各系统承接查验标准.docx
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各系统承接查验标准
物业设备设施移交/接管标准
1.交付使用前应具备的基本条件：
1.1管理用房
1.1.1提供管理用房办公场所；
1.1.2交付使用前提供垃圾回收房或垃圾中转回收站；
1.1.3配备安防宿舍；
1.2标识、标牌
1.2.1做好园区及楼栋标识牌；
1.2.2做好车场划线及标识牌；
1.2.3做好楼层公共区域标识牌；
1.2.4楼层做好消防疏散指示图（电梯前室内）;
1.3清洁开荒
1.3.1做好交付前外墙清洁开荒工作；
1.3.2做好交付前的各类水池、化粪池、集水井等开荒清洁工作；
1.3.3做好交付前的建筑装修开荒工作（包括：
主要设备机房、楼层设备管井、天面沟渠、地漏及负层排水沟、人防区域等）；
1.3.4做好交付前园区开荒工作。
1.4设备交验
1.4.1供配电设备
1.4.1.1收楼前做好各机电设备的开荒检测工作；
1.4.1.2收楼前做好发电机带负荷试运行、发电机消防自投运行等工作；
1.4.1.3交付使用前，各双电源供电回路必须具备双电源供电的能力；
1.4.2电梯运输系统
1.4.2.1交楼前需做好电梯验收移交工作，有相关质量监督部门核发的使用登记证及合格证，确保电梯正常运行；
1.4.2.2交付使用前，电梯必须具备5方通话功能（机房、轿顶、轿厢、底坑及监控中心）。
1.4.2.3写字楼项目电梯必须具备上下班高峰功能；
1.4.3消防系统
交楼前，必须做好消防系统的验收检测工作，确保消防系统正常运作。
1.4.4空调系统
1.4.4.1交楼前，做好中央空调管道清洗、水处理及预膜工作；
1.4.4.2确保交付使用前能正常启用中央空调系统。
1.4.5安防系统
交付使用前，必须完善周界防范及门禁系统；
1.4.6通信系统
交付使用前，电信、电视、网络必须具备开通条件；
1.5设备房、公共区域配套及其他
1.5.1各设备房交付使用前，通风降温设备能正常运行；
1.5.2交付使用前，必须配套提供消防灭火器到各公共场所及设备房；
1.5.3交付使用前，必须配套提供消防应急照明灯具、疏散指示灯具；
1.5.4交付使用前，必须配套提供与项目风格相协调的垃圾桶；
1.5.5项目交付接管前，必须在园区（广场）周围或重要场所提供用电电源插座与水源接驳处；
1.5.6交付前，必须开通员工及施工人员通道；
1.5.7项目接管时，施工单位或开发商必须提供0.5-5%的备用材料给物业公司；
1.5.8园区弱电、消防设备设施必须做好防雷防护。
2.相关资料的移交
2.1产权资料
2.1.1《国有土地使用证》；
2.1.2《建设用地规划许可证》；
2.1.3建设用地通知书附图及批文；
2.1.4用地批准书附图及批文；
2.1.5《建设工程规划许可证》；
2.1.6《建设工程开工证》；
2.1.7《商品房预售许可证》；
2.1.8用水、用电、用气指标批文；
2.1.9两书：
《住宅质量保证书》、《住宅使用说明书》
2.2技术资料
2.2.1竣工验收资料主要有竣工图（包括：
总平面图，建筑、结构、设备、附属工程及隐蔽管线的全套图纸）；建设工程竣工验收证书；建设消防验收合格证；公共配套设施综合验收合格书；供水合同；供电、气协议书、许可证；光纤、通信设施合格证；电梯使用登记证；特种设备必须提供相关单位检验合格证书；
2.2.2施工设计资料：
全套设计图纸；地质勘察报告，工程合同，开、竣工报告；图纸会审记录，工程设计变更通知单及技术可定单（包括质量事故处理记录）；其他可能会影响将来营运管理的原始记录。
隐蔽工程验收签证，沉降观察记录，防雷检测报告记录；钢材、水泥等主要材料的质量保证书；砂浆、混凝土块试压报告；竣工验收证明书；
2.2.3设备设施安装、使用和维护保养等资料有机电设备采购、安装、保修合同书；机电设备出厂合格证；机电设备使用说明书、随机资料；机电设备保修卡、保修协议；设备的售后服务的相关资料；机电设备安装、调试报告；隐蔽工程验收报告；新材料、构配件的鉴定合格证书；
