循环气中的惰性气对甲醇合成的影响有哪些.docx

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循环气中的惰性气对甲醇合成的影响有哪些

循环气中的惰性气对甲醇合成的影响有哪些？

[T/]

[D]答：

①惰性气有利于操作压力的平稳。

（0.2）②缓解甲醇合成反应，降低触媒活性中心温度。

（0.3）③降低甲醇产量。

（0.2）④增加驰放气量，造成有效气体的损失。

（0.3）[D/]

@[T]B-A-C-002325

提高精馏塔顶压力，可以降低塔内的（　　）。

A、汽相负荷B、液相C、塔温D、塔板效率[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-C-002325

精馏塔在操作中，塔顶压力下降过快，易造成精馏塔（　　）。

A、淹塔B、液泛C、塔釜液位上升D、塔温上升

[T/]

[D]B[D/]

[T]B-A-C-002342

正常生产时，影响精馏塔操作压力的主要因素有哪些？

[T/]

[D]答：

①精馏塔的回流量。

（0.2）②精馏塔的入料量。

（0.2）③精馏塔再沸器加热蒸汽量。

（0.2）④精馏塔入料组分。

（0.2）⑤回流槽的压力。

（0.2）[D/]

[T]B-A-C-002371

下面（　　）操作，可引起精馏塔操作压力的升高。

A、降低回流量B、提高回流量C、提高粗甲醇中的水含量D、降低入料量

[T/]

[D]A,C,D[D/]

[T]B-A-C-003324

在精馏塔操作负荷不变情况下，降低塔顶压力，精馏塔塔釜液位（　　）。

A、上升B、下降C、不变D、二者没有关系

[T/]

[D]B[D/]

[T]B-A-C-003323

在精馏塔操作负荷不变情况下，增加回流量，精馏塔塔釜液位（　　）。

A、上升B、下降C、不变D、二者没有关系

[T/]

[D]A[D/]

@[T]B-A-C-003343

正常生产时，影响精馏塔釜液位的主要因素有哪些？

[T/]

[D]答：

①精馏塔的回流量。

（0.2）②精馏塔的入料量。

（0.2）③精馏塔再沸器加热蒸汽量。

（0.2）④精馏塔操作压力。

（0.1）⑤精馏塔釜温度。

（0.1）⑥塔釜馏出液的排出量（0.2）[D/]

[T]B-A-C-003372

下面（　　）操作，可引起精馏塔塔釜液位的降低。

A、降低回流量B、提高回流量C、提高加热蒸汽量D、降低塔顶压力

[T/]

[D]A,C,D[D/]

@[T]B-A-C-004324

提高精馏塔的操作压力，精馏塔釜温度将（　　）。

A、上升B、下降C、不变D、二者没有关系

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-C-004321

在甲醇精馏中，提高粗甲醇的水分含量，精馏塔釜温度将（　　）。

A、上升B、下降C、不变D、二者没有关系

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-C-004344

正常生产时，精馏塔釜温度升高的主要因素有哪些？

[T/]

[D]答：

①加热蒸汽量过大。

（0.2）②回流量小。

（0.2）③塔釜液位过低。

（0.3）④塔顶冷凝器冷却剂量小,回流温度高。

（0.3）[D/]

@[T]B-A-C-004375

下面（　　）操作，可引起精馏塔釜温度的降低。

A、降低回流量B、提高回流C、降低加热蒸汽量D、提高塔顶压力

[T/]

[D]B,C[D/]

[T]B-A-C-005323

在精馏操作中，汽相负荷可以通过（　　）控制。

A、塔釜液位B、塔釜温度

C、塔釜压力D、回流量

[T/]

[D]B[D/]

@[T]B-A-C-005322

在精馏操作中，塔釜排放液中轻组分超标是因为（　　）。

A、塔釜液位高B、塔釜温度低C、塔釜压力低D、塔釜温度高

[T/][D]B[D/]

