循环气中的惰性气对甲醇合成的影响有哪些.docx

1、循环气中的惰性气对甲醇合成的影响有哪些循环气中的惰性气对甲醇合成的影响有哪些？T/D答：惰性气有利于操作压力的平稳。(0.2)缓解甲醇合成反应，降低触媒活性中心温度。 (0.3) 降低甲醇产量。(0.2)增加驰放气量，造成有效气体的损失。(0.3)D/TB-A-C-002 3 2 5提高精馏塔顶压力，可以降低塔内的()。A、 汽相负荷B、 液相C、 塔温D、 塔板效率T/DAD/TB-A-C-002 3 2 5精馏塔在操作中，塔顶压力下降过快，易造成精馏塔()。A、 淹塔B、 液泛C、 塔釜液位上升D、 塔温上升T/DBD/TB-A-C-002 3 4 2正常生产时，影响精馏塔操作压力的主要因

2、素有哪些？T/D答：精馏塔的回流量。(0.2)精馏塔的入料量。 (0.2) 精馏塔再沸器加热蒸汽量。(0.2)精馏塔入料组分。(0.2)回流槽的压力。(0.2)D/TB-A-C-002 3 7 1下面() 操作，可引起精馏塔操作压力的升高。A、 降低回流量B、 提高回流量C、 提高粗甲醇中的水含量D、 降低入料量T/DA,C,DD/TB-A-C-003 3 2 4在精馏塔操作负荷不变情况下，降低塔顶压力，精馏塔塔釜液位()。A、 上升B、 下降C、 不变D、 二者没有关系T/DBD/TB-A-C-003 3 2 3在精馏塔操作负荷不变情况下，增加回流量，精馏塔塔釜液位()。A、 上升B、 下降

3、C、 不变D、 二者没有关系T/DAD/TB-A-C-003 3 4 3正常生产时，影响精馏塔釜液位的主要因素有哪些？T/D答：精馏塔的回流量。(0.2)精馏塔的入料量。 (0.2) 精馏塔再沸器加热蒸汽量。(0.2)精馏塔操作压力。(0.1)精馏塔釜温度。(0.1)塔釜馏出液的排出量(0.2)D/TB-A-C-003 3 7 2下面() 操作，可引起精馏塔塔釜液位的降低。A、 降低回流量B、 提高回流量C、 提高加热蒸汽量D、 降低塔顶压力T/DA,C,DD/TB-A-C-004 3 2 4提高精馏塔的操作压力，精馏塔釜温度将()。A、 上升B、 下降C、 不变D、 二者没有关系T/DAD/

4、TB-A-C-004 3 2 1在甲醇精馏中，提高粗甲醇的水分含量，精馏塔釜温度将()。A、 上升B、 下降C、 不变D、 二者没有关系T/DAD/TB-A-C-004 3 4 4正常生产时，精馏塔釜温度升高的主要因素有哪些？T/D答：加热蒸汽量过大。(0.2)回流量小。 (0.2) 塔釜液位过低。(0.3)塔顶冷凝器冷却剂量小,回流温度高。(0.3)D/TB-A-C-004 3 7 5下面() 操作，可引起精馏塔釜温度的降低。A、 降低回流量B、 提高回流C、 降低加热蒸汽量D、 提高塔顶压力T/DB,CD/TB-A-C-005 3 2 3在精馏操作中，汽相负荷可以通过()控制。A、 塔釜液

5、位B、 塔釜温度C、 塔釜压力D、 回流量T/DBD/TB-A-C-005 3 2 2在精馏操作中，塔釜排放液中轻组分超标是因为()。A、 塔釜液位高B、 塔釜温度低C、 塔釜压力低D、 塔釜温度高T/ DBD/TB-A-C-005 3 4 1在甲醇精馏中，决定塔釜温度的主要因素有哪些？T/D答：粗甲醇中的水分含量。(0.3)塔顶采出产品质量。 (0.2) 塔釜排放液中的甲醇含量。(0.2)精馏塔的操作压力。(0.3)D/TB-A-C-005 3 7 5下面() 指标，是确定精馏塔塔釜温度的依据。A、 回流量B、 塔釜馏出液中轻组分含量C、 塔压D、 入料量T/DB,CD/TB-A-C-006

