放大倍数也就相对稳定)。

利用本机振荡产生的频率与外来接收到的信号进行混频,选出差频,即获得固定的中频信号。

变频级担负着把输入的广播电台高频载波信号变为465kHz的中频载波信号的重要任务。

它的工作正常与否及指标优劣将直接影响后级电路和整机的性能,因此它是收音机的关键部分。

(2)中频放大与检波

将选台、变频后的中频调制信号(调幅为465kHz,调频为10.7M)送入中频放大电路进行中频放大,然后再进行解调,取出低频调制信号,即所需要的音频信号。

中级放大级是指变频输出至振幅检波器之间的电路,其作用是放大中频信号,它是收音机的“心脏”。

收音机的灵敏度、选择性及音质都有直接影响。

在调幅超外差式收音机中,检波器的作用是从中频调幅信号中检出低频(音频)信号,送到低频放大器进行放大。

检波级输出的拨动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱,将它经自动增益控制电路后去控制中级的增益。

这样可使高频信号强时中级增益下降,从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化,也使中级工

东北石油大学本科生电装实习(报告)作稳定,性能提高。

(3)低频放大与功率放大

解调后得到的音频信号经低频和功率放大电路放大后送到扬声器或耳机,完成电声转换。

检波器与功率放大器之间的电路称为低频放大器,主要作用是放大低频信号,激励功率放大器,使功率放大器有足够的输出功率。

功率放大器是收音机的最后一级,主要任务是把低频放大器送来的信号进行功率放大,以足够的功率输出去推动扬声器。

2.超外差式收音机的优点

(1)中放可采用窄带放大器。

可以较容易地实现很高的增益,工作也比较稳定。

能获得较高的灵敏度和稳定性。

直接放大式的高放必须采用宽带放大器,在增益要求较高的情况下其实现较为困难,而工作也不稳定。

(2)中放级采用窄带放大器,经多个谐振回路选择。

有较强的选择性和较高的信噪比。

(3)由于不论哪一个电台的广播信号,在接收中都变成固定频率的中频信号在放大,因此,对不同电台具有大致相同的灵敏度。

三、整机组装与系统调试

1.焊接

(1)电烙铁的使用

电烙铁是焊接的主要工具之一,焊接收音机应选用30W-50W电烙铁。

新烙铁使用前应用锉刀把电烙铁头两边修一修。

并将电烙铁头部倒角磨光,以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。

如采用长命烙铁头则无需加工。

电烙铁修改完成即可接通电源,在温度渐渐上升的过程中,给电烙铁头部上锡,使电烙铁上粘附一层光亮的锡,电烙铁就可以使用了。

(2)焊接基本步骤

①准备施焊:

焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理,元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。

左手焊锡丝,右手握电烙铁(烙铁头要保持清洁,并使焊接头随时保持施焊状态)。

②加热焊件:

应注意加热整个焊件整体,要均匀受热。

③送入焊锡丝:

加热焊件达到一定温度后,焊锡丝电烙铁从对面接触焊件。

④移开焊锡丝:

当焊锡丝融化一定量后,立即移开焊锡丝。

⑤移开焊铁:

焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后,移开电烙铁。

(3)焊接注意事项

东北石油大学本科生电装实习(报告)①在焊接前,电烙铁应充分加热,达到焊接的要求。

②用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接,锡接时焊锡丝的量要适中。

③焊接时两手各持电烙铁、焊锡丝,从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。

待融化的焊锡丝均匀覆盖焊盘和元器件管脚后,撤出焊锡丝并将烙铁头沿管脚向上撤出。

待焊点冷却凝固后,剪掉多余的管脚引线。

④每次焊接时间在保证焊接质量的基础上应尽量短(最多三秒)。

时间太长,容易使焊盘铜箔脱落,时间太短,容易造成虚焊。

(4)焊接质量要求

良好的焊点要求焊料用量恰到好处,外表有金属光泽,无拉尖、桥接等现象,并且不伤及导线的绝缘层及相邻元件,良好的外表是焊接质量的反映。

表面有金属光泽是焊接温度合适、生成合金层的标志,这不仅仅是外表美观的要求。

典型焊点的外观应该是:

外形以焊接导线为中心,匀称成裙形拉开;焊料的连接呈半弓形凹面,焊料与焊件交界处平滑,接触角尽可能小;表面有光泽且平滑;无裂纹、针孔、夹渣。

要求焊接的质量是为了避免出现焊料引起导线间短路(即桥接)、虚焊导致焊接不牢松动、焊盘剥落等现象,造成安全事故。

为之后收音机的组装提供更好的前提条件。

2.收音机的组装

HX203TFM/AM装配图如下图所示:

图3HX203TFM/AM装配图

东北石油大学本科生电装实习(报告)

(1)元器件的检测:

装机之前,对所使用的每个元器件一一进行严格的检查,看看有没有遗漏或损坏的元件。

(2)元器件的安装:

先将四联、中周、滤波器按老师指点装在指定位置,然后按照电路图将剩下的电阻、电容等元器件焊到指定位置,遵循先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外的原则。

插元器件时,要注意电解电容的极性以及二极管的管脚,防止插错。

(3)将电位器、耳机插孔安装在指定位置,并用烙铁焊好。

要注意使电位器处于一个平面内。

(4)最后将扬声器和电源线焊好。

(5)检查焊接是否正确。

元器件装插正确,不能有插错,漏插;焊点要光滑、无虚焊、假焊和连焊。

(6)安装焊接完毕后,仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性,另外还要注意有无搭锡的地方。

(7)再把天线,螺丝之类的都装上,再把外壳弄好。

3.收音机的调试

收音机组装后都应当按照调试工艺规程进行调试,以保证其各项性能指标达到要求,避免出现故障。

收音机调试的主要内容包括各级中周的调整、频率范围的调整和同步跟踪调整等内容。

(1)中频频率的调整

收音机的中频变压器的初级与槽路电容组成谐振回路,只有每个谐振回路都谐振与465kHz,才能保证整机具有良好的选择性和灵敏度。

如果收音机能收到电台,只是灵敏度低、收台少、声音小,可以在低端收到一电台,从后级往前级依次调整各中周,使收到的声音最大。

再改收弱电台或改变收音机的方向,反复调几次就可以使各中周基本谐振于465kHz。

中频调好以后,可以在磁帽上滴几滴白蜡加以固定。

(2)调整频率范围(对刻度)

收音机每一个波段都有一定的频率范围,中波段收音机的频率范围为525-1605kHz。

调整频率范围的目的就是要让调谐指针所对的频率刻度与接收到的电台频率对应。

调整时一般先调低端频率,再调高端频率。

用一台频率范围正确的收音机做样进行调整,先将样机在低端收到一电台,将被调机的调谐指针也调至该频率刻度位置,用无感起子调节振荡线圈的磁帽,直至被调机接收到与样机相同的电台。

然后再将样机在高端选择一电台,将被调机的调谐指针也调至该频率刻度位置,调节本机振荡电路中的微调电容,使被调机收到与样机相同的电台。

反复调几次,就可使高低端的频率覆盖调好。

(3)三点统调

超外差式收音机的本机振荡频率与输入回路接收进来的高频信号频率应保持

东北石油大学本科生电装实习(报告)相差465kHz这就是所谓的“同步”。

但实际电路中,要在整个波段内保持同步是很难的,往往只能在三个频率(通常取600kHz、1000kHz、1500kHz三点)上同步,这就是“三点统调”。

由于在电路设计时就考虑了1000kHz处的同步,所以通常只调600kHz和1500kHz两点,1000kHz这一点作为检验点。

统调是在频率范围调好之后进行的,一般也是先调低端,后调高端。

在低端600kHz附近接收一电台,调整天线线圈在磁棒上的位置,使声音最大。

再在高端1500kHz附近接收一电台,调节补偿电容,使声音最大。

四、总结及体会

在这个电实习中,进一步熟悉了焊接的方法,能够识别电路图,搞清楚收音机的原理,了解它的组装过程,并能对照电路图与印制电路板,弄明白各个元器件的作用。

刚开始听到这个实习通知时,感觉完全摸不着头脑,可是老师为我们讲课后,我们顿时就明白了,还有一张电路图,只要对照电路图把相应的零件一个一个焊接在电路板上就可以了,好像是挺简单的事情。

但是真正做起来并没有那么简单,焊接,组装以及调试过程中都多多少少的遇到了一些问题。

但是经验是摸索出来的,有了一些经验后做起来就顺手多了。

当组装完成后,激动人心的时刻到来了,把电池装上,打开开关,听着它发声,虽然不是很优美,可是那一刻,却是这个世界上最美丽的声音。

这是最让人开心的事。

这次实习又在我们的大学生活中画上了漂亮的一笔。

在这期间,我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。

在这次的收音机组装中,焊接工艺占了很重要的分量。

对于零散的电子元件,通过焊接,才能形成一个完整的系统。

而焊接的好坏就是直接影响着这个系统的稳定性。

掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。

我们必须深入到实习中,毕竟实践出真知。

理论知识和实践相结合才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考能力。

相信在以后的理论学习中我能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化。

扩展阅读:

