配电柜安装监理控制要点及措施通用版.docx
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配电柜安装监理控制要点及措施通用版
配电柜安装监理控制要点及措施（通用版）
Securitytechnologyisanindustrythatusessecuritytechnologytoprovidesecurityservicestosociety.Systematicdesign,serviceandmanagement.
（安全管理）
单位：
______________________
姓名：
______________________
日期：
______________________
编号：
AQ-SN-0771
配电柜安装监理控制要点及措施（通用版）
说明：
安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产业。
既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的施工、服务和管理。
可以下载修改后或直接打印使用。
（一）施工质量事前监理控制
1.设备、材料、成品和半成品进场应按规定进行检验，检验结论应有记录，符合相关技术标准的规定，才能在施工中应用。
2.安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，应按有关要求持证上岗。
3.安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。
4.外观检查：
有铭牌、柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊。
5.埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物合格，才能安装柜、屏、台。
6.室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导电导管进行检查，才能安装箱体。
7.墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋了暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱（盘）。
8.接地（PE）或接零（PEN）连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。
（二）施工质量事中监理控制
1.柜（盘）安装
（1）基础型钢安装
①调直型钢。
将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢梁，并刷好防锈漆。
②按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。
找平过程中，需用垫片时最多不能超过三片。
然后，将基础型钢梁、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。
最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。
③基础型钢与地线连接：
基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础型钢刷两遍灰漆。
（2）柜（盘）稳装
①柜（盘）安装。
应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。
单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。
成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。
找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。
然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。
一般无要求时，低压柜钻孔φ12.2，高压柜钻孔φ16.2，分别用M12、M16镀锌螺栓固定。
允许偏差见表1。
盘、柜安装的允许偏差表1
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
＜1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
＜2
成列盘顶部
＜5
盘面偏差
相邻两盘边
＜1
成列盘面
＜5
盘间接缝
＜2
②柜（盘）就位，找正、找平后，将柜体与基础型钢固定。
柜体与柜体、柜全与侧挡板均用镀锌螺栓连接。
③柜（盘）接地：
每台柜（盘）单独与基础型钢连接。
每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。
柜（盘）顶上母线配置应符合有关要求。
2.柜（盘）二次小线连接
（1）按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。
（2）按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。
敷设电缆要求见电缆敷设应符合有关内容。
（3）控制线校线以后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺栓、眼圈、弹簧垫在每个端子板上。
端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。
多股线应涮锡，不准有断股。
3.柜（盘）试验调整
（1）高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。
试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及技术资料要求。
（2）试验内容：
高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。
（3）调整内容：
过流继电器，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。
（4）二次控制小线调整及模拟试验：
①将所有的接线端子螺栓再紧一次。
②绝缘摇测：
用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大于0.5MΩ。
③二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和测铃测试，使用万用表测试回路是否接通。
④接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制，操作电源回路熔断上端相线拆掉，接上临时电源。
⑤模拟试验：
按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
⑥拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。
4.送电运行验收
（1）送电前的准备工作
①一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。
②彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。
用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其他物品不得堆放。
③检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。
④试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。
⑤安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格。
⑥试验项目全部合格，并有试验报告单。
⑦继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。
（2）送电
①由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。
②由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。
③合变压柜开关，检查变压器是否有电。
④合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。
⑤按上述②～④项，送其他柜的电。
⑥在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核，用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。
用同样方法，检查其他两相。
5.配电箱和配电盘安装
（1）配电箱安装应牢固，并且要找平、找正。
（2）配电箱、盘上的母线应涂有相色，以A—黄、B—绿、C—红、O—黑来区分。
备用电源的相序必须一致，不得接错。
（3）配电箱内的电器应布置整齐，电器的布置间距不得小于表2的要求。
配电箱电器内的最小间距（mm）表2
电器名称
距离
并列电度表间
并列开关或熔断器间
60
30
开关引出线保护管帽至开关上或下沿间
10～15A
20～30A
60A以上
100A以上
200A以上
300A以上
400A以上
30
50
80
100
120
130
140
电表配线保护管至电表下沿
上、下排电器保护管帽间
保护管帽至盘边
开关至盘边
电表至盘边
60
25
40
40
60（70）
（4）配电箱内二次接线应排列整齐，布线美观，导线应采用不小于1.5mm2的铜芯绝缘线。
箱内二次线不得有接头。
（5）明、暗式配电箱（盘）其底边距地面的高度：