2.2.4保修与说明文件有物业质量保证书、保修文件、物业使用说明书等。
3.楼宇设备、设施的移交要求
强电系统
一、供电电路施工要求与标准
1、配电箱、柜、桥架的接地应良好，并符合规范。
2、强、弱电竖井应独立，强电、弱电线路设施应走分设的竖井，过线孔应按消防要求进行封堵，竖井的走线齐整并绑扎牢固。
3、电缆穿墙孔封堵良好，无渗漏现象。
4、电缆沟内电缆铺设平整，无积水和杂物。
5、电气线路安装应平整、牢固、顺直，过墙应有套管。
导线连接必须紧密，铝导线连接不得采用绞接或绑接。
采用线管配线时，连接点必须紧密、可靠，使管路在结构上和电气上均连成整体并有可靠的接地。
每回路导线间和对地绝缘电阻值不得小于１ＭΩ／ＫＶ。
6、应按供电回路安装电表或预留表位，并有电器接地装置
7、电缆两端头的编码一致，开关出线无错误。
8、高低压配电柜、变压器正式供电，满足设计功能，按国家及地区有关规程施工，无事故及安全隐患（如电缆沟有盖板；有悬挂安全标示牌；安全有效距离合格；高压侧有隔离设施等）；接地网可靠接地；设备房要做好"三防"措施（如有防鼠板、电缆沟、门窗、墙洞有封网、线槽进入设备房过墙段应有防火泥封闭）。
9、电房操作位置设置绝缘胶垫、高低压变配电房悬挂一次接线系统图模板。
10、高压房配置相应的高压绝缘操作工具。
二、高、低压配电箱标准
1、接地线接触良好，不松动。
2、箱体内外清洁、无杂物。
3、配电箱牢固。
4、配电箱门把手、螺丝齐全、关闭严密。
5、指示灯仪表完整，指示正确。
6、线路整齐，有标志。
7、连接点及接线螺丝无过热、变色无氧化现象。
8、灭弧罩齐全、完整。
9、设备编号及标牌明确、完整。
三、电力变压器标准
1、变压器无杂音，无放电声。
2、变压器外壳清洁，无积尘和杂物。
3、变压器油位正常。
4、无漏油。
5、高低压套管无破损、裂纹。
6、线路高低压线连接点无过热、变色、无氧化现象。
7、防爆器的防爆膜完整。
8、变压器温度计完整，指示正确。
9、变压器呼吸器完好，干燥剂潮解不超过1/2。
10、地线接触良好，不松动。
11、铭牌和编号牌齐全，清楚。
12、变压器降温设备、仪表、机房防鼠设备良好。
四、高压配电装置标准
1、断路器或互感器油位在油位线之间。
2、绝缘瓷件无破损、裂纹。
3、母线油漆相序正确，无脱落现象。
4、隔离开关刀口接触良好，位置正确。
5、断路器互感器不漏油。
6、二次线路排列整齐，线号清晰。
7、指示灯、仪表及完好，指示正确。
8、连接点及接线螺丝无过热、变色、无氧化现象。
9、联锁装置齐全、可靠。
10、设备编号及标牌明确。
11、操作机构分、合闸标示牌正确。
12、接地线接触良好，不松动。
五、低压配电柜标准
1、接地线接触良好，不松动。
2、母线油漆相序正确，无脱落现象。
3、操作手柄完整。
4、刀开关（低压抽屉柜、手车）接触良好，位置正确。
5、指示灯、仪表完整，指示正确。
6、线路整齐，有标志。
7、连接点及接线螺丝无过热、变色、无氧化现象。
8、灭弧罩齐全、完整。
9、设备编号及标牌明确、完整。
六、电力电容器柜的验收标准
1、外壳不渗油，无积尘，没有异味，无严重膨胀现象。
2、绝缘无破损、裂纹。
3、接线螺丝无过热、变色，无氧化现象。
4、放电装置完好。
5、电容器接地可靠，接地线接触良好，不松动。
6、熔断器完好，无熔断。
7、接线正确，电容器电压应该与电网额定电压相匹配。
8、柜内没有杂物。
9、电容器控制器的设定值正确，能够根据无功功率的需求正确投入和退出电容器组。
控制器能够正确按照“先投入，先退出”原则运行。
10、电容器的接触器和熔断器与电容器相互匹配。
接触器的吸合与释放应该灵活而且没有杂音。
接触器的工作温度正常。
11、避雷器完好。
12、通电后，电容器组的三相容量应该基本平衡，其误差不得超过一相总容量的5%。
13、电容器没有异常温升，没有异常声音，没有异味，没有变形。
14、电容柜上的各种表计和指示能显示正常。
