配风巷坡头段巷道扩修施工安全技术措施.docx
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配风巷坡头段巷道扩修施工安全技术措施
配风巷坡头段巷道扩修施工安全技术措施
配风巷坡头段巷道扩修安全技术措施
一、工程概况
配风巷坡头段巷道西邻-300m运输大巷，南邻轨道下山，是本矿的主要人行通道。
原为U型棚支护，目前支护断面为2800mm（宽）×3200mm（高），现巷道存在变形，且底鼓严重，水沟部分破损，已影响到行人及运输，现需对该段进行扩帮维修，并落底硬化。
该巷道为岩巷，坡度5‰，扩修工程量20m，硬化地面工程量47m。
为保证施工安全，特制定本安全技术措施。
附图1：
施工地点示意图
2、支护形式和规格尺寸
支护形式：
采用锚网索喷支护,直墙半圆拱断面。
锚网索喷支护规格尺寸：
1、设计毛断面为3740mm（宽）×3120mm（高），净断面为3500mm（宽）×3000mm（高）。
2、腰线距底板高度为1250mm，中线距一帮为1750mm。
3、锚杆规格Φ20mm×L2000mm的高强树脂锚杆，间排距800mm×800mm，锚杆托盘规格150mm×150mm×8mm；锚索规格为Φ18.9×L8000mm，间排距1500mm×3000mm。
4、金属网片1000mm×2000mm，网目70mm×70mm，网片搭接长度不小于100mm，连网铁丝间距不大于200mm，使用14#铁丝连接。
5、喷厚120mm，喷射砼标号C20。
详见附图2：
配风巷坡头段巷道支护图（锚网索）
三、施工材料及工具
本次施工所需材料：
Φ20mm×L2000mm高强树脂锚杆，Φ18.9×L8000mm锚索，MSCK2350/MSZ2350型树脂锚固剂，金属网片1000mm×2000mm（网目：
70mm×70mm），14＃铁丝，喷射及浇筑材料：
水泥、沙子、米石、石子等。
施工工具一览表：
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
喷浆机
1台
7
风镐
2个
2
锚杆钻机
1台
8
钳子
3把
3
矿用锚索张拉机具
1台
9
手镐
4把
4
铁锨
6把
10
扳子
4把
5
钢筋钳
2个
11
力矩扳手
2把
6
专用钎子
2根
12
锚杆拉力计
1台
4、施工方法和施工工艺
1、施工时严格按照生产技术部标定的位置和中腰线进行施工。
2、施工前严格执行敲帮问顶制度。
采用手镐风镐进行扩帮，并在施工区域前后两段拉警戒线，挂牌“前方施工，注意安全”（牌子挂在配风巷巷道与-300m大巷交叉口和坡头处）。
3、施工顺序：
施工开口位置在距配风巷口向里23m拐弯处，位置已由生产技术部现场标定。
从-300m运输大巷向配风巷坡头方向扩修；对巷道进行落底、挖水沟；落底结束后由运输队配合校道；最后进行喷浆、硬化地面和浇筑水沟，硬化时尽量使用喷浆回弹料。
硬化地面时先硬化水沟一侧，留出行人侧，待凝固并净化保养后硬化另一侧。
4、扩修前首先对配风巷顶部进行加固，在配风巷扩修巷道顶部施工1排超前锚索梁，锚索梁长2400mm，眼距2000mm，两眼分别距梁端头200mm，作为超前支护使用。
5、扩修需要搭设工作台时及时架设。
工作台搭设方法：
用40T刮板链将4根2吋钢管平行吊挂于帮部，链条用刮板链卡连接，并用螺丝上紧，在钢管上铺设木板搭设而成，平台必须牢固可靠，钢管两端必须设防脱耳环。
木板厚度为50mm、宽度不小于200mm、长度比两钢管间间距长600mm，木板伸出钢管两侧各300mm。
木板与钢管间必须用铁丝连接牢固，不得出现木板滑动现象。
6、对右帮进行扩帮，扩够一排规格后及时打锚杆及锚索支护并上金属网片，去掉右帮棚腿。
打注锚杆支护工艺为：
先定出锚杆眼位，安好锚杆钻机，锚杆孔垂直岩体表面。
锚杆孔打好后，将孔内积水及岩粉吹干净，把1卷MSCK2350和1卷MSZ2350锚固剂送入孔中，再将高强锚杆推入锚杆孔，然后在锚杆机上上好高强锚杆套头（Φ32mm），用锚杆机将高强锚杆顶入孔内，当高强锚杆剩余600～800mm时，旋转锚杆机约10～25s，1min后，再用锚杆机拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，使铁托盘紧贴岩面，扭矩达到150N·m，然后照此法将其余锚杆安装好。