6、 3 2 4提高精馏塔的操作压力，精馏塔顶温度将()。A、 上升B、 下降C、 不变D、 二者没有关系T/DAD/TB-A-C-006 3 2 5在甲醇精馏中，提高粗甲醇的水分含量，精馏塔顶温度将()。A、 上升B、 下降C、 不变D、 二者没有关系T/DCD/TB-A-C-006 3 4 1正常生产时，影响精馏塔顶温度的主要因素有哪些？T/D答：回流量。(0.2)回流温度。 (0.3) 精馏塔再沸器加热蒸汽量。(0.2)精馏塔操作压力。(0.3)D/TB-A-C-006 3 7 3下面() 操作，可引起精馏塔顶温度的升高。A、 降低回流量B、 提高回流量C、 降低加热蒸汽量D、 提高塔顶压力

7、T/DA,DD/TB-A-C-007 3 2 2在精馏操作中，塔顶采出液中重组分超标是因为()。A、 塔顶压力高B、 塔釜温度低C、 塔顶温度高D、 塔釜温度高T/DCD/TB-A-C-007 3 2 1在精馏操作中，液相负荷可以通过()控制。A、 入料量B、 塔顶温度C、 塔顶压力D、 回流量T/DDD/TB-A-C-007 3 4 2在甲醇精馏中，决定塔顶温度的主要因素有哪些？T/D答：回流量既回流温度。(0.3)塔顶采出产品质量。 (0.4) 精馏塔的操作压力。(0.4)D/TB-A-C-007 3 7 5下面() 指标，是确定精馏塔塔顶温度的依据。A、 回流量B、 塔顶采出液中轻组分纯

8、度C、 塔压D、 入料量T/DA,B,CD/TB-A-C-008 3 2 4精馏塔的进料是低于沸点的冷液体，其入料板气相中轻组分含量将()。A、 上升B、 下降C、 不变D、 二者没有关系T/DAD/TB-A-C-008 3 2 3精馏塔的进料是饱和蒸汽，其入料板气相中轻组分含量将()。A、 上升B、 下降C、 不变D、 二者没有关系T/DCD/TB-A-C-008 3 4 3试分析，精馏塔由冷态进料改为沸点进料，入料板的汽液相组分的变化？T/D答：液相组分无变化。(0.5)汽相中轻组分含量上升。 (0.5)D/TB-A-C-008 3 7 4精馏塔的入料有饱和蒸汽改为饱和液体进料，对精馏塔的

9、影响是() 。A、 塔温下降B、 塔压下降C、 塔釜液位上升D、 塔釜液位下降T/DA,B,CD/TB-A-C-009 3 2 5甲醇精馏中，提高入料粗甲醇中的甲醇含量，可使精馏塔的()。A、 汽相负荷增加B、 液相负荷增加C、 汽相负荷减小D、 塔釜液位上升T/DAD/TB-A-C-009 3 2 2甲醇精馏中，提高入料粗甲醇中的甲醇含量，可使精馏塔的()。A、 塔釜温度上升B、 塔顶温度上升C、 塔顶温度下降D、 塔釜温度下降T/DDD/TB-A-C-009 3 4 4在甲醇精馏中，提高粗甲醇的水分，工艺参数有何变化？T/D答：塔釜液位上升。(0.3)塔釜温度上升。 (0.4) 塔顶压力下

10、降。(0.4)D/TB-A-C-009 3 7 1在甲醇精馏中，降低粗甲醇中的水含量，对精馏塔的影响是() 。A、 塔温下降B、 塔压下降C、 塔釜液位上升D、 塔釜液位下降T/DA,DD/TB-A-C-010 3 2 3精馏塔操作回流比增大，会使精馏操作中的()。A、 塔釜温度下降B、 采出量增加C、 塔顶温度下降D、 能耗减小T/DAD/TB-A-C-010 3 2 5精馏塔在操作中，其他操作参数不变的情况下，提高回流比，易造成精馏塔()。A、 淹塔B、 液泛C、 塔釜液位下降D、 塔温上升T/DAD/TB-A-C-010 3 4 1在实际生产中怎样调节回流比？T/D答：塔顶产品中重组分含

11、量增加,质量下降,要适当增大回流比。(0.3)塔的负荷过低,为了保证塔内一定的上升蒸汽速度应适当增加回流比。 (0.4) 当精馏段的轻组分下到提馏段造成塔下部温度降低时可以用适当减少回流比的方法将釜温相对提高。(0.4)D/TB-A-C-010 3 7 2提高精馏塔回流比，对精馏塔的影响是() 。A、 塔温下降B、 塔压下降C、 塔釜液位上升D、 塔釜液位下降T/DA,B,CD/TB-A-C-011 3 2 3精馏塔在操作中，其他操作参数不变的情况下，提高回流槽的操作压力，对精馏塔的影响是()。A、 塔釜液中轻组分含量下降B、 塔釜馏出液中重组分含量上升C、 塔顶采出液中重组分含量上升D、 塔