七、电力电缆标准
1、无渗油、漏胶，光结，无损伤，铠甲无严重变形、膨胀现象。
2、瓷套管无破损、裂纹。
3、接线螺丝无过热、变色，无氧化现象。
4、直埋式电缆路标明确。
5、接电线接触良好，不松动。
6、电缆编号明确。
八、母线槽标准
1. 母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
2.成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰,附件齐全,外壳无变形,内部无损伤。
3.金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合国家现行标准的有关规定。
4.所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全、可靠。
5.母线配制及安装架设应符合设计规定,且连接正确,螺栓紧固,接触可靠;相间及对地电气距离符合要求。
6.瓷件应完整、清洁;铁件和瓷件胶合处均应完整无损,充油套管应无渗油,油位应正常。
7.油漆完好;相色正确;接地良好。
九、电动机标准
1、接线盒完整无缺，固定牢固。
2、风扇罩完整无缺，固定牢固。
3、电线软管牢固，无破损、脱落现象。
4、地脚螺丝齐全，紧固。
5、接地线接触度良好，不松动。
6、铭牌和编号牌齐全，清楚。
7、安装试运行机的记录，包括：
绝缘、温升、外观、声音等等的异常记录。
8、核对电动机功率与电力系统上的开关和保护装置是否匹配，是否和原设计图纸相符。
9、电动机的控制线路应包含缺相保护和过热保护装置。
10、4千瓦以上的2级电动机和37千瓦以上的电动机建议不使用皮带传动。
11、电动机的周围需留有合理的维修空间。
12、交流工作接地电阻小于1欧姆。
一十、柴油发电机组标准
1、发电机组主要参数达到设计要求，各部位运转正常，无异声、无剧烈震动与超温现象。
2、原动机负荷调节器动作可靠，紧急保安装置灵敏可靠，各辅机配件齐全。
3、励磁调压、灭磁装置、继电器保护及配电装置齐全，动作灵敏可靠。
4、电气系统绝缘及接地装置良好。
5、润滑装置齐全，油标明亮，油压正常，油质符合要求，润滑良好，无泄漏现象。
6、冷却装置齐全，排水温度不超过规定，无泄漏现象。
7、供油装置齐全，加油设备配备（油泵）到位，油质、油压、油耗及排放废气等符合要求。
8、表计齐全、灵敏可靠，指示正确，防护装置齐全完整。
9、整机内外清洁，管线安装合理整齐，色标明显正确，无漏水、漏油、漏风、漏气和漏电的情况。
10、自动开闭的进风口、排风口的动作正常（需提供与消防系统联动的电气控制线路）。
11、对辅助油箱的安装质量和储油量进行检查。
室内油箱的储油量不得超过1吨（消防规范要求不大于8小时的需要量）。
12、要求进行空载和带载（假负载100%负荷测试）实验运行，运行中检查油温、油压、电压、频率、声音等参数应在允许范围内。
13、机组运行达到额定值后，手动合闸试送电，备电可以送到市/发电终端转换箱。
14、进风道及排风道通畅。
15、检查排烟的颜色正常。
16、烟管、烟道无漏烟现象。
17、发电机房防水、防冻等措施符合手册要求。
18、若有两台以上机组，能并车同步运行（具备并车同步设备）。
19、有事故紧急停车功能，应急自动发电功能正常起动，确保供电线路正常供电。
20、电气线路敷设应按规范采用防爆金属管、灯具及开关；气体灭火装置正常。
21、有相关消防系统联动功能。
一十一、公共照明系统
1、路灯、大堂、电梯厅、楼道等公共部位应保持在98%以上的亮灯率。
2、泛光照明灯具、霓虹灯、大堂吊灯的外观完好，并保持在98%以上的亮灯率。
3、照明配电柜完好、整洁，开关灵活，控制有效。
4、所有照明灯具、开关、控制柜外观整洁，无锈蚀、脱漆现象。
一十二、避雷系统
1、办公楼重要机房的设备防静电地板的接地可靠，并对办公楼的各楼层的钢窗、钢结构进行外观检查，接地电阻≤4欧姆。
