晋煤集团回采工作面设计编制规范.docx
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晋煤集团回采工作面设计编制规范
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晋煤集团回采工作面设计编制规范
晋煤集团××矿
××××（工艺）工作面设计说明书
总工程师：
审核：
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编制日期：
目录
第一章前言1
第一节设计指导思想1
第二节设计依据1
第三节主要技术指标1
第二章工作面概况2
第一节工作面井上情况2
第二节工作面井下情况2
第三节工作面煤层情况3
第三章工作面布置5
第一节工作面主要技术参数5
第二节工作面储量5
第三节工作面巷道布置5
第四节工作面附属巷道工程5
第四章采煤方法6
第一节回采工作面采煤工艺6
第二节工作面生产能力6
第三节工作面回采设备6
第四节顶板管理7
第五章巷道掘进8
第一节掘进安排8
第二节掘进设备8
第三节掘进工艺8
第六章生产系统8
第一节运输8
第二节一通三防9
第三节安全监测10
第四节供电11
第五节防治水11
第六节压风供水、供液12
第七节通讯照明13
第七章避灾14
第一节避险系统14
第二节避灾路线14
第八章安全技术措施15
第九章提高原煤质量措施16
第一节提高原煤块率的措施16
第二节降低原煤灰分的措施16
第三节降低原煤水分的措施16
第四节提高原煤质量的管理措施16
第十章劳动组织及主要经济指标17
第十一章存在问题及建议18
第一章前言
第一节设计指导思想
简要说明矿井概况、矿井生产布局现状、采区开采情况及其对本工作面的接续要求，叙述进行工作面开采的必要性、可行性
第二节设计依据
一、经集团公司或子公司审批的采区设计
二、经矿总工程师审批的工作面地质说明书
三、矿井或采区瓦斯等级鉴定报告
四、煤层自然发火鉴定报告、煤尘爆炸性鉴定报告
五、矿井或采区水文地质报告批复
六、矿井长远发展规划和采区衔接安排
七、邻近工作面矿压观测资料
八、其它相关报告
九、相关法律、法规、技术规范
第三节主要技术指标
一、工作面采煤方法，可采储量（分层开采的回采工作面指本分层的储量）、回采率、设计回采能力、服务年限、万吨掘进率等。
二、工作面井巷工程量：
岩巷、煤巷、硐室等工程量。
三、工作面预计开工时间、施工工期、接替情况
第二章工作面概况
第一节工作面井上情况
一、工作面井上地理位置、范围、地面标高（最高、最低）、盖山厚度（最厚、最薄）、
二、工作面地表主要构筑物（如铁路、公路、桥梁、村庄、（构）建筑物、高压线路、河流、湖泊、水库、管线、堤坝等）等情况
三、工作面采动后对矿井或地表影响的预测（包括地面塌陷区范围、塌陷程度预计，以及对地面建筑物和设施的影响程度）
四、地面村庄、建筑物、铁路、公路、桥梁、河流、水体、电线杆、管线等搬迁、保护计划及已开展的工作情况
附图：
工作面井上下对照图
第二节工作面井下情况
一、工作面井下四邻关系及邻层空间关系
二、工作面周边开采情况
三、工作面内及附近地质构造情况
1、断层:
描述工作面内断裂（断层、裂隙）的发育特点和规律，断层性质、产状及其对煤层的破坏和对开采的影响。
2、褶曲:
描述工作面内褶曲的发育特点和规律，褶曲性质、产状及其对煤层和开采的影响程度。
3、其它：
描述砾岩层、陷落柱、风氧化带、火成岩侵蚀、冲刷带等地质情况
附图：
工作面相关位置图
第三节工作面煤层情况
一、工作面煤层性质
1、煤层赋存情况
煤层地质层位、厚度及产状变化、邻近煤层等情况
附图：
工作面煤层柱状图（可在地质说明书中）
2、煤层特性