电装实习报告7

西安邮电学院

电装实习报告书

系部名称学生姓名专业名称班级时

间通信工程

宫李龙(18)通信工程通工0612

20xx年3月10日至20xx年3月21日

实验一:

焊接练习

一、实习内容:

在实验室中用所给器材练习焊接

二、实习器材及介绍:

电路板,电烙铁,烙铁架,焊锡丝,金属丝。

三、原理简述:

用高温将焊锡丝融化,可将金属丝焊接在电路板上。

四、实习步骤:

1.准备施焊:

检查烙铁头,应保持干净,并且上锡处随时处于施焊状态。

2.加热焊件:

将烙铁头放在焊点上,应注意加热焊件整体,使其均匀受热。

3.送入焊丝:

加热焊件达到一定温度后,焊锡丝从电烙铁对面接触焊件。

4.移开焊丝:

当焊丝融化到一定量后将焊锡均匀覆盖在焊点上,立即移开焊丝。

5.移开烙铁:

焊锡浸润焊盘或焊件的施焊部位后,移开烙铁。

五、实习小结及心得:

为期两周的电装实习结束了,在这两周里,前几天我们是学习焊接

技术,接下来的时间里我们组装了台收音机和一台电话机,开始的时候经验不足,会出现失误,有的时候锡太多,有的时候锡太少,老师帮我一一指出来我也渐渐焊的很好了。

随着每一个焊点的完成,手艺越来越熟练,也越来越喜欢上了焊接实验。

组装收音机时我碰见了许多麻烦,有时铜片焊掉了,有时二级管焊反了,当我遇到这些困难时我没有放弃,耐心的找出问题,解决问题,这给我未来隔几天实习积累了经验,也树立了信心。

相信这次实习会比较顺利,基础打牢了,以后的路就好走多了.

实验二:

组装收音机

一、实习内容:

在实验室中按照说明书利用所给材料装配一台收音机(S-202T调频调幅电视伴音收音机)。

二、实习器材及介绍:

电烙铁,烙铁架,焊锡丝,电阻若干,电解电容若干,元片电容若干,电感若干,各色导线若干,螺钉若干,RV电位器,COCBM,ANT拉杆天线,网罩一张,提带,塑料机壳,5号电池两节,说明书等。

三、原理简述:

调幅(AM)工作原理:

中波广播信号520-1620KHZ,通过L3与C0-3组成

的输入回路选择后,送到CXA1691BM集成电路(IC)10脚,与本振信号混频.本振信号是由IC内电路与5脚外接B1、C8、C0-4构成本振回路产生的。

混频后IC14脚输出各种组合信号,由B2和CF1组成455KHZ中频选频回路,将高频载波变为统一中频载波(455KHZ),然后从IC16脚输入到中放进行放大,再经过检波回路,从IC23脚输出,内经IC4脚外接音量电位器RV控制,送入IC24脚进行音频放大和功率放大,再从IC27脚输出,由C23耦合到喇叭上。

从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路,进行自动增益控制。

调频(FM)工作原理:

调频信号64-108MHZ从ANT拉杆天线输入,经L1与C1送入Q1预选放大,又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路,得到64-108MHZ范围的选择,再经C4到IC12脚。

输入高频波得到高频放大,由L4,C0-1组成高放回路,选择接受FM电台节目。

FM本振回路由L5、C0-2组成。

C0-1和C0-2是同轴可变电容器,目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化,始终相差10.7MHZ。

本振信号与电台信号的差频组合由陶瓷滤波器CF2选择,使得FM高频载波变为统一中频载波(10.7MHZ),再输入IC17脚进行中频放大,又经过鉴频回路的附加回路B3,将音频信号解调下来,从IC23脚输出。

内经IC4脚外接音量电位器RV控制后,输出到IC24脚进行音频放大和功率放大,再从IC脚经C23耦合到喇叭上。

鉴频输出的10.7MHZ偏移,通过IC内部AFC回路,到IC21脚输出,通过C15,R3送入IC16脚来实现的。

四、实习步骤:

1.对照元件清单目录表检察元件是否齐全;2.认识识别各种元器件以及认清起作用;3.学习S-202型收音机调频调幅的工作原理;4.按照装配图将元器件焊接在与之对应的位置处;

5.装配完毕后,通电进行测试,若各项功能齐全则进行下一步,若存在缺陷则

用万用表进行检查并纠正;6.作一些基本的调试;