2、楼顶层的避雷带、避雷针、避雷线、避雷网、均压网等设备完好，接地有效，油漆完好。
接地电阻≤4欧姆，且经专业检验合格。
3、楼层强、弱电间内的接地装置完好，弱电设备接地电阻≤1欧姆。
4、变配电室设备的接地带完好，焊接牢固，油漆完好。
5、重要机房内的配电柜及设备接地完好，保证所有机电设备、管道、构架等金属物接地良好。
6、当设计无要求时，接地装置顶面埋设深度不应小于0.6m。
圆钢及钢管接地极应垂直埋入地下，间距不应小于5m。
接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下更规定：
1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。
2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
3圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。
4扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。
5除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。
6当设计无要求时，接地装置的材料采用为钢材，热浸镀锌处理，最小允许规格尺寸符合下表。
种类、规格及单位
敷设位置及使用类别
地上
地下
室内
室外
室内
室外
圆钢直径（mm）
6
8
10
12
扁钢
截面（mm2）
60
100
100
100
厚度（mm）
3
4
4
6
角钢厚度（mm）
2
2.5
4
6
钢管管壁厚度（mm）
2.5
2.5
3.5
4.5
7变压器室、高低压开关室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。
8接地线的铺设应平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，防腐涂料完整。
9为了更好的保护设备，建议机电设备均要求连接等电位。
（等电位接地不应与交流工作接地共用）
空调（暖通）系统
一、冷（温）水机组
1、机组安装平稳牢固，各部件装配间隙符合标准，各种螺丝无松动。
2、润滑良好，无漏水、漏油、漏气；机体无锈蚀、脱漆，保温良好，无明显油污，表面整洁。
3、电动机接线正确、牢固，降温及防护部件完整牢固，表面整洁。
4、控制柜部件完整，各种控制元件齐全有效，工作正常，表面整洁。
5、各类显示仪表齐全、显示正常，并有校验记录。
6、各类阀门完整且灵活可靠，开关正常，表面整洁。
7、管道及附件符合技术要求，各类设备标识完整、符合标准。
8、机组动作时各部参数（工作压力、温度、流量、电流、声响）和液位、油位符合标准，无异常振动，无超温现象，工质无污染。
9、制冷量基本达到设计要求或满足用户要求。
10、润滑性系统工作正常，油标醒目，油质符合要求，冷却系统齐全，运行正常。
二、冷媒（却）水系统
1、中央空调主机正常运行，负荷能在可调节范围内操作运行，冷却泵、冷冻泵、冷却塔正常运行，控制柜内电气线路符合规范。
2、分、集水器及各种管道完好，阀件和仪表齐全，无跑、冒、滴、漏，无明显锈蚀、脱漆，保温完好，表面整洁，膨胀水箱能正常补水。
3、水处理设备齐全，运行良好，水质达到标准要求。
三、冷却塔
1、冷却塔完整，各种装配符合标准，金属构件及管道、阀门、仪表齐全，显示正确，无明显锈蚀、脱漆、表面整洁。
2、风机运行平稳，无超标准振动和噪声。
3、配水器和喷淋工作良好，档水板完整、无堵塞，冷却水无超标准飘逸、外泄。
水位控制正常，无溢水，各冷却塔间需安装水平衡管道及区域控制阀门（以便日后洗塔方便），冷却水排放正常。
4、冷却水进、出温差基本达到设计标准，满足制冷需求。
5、塔内、外清洁，填料缝隙畅通无杂物堵塞，散热良好，无细菌孳生。
6、塔内液面补水浮球及阀门工况良好，快慢速补水功能齐备。