①经常操作时，不低于1.5m。
②不经常操作时，不宜低于1.8m。
（6）同一建筑内，除设计另有规定外，配电箱或开关盘的底边安装高度应一致。
（7）暗装配电箱的顶部应砌砖旋或安装预制过梁，在240mm的砖墙内暗装配电箱时，其后壁应放孔眼为10mm×10mm的钢丝网，再用水泥砂浆抹平。
箱壁应紧贴墙面，箱壁与墙面和嵌入墙体内的接触部分，应涂防锈漆。
（8）明装配电箱的固定应符合下列规定：
①配电箱严禁用木螺栓固定。
②挂式配电箱应采用预制螺栓或膨胀螺栓直接固定在建筑物表面上，也可通过预埋钢支架或用膨胀螺栓固定钢支架，再将配电箱固定在支架上。
③落地式配电箱宜采用型钢基础，螺栓固定。
④所有的固定螺栓，必须采用镀锌螺栓。
（9）配电盘上的电器应装设标志牌，注明控制回路的名称。
配电箱（盘）应有可靠的接地和接零装置。
（10）接线完毕后，应清扫配电箱内的杂物和清除污垢，并将熔丝拆下，妥善保管，待正式送电前测定好绝缘电阻后方可装上。
（11）室外配电箱的正门应朝向便于检修和维护的方向开启。
（12）配电箱的制作可参照有关国家标准图集或中国水利电力出版社的《建筑电气安装工程图集》
三、施工质量验收监理控制
1.成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装施工质量主控项目
（1）柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
（2）低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。
柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积SP不应小于表3的规定。
保护导体的截面积表3
相线的截面积S（mm²）
相应保护导体的最小截面积SP（mm²）
S≤16
S
16＜S≤35
16
35＜S≤400
S/2
400＜S≤800
200
S＞800
S/4
注：
S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、SP）材质相同。
（3）手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。
动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触，退出时，接地触头后于主触头脱开。
（4）高压成套配电柜必须按规定的交接试验合格，且应符合下列规定：
①继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；
②凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。
（5）低压成套配电柜交接试验，必须符合规定。
（6）柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。
（7）柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络现象。
（8）直流屏试验，应将屏内电子器件从线路退出，检测主回路间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合技术文件要求，整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。
（9）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：
①箱（盘）内配电整齐，无绞接现象。
导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺栓两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；
②箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。
③照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
2.成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装施工质量一般控制项目
（1）基础型钢安装应符合表4的规定。
基础型钢安装允许偏差表4
项目
允许偏差
（mm/m）
（mm/全长）
不直度
1
5
水平度
1
5
不平行度
/
5
（2）柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
（3）柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5%，相互接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
（4）柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：
①控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；
②闭锁装置动作准确、可靠；
③主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；
④柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色；
⑤回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。
（5）低压电器组合应符合下列规定：
①发热元件安装在散热良好的位置；
②熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；
③切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；
④信号回路的信号灯、按纽、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作信号显示准确；
⑤外壳需接地（PE）或接零（PEN）的，连接可靠；
⑥端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。
（6）柜、屏、台、箱、盘间配线：
电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或为类似的回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。
二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级，交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
（7）连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：
①采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；
②线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；
③与电气连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；
④可转动部位的两端用卡子固定。
（8）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：
①位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘）涂层完整；
②箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标适正确；
③箱（盘）应不采用可燃材料制作；
④箱（盘）安装牢固，垂直度允许偏差为1.5%；底边距地面为1.5m，照明配电板边距地面不小于1.8m。
3.低压电气动力设备试验和试运行质量主控项目
（1）试运行前，相关电气设备和线路应按规定的试验合格。
（2）现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合表5的规定。
低压电器交接试验表5
序号
试验内容
试验标准或条件
1
绝缘电阻
用500V兆欧表摇测，绝缘电阻值大于等于1MΩ；潮湿场所，绝缘电阻值大于等于0.5MΩ
2
低压电器动作情况
除产品另有规定外，电压、液压或气压在额定值的8.5%～11%范围内能可靠动作
3
脱扣器的整定值
整定值误差不超过产品技术条件的规定
4
电阻器和变阻器的直流电阻差值
符合产品技术条件的规定
4.低压电气动力设备试验和试运行质量一般控制项目
（1）成套配电（控制）柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。
（2）电动机应试通电检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。
（3）交流电动机在空载状态下（不投料）可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。
空载状态（不投料）运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关叔叔局，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行（不投料）要求。
（4）大容量（630A及以上）导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。
（5）电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。
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