@[T]B-A-C-005341

在甲醇精馏中，决定塔釜温度的主要因素有哪些？

[T/]

[D]答：

①粗甲醇中的水分含量。

（0.3）②塔顶采出产品质量。

（0.2）③塔釜排放液中的甲醇含量。

（0.2）④精馏塔的操作压力。

（0.3）[D/]

[T]B-A-C-005375

下面（　　）指标，是确定精馏塔塔釜温度的依据。

A、回流量B、塔釜馏出液中轻组分含量C、塔压D、入料量

[T/]

[D]B,C[D/]

[T]B-A-C-006324

提高精馏塔的操作压力，精馏塔顶温度将（　　）。

A、上升B、下降

C、不变D、二者没有关系

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-C-006325

在甲醇精馏中，提高粗甲醇的水分含量，精馏塔顶温度将（　　）。

A、上升B、下降C、不变D、二者没有关系

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-C-006341

正常生产时，影响精馏塔顶温度的主要因素有哪些？

[T/]

[D]答：

①回流量。

（0.2）②回流温度。

（0.3）③精馏塔再沸器加热蒸汽量。

（0.2）④精馏塔操作压力。

（0.3）[D/]

[T]B-A-C-006373

下面（　　）操作，可引起精馏塔顶温度的升高。

A、降低回流量B、提高回流量C、降低加热蒸汽量D、提高塔顶压力

[T/]

[D]A,D[D/]

[T]B-A-C-007322

在精馏操作中，塔顶采出液中重组分超标是因为（　　）。

A、塔顶压力高B、塔釜温度低C、塔顶温度高D、塔釜温度高

[T/]

[D]C[D/]

@[T]B-A-C-007321

在精馏操作中，液相负荷可以通过（　　）控制。

A、入料量B、塔顶温度C、塔顶压力D、回流量

[T/]

[D]D[D/]

[T]B-A-C-007342

在甲醇精馏中，决定塔顶温度的主要因素有哪些？

[T/]

[D]答：

①回流量既回流温度。

（0.3）②塔顶采出产品质量。

（0.4）③精馏塔的操作压力。

（0.4）[D/]

@[T]B-A-C-007375

下面（　　）指标，是确定精馏塔塔顶温度的依据。

A、回流量B、塔顶采出液中轻组分纯度C、塔压D、入料量

[T/]

[D]A,B,C[D/]

[T]B-A-C-008324

精馏塔的进料是低于沸点的冷液体，其入料板气相中轻组分含量将（　　）。

A、上升B、下降C、不变D、二者没有关系

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-C-008323

精馏塔的进料是饱和蒸汽，其入料板气相中轻组分含量将（　　）。

A、上升B、下降C、不变D、二者没有关系

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-C-008343

试分析，精馏塔由冷态进料改为沸点进料，入料板的汽液相组分的变化？

[T/]

[D]答：

①液相组分无变化。

（0.5）②汽相中轻组分含量上升。

（0.5）[D/]

[T]B-A-C-008374

精馏塔的入料有饱和蒸汽改为饱和液体进料，对精馏塔的影响是（　　）。

A、塔温下降B、塔压下降C、塔釜液位上升D、塔釜液位下降

[T/]

[D]A,B,C[D/]

[T]B-A-C-009325

甲醇精馏中，提高入料粗甲醇中的甲醇含量，可使精馏塔的（　　）。

A、汽相负荷增加B、液相负荷增加C、汽相负荷减小D、塔釜液位上升

[T/]

[D]A[D/]

@[T]B-A-C-009322

甲醇精馏中，提高入料粗甲醇中的甲醇含量，可使精馏塔的（　　）。

A、塔釜温度上升B、塔顶温度上升C、塔顶温度下降D、塔釜温度下降

[T/]

[D]D[D/]

[T]B-A-C-009344

在甲醇精馏中，提高粗甲醇的水分，工艺参数有何变化？

[T/]

[D]答：

①塔釜液位上升。

（0.3）②塔釜温度上升。

（0.4）③塔顶压力下降。

（0.4）[D/]