7.用焊锡或者绝缘胶带把应该固定的地方牢固的封住;8.把焊接好的电路板与外壳组装;9.检查验收。

五、实习小结及心得:

电工实习从现在才刚刚开始。

开始觉得很不可思议,没想过自己也能组装成收音机。

按照图纸一步步地把原件焊接到电路板上,心里实在没底都装好后到底能不能正常工作。

每个焊盘都离得很近,很容易连到一块,造成短路。

芯片是个很复杂的东西,焊接之前老师反复讲解它的焊法,告诉我们如何区分他的管脚,还亲自演示了如何焊接芯片。

但是内心的紧张情绪丝毫没有减少。

怀着战战兢兢的心情,我完成了镀锡、焊接芯片的过程。

用肉眼观察应该是每个管脚都焊接好的。

于是我又接着完成了其它元件的焊接。

那几个较大的元件焊盘很大,需要大量的焊锡,是我觉得很麻烦的部分,总是担心会焊不牢。

不过还是慢慢的把所有的原件焊接完成了。

接下来就是准备接通电源,心里还是有一点激动的,检验成果的时候到了。

不过很显然,没有马上就正常工作,而且完全没有反应。

让人很郁闷。

这个时候,老师又开始为我们讲解通常出现的故障及其解决方法,不过还是觉得一头雾水。

就这样,我慢慢摸索,检查芯片的管脚有没有焊牢,有没有装错的元件……有好多同学都相继调试完成,而且收音机工作正常,心里不免有些焦急。

由于问题颇多,我调试的时间有些长,过程很曲折,不过做后还是正常工作了。

而且fm工作良好,美中不足am大概是天线没安装好,不是很灵敏,只能收到两个台,位置不好时只能收到一个。

不过凡事重在经历的过程,我学到了很多东西。

通过这次安装收音机,我学习了收音机基本工作原理,了解到了收音机的组成,增长了见识。

同时也明白了做事不能毛毛躁躁、粗心大意。

最后的成绩还是很满意的,毕竟是我自己努力的结果,我觉得很满足。

实验三、电话机的组装

一、实习内容:

在实验室组装一部电子电话机。

二、实习器材及介绍:

1、相关元器件

主要有电阻、电容,二极管、三极管,电解电容、发光管、稳压管、振铃集成模块,拨号集成模块,晶振、IC等。

2、安装工艺要求:

(1)动手焊接先检查元件是否齐全正确,再把元件进行分类,使在安装时更顺手也可以减少安装失误。

然后再用万用表将各元件测量一下,看是否电子元件的值是否正确。

安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件,最后装怕热的元件(如三极管)。

(2)在瓷介电容、电解电容及三极管等元件立式安装时,引线不能太长,否则降低元器件的稳定性;但也不能过短,以免焊接时因过热损坏元器件。

一般要求距离电路板面2mm,并且要注意电解电容的正负极性,不能插错。

(3)电阻的安装:

将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯。

曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,高度要统一。

瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中。

(4)各零件安装好后,便是焊接了,这是电话机组装过程中非常重要的一个环节,而且是我们自己操作电烙铁,具有一定的危险性,因此要特别小心,要严格按照要求一步一步地做,切不可急于求成,粗心大意。

三、原理简述:

电话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。

由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。

发话时,由送话器把话音转变成电信号,沿线路发送到对方;受话时,由受话器把接收的电信号还原成话音。

电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。

磁石式电话机,用磁石式手摇发电机作振铃信号源并配有通话电源。

它对线路和交换设备的要求低,通话距离较远,机动灵活,使用方便,可不经过交换机直接通话。

因此,它适用于野战条件下和无交流电地区的电话通信。

共电式电话机,由交换设备集中供给通话和振铃信号电源。

它结构简单,使用方便,用户间通话由人工转接。

自动式电话机,是在共电式电话机上,加装拨号盘或按键盘等部件组成的。

它通过拨号或按键发送选号信息,控制交换机进行自动接续。

使用简便,不需要人工转接,但自动交换设备较复杂。

另外,由于电子技术的发展,出现了一些新功能的电话机,如录音电话机、书写电话机、可视电话机、智能电话机等。

电话机是美国人A.G.贝尔在1876年发明的。

中国于1903年建立了军用电话通信。

随着电子技术的迅速发展,军用电话机正朝着体积小、重量轻、效能高、功能多、环境适应性强的方向发展。

四、实习步骤:

1、对照元件清单目录表检察元件是否齐全;2、认识识别各种元器件以及认清起作用;3、学习电子电话机的工作原理;