描述可采煤层厚度及其变化规律、煤层稳定性及可采范围；描述工作面范围内煤层产状（走向、倾向、倾角）及其变化情况；描述煤层结构（夹矸）、层理、节理、裂隙等构造特征，硬度（f）、容重
附图：
工作面煤层等厚线图（分层）
二、煤层顶底板性质
描述煤层顶板（伪顶、直接顶、老顶）、底板（直接底、老底）岩石性质、层理、节理、厚度、强度（硬度）、分类、底板比压等情况及对开采影响。
三、煤层特征
煤种、煤质：
描述煤的牌号、煤质（灰分、含硫、发热量）及用途等
可采煤层特征表
煤层
编号
煤种
灰分
硫分
发热量
（MJ）
倾角
（°）
厚度
（m）
层间距
（m）
容重
煤层
结构
稳定
分类
直接顶
直接底
四、水文地质情况
1、工作面涌水来源分析：
包括地表水（地表水水体、河流及大气降水）、各含水层水、采空区积水、构造水、封闭不良的钻孔涌水等，并说明本工作面防治水的主要对象
2、工作面带压开采情况；
3、工作面涌水量预测：
正常涌水量、最大涌水量、可能存在的突水量
4、地质报告中提出的防治水主要措施
附图：
工作面承压水开采范围及突水系数等值线图（涉及时）
附图：
工作面采空区积水分布及积水量图（涉及时）
五、瓦斯及其它有害气体情况
工作面原煤瓦斯含量、压力、已采取的瓦斯抽采措施及效果情况；工作面煤与瓦斯突出倾向性情况；工作面瓦斯来源分析、预计涌出量及其变化规律，确定瓦斯等级，其它有害气体情况
五、其它地质情况
煤层自然发火倾向、煤尘爆炸性、地温、冲击地压情况
第三章工作面布置
第一节工作面主要技术参数
工作面的布置边界、顺槽、切眼、停采线位置、数量确定依据、煤柱留设及依据（含计算过程），工作面几何尺寸；工作面的布置方向、回采方向情况等
第二节工作面储量
工作面地质储量、工业储量含计算过程）、可采储量（含计算过程）、工作面回采率及是否符合规定要求：
工作面回收率厚煤层不应小于93%、中厚煤层不应小于95%，薄煤层不应小于97%。
第三节工作面巷道布置
工作面主要巷道数量、层位、名称、位置、断面、支护形式
第四节工作面附属巷道工程
工作面联络横川、绞车硐室、水仓等布置情况
附图：
工作面平面面布置图、剖面图
第四章采煤方法
第一节回采工作面采煤工艺
一、采煤方法
根据煤层实际赋存条件、顶底板岩性、受水威胁程度和技术装备现状确定采煤方法
二、采煤工艺
确定采煤工艺方式、采高、循环进度，简要叙述采煤工作面回采工艺流程
第二节工作面生产能力
1、据工作制度、工作面参数、循环进度等核算工作面生产能力（含计算过程）
2、根据工作面可采储量、工作面回采率、工作面生产能力，计算工作面服务年限
3、确定回采工作面进度、掘进进度参数。
第三节工作面回采设备
1、工作面主要设备
工作面采煤机、支架、刮板运输机、转载机、破碎机、皮带运输机等
列表描述各设备主要技术参数
2、工作面支架能力验算
对工作面支架能力进行验算（含计算过程）
3、工作面其它设备
工作面其它需布置的设备情况及能力是否满足工作面生产需求。
附图：
工作面设备布置图（含主要机电设备技术参数表）
第四节顶板管理
1、工作面顶板管理
工作面顶板管理方式、顶板跨落性分析、顶板初次来压和周期来压情况。
工作面移架方式、最大（小）控顶距（插图）
工作面初采、末采顶板管理主要采取的措施
坚硬顶板强制放顶措施（坚硬顶板工作面）
防止煤帮片帮技术措施
防止冲击地压技术措施（有冲击地压情况）
特殊情况下采取的控顶措施。
附图：
各种顶板管理需要增加的工程图
2、端头顶板管理
工作面机头、机尾顶板管理方式、顺槽超前支护方式、距离和支护材料、参数等（插图）
特殊情况下采取的顶板管理措施（插图）
第五章巷道掘进
第一节掘进安排
确定工作面顺槽巷道、切眼掘进期限安排
工作面掘进队伍安排、单进进尺，验算掘进能否保证工作面接替要求
第二节掘进设备