[T]B-A-C-009371

在甲醇精馏中，降低粗甲醇中的水含量，对精馏塔的影响是（　　）。

A、塔温下降B、塔压下降C、塔釜液位上升D、塔釜液位下降

[T/]

[D]A,D[D/]

[T]B-A-C-010323

精馏塔操作回流比增大，会使精馏操作中的（　　）。

A、塔釜温度下降B、采出量增加C、塔顶温度下降D、能耗减小

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-C-010325

精馏塔在操作中，其他操作参数不变的情况下，提高回流比，易造成精馏塔（　　）。

A、淹塔B、液泛C、塔釜液位下降D、塔温上升

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-C-010341

在实际生产中怎样调节回流比？

[T/]

[D]答：

①塔顶产品中重组分含量增加,质量下降,要适当增大回流比。

（0.3）②塔的负荷过低,为了保证塔内一定的上升蒸汽速度应适当增加回流比。

（0.4）③当精馏段的轻组分下到提馏段造成塔下部温度降低时可以用适当减少回流比的方法将釜温相对提高。

（0.4）[D/]

@[T]B-A-C-010372

提高精馏塔回流比，对精馏塔的影响是（　　）。

A、塔温下降B、塔压下降C、塔釜液位上升D、塔釜液位下降

[T/]

[D]A,B,C[D/]

@[T]B-A-C-011323

精馏塔在操作中，其他操作参数不变的情况下，提高回流槽的操作压力，对精馏塔的影响是（　　）。

A、塔釜液中轻组分含量下降B、塔釜馏出液中重组分含量上升

C、塔顶采出液中重组分含量上升D、塔釜馏出液中轻组分含量上升

[T/]

[D]D[D/]

[T]B-A-C-011322

在甲醇实际精馏生产中，提高常压塔回流槽的压力，加压塔顶压力将（　　）。

A、降低B、升高C、不变D、二者没有关系

[T/]

[D]B[D/]

@[T]B-A-C-011344

在实际生产中，提高回流槽的压力，对精馏塔操作有哪些影响？

[T/]

[D]答：

①塔内上升汽相量下降。

（0.2）②塔内下降液相量增加。

（0.2）③塔顶压力上升。

（0.2）④塔内纵向温度升高（0.2）⑤塔顶采出液重组分含量下降，塔釜馏出液轻组分含量上升。

（0.2）[D/]

[T]B-A-C-011371

降低回流槽的压力，对精馏塔的影响是（　　）。

A、塔温下降B、塔压下降C、塔釜液位上升D、塔釜液位下降

[T/]

[D]A,B,D[D/]

[T]B-A-C-012325

在甲醇实际精馏生产中，提高常压塔回流槽的液位，加压塔顶压力将（　　）。

A、降低B、升高C、不变D、二者没有关系

[T/]

[D]D[D/]

@[T]B-A-C-012322

在甲醇实际精馏生产中，提高常压塔回流槽的液位，常压塔顶压力将（　　）。

A、降低B、升高C、不变D、二者没有关系

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-C-012343

在实际生产中，提高回流槽的液位，对精馏塔操作有哪些影响？

[T/]

[D]答：

①塔顶采出产品合格时，没有明显影响。

（0.5）②塔顶采出产品不合格时，会造成调整时间延长。

（0.5）[D/]

[T]B-A-C-012371

降低回流槽液位，不受影响的精馏塔指标是（　　）。

A、回流量B、采出量C、塔釜液位D、入料量

[T/]

[D]A,B,D[D/]

[T]B-A-C-013324

在实际精馏生产中，入料温度升高，为降低塔顶冷凝器的热负荷应（　　）。

A、增加冷凝器的冷却水量B、增加入料量C、增加加热蒸汽量D、增加回流量

[T/]

[D]D[D/]

[T]B-A-C-013325

在实际精馏生产中，如塔顶冷凝器的冷凝效果差，精馏塔的（　　）。

A、塔压升高B、塔压降低C、塔温降低D、无影响

[T/]