打锚索眼：
打眼工艺同打锚杆眼施工工艺，打眼要稳住，不得横向加力，以免断钎伤人，打眼前，要用尺子找准眼位。
安装锚索：
两人配合用锚索将1卷MSCK2350和3卷MSZ2350锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固剂全部送到孔底，不能用力过猛，以防捅破锚固剂影响锚固质量。
锚索下端装上专用的搅拌注头，一人扶住机头、一人操作锚杆机，边推边搅拌，搅拌时间约20～35s，确保搅拌均匀。
停止搅拌后，必须保持锚杆机的推力约3min，然后收回锚杆机。
约10min后，才可上托盘、锚索具，并将其托到紧贴顶板的位置。
保证锚索预紧力达到150kN，外露长度为100～150mm。
7、落底要求腰线至底板高度1400mm；每隔10m预留80mm（宽）×100mm（深）横向排水槽。
水沟外沿距巷帮150mm，位于巷道左侧（进风方向），毛断面400mm×300mm，净断面200mm×200mm。
水沟落底腰线至底板1550mm，壁厚100mm，底厚100mm。
8、喷浆：
喷浆时按照先墙后拱、墙部自下而上的顺序进行。
喷枪头与受喷
面应保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离约为1m～1.2m。
混合料应随拌随用，拌好的混合料存放时间不得超过20min。
喷射前先清洗岩面。
作业人员必须配戴防尘口罩。
喷射砼的表面平整、美观、光顺、呈现曲线美。
发现砼的表面干燥、松散、下坠、滑移或开裂时，应及时清除补喷，凝固两小时后应喷水养护。
喷射砼标号C20，配合比（重量比）为：
水泥：
沙子：
石子=1：
2：
2（9袋水泥、一车沙子、一车石子），水灰比：
0.4～0.45，速凝剂掺量占水泥重量的4%～5%，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，黄砂采用中粗砂，碎石必须坚硬耐久，粒径5～10mm。
9、喷浆结束后硬化地面，尽量使用回弹料。
混凝土砼标号C30，硬化厚度150mm，混凝土配合比（重量比）为：
水泥：
沙子：
石子=1：
2：
3（9袋水泥、一车沙子、一车半石子），水泥采用425#普通硅酸盐水泥，黄砂采用中粗砂，碎石必须坚硬，粒径20mm～40mm。
混凝土搅拌均匀，硬化后的地面平整光滑，不得出现坑洼面。
水泥凝固两小时后应喷水养护，养护不得少于8h。
10、运输方式及运输路线
运输方式：
使用矿车进行运输。
运水泥、沙、石子路线：
地面→副井→-300m运输大巷→配风巷→施工地点
出矸石路线：
地面→副井→-300m运输大巷→配风巷→施工地点
五、施工质量标准
1、锚杆支护质量标准
序号
检查项目
标准规定
1
巷道尺寸
巷道净宽
中线至一帮允许误差范围为0～+80mm
巷道净高
巷道净高允许误差范围为0～+80mm
2
锚杆质量
锚杆安装
不允许使用双托盘和双螺母
由于锚杆报废造成外露长的锚杆必须锯掉，保证外露不大于50mm
锚杆不允许少螺丝、少托盘，托盘不允许反上，使用措施规定的锚杆托盘
锚杆锚固力
施工现场必须有锚固力测试工具，且能正常使用
高强锚杆锚固力顶锚不小于120kN，帮锚不小于100kN
锚杆预紧力
施工现场必须有扭矩扳手，且能正常使用
高强锚杆扭矩不低于150N.m
锚杆外露
锚杆外露长度不小于20mm，不大于50mm
锚杆角度
锚杆必须垂直于巷道轮廓线，允许误差范围为±15°
锚杆间排距
锚杆间排距允许误差范围为-100～+100mm
锚杆布置
两帮最下端一根锚杆距底板距离不超过300mm
3
铺网质量
铺网搭接
网片搭接长度不小于100mm
网片距底板距离不超过200mm
连网质量
必须使用规定铁丝（14＃铁丝）连接（双根拧3圈）
连网铁丝间距不大于200mm
巷道墙部必须平直，墙部上下和前后一米长度范围内偏差均不大于30mm