12、釜馏出液中轻组分含量上升T/DDD/TB-A-C-011 3 2 2在甲醇实际精馏生产中，提高常压塔回流槽的压力，加压塔顶压力将()。A、 降低B、 升高C、 不变D、 二者没有关系T/DBD/TB-A-C-011 3 4 4在实际生产中，提高回流槽的压力，对精馏塔操作有哪些影响？T/D答：塔内上升汽相量下降。(0.2)塔内下降液相量增加。(0.2) 塔顶压力上升。(0.2)塔内纵向温度升高(0.2)塔顶采出液重组分含量下降，塔釜馏出液轻组分含量上升。(0.2)D/TB-A-C-011 3 7 1降低回流槽的压力，对精馏塔的影响是() 。A、 塔温下降B、 塔压下降C、 塔釜液位上升D、 塔釜

13、液位下降T/DA,B,DD/TB-A-C-012 3 2 5在甲醇实际精馏生产中，提高常压塔回流槽的液位，加压塔顶压力将()。A、 降低B、 升高C、 不变D、 二者没有关系T/DDD/TB-A-C-012 3 2 2在甲醇实际精馏生产中，提高常压塔回流槽的液位，常压塔顶压力将()。A、 降低B、 升高C、 不变D、 二者没有关系T/DCD/TB-A-C-012 3 4 3在实际生产中，提高回流槽的液位，对精馏塔操作有哪些影响？T/D答：塔顶采出产品合格时，没有明显影响。(0.5)塔顶采出产品不合格时，会造成调整时间延长。(0.5)D/TB-A-C-012 3 7 1降低回流槽液位，不受影响的

14、精馏塔指标是() 。A、 回流量B、 采出量C、 塔釜液位D、 入料量T/DA,B,DD/TB-A-C-013 3 2 4在实际精馏生产中，入料温度升高，为降低塔顶冷凝器的热负荷应()。A、 增加冷凝器的冷却水量B、 增加入料量C、 增加加热蒸汽量D、 增加回流量T/DDD/TB-A-C-013 3 2 5在实际精馏生产中，如塔顶冷凝器的冷凝效果差，精馏塔的()。A、 塔压升高B、 塔压降低C、 塔温降低D、 无影响T/DAD/TB-A-C-013 3 4 3试分析甲醇预精馏塔顶冷凝器冷却剂的大小，对精馏操作的影响？T/D答：冷却剂量过大，冷却温度低，易造成轻组分脱出不彻底，进入加压精馏塔，影

15、响产品质量。(0.5)冷却剂量过小，冷凝效果差，回流小，塔顶压力高，塔顶尾气排量大，造成甲醇大量损失。(0.5)D/TB-A-C-013 3 7 2减少预精馏塔顶冷凝器的冷剂量，对预精馏塔的影响是() 。A、 回流量下降B、 塔压上升C、 塔釜液位上升D、 尾气量增加T/DA,B,DD/TB-A-C-014 3 2 1下面()可缩短甲醇合成触媒的使用寿命。A、 甲烷B、 氮气C、 氢气D、 硫氧化碳T/DDD/TB-A-C-014 3 2 4下面()操作，对触媒的使用寿命影响最大。A、 低负荷生产B、 高负荷生产C、 超负荷生产D、 床层超温T/DDD/TB-A-C-014 3 4 4在实际生

16、产中，原料气中造成甲醇合成触媒中毒的物质主要由哪些？T/D答：硫化物。(0.2)氯离子。(0.3) 氨。(0.2)羰基铁镍(0.3)D/TB-A-C-014 3 7 5影响甲醇触媒使用寿命的因素是() 。A、 合成气的毒物含量B、 生产负荷C、 循环气量D、 循环气的惰性气含量T/DA,B,CD/TB-A-C-015 3 1 1合成触媒使用初期，床层温度控制小于225。T/DD/TB-A-C-015 3 2 2触媒使用初期，操作上一般采用()操作。A、 低温B、 高负荷C、 超负荷生产D、 高温T/DAD/TB-A-C-015 3 2 3触媒使用初期，操作上要严格控制合成塔入口气中的()。A、