[D]A[D/]

@[T]B-A-C-013343

试分析甲醇预精馏塔顶冷凝器冷却剂的大小，对精馏操作的影响？

[T/]

[D]答：

①冷却剂量过大，冷却温度低，易造成轻组分脱出不彻底，进入加压精馏塔，影响产品质量。

（0.5）②冷却剂量过小，冷凝效果差，回流小，塔顶压力高，塔顶尾气排量大，造成甲醇大量损失。

（0.5）[D/]

[T]B-A-C-013372

减少预精馏塔顶冷凝器的冷剂量，对预精馏塔的影响是（　　）。

A、回流量下降B、塔压上升C、塔釜液位上升D、尾气量增加

[T/]

[D]A,B,D[D/]

[T]B-A-C-014321

下面（　　）可缩短甲醇合成触媒的使用寿命。

A、甲烷B、氮气C、氢气D、硫氧化碳

[T/]

[D]D[D/]

@[T]B-A-C-014324

下面（　　）操作，对触媒的使用寿命影响最大。

A、低负荷生产B、高负荷生产C、超负荷生产D、床层超温

[T/]

[D]D[D/]

[T]B-A-C-014344

在实际生产中，原料气中造成甲醇合成触媒中毒的物质主要由哪些？

[T/]

[D]答：

①硫化物。

（0.2）②氯离子。

（0.3）③氨。

（0.2）④羰基铁镍（0.3）[D/]

@[T]B-A-C-014375

影响甲醇触媒使用寿命的因素是（　　）。

A、合成气的毒物含量B、生产负荷C、循环气量D、循环气的惰性气含量

[T/]

[D]A,B,C[D/]

[T]B-A-C-015311

合成触媒使用初期，床层温度控制小于225℃。

[T/]

[D]√[D/]

[T]B-A-C-015322

触媒使用初期，操作上一般采用（　　）操作。

A、低温B、高负荷C、超负荷生产D、高温

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-C-015323

触媒使用初期，操作上要严格控制合成塔入口气中的（　　）。

A、氢气B、甲烷C、一氧化碳D、氮气

[T/]

[D]C[D/]

@[T]B-A-C-015345

甲醇合成触媒使用初期的主要的工艺控制参数有哪些？

[T/]

[D]答：

①合成塔入口气中一氧化碳含量。

（0.2）②合成塔入口气中二氧化碳含量。

（0.2）③触媒床层温度。

（0.2）④循环气流量（0.2）⑤触媒生产负荷。

（0.2）[D/]

@[T]B-A-C-016312

合成触媒使用中期，合成塔入口气中的二氧化碳含量控制在5-7%。

[T/]

[D]×[D/]

正确答案：

合成触媒使用中期，合成塔入口气中的二氧化碳含量控制在2-5%。

[T]B-A-C-016323

触媒使用中期，操作上要严格控制合成塔入口气中的（　　）。

A、氢气B、甲烷C、一氧化碳

D、氮气[T/]

[D]C[D/]

@[T]B-A-C-016324

触媒使用中期，操作上要严格控制床层温度低于（　　）℃。

A、245B、235C、225D、215

[T/]

[D]B[D/]

[T]B-A-C-016345

甲醇合成触媒使用中期的主要的工艺参数控制指标是多少？

[T/][D]答：

①合成塔入口气中一氧化碳小于含量12%。

（0.3）②合成塔入口气中二氧化碳含量3-5%。

（0.2）③触媒床层温度小于235℃。

（0.2）④循环气流量大于120000m3/h（0.3）[D/]

[T]B-A-C-017313

合成触媒使用后期，触媒床层温度控制小于在245℃。

[T/]

[D]×[D/]