4、将元器件从旧电路板拆下检验好坏并按照原理图将之焊接在对应的位置;5、装配完毕后,通电进行测试,若各项功能齐全则进行下一步,若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正;6、作一些基本的调试;

7、用焊锡或者绝缘胶带把应该固定的地方牢固的封住;8、调试通过后检测并记录数据;(数据见附表)9、安装外壳;10、检查验收。

五、实习小结及心得:

我拿到的旧电话是很多前辈们拆了装、装了拆了多次的,所以比较破旧,元件也很古老,也有损坏。

安装难度也比全新元件的收音机大。

首先,我们先将那些元件拆下来,然后安装到一块新板子上。

为了防止混淆,我拆一个元件,就对照电路板安装一个,这一拆一按的过程看似复杂,其实也很简单。

电阻元件要逐一用万用表测量电阻值,电容元件要在测值完成后注意安插的方向,正负极区分很关键。

三极管和二级管更需要仔细检验是否坏了和注意安装方向。

这些都是绝对不能疏忽的问题。

庆幸的是安装芯片没有收音机复杂,这次是茶道已经焊好的芯片座上,不用像之前担心函调管脚。

但是由于芯片也很老了,所以要注意插放时别折断了脆弱的管脚。

负责两块芯片杰出的排线也很复杂,不过我的排线比较新,省去了很多麻烦。

可能是由于开始万用表出了问题,我的速度比较慢,但是慢工出细活,全部焊接好后电话的运作基本正常,就是来电铃声没有。

我便按照原理图仔细检查,可是还没发现有什么异常。

这耽误了我不少的时间。

最后,问题竟出现在我没有注意到的排线头出,因为线头有有点长,很容易碰到一块,造成短路。

所以发现问题后我们果断地把多余的楦、线头剪掉,以免以后麻烦。

问题成功解决这一关虽然有些坎坷,但是也算顺利通过。

实验四:

简单印制电路板设计

一、实习内容:

根据电路图绘制印制电路板图。

二、设计要求:

1.制电路板图的大小为100mm*100mm;

2.孔直径为1mm,焊盘直径为1.5mm-2mm,铜箔宽1mm;

3.据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度(1mm宽导线可按2mA

电流量计算);

4.计印制电路图形应考虑减少干扰,维修方便;5.印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框;

6.电源线与接地线粗一些,布线密度大时可使用过渡线;7.布线尽可能短,尤其是晶体管的极极,布线拐角一般为圆角;8.输入、输出的印制导线应尽量避免平行,以免发生串绕;9.高低电频悬殊的信号线应尽可能短,且间隔大些;

10.公共地线尽量分布在板子的边缘,尽可能保留铜箔做地线。

三、实习步骤:

1.学习绘制电路板图的基本要求与方法;2.认识学习待绘电路图;

3.根据电路图制草图并加以修改使其更科学,更可靠,实用性更高;4.根据草图在坐标纸上绘制正式印制电路板图。

实习小结及心得:

四、实习小结及心得:

这是实习的最后一项内容。

开始的时候我们都觉得很不可思议。

那么复杂的图还没学过真么专业课的我们怎么可能完成。

老师在讲解的时候也没有什么具体的画法,只是对我们进行指点,所以有点迷茫。

不知道从哪里下手。

真的不知道两天之内能不能完成。

晚上回到宿舍拿出图纸和电板仔细研究,发现还是有规律可循的。

于是试着在纸上一点一点模仿着电路板画图,看起来线条虽乱但是含有点门道。

第二天在实验室大家研究讨论,慢慢的就作出了两张方案图。

最后经过我仔细斟酌,还是第一张线条比较简单,绕线不复杂,元件排列也不错。

于是就认真地画在了定稿的坐标纸上。

画完了自己都有些惊异,原来看似复杂其实很简单。

所以以后无论遇到什么样的事情,都不要只观察,要切身实践,才能了解。

实验数据:

芯片IC1:

管脚号摘机挂机12345678-0.70.3-1.6-0.4-0.40.0-1.6-0.8-0.80.0-0.9-0.4-1.2-0.4-0.20.芯片IC2:

管脚号摘机挂机123456789101112131415164.90.94.90.84.90.94.90.80.00.04.93.06.40.00.00.04.92.90.02.90.70.40.00.00.00.90.00.10.00.10.00.三极管

:

挂机cebceb三极管号摘机V8V9V10V12V15V18V19V20V228.439.009.220.050.052.418.500.549.130.010.010.070.740.150.000.060.250.000.009.120.000.000.000.000.620.000.000.000.000.000.910.910.360.000.000.000.926.830.900.000.000.000.718.420.110.000.000.000.600.

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