17、 氢气B、 甲烷C、 一氧化碳D、 氮气T/DCD/TB-A-C-015 3 4 5甲醇合成触媒使用初期的主要的工艺控制参数有哪些？T/D答：合成塔入口气中一氧化碳含量。(0.2)合成塔入口气中二氧化碳含量。(0.2) 触媒床层温度。(0.2)循环气流量(0.2)触媒生产负荷。(0.2)D/TB-A-C-016 3 1 2合成触媒使用中期，合成塔入口气中的二氧化碳含量控制在5-7%。T/DD/正确答案：合成触媒使用中期，合成塔入口气中的二氧化碳含量控制在2-5%。TB-A-C-016 3 2 3触媒使用中期，操作上要严格控制合成塔入口气中的()。A、 氢气B、 甲烷C、 一氧化碳D、 氮气T/

18、DCD/TB-A-C-016 3 2 4触媒使用中期，操作上要严格控制床层温度低于()。A、 245B、 235C、 225D、 215T/DBD/TB-A-C-016 3 4 5甲醇合成触媒使用中期的主要的工艺参数控制指标是多少？ T/D答：合成塔入口气中一氧化碳小于含量12%。(0.3)合成塔入口气中二氧化碳含量3-5%。(0.2) 触媒床层温度小于235。(0.2)循环气流量大于120000m3/h(0.3) D/TB-A-C-017 3 1 3合成触媒使用后期，触媒床层温度控制小于在245。T/DD/正确答案：合成触媒使用后期，触媒床层温度不再是操作控制指标。TB-A-C-017 3

19、2 1触媒使用后期，操作上不再对()进行控制。A、 合成气的H/CB、 循环气中甲烷C、 循环气中一氧化碳D、 循环气中氮气T/DCD/TB-A-C-017 3 2 4触媒使用后期，为了提高甲醇产量，操作上采用()。A、 床层降温B、 床层提温C、 超负荷生产D、 提高二氧化碳含量T/DBD/TB-A-C-017 3 4 2甲醇合成触媒使用后期的主要的工艺控制参数有哪些？指标是多少？T/D答：合成塔入口气中二氧化碳含量，控制指标3-5%。(0.5) 循环气流量，控制指标大于120000m3/h(0.5) D/TB-A-C-018 3 1 4装置在冬季生产，甲醇物料管线要注意进行防冻处理。T/D

20、D/正确答案：置在冬季生产，甲醇物料管线不会冻凝，不需要防冻处理。TB-A-C-018 3 2 5透平压缩机在冬季运行中，为了防冻，应()。A、 稍开主蒸汽排放导淋B、 稍开背压蒸汽排放导淋C、 稍开机室排放导淋D、 提高转速T/DCD/TB-A-C-018 3 2 1甲醇精馏单元在冬季运行中，对加热蒸汽系统应()处理。A、 开蒸汽疏水B、 开冷凝液排放导淋C、 投用蒸汽管线伴热D、 投用冷凝液管线伴热T/DAD/TB-A-C-018 3 4 3甲醇合成单元冬季运行的防冻点有哪些？T/D答：汽包锅炉水上水及排污系统。(0.2)汽包副产蒸汽系统。(0.2) 透平蒸汽系统。(0.2)合成塔开工加热

21、蒸汽系统(0.2)各调节器的导压和变送系统(0.2)D/TB-A-C-019 3 1 1装置在夏季运行时，都应适当增加冷却器的冷剂量。T/DD/TB-A-C-019 3 2 5甲醇合成单元夏季运行中，合成塔出口循环气水冷却出口温度高，易造成()。A、 合成塔触媒超温B、 循环压缩机喘振C、 合成甲醇副反应增加D、 循环机大量不足T/DCD/TB-A-C-019 3 2 2甲醇精馏单元夏季运行中，常压塔顶冷凝器出口超温，易造成()。A、 回流泵汽蚀B、 回流槽无液位C、 塔顶温度降低D、 加压塔顶压力下降T/DAD/TB-A-C-019 3 4 2甲醇精馏单元夏季运行注意事项有哪些？T/D答：注