正确答案：

合成触媒使用后期，触媒床层温度不再是操作控制指标。

[T]B-A-C-017321

触媒使用后期，操作上不再对（　　）进行控制。

A、合成气的H/C

B、循环气中甲烷

C、循环气中一氧化碳

D、循环气中氮气

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-C-017324

触媒使用后期，为了提高甲醇产量，操作上采用（　　）。

A、床层降温

B、床层提温

C、超负荷生产

D、提高二氧化碳含量

[T/]

[D]B[D/]

[T]B-A-C-017342

甲醇合成触媒使用后期的主要的工艺控制参数有哪些？

指标是多少？

[T/]

[D]答：

①合成塔入口气中二氧化碳含量，控制指标3-5%。

（0.5）②循环气流量，控制指标大于120000m3/h（0.5）[D/]

[T]B-A-C-018314

装置在冬季生产，甲醇物料管线要注意进行防冻处理。

[T/]

[D]×[D/]

正确答案：

置在冬季生产，甲醇物料管线不会冻凝，不需要防冻处理。

@[T]B-A-C-018325

透平压缩机在冬季运行中，为了防冻，应（　　）。

A、稍开主蒸汽排放导淋

B、稍开背压蒸汽排放导淋

C、稍开机室排放导淋

D、提高转速

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-C-018321

甲醇精馏单元在冬季运行中，对加热蒸汽系统应（　　）处理。

A、开蒸汽疏水

B、开冷凝液排放导淋

C、投用蒸汽管线伴热

D、投用冷凝液管线伴热

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-C-018343

甲醇合成单元冬季运行的防冻点有哪些？

[T/]

[D]答：

①汽包锅炉水上水及排污系统。

（0.2）②汽包副产蒸汽系统。

（0.2）③透平蒸汽系统。

（0.2）④合成塔开工加热蒸汽系统（0.2）⑤各调节器的导压和变送系统（0.2）[D/]

[T]B-A-C-019311

装置在夏季运行时，都应适当增加冷却器的冷剂量。

[T/]

[D]√[D/]

[T]B-A-C-019325

甲醇合成单元夏季运行中，合成塔出口循环气水冷却出口温度高，易造成（　　）。

A、合成塔触媒超温

B、循环压缩机喘振

C、合成甲醇副反应增加

D、循环机大量不足

[T/]

[D]C[D/]

@[T]B-A-C-019322

甲醇精馏单元夏季运行中，常压塔顶冷凝器出口超温，易造成（　　）。

A、回流泵汽蚀

B、回流槽无液位

C、塔顶温度降低

D、加压塔顶压力下降

[T/]

[D]A[D/]

[T]B-A-C-019342

甲醇精馏单元夏季运行注意事项有哪些？

[T/]

[D]答：

①注意调节水冷器的冷剂负荷，防止水冷器超温。

（0.4）②及时投用空冷器的喷淋水，防止出口超温。

（0.3）③及时投用甲醇产品储槽喷淋水，防止超温。

（0.3）[D/]

[T]B-A-C-020311

提高循环气中的惰性气含量，可以提高甲醇合成系统的操作压力。

[T/]

[D]√[D/]

[T]B-A-C-020324

提高甲醇常压精馏塔的操作压力，对精馏系统的影响是（　　）。

A、回流泵汽蚀

B、可以减小回流量

C、增大回流量

D、能耗增加

[T/]

[D]D[D/]

@[T]B-A-C-020325

提高甲醇合成的操作压力，对合成系统的影响是（　　）。

A、压缩机喘振

B、压缩机出口流量下降

C、提高甲醇产量

D、降低触媒温度

[T/]

[D]C[D/]

@[T]B-A-C-020343

实际生产中，甲醇合成工艺上影响操作压力的因素有哪些？

[T/]

[D]答：

①循环气流量。

（0.2）②循环气中一氧化碳含量。

（0.1）③循环气中二氧化碳含量。

（0.2）④循环气中惰性气含量。

（0.2）⑤系统压力调节阀开度。

（0.2）⑥触媒床层温度。

（0.2）[D/]

[T]B-A-C-021314

增大驰放气量，可以降低循环气中的二氧化碳含量。

[T/]