巷道喷浆表面不得有露锚杆现象，巷道喷浆表面不得有露网现象
2、铺道质量标准：
①轨道使用24kg/m轨道；腰线至道轨上平面1150mm。
②轨距：
道轨轨距600mm,偏差为+5mm、-2mm；轨枕间距：
轨枕中至中间距700mm，误差不大于50mm。
③轨道中心线：
轨道中心线和巷道中心线成一条直线，安设绞车的位置除外，轨道的中心位置与设计位置的偏移不大于50mm。
④轨枕质量：
轨枕无失效，轨枕损坏、断裂至不起作用为失效。
⑤轨缝：
间隙最大不超5mm，高低和左右错差不大于2mm。
⑥扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
⑦轨道方向应符合标准，目视直顺，不得有硬弯。
3、文明施工标准
序号
检查项目及标准
1
物料、工具分类码放整齐（两端齐），标志牌整洁齐全,吊挂成直线。
2
责任区无积水（5m长，0.1m深）、淤泥、无杂物、无浮煤（碴），巷道底板衬平；巷道及巷帮无积尘，防尘设施齐全，使用正常。
3
各种管线、电缆按规程要求吊挂整齐、整洁不漏风、不漏水。
4
机电设备清洁、完好、安装符合规定；安全设施齐全可靠。
5
拆掉材料及杂物必须及时清理。
6
每种材料旁必须有标志牌，标志牌必须统一，巷道内的所有牌板必须吊挂整齐，放置在一起的牌板必须保证上沿齐，且牌板上不允许有浮尘。
7
巷道成形好，支护美观，底板平，所有分层码放的材料，必须保证一头齐、外侧齐。
六、安全技术措施
（一）顶板管理
严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶必须由班组长进行，且必须站在安全地点，并找好退路。
有经验的老工人负责站在安全地点观察顶板及两帮安全情况，一旦发现危险情况立即发出警号，以便使敲帮问顶人员及时撤至后巷安全地点。
敲帮问顶时，必须用长柄敲帮问顶工具将施工区段顶板、两帮危矸活石撬掉（敲帮问顶为长度2.5m的特制长钎）。
接班后、开工前，班组长必须对施工地点安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。
隐患未排除前班组长不得离开现场。
（二）防瓦斯措施
1、施工前由瓦斯检查员检查巷道进风流中CH4浓度、CO2浓度，CH4和CO2浓度都低于0.5%时，方可进入施工地点。
2、施工地点负责人必须携带CH4便携仪，并按规定调校报警值。
（三）使用风镐安全技术措施
1、风管连接处，必须用标准U型卡子固定可靠，严禁使用铁丝代替U型卡，密封圈失效必须及时更换，严禁出现漏风现象。
2、操作风镐时，要缓慢用力，严禁野蛮作业，以防水泥石子飞崩伤人。
3、注意风镐顶部弹簧、滤风网及接头的松紧，防止脱落。
4、镐尖卡住时，可往复摇风镐或处理镐尖周围岩石，松动后再拔出。
5、磨钝的镐尖要及时更换，工作间歇时，风镐要放在安全、干燥处。
6、使用风镐时，风镐尖严禁对人。
（四）防火灾措施
1、施工作业人员严禁携带烟草和点火物品入井。
2、井下施工地点不准存放汽油，煤油、变压器油等。
3、井下施工地点一旦发生火灾，最先发现的人员应尽可能直接灭火，尽量控制火灾的发展。
并要立即报告矿调度室，说明事故的地点和性质、范围等情况。
如果现场人员无力扑救，人身安全又受到威胁时，在弄清火情的情况下，灾区人员要迅速撤离。
（五）防尘措施
1、每班施工结束后必须对巷道进行冲尘，确保巷道内无积尘。
2、喷浆时在施工地点及喷浆机的下风流中10m范围内分别安设一道防尘水幕，水幕固定在巷道顶部中间位置，距顶500mm处、喷头对着迎风方向，施工期间必须按规定打开使用并保证水幕覆盖全断面。
（六）锚杆机使用安全技术措施
1、用锚杆机打眼前，要先检查锚杆机零件部位是否齐全有效，并做空载试验；使用锚杆机前必须在油雾器内充入足够的润滑油，无油或无油雾喷出时，不许开机。
2、在接风水管时，要将风水管闸阀打开，吹净管内的杂物后，方可与锚杆机连接，严禁风水管口对人吹洗。
3、开眼位时，扶稳钻机，钻杆转速不可过快，气腿推力要调小一些，当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。