22、意调节水冷器的冷剂负荷，防止水冷器超温。(0.4)及时投用空冷器的喷淋水，防止出口超温。(0.3) 及时投用甲醇产品储槽喷淋水，防止超温。(0.3)D/TB-A-C-020 3 1 1提高循环气中的惰性气含量，可以提高甲醇合成系统的操作压力。T/DD/TB-A-C-020 3 2 4提高甲醇常压精馏塔的操作压力，对精馏系统的影响是()。A、 回流泵汽蚀B、 可以减小回流量C、 增大回流量D、 能耗增加T/DDD/TB-A-C-020 3 2 5提高甲醇合成的操作压力，对合成系统的影响是()。A、 压缩机喘振B、 压缩机出口流量下降C、 提高甲醇产量D、 降低触媒温度T/DCD/TB-A-C-0

23、20 3 4 3实际生产中，甲醇合成工艺上影响操作压力的因素有哪些？T/D答：循环气流量。(0.2)循环气中一氧化碳含量。(0.1) 循环气中二氧化碳含量。(0.2)循环气中惰性气含量。(0.2)系统压力调节阀开度。(0.2)触媒床层温度。(0.2)D/TB-A-C-021 3 1 4增大驰放气量，可以降低循环气中的二氧化碳含量。T/DD/正确答案：增大驰放气量，可以降低循环气中的惰性气含量。TB-A-C-021 3 2 3在甲醇精馏操作中，加压塔操作压力过高，采用调节()。A、 常压塔顶压力B、 常压塔回流槽压力C、 降低加压塔再沸器蒸汽D、 增加加压塔回流量T/DBD/TB-A-C-021

24、 3 2 5在甲醇合成单元，压力调节通常采用调节()。A、 循环机转速B、 循环气中的惰性气含量C、 触媒床层温度D、 循环机回流阀开度T/DBD/TB-A-C-021 3 4 1实际生产中，甲醇合成操作压力上升，调节方法有哪些？T/D答：适当增加循环气流量。(0.2)适当提高循环气中一氧化碳含量。(0.3) 适当提高循环气中二氧化碳含量。(0.3)适当开大系统压力调节阀，降低惰性气含量。(0.2)D/TB-A-C-022 3 1 1当甲醇合成触媒的活性明显下降，就应该对合成塔进行提温。T/DD/TB-A-C-022 3 2 2在触媒使用一段时间后，如果循环气中一氧化碳含量持续上升，为控制其含

25、量的稳定，采用调节()。A、 增加循环机转速B、 降低循环气中的惰性气含量C、 提高触媒床层温度D、 提高循环量T/DCD/TB-A-C-022 3 2 2甲醇合成触媒每次提温，不应超过()。A、 2-5B、 5-10C、 10-15D、 15-20T/DBD/TB-A-C-022 3 4 5合成塔触媒提温依据的工艺指标有哪些？T/D答：循环气中一氧化碳含量持续上升。(0.2)粗甲醇产量明显下降。(0.3) 驰放气量持续增加。(0.2)循环气中惰性气含量下降。(0.3)D/TB-A-C-023 3 1 1废热锅炉管程工艺气的流速能影响废热锅炉出口温度的变化。T/DD/TB-A-C-023 3

26、2 3下列()是影响废热锅炉出口温度的因素。A、 原料品质B、 盘管材质C、 气化炉负荷D、 系统压力T/DAD/TB-A-C-023 3 2 4为了控制好废热锅炉出口温度，下列做法错误的是()。A、 改善原料品质，减轻废热锅炉盘管结垢B、 气化炉开车期间尽快提升炉温，减少碳黑生成C、 加大废热锅炉上水量D、 对废热锅炉盘管进行化学清洗T/DCD/TB-A-C-023 3 4 4简述监控废热锅炉出口温度的意义？T/D答：可以了解掌握废热锅炉管内壁积炭堵塞情况及管外壁结垢情况；(0.6)掌握废热锅炉设备的使用情况。(0.4)D/TB-A-C-024 3 1 3变换反应,适当提高操作压力可以提高平衡变换率。T/DD/正确答案：变换反应,适当提高操作汽气比可以提高平衡变换率。TB-A-C-024 3 2 3提高CO变换率应采取的措施是()。A、 提高压力B、 提高温度C、 增加原料气量D、 提高水气比T/DDD/TB-A-C-024 3 2 2适当改变下列条件可导致CO变换率下降的是()。A、 提高空速B、 压力增高C、 降低温度D、 增加蒸汽T/DAD/024 3 7 5提高CO变换率的措施有()。A、 提高反应压力B、 适当增大汽气比C、 降低进入变换气体的CO含量D、 适当降低温度T/DB,C,DD/TB-A-D-001 3 1 5甲醇合成系统长期计划