叙述工作面主要巷道掘进配备的掘进设备和运输设备，并列表描述主要掘进设备技术参数
第三节掘进工艺
1、掘进方式
2、掘进施工组织
3、循环方式和循环进度，计算单进进尺
4、工作面主要巷道支护设计（另附专项设计及设计图纸）
5、采取的临时支护方式
第六章生产系统
第一节运输
1、工作面出煤系统
确定工作面出煤系统和运输方式及运输能力要求，并对运输设备能力进行验算。
2、辅助运输系统
确定工作面行人系统、运料系统、排矸系统和运输方式，主要运输设备
列表描述主要运输设备技术参数
附图：
工作面运输系统示意图（可标注在工作面巷道平面布置图上）
第二节一通三防
1、通风系统
瓦斯来源分析，确定工作面通风方式和线路。
根据晋煤集团企业标准（Q/JM1.0001-2013）《煤矿矿井风量计算方法》严格进行风量计算，并进行通风能力验算。
工作面主要通风设施
附图：
工作面通风系统图（标注风流路线和各巷道配风量）
2、瓦斯治理
高、突矿井的工作面必须编制瓦斯抽采设计（另附专项设计），明确工作面抽放方式、抽放管路布置、钻孔布置、抽采技术参数、抽放效果等。
工作面上隅角瓦斯治理措施
专用排瓦斯巷设置与管理（涉及时）
防止煤与瓦斯突出技术措施（有煤与瓦斯突出危险情况）
煤与瓦斯突出的矿井必须有“防突设计”
附图：
工作面抽采系统图
3、综合防尘
明确工作面防尘系统，包括防尘系统管理布置、供水参数、防尘设施、隔爆水袋布置等
工作面采取主要防尘措施
附图：
工作面防尘供水系统图（可为示意图）
4、防灭火
确定工作面防灭火采取的主要措施
容易自燃、自燃煤层的矿井工作面必须有专项防灭火设计及相关图纸
第三节安全监测
1、瓦斯监测：
描述工作面的瓦斯监测设备（分站、传感器）的种类、数量、设置地点，报警瓦斯浓度、断电瓦斯浓度、断电范围、复电瓦斯浓度，及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度等（建议列表）。
2、其它监测：
描述工作面（包括进回风大巷）的一氧化碳传感器、温度传感器、烟雾传感器、风速、风压、风门、风筒、馈电、设备开停等传感器的种类、数量、设置地点，超限报警限值等（可列表）。
3、描述监测信号电缆、电源电缆的敷设及电源要求等。
4、瓦斯超限报警撤人和恢复生产的规定内容，以及其它监测超限报警撤人等内容。
5、描述工作面的安全监测监控仪器、仪表使用、悬挂、移动的规定要求。
附图：
工作面安全监测装备及断电控制图（标出巷道名称、传感器的种类，分站及传感器位置、报警浓度、断电浓度、复电浓度及断电范围等示意图）
第四节供电
对工作面供电系统进行设计，设计应包括供电电源、供电范围，工作面主要机械设备性能、功率、技术参数，工作面高低压开关、变压器、电缆的选型与校验，电气设备保护装置的整定计算及校验，照明等内容。
并绘制工作面供电系统图，图中注明设备、电缆（包括照明线）型号，电气设备保护定值，保护校验需要的短路电流值，电缆长度等内容。
（可附供电专项设计）
附图：
工作面供电系统图
第五节防治水
根据工作面水文地质情况预测工作面正常用水量及最大用水量，根据最大涌水量设计工作面排水系统，选取排水设备的型号、数量，排水管路的型号等。
地面有水体的工作面应制定相应的保护或安全开采的安全技术措施
层间含水层含水较丰富的岩层须提前制定放水设计、措施等。
存在采空区积水的须有提前放水设计、工程安排、安全技术措施及放水效果检验方法和标准要求。
带压开采的工作面必须有上级部门批准的“承压水开采方案及安全技术措施”。
必须有落实“承压水开采方案及安全技术措施”的具体措施及对应的工程、设备等内容。
附图：
工作面排水系统图（可为示意图）
第六节压风供水、供液
1、压风（自救）系统
根据工作面需用压风的设施，综合考虑压风自救供风量与风压要求，计算工作面需用的压风量、风压。