四、空气处理单元（新风机组，空调机组、风机盘管等）
1、机组安装平稳、牢固、部件完好，运行平稳，无超标噪声，工作参数达到设计标准，满足房间空调需求。
2、空气滤网和管道过滤器及表冷器表面清洁畅通，风阀开、关灵活、严密，积水盘、凝水管清洁、畅通、无积水，机组各部无有害菌发生，无跑、冒、滴、漏。
3、空调管道安装施工时，风机盘管的冷凝水排水管必须有一定的倾斜度，以利于冷凝水排放。
4、要保证空调房间的新风量，在满足卫生标准的前提下，保证房间气流正压，以减少外界干扰。
5、自动装置运行可靠，各仪表指示数值正常。
6、设备外表清洁，油漆明亮，保温完好。
7、新风机房及空气处理机（风柜）房，房门应外开，门坎应为不低于10cm高的防水地坎，基座四周应设置排水沟、地漏完好，新风进口、回风百页应洁净无尘。
设备房内的照明完好，应设置维修用的专用插座。
8、使用多联机的项目，设定机械新风补充装置。
（不采用天花回风补充方式）
五、锅炉
1、锅炉设备安装平稳、牢固，装配符合标准，汽包（锅筒）、人孔、联箱、手孔及管路、阀门均应保温良好，无锈蚀、泄漏现象。
2、运行状态度良好，锅炉蒸发量、压力、温度均符合设计要求或主管部门批准要求。
3、安全阀、压力表、水位表、水位报警器齐全，符合技术要求，运作可靠有效。
4、各受热面（包括不冷壁、对流管束、烟管、过热器、空气预热器等）无严重积烟垢现象，受压部件符合技术要求，无泄漏现象。
5、炉墙完整，构件无烧损、保温良好，无冒烟现象，炉壁外表面温度符合节能标准要求。
6、燃烧设备完整，燃烧器无烧损，炉排无缺损，传动装置运转可靠，润滑良好，炉壁内燃烧情况良好，锅炉运行效率达到规定要求。
六、送风机、排烟风机
1、送风机、排烟机和除尘设备安装平稳、牢固，各部件系符合技术要求。
2、技术性能、运行参数（风量、风压、效率等）达到设计要求。
3、运行正常，润滑、冷却装置符合技术要求，无异常振动、声响和超温现象。
4、机器外壳无严重磨损、锈蚀、油漆基本完整，无漏风和严重积尘现象。
5、电器和控制系统完好，保护接地符合要求，电机无超负荷、超温现象。
七、冷却水水处理设备
1、水处理设备配套齐全合理，符合工艺要求。
2、水处理系统加药、取样设备完好、齐全、阀门操作方便。
3、设备与管道无积尘、无锈蚀，色标分明。
八、烟道、烟囱及除尘装置
1、烟道无严重积尘，闸门启闭灵活，无漏烟现象。
2、吹灰装置使用效果良好。
3、除尘装置选配合理，管道连接密封，无冒烟漏灰现象。
4、烟囱避雷装置、拉紧固定装置完好，接地符合要求，有定期试验记录。
5、排烟温度、含尘量在规定范围内。
九、仪表及电气装置
1、按规定完善各种仪表，包括：
压力表（汽压、水压、油压、气压等）、温度计、流量计，并定期进行校验，保证灵敏、准确、可靠。
2、自动保护和自动控制机构灵敏可靠。
3、各种仪表运行稳定，指针准确清晰。
4、配电系统安装合理（三相平衡），开关接触良好，动作到位，无过
热、放电痕迹。
5、设备接地符合要求。
6、配电柜、控制柜整洁，电器排列整齐合理，符合使用要求。
十一、现场观感查验应符合以下标准：
1、工作性能达到设计指标，降温良好；设备投入使用工作状态良好，运行参数在设备设计的额定值范围内；按照设备采购合同里的选购要求，设备的使用功能等达到要求规定。
2、冷却水系统、冷冻水系统的管道上应喷上明显的字样，并用不同的颜色标示出其介质流向。
如“冷却上水管”、“冷却回水管”、“冷冻上水管”、“冷冻回水管”等字样。
3、冷机、通风机、水泵、风机盘管机组的安装应正确牢固。
4、制冷剂及水管系统、阀门及仪表安装位置正确，系统无泄漏。
5、组合式空气调节机组外表平整光滑、接缝严密、组装顺序正确。
6、风管表面应平整、无损坏、接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接无明显缺陷。
7、风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合规范要求，油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求。