4、插钎工在钎子钻入顶板后要离开钻杆机，禁止手模旋转钻杆，操作人员只准扶好操作手臂，并站在操作臂后方，以防止反转，扭距伤人和断钎事故发生。
5、钻眼时，冲洗水流不许中断，以防钻眼堵钻水孔，禁止干打眼；钻孔前，必须确保顶板与帮部稳定，进行安全作业；钻孔时，不准用带手套的手去试握钻杆；锚杆机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
6、钻眼时气腿要放在实底上，禁止砌垫石块、木料，以防受力不均顶弯气腿。
钻眼时，要先开水后开风；打完眼后，先关风后关水。
7、禁止锚杆机平置于地面，因为锚杆机放置地面，一旦通气并误操作，气腿突然伸出，最后会造成伤害事项。
8、锚杆机加载和卸载时，会出现反扭矩，但均可控制摇臂手把，取得平衡。
特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。
9、锚杆机使用完毕，清理干净，然后撤至安全地点、竖直放好，严禁乱扔乱放。
（七）人力推车安全措施
1、1次只准推1辆车，严禁在矿车两侧推车。
2、同向推车的间距：
在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰小于7‰时，不得小于30m。
3、推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、接近道岔、弯道时，推车人必须放慢速度，及时吹哨。
（九）喷射混凝土安全措施
1、喷浆前必须对前后10m范围内的电缆、风水管路、设备进行保护，风水管路及电缆必须用彩条布包裹严密。
喷浆时电缆上的回弹料必须及时清除，防止压断电缆。
施工结束后必须将电缆及风水管路擦干净，并将电缆恢复吊挂到原位置。
2、先清理喷射现场的矸石等杂物，输料管路要平直、不得有急弯，接头要严密、不得漏风。
3、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。
4、喷射前施工人员必须用高压风水冲洗岩面，喷浆料中不能存在杂物，防止堵住管路。
若管路被堵，立即停机维修。
5、开机时，必须先给水，后开风，再送电，最后上料；停机时要先停料，后停电，再关水，最后停风。
6、喷浆管料管堵料时，喷浆人员要先停料，后停电，再关水，最后停风，然后由喷浆工和班组长检查堵料的原因和具体部位。
7、处理堵料时要先将堵料管前一段管子卸掉，将喷浆管摆直，然后慢慢送压风将料管内的堵料清出。
在清理过程中，喷浆管前方严禁站人。
8、喷浆前严格检查喷浆管、喷头和接头的完好情况，发现损坏的必须及时更换。
（十）其它安全措施
1、扩修期间，扩修范围内影响到的电缆用一开二的钢管或废旧皮带包裹保护。
2、施工期间施工人员必须精神饱满，注意力集中，始终保持安全第一的思想，劳动保护用品要佩戴齐全。
3、施工时使用手镐、铁锨、长钎等工具，必须轻拿轻放，防止落地后弹起伤人。
4、施工期间每班必须有一名跟班队长或现场负责人，负责开好本班班前会及生产组织工作，及时解决现场出现的问题，把好现场安全关、质量关。
接班后现场负责人要先进行安全确认，处理隐患，确认无隐患后才可组织生产。
5、开拓二队队长是安全生产第一责任人，技术员负责本措施的贯彻和落实，跟班副队长是当班安全生产主要责任人。
6、施工人员以及其他有关人员必须认真学习此措施并签字。
六、避灾原则及避灾路线
避灾原则：
当发生水灾事故时，按照就高原则，向上山方向撤退；当发生火灾、瓦斯、煤尘事故时，迅速佩戴自救器，迎风撤退到最近新鲜风流中。
避瓦斯、火灾、煤尘路线：
施工地点→副井底→地面
避水灾路线：
施工地点→副井底→地面
配风巷坡头段巷道扩修危险因素罗列及防范措施
一、采掘类
1、顶部有活矸危石，没有敲帮问顶，造成掉落伤人。
防范措施：
在进入作业地点时，首先要观察顶板是否有活矸危石，严格执行敲帮问顶制度，先找掉活矸危石再作业。
2、人员行走时滑倒摔伤。
防范措施：
人员行走时注意脚下，有湿滑的地方及时处理。
3、铁锨、风镐、手镐安装不牢固，造成工具脱头伤人。
防范措施：
每班施工前检查工具完好性，放工具时轻放，防止落地后弹起伤人。