[D]×[D/]

正确答案：

增大驰放气量，可以降低循环气中的惰性气含量。

[T]B-A-C-021323

在甲醇精馏操作中，加压塔操作压力过高，采用调节（　　）。

A、常压塔顶压力

B、常压塔回流槽压力

C、降低加压塔再沸器蒸汽

D、增加加压塔回流量

[T/]

[D]B[D/]

[T]B-A-C-021325

在甲醇合成单元，压力调节通常采用调节（　　）。

A、循环机转速

B、循环气中的惰性气含量

C、触媒床层温度

D、循环机回流阀开度

[T/]

[D]B[D/]

[T]B-A-C-021341

实际生产中，甲醇合成操作压力上升，调节方法有哪些？

[T/]

[D]答：

①适当增加循环气流量。

（0.2）②适当提高循环气中一氧化碳含量。

（0.3）③适当提高循环气中二氧化碳含量。

（0.3）④适当开大系统压力调节阀，降低惰性气含量。

（0.2）[D/]

[T]B-A-C-022311

当甲醇合成触媒的活性明显下降，就应该对合成塔进行提温。

[T/]

[D]√[D/]

@[T]B-A-C-022322

在触媒使用一段时间后，如果循环气中一氧化碳含量持续上升，为控制其含量的稳定，采用调节（　　）。

A、增加循环机转速

B、降低循环气中的惰性气含量

C、提高触媒床层温度

D、提高循环量

[T/]

[D]C[D/]

[T]B-A-C-022322

甲醇合成触媒每次提温，不应超过（　　）℃。

A、2-5

B、5-10

C、10-15

D、15-20

[T/]

[D]B[D/]

[T]B-A-C-022345

合成塔触媒提温依据的工艺指标有哪些？

[T/]

[D]答：

①循环气中一氧化碳含量持续上升。

（0.2）②粗甲醇产量明显下降。

（0.3）③驰放气量持续增加。

（0.2）④循环气中惰性气含量下降。

（0.3）[D/]

@[T]B-A-C-023311

废热锅炉管程工艺气的流速能影响废热锅炉出口温度的变化。

[T/]

[D]√[D/]

[T]B-A-C-023323

下列（　　）是影响废热锅炉出口温度的因素。

A、原料品质

B、盘管材质

C、气化炉负荷

D、系统压力

[T/]

[D]A[D/]

@[T]B-A-C-023324

为了控制好废热锅炉出口温度，下列做法错误的是（　　）。

A、改善原料品质，减轻废热锅炉盘管结垢

B、气化炉开车期间尽快提升炉温，减少碳黑生成

C、加大废热锅炉上水量

D、对废热锅炉盘管进行化学清洗

[T/]

[D]C[D/]

@[T]B-A-C-023344

简述监控废热锅炉出口温度的意义？

[T/]

[D]答：

①可以了解掌握废热锅炉管内壁积炭堵塞情况及管外壁结垢情况；（0.6）

②掌握废热锅炉设备的使用情况。

（0.4）[D/]

[T]B-A-C-024313

变换反应,适当提高操作压力可以提高平衡变换率。

[T/]

[D]×[D/]

正确答案：

变换反应,适当提高操作汽气比可以提高平衡变换率。

＠[T]B-A-C-024323

提高CO变换率应采取的措施是（　　）。

A、提高压力

B、提高温度

C、增加原料气量

D、提高水气比

[T/]

[D]D[D/]

[T]B-A-C-024322

适当改变下列条件可导致CO变换率下降的是（　　）。

A、提高空速

B、压力增高

C、降低温度

D、增加蒸汽

[T/]

[D]A[D/]

024375

提高CO变换率的措施有（　　）。

A、提高反应压力

B、适当增大汽气比

C、降低进入变换气体的CO含量

D、适当降低温度

[T/]

[D]B,C,D[D/]

[T]B-A-D-001315

甲醇合成系统长期计划