8、风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、牢固，自然无强扭。
9、风口表面应平整、颜色一致，安装位置正确，风口可调节部件应能正常动作。
10、除尘器、积尘室安装应牢固、接口严密。
11、消声器安装方向正确，外表面应平整无损坏。
12、各类调节装置的制作和安装应正确牢固、调节灵活、操作方便，防火与防烟阀等关闭严密、动作可靠。
13、绝热层的材质、厚度应符合设计要求，表面平整、无断裂和脱落，室外防潮层和保护壳应顺水搭接、无渗漏。
给排水系统
一、水泵
1、水泵安装平稳牢固，装配间隙符合标准，各种螺栓无松动，无漏水，漏油，机构密封无泄露，填料密封渗水保持在10-15滴/分，泵体无锈蚀、油漆无脱落，无明显油、污渍，表面整洁。
2、电动机接线正确、牢固，降温及防护部件完整牢固、表面整洁。
3、控制柜部件齐全，各种控制元件完全有效，工作正常，表面整洁。
4、各类显示仪表齐全、位置便于观察，显示正常。
5、各类阀门完整且灵活可靠，开关正常，表面整洁。
6、各类设备标识完整，符合标准。
7、技术性能（流量、扬程）达到设计标准或有关规定的要求。
8、水泵转向、启动电流、三相电流平衡度（小于2%）、电气动作顺序，指示信号等正常。
9、设备运行正常、无过热，无异常振动和不正常的声响。
二、给水设施
1、生活水箱、水池完整、清洁，检查孔（盖）锁具齐全有效。
2、水箱箱体及附件（阀门、管件、仪表）完好。
3、水箱周围无杂物和污染源、确保水质符合饮用水标准。
4、无锈蚀、脱漆、泄漏、溢水口、管畅通，表面整洁。
5、各类控制元件完好，灵活有效。
6、各类标识完好符合标准。
7、核实市政供水管线的水表位置及管径，检查供水合同。
8、控制部件启闭灵活，无异响、滴漏，水压试验报告合格，管道保温、防腐措施符合施工及验收规范。
三、排水系统
1、屋面雨水排水设施完好，无杂物堆积或堵塞，排水通畅。
2、室内外污水排水系统完整、畅通，无杂物堆积或堵塞。
3、水泵房具备地漏或排水设施。
4、化粪池、集水井无堵塞外溢现象。
5、排污泵完好、灵活、可靠，滤水网及水池无杂物堵塞。
6、各部油漆完整，标识齐全。
四、水池、水箱的液位控制和配置
1、进水管至水池（箱）上缘应有150～200mm距离，进水管上应设置浮球阀或液位控制阀等以控制进水阀的开度或水泵的起停。
2、出水管从水箱侧壁接出时，水口下缘距离箱底的距离也应大于150mm，以防沉淀物进入配水管网，出水管应设阀门以利检修。
3、溢流管口应在水箱设计最高水位以上50mm处，管径按水箱最大出流入量确定，一般应比进水管大1～2级。
不允许设有阀门，其管口设防虫网。
4、水箱和水池应安装可视水位计。
5、进水阀工作正常，液位控制信号装置具有超低和超高位报警的功能。
6、排水管由箱底接出，与溢流管相连，排水管上应设置阀门。
7、泄水管从箱底接出，可与溢流管相连共用一根排水管，泄水管上装饰内螺纹和法兰闸阀不允许设置截止阀。
8、供生活饮用水的水箱，贮水量较大时，宜在箱盖上设通气管，其管径一般≥50mm，管口应朝下并设防虫网。
9、水箱的设置：
水箱的安装高度应满足建筑物内最不利配水点所需的流出水头，一般对应最不利配水点应7～10m水柱，减压水箱安装高度一般需高出其供水分区3层以上。
水箱底与其安装地面应有0.4米的距离。
五、供水管网
1、隐蔽工程记录合格，安装符合GB-50268《给排水管道工程施工及验收规范》。
2、丝扣连接牢固可靠，断扣不大于10%。
选材应用图纸规定的管材，防腐处理合理、无漏刷。
3、焊接、焊口平直，焊缝无烧穿、断漏焊、夹渣、气孔等现象。
4、法兰连接对接平行，连接紧密，法兰与管路垂直。
5、支挂架安装牢固合理，间距适当。
6、保温厚度符
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