4、使用风镐、锚杆机时，风绳接头没有使用专用U型卡，造成使用过程中摔绳伤人。
防范措施：
使用风镐、锚杆机时，风绳接头必须使用专用U型卡，班组长负责检查。
5、使用风镐时，风镐对人伤人。
防范措施：
使用风镐时严禁风镐对人。
6、操作风镐时野蛮作业，水泥石子飞崩伤人。
防范措施：
操作风镐时，要缓慢用力，严禁野蛮作业，以防水泥石子飞崩伤人。
7、地面硬化时，水泥、石子、沙子未按要求配比，导致地面硬化强度不够或硬化后地面开裂等情况。
防范措施：
硬化地面时，混凝土必须按1:
2:
3进行配比。
8、地面硬化时，未按腰线施工，导致轨道不平直，达不到标准。
防范措施：
施工时，严格按腰线施工。
9、锚杆预紧力矩达不到要求，造成工程质量不合格而发生事故。
防范措施：
施工地点备齐完好扭矩扳手，发现预紧扭矩不符合标准要求，及时加固。
10、打锚杆时，扶钻杆人员戴手套，导致钎子缠人受伤。
防范措施：
打锚杆人员严禁戴手套且衣服袖口要扣紧。
11、打锚杆期间，断钎伤人。
防范措施：
打锚杆期间，人员严禁站在钎子正下方且注意观察钻杆情况。
12、抬锚杆机时，两人配合不好，导致锚杆机砸伤人。
防范措施：
抬锚杆机期间，人员要配合到位，在都准备好的情况下，在一起用力抬运。
13、因故需要停止喷浆时，操作顺序不对，造成喷浆机损坏或伤人。
防范措施：
停喷浆机时先停止下料，再停水，最后停风。
14、喷浆时，施工人员长期不佩戴防尘口罩，造成人员得职业病。
防范措施：
喷浆时佩戴防尘口罩，毛巾等劳保用品。
15、喷浆过程中，喷头对人，造成伤人。
防范措施：
喷浆过程中，喷浆副手应站在喷浆手身后；喷浆手抱喷头严禁对
人。
16、超前支护不到位造成冒顶等事故。
防范措施：
严格按照措施要求进行超前支护。
二、机电运输类
1、推车时人员不按规定吹哨，撞伤人员。
防范措施：
推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、接近道岔、弯道、风门时，推车人必须放慢速度，及时吹哨。
2、没有停电闭锁，人员将身体探入喷浆机喂料口内处理堵塞时，造成人员受伤。
防范措施：
严禁带电作业；处理喷管堵塞时，必须停电停风，在喷枪口的前方严禁站人，以防突然喷出伤人。
3、喷浆时，未对电缆及风水管路进行保护，导致电缆及风水管路上堆积大量回弹料。
防范措施：
喷浆前必须对喷浆地点前后10m内的电缆及风水管理进行保护，风水管路及电缆必须用彩条布包裹严密。
喷浆时电缆上的回弹料必须及时清除，防止压断电缆。
施工结束后必须将电缆及风水管路擦干净，并将电缆恢复吊挂到原位置。
4、人员装货时没有注意周围矿车，被来往矿车撞伤。
防范措施：
装货人员，注意好周围矿车动态，有矿车靠近时要立即停止施工。
三、一通三防类
1、喷浆时未安设防尘水幕，造成岩尘过多。
防范措施：
在施工地点及喷浆机的下风侧10m内分别安设一道防尘水幕。
巷道中不得有连续长度超过5m，厚度超过2mm的浮尘积尘，巷道内有积尘时，必须及时进行冲尘。
2、施工现场负责人未携带瓦斯便携仪，瓦斯超限时无预警，瓦斯事故造成
人员伤亡。
防范措施：
现场施工负责人必须携带报警值为0.5%的甲烷便携仪。
四、其他
1、施工时，人员劳保用品佩带不齐。
防范措施：
毛巾、自救器等劳保用品必须佩带齐全；戴安全帽必须系好帽带，以防碰头或被顶板活矸砸伤。
2、井下睡岗的，当发生紧急突发事件时人员不能及时撤至安全地点，造成
人员伤亡。
防范措施：
井下严禁睡岗，跟班队长严查睡岗人员，查到睡岗人员上报矿上处理；班前会上加强教导睡岗的危险性。
3、施工地点后路不通畅，造成人员撤退时拥堵，摔倒、跌滑。
防范措施：
后路20m内要保证畅通，不得有杂物。
4、施工时人员精神状态不好，造成施工时发生事故。
防范措施：
开班前会时发现人员精神状态不好的，不得让其下井。
5、剪掉的旧网片、铁丝等未及时回收，造成扎脚，伤人等。
防范措施：
剪掉的旧网片、铁丝等及时回收并升井，做好现场文明施工。
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