根据计算的风量、风压，计算、选择压风机，或验算现有供风是否满足要求，必须符合压风自救的要求。
计算选择压风管路（直径、材质），叙述工作面压风管路系统，说明工作面管路的管径，供气阀门间距等。
必须符合压风自救的要求。
叙述工作面内的压风自救装置或供气阀门的位置、数量，压风自救装置的功能、操作、供风量与风压等要求。
附图：
工作面压风（自救）系统图（可为示意图）
2、供水施救系统
根据工作面用水情况设计供水施救管路系统：
说明工作面供水系统的水源、水质、水压、供水管路布置及管径是否符合供水施救系统的要求。
叙述供水施救阀门位置、数量和水压等
附图：
工作面供水系统图（可为示意图）
3、供液系统
叙述工作面供液系统、供液泵选取、供液参数和要求等
第七节通讯照明
确定工作面机头、皮带机头、集控中心等要害场所（部门）直接联系的通信设施、电话位置等，必须符合安全避险六大系统“通信联络系统”的要求。
确定工作面主要巷道、地点的照明系统
附图：
工作面通讯、照明系统图（可为示意图）
第七章避灾
第一节避险系统
确定工作面内紧急避险设施类型（临时避难硐室、移动式救生舱）、规格尺寸、容纳人数、服务年限；确定避难硐室设置地点、布置层位等；明确紧急避险设施的结构与支护形式要求；明确紧急避险设施内的压风、供水、监测监控、人员定位、通讯要求；明确紧急避险设施维护管理要求；相关的其它措施和要求等。
第二节避灾路线
根据工作面布置情况、层位关系确定火灾、水灾、瓦斯爆炸时的避灾路线（标明避灾路线上所有巷道名称；并将工作面内的紧急避险设施标在避灾路线图上，注明具体位置、规格、种类及距工作面的距离）。
。
附图：
工作面避灾路线图
第八章安全技术措施
针对本工作面情况，分析可能存在的水、火、瓦斯、煤尘、通风、提升运输、供电、顶板、冲击地压、地温等重大灾害，并分别提出预防重大灾害的安全技术措施。
需要另外编制的防治水设计、瓦斯抽放设计、煤层注水设计、防灭火设计、防突设计、防冲击地压设计等专项设计，必须在相应安全技术措施中明确指出。
1、防治水安全技术措施
2、通风安全技术措施
3、瓦斯防治安全技术措施
4、防灭火防治安全技术措施
5、防尘安全技术措施
6、提升运输安全技术措施
7、供电安全技术措施
8、顶板与冲击地压防治措施
9、爆破管理的安全措施
10、地温防治安全技术措施
第九章提高原煤质量措施
第一节提高原煤块率的措施
第二节降低原煤灰分的措施
第三节降低原煤水分的措施
第四节提高原煤质量的管理措施
第十章劳动组织及主要经济指标
描述劳动组织方式，说明劳动力配备情况
工作面主要技术经济指标表
序号
名称
单位
指标
序号
名称
单位
指标
1
工作面走向/倾向长度
m
16
瓦斯绝对涌出量
m3/t
2
工作面面积
m2
17
瓦斯相对涌出量
m3/min
3
工作面工业/可采储量
万t
18
正常/最大涌水量
m3/h
4
工作面生产能力
万t/a
19
突水系数
Mpa/m
5
工作面服务年限
a
20
安全隔水层厚度
m
6
工作面开拓方式
21
受水威胁程度
7
工作面上、下山数量
22
工作面水仓容量
m3
8
工作面开拓/准备工程量
m
23
采煤方法
9
建设工期
月
24
巷道支护方式
10
可采煤层平均厚度
m
25
顶板管理方法
11
煤的容重
t/m3
12
煤的灰分
%
13
煤的自燃发火期
月
…
14
煤尘爆炸性
15
瓦斯等级
根据实际情况选取和增加
第十一章存在问题及建议
分析工作面地质、防治冲击地压、煤与瓦斯突出、水害、煤层自燃发火、三下开采以及其它方面存在的重大技术问题，提出意见和建议
其它需要提出的意见和建议
（附图、附表编号根据实际编制情况进行编号）
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